Veľký EDM stroj pre ťažké presné obrábanie | 300 A, kapacita 12 t

Všetky kategórie

Získajte bezplatnú cenovú ponuku

Náš zástupca vás čoskoro kontaktuje.
E-mail
Mobil / WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Meno
Názov spoločnosti
Message
0/1000
Attachment
Nahrajte aspoň jednu prílohu
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Veľký EDM stroj určený na presnú výrobu za ťažkých podmienok

Veľký EDM stroj určený na presnú výrobu za ťažkých podmienok

Spoločnosť Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd., založená v roku 2003 v meste Taizhou, provincie Jiangsu, Čína, je profesionálnym výrobcom, ktorý integruje výskum a vývoj, výrobu a predaj presných obrábacích strojov. Náš veľký EDM stroj je navrhnutý pre dielne na výrobu nástrojov a foriem, dodávateľov súčiastok pre letecký a vesmírny priemysel a výrobcov ťažkého zariadenia, ktorí vyžadujú hlboké vyhrievanie dutín, veľkú kapacitu spracovávaných súčiastok a dlhé neobsluhované prevádzkové cykly. S rozmermi pracovného stola od 1200 × 800 mm do 3000 × 1600 mm, maximálnou hmotnosťou spracovávanej súčiastky až 12 000 kg a zdvihom osi Z až 800 mm tieto stroje dokážu spracovať prehnané kovové formy na kovanie, štampovacie formy a kryty turbín, ktoré menšie jednotky nedokážu pojať. Vysokoprúdový generátor s prúdom 300 A dosahuje rýchlosť odstraňovania materiálu až 1200 mm³/min pri nástrojovej ocele 1.2738, čím sa hrubovací čas skráti približne o 35 percent v porovnaní so štandardnými systémami s prúdom 100 A.
Získať ponuku

Prípadová štúdia

Veľký EDM stroj skracuje výrobnú dobu kovových foriem pre nemeckú firmu vyrábajúcu formy

Nemecký výrobca kovových foriem mal problémy s kovovou formou pre kováčske kladivo s hmotnosťou 3 800 kg, ktorá presahovala kapacitu jeho existujúcich EDM jednotiek s pracovným stolom širokým 800 mm. Po inštalácii veľkého EDM stroja Chuang Yuan s pracovným stolom 2500 × 1250 mm a generátorom s výstupným prúdom 400 A dokázala firma obrábať celú dutinu formy v jedinom nastavení. Čas hrubého obrábania klesol z 76 hodín na 48 hodín, čo predstavuje zníženie o 37 percent, a spotreba elektrod sa znížila o 22 percent. Firma teraz ponúka dodacie lehoty 12 dní namiesto 20 dní a do šiestich mesiacov získala dva ďalšie automobilové zákazky na výrobu kovových foriem.

Veľký EDM stroj rieši problém hlbokých žliabkov pri výrobe nástrojov pre letecký priemysel

Dodávateľ nástrojov pre letecký priemysel v Turecku potreboval vyžiť žľaby hlboké 240 mm do upevňovacej prípravky z titanovej zliatiny s povrchovou drsnosťou nižšou ako Ra 0.8 mikrometrov. Štandardné EDM stroje pri tejto hĺbke vykazovali odchýlky mimo tolerancií. Použitím veľkého EDM stroja Chuang Yuan vybaveného lineárnymi sklenenými meracími prvkami a adaptívnym čistením sa dodávateľovi podarilo udržať rovnosť v rozsahu 0,01 mm po celej hĺbke. Miera odpadu na výrobnej linke pre prípravky klesla z 8 percent na 1,5 percenta, čo predstavuje ročnú úsporu približne 45 000 USD.

