Mga Makina sa CNC Drill EDM | Presisyong Mikro-Buhos at Die-Sinking

Lahat ng Kategorya

Kumuha ng Libreng Presyo

Makikipag-ugnayan sa iyo ang aming kinatawan sa lalong madaling panahon.
Email
Mobile/Whatsapp
Wechat
LinkedIn
Pangalan
Pangalan ng kumpanya
Mensahe
0/1000
Kasunod na dokumento
Mangyaring i-upload ang kahit isang kasunod na dokumento
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Mga Solusyon sa CNC Drill at EDM na Dinisenyo para sa Presisyon sa Pagpapakalat ng Mikro-Buto at Kahusayan sa Pagpapakalat ng Die

Mga Solusyon sa CNC Drill at EDM na Dinisenyo para sa Presisyon sa Pagpapakalat ng Mikro-Buto at Kahusayan sa Pagpapakalat ng Die

Itinatag ng Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. ang mga sistema ng Cnc Drill Edm noong 2003, na pagsasama-sama ng servo-controlled na electrode feed at mga high-frequency pulse generator upang magbigay ng micro-hole drilling mula sa 0.15 mm hanggang 3.0 mm at die-sinking accuracy na nasa loob ng +/-0.005 mm. Sa mga mold shop, aerospace blade cooling-hole drilling, at paggawa ng medical instrument, ang aming mga Cnc Drill Edm machine ay nag-aalis ng hardened tool steel na may hardness na higit sa 60 HRC nang walang recast layers na lumalampas sa 5 microns. Ang aming pasilidad na may sukat na 12,000 sqm ay gumagawa ng higit sa 480 units bawat taon, at bawat spindle ay dumaan sa 72-oras na tuloy-tuloy na burn test bago ma-ship. Kumpara sa kumbensiyonal na drilling, ang aming Cnc Drill Edm platform ay binabawasan ang electrode wear ng 32%, tumataas ang small-hole throughput ng 41%, at binabawasan ang setup time ng 28% gamit ang automatic tool changers at CNC rotary axes. Higit sa 20 bansa na nag-e-export ay umaasa sa mga sistemang ito, kabilang ang Germany, Turkey, Vietnam, at Brazil.
Kumuha ng Presyo

Pag-aaral ng Kasong

Cnc Drill Edm Cuts 0.2 mm Turbine Blade Cooling Holes para sa Turkish Aerospace Supplier

Isang tagapag-suplay ng aerospace na komponente mula sa Turkey ang nangailangan ng maaasahang Cnc Drill Edm drilling ng mga 0.2 mm cooling holes sa turbine blades na gawa sa nickel-based superalloy, kung saan ang laser drilling ay nagdulot ng cracking sa recast layer. Ibinigay namin ang isang limang-axis na Cnc Drill Edm system na may 400 A pulse generator, rotary electrode guide, at adaptive servo control. Ang makina ay nakamit ang pagkakapare-pareho ng 0.2 mm diameter sa loob ng +/-0.008 mm sa lahat ng 1,800 holes bawat blade, binawasan ang recast layer hanggang sa ibaba ng 4 microns, at pinataas ang electrode life ng 35%. Ang oras ng pag-drill ng bawat butas ay bumaba mula sa 95 segundo patungong 61 segundo kada butas, at ang scrap rate ay bumaba mula sa 7.2% patungong 1.4% sa unang quarter. Kasalukuyan nang tumatakbo ang kliyente ng tatlong Cnc Drill Edm shift araw-araw at nag-e-export ng mga finished blades sa mga European engine integrator.

Cnc Drill Edm ang Solusyon sa Deep Micro-Hole Drilling para sa German Medical Device Manufacturer

Isang tagagawa ng medikal na kagamitan mula sa Alemanya ang nangailangan ng 0.35 mm na mga butas na tumatawid sa buong kapal ng mga karayom na pang-operasyon na gawa sa bakal na may stainless steel na grado 316L, na may ratio ng lalim sa diameter na 18:1. Gamit ang aming Cnc Drill Edm machine na may mataas na presyong dielectric flushing at isang eksaktong ceramic guide, ang proseso ay nakamit ang pagkakabukod na hindi lalampas sa 0.01 mm at surface roughness na Ra 0.32 microns. Ang produksyon ay tumaas mula sa 1,050 hanggang 1,620 na karayom bawat shift, samantalang ang paggamit ng electrode ay bumaba ng 29%. Ang kliyente ay pumasa sa ISO 13485 process validation sa unang audit at simula noon ay nag-order na ng dalawang karagdagang Cnc Drill Edm unit para sa kanilang bagong linya ng produksyon.

