Horisontell svarv | Högprecisionens CNC-svarvar för bilindustrin och olje- & gasbranschen

Alla kategorier

Lösningar för precisionshorisontell svarvning avsedda för krävande global tillverkning

Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. har tillverkat horisontella svarvar sedan 2003 och kombinerar forskning, produktion och försäljning i Jiangsu, Kina. Våra horisontella svarvar är konstruerade för bearbetning av axlar, flänsar, bushingar och rullar inom bilindustrin, olje- och gasindustrin, formtillverkningen samt allmän maskinteknik. Varje maskin är utrustad med en styv gjutjärnsbädd, härdade och slipade ledvägar samt en högmoment-spindel som upprätthåller en upprepbarhet på 0,01 mm under kontinuerlig tvåskiftsdrift. I en typisk verkstad utför operatörer både chuck-bearbetning och mellan-centrum-bearbetning på samma horisontell svarv, vilket minskar inställningstiden med cirka 35 procent jämfört med separata manuella svarvar. En europeisk kund som bearbetar hydraulcylindrar rapporterade en ökning av daglig produktion med 22 procent och en minskning av skrot med 41 procent efter att ha ersatt tre äldre svarvar med två enheter av Chuang Yuan horisontella svarvar.

Få ett citat

Fallstudie

Automobilaxellinjers utmatning ökade med 28 procent

Ett framstående turkiskt företag inom tillverkning av bilkomponenter stötte på allvarliga driftsbegränsningar när de försökte bearbeta precisionsskruvar i stål med en diameter på 45 mm inom en strikt tolerans på 0,2 mm för att uppfylla en krävande daglig produktionsmål på 900 stycken. Deras äldre manuella svarv kunde inte hålla takten: de producerade endast 680 stycken per dag samtidigt som de genererade omfattande omarbetning och hög materialspill. För att hitta en robust automatiserad lösning investerade anläggningen i vår avancerade horisontella svarvmaskin, utrustad med en hydraulisk tornvred med åtta stationer och en hydraulisk spännkloka med hög greppkraft. Efter montering på plats och kalibrering sjönk cykeltiden för varje del från 4,1 minuter till endast 3,0 minuter, vilket ökade den totala produktionsutmatningen med 28 procent. Samtidigt sjönk andelen materialavfall markant från 3,5 procent till 0,8 procent.

Ventilkroppar för olje- och gasindustrin bibehåller rundhet på 0,015 mm

Ett etablerat indiskt företag för tillverkning av ventiler mötte allvarliga tekniska utmaningar vid bearbetning av stora olje- och gasventilkroppar med komplexa avbrutna snitt, vilket konsekvent orsakade kraftig mekanisk vibration, skärande vibrering (chatter) och för tidig verktygsbrytning på deras äldre svarvutrustning. För att eliminera dessa kroniska produktionshinder integrerade företaget vårt tunga horisontella svarv med en robust 15 kW högmoment-spindel och en massiv, vibrationsdämpande gjutjärnsbädd av Meehanite-typ. Denna styva strukturell uppgradering eliminerade helt den operativa skärvibreringen och förbättrade komponenternas rundhetsprecision från en oacceptabel nivå på 0,045 mm till en strikt nivå på 0,015 mm. Dessutom ökade verktygens totala livslängd med 60 procent, medan tiden för obligatorisk kvalitetskontroll minskade med 25 procent.

Gjutformverkstad minskar installationsidén med 40 procent

En specialiserad tysk formgjutningsanläggning bearbetade regelbundet omfattande partier med hög variation och låg volym av härdad stålforminsats, vilket krävde exceptionellt snabba verktygsbyten för att bibehålla verkstadslönsamheten. Den högprecisionens horisontella svarv som levererades av vårt ingenjörsteam var utrustad med en avancerad snabbväxlingsverktygshållare och ett responsivt digitalt avläsningsystem. Denna specialanpassade integration förändrade deras produktionsarbetsflöde på fabriksgolvet, vilket minskade installationstiden med 40 procent – från en ineffektiv tid på 70 minuter per parti till endast 42 minuter. Samtidigt förbättrades ytkvaliteten på arbetsstyckena på märkligt sätt till den elitspecifikationen Ra 0,8. Tack vare dessa betydande tidsbesparingar kunde formgjutningsverkstaden utöka sin veckovolym från 11 färdiga partier till 18 partier, vilket genererade en uppskattad ökning av den månatliga driftsintäkten med cirka 9 000 euro och förstärkte deras konkurrenskraft på den regionala marknaden.

