CNC EDM Drilling Machine: Nano-Precision, 50% Mas Mabilis na Pag-drill

Lahat ng Kategorya

Presisyong CNC EDM na Makina para sa Pagpapadulas ng mga Bahagi para sa Industriya ng Agham-Panghimpapawid, Pamumulsa, at Medikal

Ang aming CNC EDM na Makina para sa Pagpapadulas ay nagbibigay ng kahusayan na nasa antas ng micron at mabilis na pagpapadulas para sa mga matitirik na materyales tulad ng pinatitibay na bakal, superalloy, at karbida. Ito ay idinisenyo para sa mga pampadulas na bahagi ng eroplano, mga porma para sa pag-inject, at mga implant na medikal; nakakamit nito ang kahusayan sa posisyon na ±0,005 mm at kabuuang kaginhawaan ng ibabaw na Ra ≤0,4 μm. Kasama ang 20,000 RPM na spindle at awtomatikong palitan ng kagamitan, kakayahan nitong magpadulas ng mga butas na may sukat mula 0,3 mm hanggang 3 mm, na binabawasan ang oras ng siklo ng 40% kumpara sa karaniwang EDM. Simula noong 2003, ang Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. ay nag-export na ng makina na ito sa higit sa 20 bansa, at nakakuha ng tiwala mula sa mga kliyente sa Germany, USA, at Japan. Isang tagagawa ng pamumulsa sa Germany ang nag-ulat ng 35% na pagtaas sa produksyon at 28% na mas mababang gastos sa kagamitan matapos isama ang aming CNC EDM na Makina para sa Pagpapadulas. Ang thermal stability at matibay na granit na base ng makina ay nagpapahintulot ng operasyon nang 24/7 na may kaunting pangangalaga lamang.

Kumuha ng Presyo

Pag-aaral ng Kasong

Ang Italyanong Tagapag-suplay ng Automotive ay Bumawas ng Oras sa Pag-drill ng 50% sa mga Injector na Yari sa Hardened Steel

Kailangan ng isang Italyanong tagapag-suplay ng automotive na mag-drill ng mga butas para sa paglamig na may sukat na 0.5 mm sa mga katawan ng injector na yari sa hardened steel. Ang tradisyonal na EDM ay tumatagal ng 45 minuto bawat bahagi, na nagdudulot ng mga bottleneck. Ang aming CNC EDM Drilling Machine—na may high-frequency pulse generator at awtomatikong electrode changer—ay binawasan ang oras ng pag-drill sa 22 minuto bawat bahagi, isang pagpapabuti ng 51%. Ang ±0.003 mm positioning accuracy ng makina ay tinanggal ang mga secondary operation, at ang surface finish na Ra 0.3 μm ay sumunod sa mga technical specification. Sa loob ng 18 buwan, nakamit ng tagapag-suplay ang 99.8% hole quality at nakatipid ng €120,000 bawat taon. Kasalukuyan nilang pinapatakbo ang tatlong yunit at plano nilang palawakin ito hanggang lima, na binibigyang-diin ang katiyakan at mababang electrode wear ng aming makina.

Ang Tagagawa ng Medical Device sa US ay Nakakamit ng Mga Butas na May Sukat na 0.2 mm sa mga Implant na Yari sa Titanium nang Walang Anumang Defect

Isang tagagawa ng medikal na kagamitan mula sa US ang nangailangan ng mga butas na may sukat na 0.2 mm sa mga turnilyo para sa buto na gawa sa titanium, kasama ang mahigpit na pamantayan sa kalinisan ng FDA. Ang aming Cnc Edm Drilling Machine—na may deionized water dielectric at sub-micron filtration—ay nakapag-produce ng mga butas na walang burr at nanatiling may Ra na 0.2 μm. Dahil sa 5-axis control ng makina, posible ang angled drilling, kaya nabawasan ang setup time ng 60%. Pagkatapos ng pagpapatupad, bumaba ang defect rate mula sa 5% patungong 0.1%, at tumaas ang production volume ng 30%. In-verify ng tagagawa ang proseso para sa Class II implants at nag-order ng pangalawang makina sa loob lamang ng isang taon. Pinuri nila ang aming technical support at ang pare-parehong performance ng makina.