Ang Cnc Drill Edm ay nagpapahusay ng produktibidad para sa mga hardened die ng isang Vietnamese stamping workshop

Isang workshop sa Vietnam na gumagawa ng stamping die ay nahihirapan sa 62 HRC na die inserts, kung saan ang karaniwang Cnc Drill Edm ay nagdudulot ng pagkabali ng gilid at nangangailangan ng paulit-ulit na pag-re-machining. Ang aming Cnc Drill Edm center, na mayroong adaptive discharge control at C-axis indexer, ay nakapagpapabilis ng spark gap at binawasan ang pagsusuot sa mga sulok. Ang lead time para sa pagre-repair ng die ay bumaba mula sa 14 araw patungong 6 na araw, ang buhay ng insert ay tumataas ng 46%, at ang taunang pagtitipid sa tooling ay umabot sa USD 38,000. Ngayon, ang workshop ay nagsisilbi sa mga kliyente na gumagawa ng automotive harness stamping na may 99.1% on-time delivery, gamit ang Cnc Drill Edm bilang pangunahing die-sinking process. Pamagat ng Produkto: Alamin ang Aming Cnc Drill Edm Series at Precision Machine Tool Portfolio

Mga kaugnay na produkto

Ang Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. ay nagtuturing sa paggawa ng Cnc Drill Edm bilang isang disiplina na nakatuon sa kontrol ng init, kahusayan ng servo, at inhenyeriyang pang-aplikasyon. Mula noong 2003, ang aming pasilidad sa Jiangsu ay nagsama-sama ng pananaliksik, produksyon, at benta sa ilalim ng iisang bubong, na gumagawa ng mga sistema ng Cnc Drill Edm, mga makina ng EDM, mga machining center, at kagamitan para sa proseso ng malalim na butas para sa higit sa 20 bansang tagapag-export. Ang bawat yunit ng Cnc Drill Edm ay nagsisimula sa isang base na gawa sa cast-iron na pinapahinga nang natural sa loob ng 90 araw, kasunod nito ay isinasagawa ang finite-element analysis upang pigilan ang vibrasyon sa ilalim ng 0.8 microns habang nangyayari ang mataas na dalas ng discharge. Ang ulo ng spindle ay binubuo sa isang silid na may kontroladong temperatura sa 20 +/-1 degree Celsius, at ang bawat pagkakabuo ay sinusukat gamit ang laser interferometer upang matiyak ang kahusayan sa posisyon na +/-0.003 mm at pag-uulit na +/-0.001 mm. Ang aming mga pulse generator ay nakakapagbigay ng hanggang 600 A peak current kasama ang adaptive discharge waveform control, na nagpapahintulot sa epektibong Cnc Drill Edm drilling ng mikro-butasa na may sukat na 0.15 mm at malawak na die-sinking sa tool steel na may hardness na 60 HRC. Ang produksyon ay sumusunod sa isang pampitong yugto ng daloy ng trabaho: paghuhugis ng casting at pag-alis ng stress, presisyong pagmamasma ng mga guideway, sub-assembly ng dielectric system, integrasyon ng electrical cabinet, 72-oras na tuloy-tuloy na burn-in, pagpapatunay ng kahusayan sa heometriya, at mga pagsubok sa pagputol na nakabase sa kailangan ng kliyente. Sa mismong lugar ng produksyon, ginagamit ng mga teknisyan ang 5S management at digital na rekord ng torque para sa bawat fastener, samantalang ang huling inspeksyon ay sumusunod sa mga pamantayan ng ISO 230-2 at VDI 3441 para sa kahusayan sa posisyon at contour. Sa buong mundo, ang aming mga makina ng Cnc Drill Edm ay ginagamit ng mga shop na gumagawa ng mold at die sa Germany, mga subcontractor sa aerospace sa Turkey, mga tagagawa ng medikal na instrumento sa Vietnam, at mga planta ng automotive stamping sa Brazil. Sa mga merkado na ito, ang mga kliyente ay nangungulit ng 41% na mas mataas na bilis ng pagproseso ng maliit na butas, 32% na mas mababang wear ng electrode, at 28% na mas maikli ang oras ng setup matapos lumipat sa aming platform ng Cnc Drill Edm. Nagbibigay din kami ng English-language HMI, remote diagnostic support, at pagpapadala ng mga spare part sa loob ng 48 oras upang mapanatili ang operasyon nang walang pagkaantala. Ang aming koponan ng inhinyero ay nagsasagawa ng on-site process validation, kabilang ang pagpili ng dielectric, pagtutugma ng materyales ng electrode, at optimisasyon ng mga parameter para sa mga materyales tulad ng SKD11, H13, carbide, at Inconel 718. Ang ganitong komprehensibong disiplina ay nag-aagarantiya na ang bawat sistema ng Cnc Drill Edm ay nagbibigay ng paulit-ulit na kalidad, mahuhulaan ang gastos sa pagpapanatili, at sukatin ang mga benepisyo sa kita bawat bahagi para sa mga internasyonal na tagagawa.