Relaterade produkter

Visa detaljer

China Manufacture Machining Center VML1160 Machining Center Två linjer och ett hårt 5-axligt bearbetningscenter

Visa detaljer

Horisontell svarv manuell svarvmaskin Metall Universalsvarv Maskin med spindelgenomgående hål

Visa detaljer

Fabriksförsörjning automatisk CNC djuphålsskivnings- och poleringsmaskinspoleringsmaskin

Visa detaljer

Automatisk skärmaskin för metallstålspole stålskärningslinje metallskärmaskin

En horisontell svarv är grunden för precisionsbearbetning av metall, och Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. bygger varje enhet kring tre prioriteringar: styvhet, noggrannhet och underhållsvenlighet. Produktionen börjar med premiumkvalitets Meehanite-gjutningar som naturligt åldras i sex månader för att minska inre spänningar. Sängen bearbetas sedan med hög precision på våra egna CNC-maskiner, och ledytorna hårdas till HRC 52 och slipas till en rakhet på 0,005 mm per 1 000 mm. Spindlarna monteras i ett temperaturreglerat utrymme, dynamiskt balanseras till G1,0 och testas vid 3 000 rpm i fyra timmar. Varje horisontell svarv genomgår kalibrering med laserinterferometer, geometrisk noggrannhetskontroll samt en 48-timmars kontinuerlig skärförsök innan den förpackas. Denna process möjliggör en årlig produktion på över 1 200 maskinverktyg och säkerställer att exportorder levereras i tid till kunder i mer än 20 länder. I praktisk användning hanterar en horisontell svarv från Chuang Yuan stål, gjutjärn, aluminiumlegeringar och rostfria stålsorter. Leverantörer till bilindustrin använder den för axlar, bromsskivor och tandhjulsblanketter; verkstäder inom olje- och gasbranschen bearbetar ventilkroppar och borrkragar; formtillverkare svarvar kärnor och infogningar; och allmänna maskiningenjörer tillverkar rullar, hjul och bushingar. Internationella användare rapporterar vanligtvis 20–35 procent kortare cykeltider, 30–45 procent mindre spill och 50 procent längre verktygslivslängd jämfört med äldre manuella svarvar. Våra styrsystem stödjer ISO-, Siemens- och Fanuc-alternativ, medan hydrauliska spännklor, svansstockar och spåntransportörer kan konfigureras för specifika arbetsflöden. Eftersom vi hanterar forskning, gjutning, bearbetning, montering och provning internt har vi full kvalitetskontroll i varje steg och kan svara på specialbeställningar inom 15 arbetsdagar. Reservdelar finns i lager i minst tio år, och våra ingenjörer erbjuder fjärrdiagnostik, installationsvideor samt på-plats-stöd vid behov. För distributörer och slutanvändare som söker en pålitlig horisontell svarv som balanserar pris, precision och drifttid erbjuder Chuang Yuan en komplett lösning stödd av två decenniers erfarenhet av maskintillverkning.

Vanliga frågor

Vilka material kan en horisontell svarvmaskin bearbeta?

Våra horisontella svarvmaskiner hanterar kolstål, legerat stål, rostfritt stål, gjutjärn, aluminium, mässing och tekniska plastmaterial. Med rätt verktyg och kylvätska kan de även bearbeta härdade material upp till HRC 45. Vi rekommenderar att du delar ditt arbetsstyckes ritning med oss så att vi kan bekräfta spindelns effekt, varvtalsområde och chuck-typ innan vi skickar ett offertförslag.

Vad är den typiska leveranstiden för en horisontell svarvmaskin?

Standardmodeller skickas inom 30–45 dagar efter insättning av förskott. Anpassade konfigurationer kan ta 50–60 dagar. Vi håller vanliga gjutdelar och spindlar i lager, vilket förkortar ledtiden. För brådskande projekt kan vi ordna delleverans och tillhandahålla veckovisa produktionsfoton så att du kan följa framstegen.

Hur garanterar ni noggrannheten efter internationell frakt?

Varje horisontell svarv är laserprövad och körs i 48 timmar innan förpackning. Vi använder vakuumförpackning, stålskelett och rostskyddande olja. Efter ankomst stödjer våra ingenjörer justering via video eller på plats. De flesta kunder uppnår en upprepbarhet på 0,01 mm inom en dag efter installation.

Kan ni anpassa spänning, styrssystem och verktyg?

Ja. Vi tillverkar horisontella svarvar för 220 V, 380 V, 415 V och 480 V vid 50 eller 60 Hz. Styrsystem från Siemens, Fanuc och GSK finns tillgängliga. Verktygshållare, spännkäftar, styrskaft och spåntransportörer kan anpassas till er process, och vi levererar en fullständig elschema samt manual på engelska.

Relaterade artiklar

Jul

Vilken service efter försäljning bör pålitliga leverantörer av EDM-borrningsmaskiner erbjuda

Utvecklingen av flexibel tillverkning genom modulär arkitektur. Moderna industriella landskap kräver en hög grad av anpassningsförmåga, där möjligheten att snabbt byta produktionskonfigurationer definierar en anläggnings operativa rytm...