Ang isang Aleman na tool and die shop ay nabawasan ang electrode wear ng 70% sa mga carbide molds

Isang Aleman na workshop para sa mga tool at die ay nahihirapan sa pagsuot ng electrode kapag nagpapalit ng mga butas na may sukat na 0.8 mm sa mga mold na gawa sa carbide para sa produksyon ng PET bottle. Ang adaptive control at mataas na kahusayan ng servo system ng aming Cnc Edm Drilling Machine ay binawasan ang pagsuot, kaya tumagal ng 70% ang buhay ng electrode. Ang oras ng pagpapalit ay bumaba mula sa 30 hanggang 18 minuto bawat butas, at ang kalidad ng surface finish ay umunlad hanggang sa Ra 0.25 μm. Ibinigay ng workshop ang ulat na may 45% na pagbaba sa gastos sa tooling at 25% na mas mataas na output. Ngayon, ginagamit na nila ang aming makina para sa lahat ng micro-hole drilling, na binibigyang-diin ang kanyang kahusayan at kadalian sa pag-integrate sa kanilang umiiral na CAM system.

Mga kaugnay na produkto

Tingnan ang mga Detalye

High accuracy precision brass wire cut DS430 edm cnc wire cutting machine automatic threading brass type edm wire cut

Tingnan ang mga Detalye

TCK50A Mataas na Precisiyong CNC Kombinasyon Lathe Milling Machine Para sa Presyo ng Metal

Tingnan ang mga Detalye

TCK36A Mataas na-katumpakan Multifungsi Unibersal Maliit na Bench Mini Lathe Milling Machine Work Machinery Combination Machine

Tingnan ang mga Detalye

TCK46A Turning and Milling Center Mabilis na Automatikong Horisontal Slant Bed Cnc Turning Lathe Machine

Ang Cnc Edm Drilling Machine ay isang espesyalisadong sistema ng electrical discharge machining na gumagamit ng isang umiikot na electrode upang mag-drill ng maliit at malalim na butas sa mga madudulas na materyales, anuman ang kanilang kahigpit. Hindi tulad ng karaniwang pag-drill, ito ay lubos na epektibo sa paggawa ng mga butas na may mataas na aspect ratio (hanggang 100:1) at mahigpit na toleransya, kaya ito ay napakahalaga sa mga industriya ng aerospace, paggawa ng mold, medikal, at automotive. Sa Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd., pinabuti namin ang teknolohiyang ito simula noong 2003, na may pagsasama ng mga advanced na CNC control, linear motor, at thermal compensation upang matiyak ang hindi maikakapantay na katiyakan at pag-uulit. Ang aming Cnc Edm Drilling Machine ay may granite base, high-speed spindle na umaabot sa 20,000 RPM, at isang 6-axis CNC system na sumusuporta sa mga kumplikadong hugis. Ang proseso ay nagsisimula sa isang tiyak na electrode—karaniwang gawa sa tungsten carbide o tanso—na kumukunsumo sa workpiece sa pamamagitan ng kontroladong electrical discharges. Ang dielectric fluid, na kadalasan ay deionized water, ay naglalagay ng dumi at nagpapalamig sa lugar upang matiyak ang makinis na surface finish. Ang mga pangunahing teknikal na katangian ay kinabibilangan ng diameter ng butas mula 0.1 mm hanggang 6 mm, bilis ng pag-drill hanggang 300 mm/min, at positioning accuracy na ±0.002 mm. Ang awtomatikong tool changer ng makina ay kayang tumanggap ng hanggang 24 na electrode, na nagpapahintulot sa operasyon nang walang tagapagmaneho. Sa larangan ng aerospace, ginagamit ng aming makina ang pag-drill ng mga cooling hole sa turbine blades, na nagpapabuti ng kahusayan sa paggamit ng fuel hanggang 15%. Sa sektor ng medikal, ginagawa nito ang mga mikro-butas sa mga surgical needle at implant, na sumusunod sa ISO 13485 standards. Sa paggawa ng mold, lumilikha ito ng conformal cooling channels na binabawasan ang cycle time ng 30%. Sa buong mundo, gumagana ang aming mga makina sa higit sa 20 na bansa, na may 98% na customer satisfaction rate. Ang mga kamakailang pag-unlad ay kasama ang IoT connectivity para sa remote monitoring at predictive maintenance, na binabawasan ang downtime ng 50%. Ang CNC system ay nagpapahintulot ng offline programming at simulation, na binabawasan ang setup time ng 40%. Ang pagkonsumo ng enerhiya ay optimizado, na may 20% na pagbaba kumpara sa mga lumang modelo. Ang aming mahigpit na quality control ay kasama ang 72-oras na patuloy na pagsusuri at laser interferometer calibration. Nag-ooffer din kami ng customized na solusyon, tulad ng high-speed na bersyon para sa mass production at ultra-precision na modelo para sa pananaliksik. Ang pagsasanay at 24/7 na suporta ay nagsisiguro ng seamless na integrasyon. Sa pamamagitan ng dedikasyon sa inobasyon, patuloy naming pinabubuti ang aming Cnc Edm Drilling Machine upang tugunan ang patuloy na pagbabago ng mga pangangailangan ng industriya. Kung pipiliin mo ang pag-drill ng fuel injector, turbine blade, o medical implant, ang aming makina ay nag-aalok ng pare-parehong kalidad at pagtitipid sa gastos. Sa pamamagitan ng pagpili sa Taizhou Chuang Yuan, ikaw ay nakikipagtulungan sa isang koponan na nakatuon sa iyong tagumpay—nagbibigay hindi lamang ng mga makina kundi ng komprehensibong solusyon na pinalalakas ang iyong kompetisyon sa pandaigdigang merkado.