Mga Madalas Itanong

Ano-anong materyales ang maaaring prosesuhin nang epektibo ng isang Cnc Drill Edm machine?

Ang aming mga sistema ng Cnc Drill Edm ay kaya ng magproseso ng hardened tool steel na may hardness na higit sa 60 HRC, carbide, Inconel 718, titanium alloys, at stainless steel 316L. Ang adaptive pulse generator ay awtomatikong ina-adjust ang discharge energy para sa bawat materyal, na pinapanatili ang katiyakan ng micro-hole sa loob ng +/-0.008 mm at ang recast layers sa ilalim ng 5 microns. Dahil dito, ang Cnc Drill Edm ay angkop para sa aerospace cooling holes, medical needles, at stamping die inserts.
Ang Cnc Drill Edm ay nag-aalis ng materyal sa pamamagitan ng kontroladong electrical discharge, kaya ito ay nakakapag-machining ng hardened steel nang walang mekanikal na puwersa o pagkabasag ng drill. Sa mga aplikasyon ng die-sinking at micro-hole, ang aming mga kliyente ay nakakamit ng 41% mas mataas na small-hole throughput, 32% mas mababang electrode wear, at 28% mas maikling setup time. Ang lead time para sa die repair ay bumaba mula sa 14 araw patungong 6 araw sa mga na-dokumentong kaso.
Nagbibigay kami ng English-language HMI, remote diagnostics, on-site commissioning, at pagsasanay sa operator na sumasaklaw sa pagpili ng electrode, pangangalaga sa dielectric, at pag-adjust ng mga parameter. Ang mga spare parts ay ipinapadala sa loob ng 48 oras, at ang aming mga inhinyero ay tumutulong sa ISO 230-2 accuracy verification upang siguraduhing makakamit agad ng iyong Cnc Drill Edm system ang kanyang rated performance.
Oo. Gamit ang high-pressure dielectric flushing at ceramic electrode guides, ang aming mga Cnc Drill Edm machine ay nakakamit ng depth-to-diameter ratio na 18:1 na may straightness deviation na nasa ilalim ng 0.01 mm at surface roughness na Ra 0.32 microns. Ang ganitong performance ay sumusuporta sa medical needles, fuel injectors, at turbine blade cooling channels.
Bawat yunit ng Cnc Drill Edm ay dinaanan ng 72-oras na tuloy-tuloy na burn test, mga pagsusuri sa posisyon gamit ang laser interferometer na may accuracy na +/-0.003 mm, at mga pasadyang pagsubok sa pagpuputol para sa bawat kliyente. Ipinapadokumento namin ang mga resulta batay sa mga pamantayan ng ISO 230-2 at VDI 3441, at ipinapadala kasama ang mga ulat sa inspeksyon upang ang mga internasyonal na bumibili ay makapag-verify ng katumpakan agad kapag natanggap ang produkto.

