Ang Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. ay nagtuturing sa paggawa ng Cnc Drill Edm bilang isang disiplina na nakatuon sa kontrol ng init, kahusayan ng servo, at inhenyeriyang pang-aplikasyon. Mula noong 2003, ang aming pasilidad sa Jiangsu ay nagsama-sama ng pananaliksik, produksyon, at benta sa ilalim ng iisang bubong, na gumagawa ng mga sistema ng Cnc Drill Edm, mga makina ng EDM, mga machining center, at kagamitan para sa proseso ng malalim na butas para sa higit sa 20 bansang tagapag-export. Ang bawat yunit ng Cnc Drill Edm ay nagsisimula sa isang base na gawa sa cast-iron na pinapahinga nang natural sa loob ng 90 araw, kasunod nito ay isinasagawa ang finite-element analysis upang pigilan ang vibrasyon sa ilalim ng 0.8 microns habang nangyayari ang mataas na dalas ng discharge. Ang ulo ng spindle ay binubuo sa isang silid na may kontroladong temperatura sa 20 +/-1 degree Celsius, at ang bawat pagkakabuo ay sinusukat gamit ang laser interferometer upang matiyak ang kahusayan sa posisyon na +/-0.003 mm at pag-uulit na +/-0.001 mm. Ang aming mga pulse generator ay nakakapagbigay ng hanggang 600 A peak current kasama ang adaptive discharge waveform control, na nagpapahintulot sa epektibong Cnc Drill Edm drilling ng mikro-butasa na may sukat na 0.15 mm at malawak na die-sinking sa tool steel na may hardness na 60 HRC. Ang produksyon ay sumusunod sa isang pampitong yugto ng daloy ng trabaho: paghuhugis ng casting at pag-alis ng stress, presisyong pagmamasma ng mga guideway, sub-assembly ng dielectric system, integrasyon ng electrical cabinet, 72-oras na tuloy-tuloy na burn-in, pagpapatunay ng kahusayan sa heometriya, at mga pagsubok sa pagputol na nakabase sa kailangan ng kliyente. Sa mismong lugar ng produksyon, ginagamit ng mga teknisyan ang 5S management at digital na rekord ng torque para sa bawat fastener, samantalang ang huling inspeksyon ay sumusunod sa mga pamantayan ng ISO 230-2 at VDI 3441 para sa kahusayan sa posisyon at contour. Sa buong mundo, ang aming mga makina ng Cnc Drill Edm ay ginagamit ng mga shop na gumagawa ng mold at die sa Germany, mga subcontractor sa aerospace sa Turkey, mga tagagawa ng medikal na instrumento sa Vietnam, at mga planta ng automotive stamping sa Brazil. Sa mga merkado na ito, ang mga kliyente ay nangungulit ng 41% na mas mataas na bilis ng pagproseso ng maliit na butas, 32% na mas mababang wear ng electrode, at 28% na mas maikli ang oras ng setup matapos lumipat sa aming platform ng Cnc Drill Edm. Nagbibigay din kami ng English-language HMI, remote diagnostic support, at pagpapadala ng mga spare part sa loob ng 48 oras upang mapanatili ang operasyon nang walang pagkaantala. Ang aming koponan ng inhinyero ay nagsasagawa ng on-site process validation, kabilang ang pagpili ng dielectric, pagtutugma ng materyales ng electrode, at optimisasyon ng mga parameter para sa mga materyales tulad ng SKD11, H13, carbide, at Inconel 718. Ang ganitong komprehensibong disiplina ay nag-aagarantiya na ang bawat sistema ng Cnc Drill Edm ay nagbibigay ng paulit-ulit na kalidad, mahuhulaan ang gastos sa pagpapanatili, at sukatin ang mga benepisyo sa kita bawat bahagi para sa mga internasyonal na tagagawa.