Visa mer

Aug

Hur man anpassar formverktyg för fjädermaskiner för produktion av fjädrar med speciella former

Behärskning av komplexa utmaningar inom fjäderproduktion – Att navigera i intrikata aspekter av höghastighetsindustriell tillverkning kräver en djup förståelse för trådmatningsdynamik, mekaniska toleranser och fleraxlig böjningsmekanik i moderna automatiserade...

Visa mer

Aug

Varför en multifunktionell EDM-maskin uppfyller kraven från verkstäder som tillverkar både gjutformar och delar

Att navigera i komplexiteten hos högmix-tillverkningsmiljöer Att driva en modern industriell produktionsanläggning känns ofta som att jonglera ett dussin roterande tallrikar samtidigt, särskilt när man hanterar högmix-tillverkning med låg volym. Pl...

Visa mer

Aug

Vilka utgående fördelar får företag genom att uppdatera gammal EDM-sparkerosionsutrustning

Identifiering av ärvda begränsningar i gnisterosionsproduktionen. Drift av mognad, decennier gamla utrustning på högprecisionstillverkningsverkstäder skapar ofta dolda driftkostnader som tyst underminerar vinstmarginalerna över tid. När produktionen f...

Visa mer

Kundrecensioner

Michael Berger

Pålitlig noggrannhet för daglig produktion

Vi installerade två enheter av Chuang Yuan horisontella svarv för cirkulär bearbetning i vår hydraulcylinderrad. Rundheten ligger inom 0,015 mm under 10-timmarsskift, och produktionen ökade med 22 procent under första kvartalet. Avfall minskade med 41 procent, vilket sparar oss cirka 18 000 USD per år. Servicestödet har varit snabbt och professionellt.

Ahmed Al-Farsi

Starkt stöd för en växande verkstad

Som en liten verkstad behövde vi ett mångsidigt horisontellt svarv för cirkulär bearbetning med snabb omställning. Installationstiden sjönk med 35 procent, och vi kan nu ta emot fler kortserier. Maskinen har kört två skift i 14 månader utan större driftstopp, och reservdelar anlände inom fem dagar.

Få ett kostnadsfritt offertförslag

Vår representant kommer att kontakta dig inom kort.

E-post

Namn

Företagsnamn

Meddelande

0/1000

fjädermaskin

fjädermaskin pris på fjädertillverkningsmaskin pris på automatisk fjädringsmaskin automatisk fjädertillverkningsmaskin lathe milling machine cNC-svarvningstjänst automatisk skivmaskin konventionell drevmaskin svarvplatta leverantör av fjädermaskiner precisions-CNC-fräsning tillverkare av CNC-svarvmaskiner fjädermaskinfabrik manuell fjädermaskin till salu horisontell svarv cNC-vridfjädermaskin kompressionsfjädermaskin metallfjädermaskin precisionssvarvmaskin tillverkare av svarvmaskiner

Stel gjutstruktur ger långsiktig svarvnoggrannhet

På den strukturella grunden för varje högpresterande horisontell svarvmaskin som utvecklats av Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. ligger en kraftigt förstyvad bädd av premiumkvalitets gjutjärn av typen Meehanite, som genomgår naturlig termisk åldring i hela sex månader för att eliminera inre gjutspänningar. Denna exceptionellt robusta, internt bearbetade konstruktion absorberar kraftiga mekaniska vibrationer under intensiva eller avbrutna skärningsoperationer och skyddar aktivt ytfinishens kvalitet samt förlänger skärdverktygens livslängd. Maskinens guidbanor är termiskt härdade till HRC 52 och precisionsslipade med en strikt räthetstolerans på 0,005 mm per 1 000 mm, vilket gör att den horisontella svarvmaskinen konsekvent kan upprätthålla en upprepbarhet på 0,01 mm även efter år av krävande tvåskiftsdrift i fabrik. Detta överlägsna styvhet demonstreras i verkliga industriella miljöer.

Flexibla konfigurationer anpassas till olika branschers arbetsflöden

Eftersom inga två tillverkningsverkstaderna arbetar med identiska arbetsflöden kan varje mångsidig horisontell svarvmaskin i vårt sortiment omfattande anpassas och konfigureras med ett brett utbud av specialiserade alternativ, inklusive manuella, hydrauliska eller pneumativa spännkäftar, olika verktygsställningar och flerstationstornval, styva stödkäftar för stabil axelbearbetning mellan centrum och kraftfulla spåntransportörer för obegränsad kontinuerlig skärning. Dessutom anpassas maskinens elektriska spänning, driftfrekvens och avancerade CNC-styrarkitekturer – som fullt stödjer branschledare som Siemens, Fanuc och GSK – exakt för att uppfylla regionala lokala standarder. Denna oöverträffade konfigurationsflexibilitet gör att en enda maskinmodell kan sömlöst användas inom mycket olika industribranscher, från bilindustrins växellådsaxlar och bromsskivor till olja- och gasventilkroppar, borrkragar, formkärnor och allmänna tekniska rullar. Detta illustrerar denna anpassningsförmåga.