Mga Kaugnay na Artikulo

Mga katangian ng pagproseso ng EDM wire cutting machine

24

Dec

Mga katangian ng pagproseso ng EDM wire cutting machine

Tingnan ang higit pa
Bakit sumusuporta ang modular na spring machine sa mabilis na paglipat sa iba't ibang uri ng produksyon ng spring

14

Jul

Bakit sumusuporta ang modular na spring machine sa mabilis na paglipat sa iba't ibang uri ng produksyon ng spring

Mga Bihirang Punto ng Pagkakahinto sa Produksyon ng Tradisyonal na Integrated na Spring Forming Equipment: Ang modernong metal forming manufacturing ay lumalawak nang mas malawak sa mga espesipikasyon ng produkto at sa mixed batch production. Maraming pasilidad sa produksyon ang kailangang magproseso ng mga spring ...
Tingnan ang higit pa
Anong serbisyo pagkatapos ng benta ang dapat ipagkaloob ng mga mapagkakatiwalaang tagapag-suplay ng EDM drilling machine

14

Jul

Anong serbisyo pagkatapos ng benta ang dapat ipagkaloob ng mga mapagkakatiwalaang tagapag-suplay ng EDM drilling machine

Ang Ebolusyon ng Flexible na Pagmamanufaktura sa pamamagitan ng Modular na Arkitektura: Ang mga modernong industriyal na tanawin ay nangangailangan ng mataas na antas ng kakayahang umangkop, kung saan ang kakayahan na mabilis na baguhin ang mga konpigurasyon ng produksyon ang nagtatakda sa ritmo ng operasyon ng isang pasilidad....
Tingnan ang higit pa
Bakit ang maraming gamit na EDM machine ay sumasagot sa pangangailangan ng mga pabrika na gumagawa ng halo-halong mga mold at bahagi

14

Aug

Bakit ang maraming gamit na EDM machine ay sumasagot sa pangangailangan ng mga pabrika na gumagawa ng halo-halong mga mold at bahagi

Paglalakbay sa mga kumplikadong kapaligiran ng mataas na halaga ng pagmamanupaktura. Ang pamamahala ng isang modernong industriyal na planta ng produksyon ay madalas na parang nagjo-juggling ng isang dosenang mga plato nang sabay-sabay, lalo na kapag hinaharap ang mga iskedyul ng mataas na halaga ng pagmamanupaktura ng maliit na dami. Pl...
Tingnan ang higit pa

Mga Testimonial ng Customer

Klaus Reinhardt, Production Manager, Germany
Ang Cnc Drill Edm ay dobleng nadagdagan ang aming produksyon ng micro-hole nang hindi kinakailangang ibigay ang katumpakan

Nainstal namin ang isang Cnc Drill Edm center para sa mga 0.25 mm na butas para sa pagpapalamig sa mga hardened inserts. Ang output ay tumaas mula 1,050 hanggang 1,620 na butas bawat shift, samantalang ang pagkawala ng electrode ay bumaba ng 29%. Ang aming koponan ay tumulong sa pag-adjust ng mga parameter sa loob lamang ng isang linggo. Ang aming scrap rate ay ngayon ay nasa ilalim ng 1.5%, at nag-order na kami ng pangalawang yunit.

Nguyen Van Minh, Tooling Director, Vietnam
Ang Cnc Drill Edm ay binawasan ang lead time para sa die repair mula 14 araw patungong 6 araw

Ang aming stamping workshop ay gumagamit ng 62 HRC dies, at ang Cnc Drill Edm machine ay agad na nagpabilis ng kalidad ng gilid. Ang oras para sa pagkukumpuni ay bumaba mula sa 14 araw patungong 6 na araw, ang buhay ng insert ay tumataas ng 46%, at ang taunang pagtitipid sa tooling ay umabot sa USD 38,000. Mabilis at propesyonal ang suporta.