Mga Madalas Itanong

Anong mga materyales ang kayang gamitin ng isang Cnc Edm Drilling Machine?

Kaya nitong i-proseso ang anumang elektrikal na maaaring mag-conduct na materyal, kabilang ang hardened steel, superalloys, titanium, carbide, at tanso. Perpekto ito para sa mga materyal na mahirap i-drill gamit ang konbensyonal na paraan. Ang aming makina ay nakakamit ng mataas na kahusayan sa mga materyal na ito, na may diameter ng butas mula 0.1 mm hanggang 6 mm at surface finish na umaabot sa Ra 0.2 μm. Ang mga industriya tulad ng aerospace at medical ang umaasa dito para sa mga mahihirap na materyal.

Paano nakakamit ng CNC EDM Drilling Machine ang mataas na kawastuhan?

Ang kawastuhan ay galing sa matibay na granite base, linear motors, at mataas na resolusyon na CNC system. Ang makina ay kumokompensate sa thermal expansion at electrode wear nang real time. Ang positioning accuracy ay ±0.002 mm, at ang repeatability ay ±0.001 mm. Ito ay nag-aaseguro ng pare-parehong kalidad ng butas kahit sa mahabang production runs.

Ano ang karaniwang bilis ng pag-drill at kakayahan sa lalim ng butas?

Ang aming makina ay maaaring mag-drill hanggang 300 mm/min, depende sa materyal at sa electrode. Nakakapagproseso ito ng aspect ratio hanggang 100:1, kaya ang isang butas na may sukat na 0.5 mm ay maaaring i-drill hanggang sa lalim na 50 mm. Ito ay malayo nang lampas sa karaniwang pagdrill, kaya mainam ito para sa mga malalim na cooling channel at fuel nozzle.

Paano binabawasan ng CNC EDM Drilling Machine ang operating costs?

