Mga Makina sa Pagpapakalawang ng Maliit na Butas | 0.15–3.0 mm na Katiyakan

Lahat ng Kategorya

Kumuha ng Libreng Presyo

Makikipag-ugnayan sa iyo ang aming kinatawan sa lalong madaling panahon.
Email
Mobile/Whatsapp
Wechat
LinkedIn
Pangalan
Pangalan ng kumpanya
Mensahe
0/1000
Kasunod na dokumento
Mangyaring i-upload ang kahit isang kasunod na dokumento
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Mga Solusyon sa Pagpapakilos ng Mga Munting Butas gamit ang EDM na Dinisenyo nang Tumpak para sa mga Mahihirap na Industriya

Mga Solusyon sa Pagpapakilos ng Mga Munting Butas gamit ang EDM na Dinisenyo nang Tumpak para sa mga Mahihirap na Industriya

Ang Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. ay nakatuon sa teknolohiyang Small Hole EDM Drilling mula noong 2003, na nagbibigay ng malinaw na kalamangan sa mga tagagawa sa tumpak na paggawa ng mikro-butás, kalidad ng ibabaw, at bilis ng produksyon. Ang aming mga makina ay nakakapagpapakilos ng mga butas mula 0.15 mm hanggang 3.0 mm sa hardened tool steel, carbide, Inconel, titanium, at iba pang conductive alloys, na may lalim-sa-diametro na ratio hanggang 300:1 at ulit-ulit na katumpakan na +/-0.005 mm. Sa mga aerospace fuel injector nozzles, turbine blade cooling channels, at hydraulic valve bodies, ang ganitong tumpak na pagpapakilos ay direktang nagpapahaba ng buhay ng mga bahagi. Isang pasilidad sa Germany na gumagawa ng pagkukumpuni ng turbine ay nabawasan ang paggamit ng electrode nang 32 porsyento at binawasan ang oras ng pagpapakilos ng bawat butas mula 4.5 minuto tungo sa 2.6 minuto matapos magpalit sa aming CNC Small Hole EDM Drilling system, na nagtaas ng first-pass yield mula 91 porsyento tungo sa 98.6 porsyento.
Kumuha ng Presyo

Pag-aaral ng Kasong

Pagpapakilos ng Mikro-Butas sa Aerospace Fuel Nozzle para sa isang Pranses na Tagagawa ng Makina

Kailangan ng isang Pranses na tagapag-suplay ng aerospace ng mga butas para sa paglamig na may sukat na 0.3 mm sa mga nozzle ng pampadali ng Inconel 718 na may compound angle na 12 degree. Ang manu-manong pagpapalit ay nagdulot ng pagkabasag ng electrode at positional error na higit sa 0.02 mm. Ipinadala namin ang isang limang-axis na Small Hole EDM Drilling center na may awtomatikong electrode changer at adaptive flushing. Ang positional accuracy ay umabot sa +/-0.004 mm, ang hole taper ay bumaba sa ilalim ng 0.01 mm, at ang electrode breakage ay bumaba ng 78 porsyento. Kasalukuyan nang nakakapagpapalit ang kliyente ng 1,200 butas bawat shift na may 99.2 porsyentong mabuting bahagi, na sumusunod sa mga kinakailangan ng aerospace NADCAP audit.

Produksyon ng Automotive Injector Body para sa isang tagagawa mula sa Mexico

Isang tagapagawa ng katawan ng injector mula sa Mexico ang nangangailangan ng mga butas na may sukat na 0.25 mm sa hardened stainless steel, sa bilang na 8,000 piraso kada araw. Ang kanilang dating proseso ng EDM ay kumukuha ng average na 5.1 minuto bawat piraso, kasama ang madalas na pag-uulit ng trabaho. Ang aming Small Hole EDM Drilling machine na may twin-spindle configuration ay binawasan ang cycle time sa 2.4 minuto at binawasan ang dimensional scatter sa +/-0.006 mm. Ang scrap rate ay bumaba mula sa 6.8 porsyento tungo sa 1.1 porsyento, na nag-imbak ng humigit-kumulang sa USD 74,000 bawat taon. Ang linya ay tumatakbo ngayon sa tatlong shift gamit ang isang operator na nagsusuri ng apat na makina.