Kumuha ng Libreng Presyo

Makikipag-ugnayan sa iyo ang aming kinatawan sa lalong madaling panahon.
Email
Pangalan
Pangalan ng kumpanya
Mensahe
0/1000
Ang katiyakan at kontrol sa init ng Cnc Drill Edm ay nagbibigay ng paulit-ulit na resulta na mas maliit sa isang micron

Ang katiyakan at kontrol sa init ng Cnc Drill Edm ay nagbibigay ng paulit-ulit na resulta na mas maliit sa isang micron

Ang aming mga sistema ng Cnc Drill Edm ay pinagsasama ang base na cast-iron na may edad na 90 araw, istrakturang na-optimize gamit ang metodo ng hinihigpit na elemento, at kontrol na adaptibo sa hugis ng alon ng paglabas upang mapanatili ang katumpakan ng posisyon na +/-0.003 mm at kakayahang paulit-ulit na +/-0.001 mm. Sa panahon ng pagbabarena ng mga mikro-butas mula 0.15 mm hanggang 3.0 mm, ang agwat ng ningas ay nananatiling matatag, na naglilimita sa mga layer na nabuo muli sa ibaba ng 5 microns at sa paglihis sa tuwid na linya sa ilalim ng 0.01 mm sa 18:1 na rasyo ng lalim sa diameter. Sa produksyon ng mga butas na pangpapalamig para sa blade ng aerospace, ang mga metrikong ito ay nagbawas sa pagsira ng layer na nabuo muli at nagtaas ng bahagdan ng matagumpay na produksyon sa unang pagkakataon sa 98.6%. Para sa mga shop na gumagawa ng porma na nagmamanipula ng 60 HRC na mga bahagi, ang pagsusuot sa sulok ay bumaba at ang lead time para sa pagkumpuni ng porma ay bumaba mula 14 araw hanggang 6 araw. Ang bawat Cnc Drill Edm spindle ay isinasama-sama sa silid na may temperatura na 20 +/-1 degree Celsius at sinusuri gamit ang laser interferometer bago ang 72-hour burn-in. Ang disiplinadong kontrol ng init at servo control ang dahilan kung bakit ang mga tagagawa sa Germany, Turkey, Vietnam, at Brazil ay nagtitiwala sa aming Cnc Drill Edm platform para sa paulit-ulit at mataas na halagang produksyon.
Kakayahan sa Pagpapatakbo ng CNC Drill EDM at Ekonomiya ng Electrode: Mas Mababang Gastos Bawat Bahagi

Kakayahan sa Pagpapatakbo ng CNC Drill EDM at Ekonomiya ng Electrode: Mas Mababang Gastos Bawat Bahagi

Ang produktibidad ng CNC Drill EDM ay nakasalalay sa kahusayan ng discharge at pamamahala ng electrode, at ang aming platform ay nagpapabuti sa pareho. Ang mga high-frequency pulse generator na may hanggang 600 A peak current, awtomatikong tool changer, at CNC rotary axis ay binabawasan ang oras na hindi ginagamit sa pagputol, na nagpapataas ng bilis ng paggawa ng maliit na butas ng 41% at binabawasan ang oras ng pag-setup ng 28%. Ang pagsusuot ng electrode ay bumababa ng 32% dahil sa optimisadong polarity switching at dielectric flushing, na direktang binabawasan ang gastos sa consumables. Isang tagagawa ng medical device mula sa Germany ay nadagdagan ang produksyon ng needle mula sa 1,050 hanggang 1,620 piraso bawat shift habang bumaba ang pagkonsumo ng electrode ng 29%. Isang tagapag-supply ng aerospace mula sa Turkey ay binawasan ang oras ng pagpuputol ng butas mula sa 95 segundo hanggang 61 segundo bawat butas. Ang mga ganitong kabutihan ay paulit-ulit dahil bawat unit ng CNC Drill EDM ay dina-daan sa 72-oras na tuloy-tuloy na burn test at customer-specific cutting trials bago iship. Para sa mga pabrika na gumagana sa tatlong shift, ang kombinasyon ng mas mabilis na cycle at mas mahabang buhay ng electrode.
Whatsapp Whatsapp Email Email Mobile Mobile IBABAWIBABAW