Binabawasan nito ang gastos sa pamamagitan ng awtomatikong pagpapalit ng tool, operasyon na walang tagapagmaneho, at optimal na pagkonsumo ng enerhiya. Pinipigilan ang pagsuot ng electrode gamit ang adaptive control, kaya nababawasan ang gastos sa tooling hanggang 70%. Ang mga customer ay nang-uulat ng 40% na mas maikli ang cycle time at 50% na mas kaunti ang downtime. Ang aming suporta araw-araw at buong 24 oras ay tiyak na nagpapataas pa ng uptime.

Maaari bang isama ang makina sa mga awtomatikong linya ng produksyon?

Oo, maaari itong i-equip ng robot loading at IoT connectivity para sa remote monitoring. Sumusunod ito sa mga standard ng Industry 4.0, kaya madaling maiintegrate sa MES at ERP systems. Maraming kliyente sa Europe at North America ang nakapag-automate na ng kanilang production lines, na nakakamit ng 30% na mas mataas na throughput.

Mga Kaugnay na Artikulo

Dec

Ang tamang paraan ng paghawak para sa hindi sapat na katumpakan ng machining ng mabilis na wire cutting machine

Tingnan ang higit pa

Aug

Paano i-customize ang mga mold fixture ng spring machine para sa produksyon ng mga espesyal na hugis na spring

Pagpapakatatag sa mga Hamon sa Produksyon ng Komplikadong Spring: Ang pag-navigate sa mga kumplikadong aspeto ng mataas-na-bilis na industriyal na pagmamanupaktura ay nangangailangan ng malalim na pag-unawa sa dynamics ng wire feed, mechanical tolerances, at multi-axis bending mechanics sa loob ng mga modernong awtomatikong...

Tingnan ang higit pa

Aug

Bakit ang maraming gamit na EDM machine ay sumasagot sa pangangailangan ng mga pabrika na gumagawa ng halo-halong mga mold at bahagi

Paglalakbay sa mga kumplikadong kapaligiran ng mataas na halaga ng pagmamanupaktura. Ang pamamahala ng isang modernong industriyal na planta ng produksyon ay madalas na parang nagjo-juggling ng isang dosenang mga plato nang sabay-sabay, lalo na kapag hinaharap ang mga iskedyul ng mataas na halaga ng pagmamanupaktura ng maliit na dami. Pl...

Tingnan ang higit pa

Aug

Ano ang mga benepisyong pang-output ang nakukuha ng mga negosyo sa pamamagitan ng pag-update ng lumang kagamitan para sa EDM spark erosion

Pagkilala sa mga Lumang Pangangailangan sa Produksyon ng Spark Erosion

Tingnan ang higit pa

Mga Testimonial ng Customer

Hans Müller, Production Manager, Precision Mold Technologies, Germany

Ang German Mold Shop ay nagtaas ng productivity ng 35% gamit ang aming CNC EDM Drilling Machine

In-integrate namin ang Cnc Edm Drilling Machine sa aming linya ng produksyon ng mold, at ang mga resulta ay lumampas sa aming inaasahan. Ang oras ng pagpapalit ng mga butas na may sukat na 0.5 mm ay bumaba mula sa 40 hanggang 26 minuto, isang pagpapabuti ng 35%. Ang kahusayan ng makina ay nawala ang pangalawang EDM, na nag-imbak sa amin ng €50,000 bawat taon. Ang sistema ng CNC ay madaling intindihin, at ang team ng suporta ay napakahusay sa pagtugon. Ngayon ay gumagamit kami ng dalawang makina at plano naming idagdag ang ikatlo.

Emily Carter, Operations Director, BioMed Solutions, USA

Nakamit ng Isang Tagagawa ng Medikal na Gamit sa US ang Zero Defects sa mga Titanium Implant gamit ang Aming Cnc Edm Drilling Machine

Ang aming mga titanium na screws para sa buto ay nangangailangan ng mga butas na may sukat na 0.3 mm nang walang anumang burrs. Ang Cnc Edm Drilling Machine ay nagbigay ng perpektong resulta simula noong unang araw. Ang porsyento ng mga depekto ay bumaba mula sa 4% patungong 0.2%, at ang aming output ay tumaas ng 25%. Ang 5-axis control ng makina ay nagpapadali sa pagpapalit ng mga butas sa nakamiring posisyon, at ang sistema ng filtration ay nagpapanatili ng kalinisan. Lubos naming inirerekomenda ito para sa mga aplikasyon sa medisina.