Paggawa ng butas para sa medical guidewire die para sa isang Swiss precision tool shop

Kailangan ng isang Swiss na tindahan ng kagamitang panggagamot ng mga butas na may sukat na 0.2 mm sa mga die para sa pagguhit ng karbida, na may kabuuang roughness (Ra) na nasa ilalim ng 0.4 micron. Ang karaniwang EDM ay nag-iwan ng mga recast layer na nabigo sa pagsusuri sa paglilinis. Ang aming solusyon sa Small Hole EDM Drilling, na may fine-finish generator at deionized water bilang dielectric, ay nagprodyus ng mga butas na walang burr at may Ra na 0.32 micron—na nagpapawala ng pangalawang proseso ng polishing. Ang buhay ng die ay tumataas ng 41 porsyento, at ang tindahan ay nanalo ng isang long-term na kontrata para magsuplay ng 15,000 dies bawat taon sa isang European na tagagawa ng catheter. Pamagat ng Produkto: Alamin ang Aming Mga Small Hole EDM Drilling Machine at Accessories

Mga kaugnay na produkto

Ang Small Hole EDM Drilling ay naging isang pangunahing kakayahan sa modernong paggawa ng mga presisyong bahagi dahil ito ay nag-aalis ng materyal sa pamamagitan ng kontroladong elektrikal na spark, hindi sa pamamagitan ng mekanikal na puwersa. Itinatag noong 2003 sa lungsod ng Taizhou, lalawigan ng Jiangsu, ang Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. ay nagsasama-sama ng pananaliksik, pag-unlad, produksyon at benta ng mga presisyong makina, at ang aming mga sistema ng Small Hole EDM Drilling ay sumasalamin sa higit sa dalawampung taon ng pino at detalyadong inhinyeriyang pagsasagawa. Ang proseso ay nagsisimula sa isang manipis na tubular na electrode—karaniwang gawa sa brass o tanso—na umiikot sa bilis na 100 hanggang 300 rpm habang ang mataas na presyong dielectric fluid ang naglilinis ng mga debris mula sa spark gap. Ang servo system ay pinapanatili ang agwat na 5 hanggang 20 microns, na nagpapahintulot sa paggawa ng mga butas na kasingliit ng 0.15 mm kasama ang depth-to-diameter ratio hanggang 300:1 sa mga conductive na materyales tulad ng tool steel, stainless steel, carbide, Inconel, titanium at copper alloys. Dahil ang electrical discharge ay nangyayari nang walang pisikal na kontak, wala nang tool pressure, pagbuo ng burr, o distorsyon dulot ng init—kaya ang Small Hole EDM Drilling ay lubos na angkop para sa mga hardened dies, mga bahaging may manipis na pader, aerospace nozzles, medical dies, hydraulic valve bodies, at automotive injector parts. Ang aming proseso ng produksyon ay nagsisimula sa finite element analysis ng machine bed, kasunod ng manual na pag-scraper ng mga gabay na ibabaw upang matiyak ang geometrikong katumpakan na nasa loob ng 0.005 mm sa bawat 500 mm na paggalaw. Ang mga mataas na kalidad na casting ay dinadaan sa likas na pag-aging na tumatagal ng anim na buwan bago isagawa ang machining, at ang bawat spindle ay dinidynamic balance upang mabawasan ang vibration sa ilalim ng 0.8 micron sa bilis na 3,000 rpm. Ang CNC controller ay nakakaimbak ng hanggang 10,000 programa at sumusuporta sa rotary indexing, multi-axis interpolation, awtomatikong kompensasyon para sa electrode wear, at real-time gap monitoring. Sa praktikal na aspeto, isang European die shop na gumagamit ng aming Small Hole EDM Drilling machine para gumawa ng 0.3 mm na vent holes sa hardened H13 steel ay naiulat na may 47 porsyentong pagbaba sa konsumo ng electrode at 38 porsyentong pagtaas sa bilis ng pag-drill matapos lumipat mula sa isang lumang makina. Isa pang customer sa Timog Korea, na gumagawa ng spinneret dies para sa synthetic fiber, ay nakamit ang 0.18 mm na mga butas na may repeatability na +/-0.003 mm at nadagdagan ang oras ng die cleaning mula 300 hanggang 520 oras. Ang aming pandaigdigang presensya ay sumasaklaw sa mahigit sa 20 bansang tagapag-export sa Europa, Amerika, Timog Silangang Asya at Gitnang Silangan, na suportado ng remote diagnostics, on-site commissioning, pagsasanay sa mga operator, at logistics para sa spare parts. Bawat makina ay dumaan sa 72 oras na loaded running at geometric verification bago ma-ship, at ang aming mga inhinyero ay palaging available sa buong lifecycle ng produkto upang i-optimize ang mga parameter para sa bagong materyales. Para sa mga tagagawa na naghahanap ng mas mataas na yield, mas mababang gastos bawat butas, at pare-parehong kalidad ng micro-hole, ang Small Hole EDM Drilling mula sa Chuang Yuan ay nagbibigay ng tangkap na halaga. Imbitahan namin ang lahat ng partner sa buong mundo na bisitahin ang aming pabrika, subukan ang kanilang sariling sample, at maranasan kung paano ang aming buong integradong kakayahan sa pananaliksik, produksyon at serbisyo ay makapagpapalakas sa kanilang lokal na market development.