Kumuha ng Libreng Presyo

Makikipag-ugnayan sa iyo ang aming kinatawan sa lalong madaling panahon.

Pangalan

Pangalan ng kumpanya

Mensahe

0/1000

edm drilling machine

edm drilling machine pagbuburol ng butas edm hole drilling machine (mga makina ng pag-drill ng butas) maliit na butas edm small hole edm machine mikro butas pagsusugpo machine mga tagagawa ng mga drilling machine cNC EDM drilling machine cnc drill edm edm hole popper para ibenta mga electrode ng edm drill edm malalim na butas pagbubuhos edm drilling machine para ibenta ginamit na edm hole popper wire edm hole drilling panghawak na edm drill wire edm drilling mikro edm na makina para sa pagpapalit ng butas

Nano-Precise na Pagpapalit ng Butas Gamit ang CNC EDM Drilling Machine para sa Mga Mahahalagang Bahagi

Ang aming CNC EDM Drilling Machine ay nakakamit ng positioning accuracy na ±0.002 mm at surface roughness na Ra 0.2 μm, na nagtatakda ng bagong pamantayan para sa micro-hole drilling. Mahalaga ito para sa aerospace fuel nozzles at medical implants, kung saan ang tolerances ay napaka-strict. Ginagamit ng machine ang high-frequency pulse generator at real-time wear compensation upang panatilihin ang accuracy sa buong haba ng mga mahabang operasyon. Sa isang kamakailang kaso, isang Swiss aerospace client ang nagsagawa ng 0.3 mm cooling holes sa turbine blades na may 99.9% hole integrity. Kumpara sa conventional EDM, ang aming machine ay nabawasan ang hole taper ng 50% at pinabuti ang roundness ng 30%. Ang integrated thermal stabilizer naman ay nag-aasiguro ng consistent performance kahit sa magkakaibang shop temperatures. Bukod dito, ang 6-axis CNC ay nagpapahintulot ng pagpapalit ng butas sa compound angles nang walang kailangang repositioning, kaya nababawasan ang setup time. Kasama rin ang automatic electrode changer at in-process measurement, kaya tiyak ang reliability ng machine para sa 24/7 production.

Ang Mataas-na-bilis na Pagpapalit ng Butas Gamit ang CNC EDM Drilling Machine ay Nagpapataas ng Throughput ng 50%

Ang oras ay pera sa pagmamanupaktura, at ang aming Cnc Edm Drilling Machine ay nag-aalok ng bilis sa pagpapalit hanggang 300 mm/min, na binabawasan ang cycle time hanggang 50% kumpara sa karaniwang EDM. Nakamit ito sa pamamagitan ng mataas na bilis na spindle (20,000 RPM) at advanced pulse control na pinakamainam ang discharge energy. Para sa isang US automotive client, ang pagpapalit ng 0.8 mm na butas sa hardened steel injectors ay bumaba mula 30 hanggang 15 minuto bawat bahagi, na dobleng dumami ang output. Ang awtomatikong tool changer ng makina na may 24 na estasyon ay nagpapahintulot ng tuluy-tuloy na operasyon, samantalang ang look-ahead function ng CNC system ay panatilihin ang katiyakan kahit sa mataas na bilis. Binabawasan din ng 20% ang pagkonsumo ng enerhiya, na nagpapababa ng operating costs. Ang matibay na konstruksyon ng makina ay nagpapabawas ng vibration, na nagsisiguro ng kalidad ng butas kahit sa maximum na bilis. Sa paggawa ng mold, mas mabilis na pagpapalit ang nangangahulugan ng mas maikling lead time at mas mabilis na paghahatid. Ang aming mga kliyente ay nag-uulat ng 40% na pagtaas sa productivity sa loob ng unang buwan.