Mga Madalas Itanong

Anong mga materyales ang maaaring i-proseso gamit ang Small Hole EDM Drilling?

Ang Small Hole EDM Drilling ay gumagana sa anumang elektrikal na conductive na materyal, kabilang ang hardened tool steel, stainless steel, carbide, Inconel, titanium, copper at aluminum alloys. Lalo itong epektibo sa mga heat-treated na die at superalloys na mahirap putulin gamit ang karaniwang drilling. Ang mga non-conductive na ceramics at plastics ay hindi angkop.
Ang aming mga makina ay nangunguna mula 0.15 mm hanggang 3.0 mm na diameter, na may ratio ng lalim sa diameter hanggang 300:1 gamit ang single-pass o multi-pass na pamamaraan. Para sa isang butas na 0.3 mm, ang mga lalim na higit sa 60 mm ay karaniwang naaabot gamit ang tamang flushing at gabay sa electrode.
Ang non-contact spark discharge ay nag-aalis ng materyal nang walang mekanikal na puwersa, at ang aming fine-finish generator kasama ang mataas na presyong dielectric flushing ay minisminize ang recast at heat-affected zones. Ang karaniwang surface finish ay Ra 0.32 hanggang 0.8 micron, na nagpapawala ng pangalawang deburring operations.
Nagbibigay kami ng remote diagnostics, on-site commissioning, pagsasanay sa operator, at dokumentasyon sa wikang Ingles. Ang mga spare parts ay ipinapadala sa loob ng 48 oras, at ang aming mga inhinyero ay tumutulong sa parameter optimization para sa iyong partikular na mga materyales at geometries sa buong lifecycle ng makina.
Ang pagpili ay nakabase sa saklaw ng diameter ng butas, sukat ng workpiece, dami ng batch, at kinakailangang awtomasyon. Sinusuri namin ang inyong mga sample at mga target na cycle time, at pagkatapos ay inirerekomenda namin ang isang konfigurasyon na may angkop na axis travel, electrode changer, at flushing system upang balansehin ang investment at throughput.

Mga Kaugnay na Artikulo

Paano pumili ng isang machining center?

12

Dec

Paano pumili ng isang machining center?

Tingnan ang higit pa
Ang tamang paraan ng paghawak para sa hindi sapat na katumpakan ng machining ng mabilis na wire cutting machine

13

Dec

Ang tamang paraan ng paghawak para sa hindi sapat na katumpakan ng machining ng mabilis na wire cutting machine

Tingnan ang higit pa
Bakit sumusuporta ang modular na spring machine sa mabilis na paglipat sa iba't ibang uri ng produksyon ng spring

14

Jul

Bakit sumusuporta ang modular na spring machine sa mabilis na paglipat sa iba't ibang uri ng produksyon ng spring

Mga Bihirang Punto ng Pagkakahinto sa Produksyon ng Tradisyonal na Integrated na Spring Forming Equipment: Ang modernong metal forming manufacturing ay lumalawak nang mas malawak sa mga espesipikasyon ng produkto at sa mixed batch production. Maraming pasilidad sa produksyon ang kailangang magproseso ng mga spring ...
Tingnan ang higit pa
Anong serbisyo pagkatapos ng benta ang dapat ipagkaloob ng mga mapagkakatiwalaang tagapag-suplay ng EDM drilling machine

14

Jul

Anong serbisyo pagkatapos ng benta ang dapat ipagkaloob ng mga mapagkakatiwalaang tagapag-suplay ng EDM drilling machine

Ang Ebolusyon ng Flexible na Pagmamanufaktura sa pamamagitan ng Modular na Arkitektura: Ang mga modernong industriyal na tanawin ay nangangailangan ng mataas na antas ng kakayahang umangkop, kung saan ang kakayahan na mabilis na baguhin ang mga konpigurasyon ng produksyon ang nagtatakda sa ritmo ng operasyon ng isang pasilidad....
Tingnan ang higit pa

Mga Testimonial ng Customer

Daniel Fischer, Production Manager, Germany
Kahanga-hangang Kalidad at Uptime

Inilagay namin ang dalawang Small Hole EDM Drilling machine sa aming linya ng pagkukumpuni ng turbine blade. Ang pag-uulit ng posisyon ng butas ay nanatiling nasa loob ng +/-0.005 mm sa kabuuan ng 8,000 butas, at ang uptime ay umabot sa 96 porsyento sa loob ng 12 buwan. Ang awtomatikong electrode compensation ay nagtipid sa amin ng humigit-kumulang 30 porsyento sa gastos para sa consumables. Mabilis at propesyonal ang suporta mula kay Chuang Yuan.

Miguel Santos, Direktor ng Operasyon, Brazil
Maaasahang Kasosyo para sa Produksyon ng Micro-Hole

Ang aming siklo ng pag-drill ng injector body ay bumaba mula sa 5.0 hanggang 2.5 minuto bawat bahagi matapos i-install ang kanilang Small Hole EDM Drilling system. Ang scrap ay bumaba sa ilalim ng 1.5 porsyento, at ngayon ay tumatakbo kami ng tatlong shift nang walang karagdagang operator. Ang pagsasanay at serbisyo para sa mga spare parts ay lumampas sa aming inaasahan.

Kumuha ng Libreng Presyo

Makikipag-ugnayan sa iyo ang aming kinatawan sa lalong madaling panahon.
Email
Pangalan
Pangalan ng kumpanya
Mensahe
0/1000
Dalawampung Taon ng Ekspertisya sa Precision Machine Tool

Dalawampung Taon ng Ekspertisya sa Precision Machine Tool

Mula noong 2003, ang Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. ay nakatuon sa pananaliksik, pag-unlad, produksyon, at benta ng mga de-kalidad na makina para sa pagsasagawa ng mga gawain nang may kahusayan, at ang aming linya ng Small Hole EDM Drilling ay sumasalamin sa malalim na espesyalisasyon na ito. Ang bawat base ng makina ay gawa sa mataas na kalidad na bakal, natural na inaaging anim na buwan, at pinapakinis ng kamay upang mapanatili ang katiyakan ng heometriya sa loob ng 0.005 mm sa bawat 500 mm na paggalaw. Ang mga spindle ay dinamikong binabalanse upang panatilihin ang vibrasyon sa ilalim ng 0.8 micron sa bilis na 3,000 rpm, na direktang nagpapabuti sa bilog ng butas at sa kalidad ng ibabaw. Ginagamit ng aming koponan ng inhinyero ang finite element analysis upang i-optimize ang rigidity ng istruktura, at sinusubok ang bawat disenyo sa loob ng 72 oras gamit ang tunay na produksyon habang may beban bago ito ipinapadala. Ang disiplinadong pamamaraang ito ay nangangahulugan na ang mga customer mula sa aerospace, medical, automotive, at die-making industries ay tumatanggap ng mga kagamitan na may konsistenteng pagganap simula sa unang araw. Sa praktika.
Advanced CNC Control and Automation for Higher Throughput

Advanced CNC Control and Automation for Higher Throughput

Ang aming mga machine para sa Small Hole EDM Drilling ay may CNC controller na nakakaimbak ng hanggang 10,000 programa, sumusuporta sa multi-axis interpolation, rotary indexing, at awtomatikong kompensasyon para sa pagsusunog ng electrode. Ang real-time gap monitoring ay nag-a-adjust ng servo response sa loob ng ilang milisegundo, na nanghihigpit sa mga short circuit at pagsira ng electrode habang nagda-drill ng malalim na butas. Ang opsyonal na awtomatikong electrode changer ay nagpapahintulot ng walang tao na operasyon, samantalang ang high-pressure dielectric flushing system ay epektibong tinatanggal ang mga debris kahit sa depth-to-diameter ratio na 300:1. Ang mga tampok na ito para sa awtomasyon ay direktang binabawasan ang gastos sa paggawa at ang cycle time. Isang tagagawa ng injector body mula sa Mexico ang nabawasan ang cycle time mula 5.1 hanggang 2.4 minuto bawat bahagi at binawasan ang scrap mula 6.8 porsyento hanggang 1.1 porsyento, na nag-imbak ng humigit-kumulang USD 74,000 bawat taon. Isang Pranses na supplier para sa aerospace ang nabawasan ang pagsira ng electrode ng 78 porsyento habang nagda-drill ng 0.3 mm na mga butas para sa paglamig sa Inconel 718.
Whatsapp Whatsapp Email Email Mobile Mobile IBABAWIBABAW