Veľký EDM stroj umožňuje výrobu foriem 24 hodín denne v juhovýchodnej Ázii

Malajský výrobca plastových vstrekovacích foriem prevádzkoval dve zmeny, avšak nočné zmeny stratil kvôli manuálnym výmenám elektród. Veľký EDM stroj s 24-polohovým automatickým zariadením na výmenu nástrojov a diaľkovým monitorovaním umožnil neprítomné nočné obrábanie. Výstup stúpol z 18 na 29 vložiek foriem mesačne, dodržanie termínov dodávky sa zlepšilo z 82 percent na 96 percent a doba návratnosti bola kratšia ako 14 mesiacov. Názov produktu: Objavte našu sériu veľkých EDM strojov pre presné práce na veľkých súčiastkach

Súvisiace produkty

Výroba veľkého EDM stroja začína oveľa skôr ako montáž. V spoločnosti Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. sa výroba začína konečnou prvkovou analýzou základne stroja, nasleduje tepelne spracované liatie s odstránením napätia a starnutie po dobu šiestich mesiacov na stabilizáciu geometrie. Základňa a stĺp sa potom presne brousia na päťosových obrábacích centrách, pričom rovnosť sa overuje s presnosťou 0,01 mm na meter. Vedenia sa ručne vyškrabávajú a kalibrujú pomocou laserového interferometra, čím sa zabezpečí opakovateľnosť každej osi v rozsahu ±0,003 mm. Dielektrický systém sa testuje tlakom 8 barov, aby sa potvrdila beznetková cirkulácia pre čistenie hlbokých dutín – kritický požiadavka pri obrábaní rebier hlbších ako 200 mm. Generátorové skrine prechádzajú 72-hodinovým zaťažovacím testom pri plnom výkone a každý dokončený veľký EDM stroj sa pred expedíciou testovo reže na certifikovanej vzorke. Kontrola kvality sa uskutočňuje podľa postupov ISO 9001 a každá jednotka sa dodáva s kalibračnou správou, ktorá je sledovateľná do národných noriem.

Na celom svete tieto stroje obsluhujú dielne pre výrobu nástrojov a foriem v Nemecku, automobilové nástrojové dielne v Mexiku, dodávateľov pre letecký priemysel v Turecku a závody ťažkého strojárstva v celej juhovýchodnej Ázii. V jednom zdokumentovanom prípade veľký EDM stroj s pracovnou plochou 3000 × 1600 mm opracoval lisovaciu formu s hmotnosťou 9,5 tony v jedinom nastavení, čím sa elimináciou dvoch operácií prepolohovania znížil celkový čas obrábania o 31 percent. Iný zákazník v Indii znížil opotrebovanie elektrod z 0,4 percenta na 0,18 percenta použitím adaptívneho riadenia impulzov stroja na meďovo-wolframové elektrody. Na Blízkom východe zákazník prevádzkujúci stroj pri okolitej teplote 45 stupňov odporoval tepelnému rozšíreniu pomocou integrovaného chladiča a tepelnej kompenzácie, čím počas 16-hodinového neprítomného cyklu udržal rozmernú odchýlku pod 0,006 mm. Náš inžiniersky tím podporuje zákazníkov prostredníctvom diaľkovej diagnostiky, montáže na mieste a školenia obsluhy; do súčasnosti sme exportovali do viac ako 20 krajín a regiónov. Náhradné diely sú skladom pre rýchlu expedíciu a typická doba reakcie technickej podpory je kratšia ako 24 hodín. Či ide o kovaciu formu, vstrekovaciu formu alebo komponent turbíny, veľký EDM stroj sa konfiguruje s generátorom, systémom odvádzania a balíkom automatizácie presne podľa požiadaviek konkrétneho úlohu – nie podľa jednotného, univerzálneho špecifikácia. Tento prístup zabezpečuje konkurencieschopné časy cyklov a predvídateľnú celkovú cenu vlastníctva.

Často kladené otázky

Aké rozmery obrobku dokáže spracovať veľký EDM stroj?

Náš rozsah veľkých EDM strojov pokrýva pracovné stoly s rozmermi od 1200 × 800 mm až po 3000 × 1600 mm a maximálne hmotnosti obrobkov od 3000 kg do 12 000 kg. Cesta osi Z dosahuje 800 mm, čo umožňuje hlboké vyhĺbenie dutín pri kovových tvárniach, veľkých vstrekovacích formách a ťažkých prípravkoch. Ak nám poskytnete typické rozmery a hmotnosť vašich súčiastok, odporučíme vám vhodnú veľkosť stola a konfiguráciu generátora.
Pri použití generátora s prúdom 300 A dosahuje rýchlosť odstraňovania materiálu až 1 200 mm³/min na bežných nástrojových oceliach, napr. 1.2738. To je približne o 35 % rýchlejšie ako systém s prúdom 100 A pri rovnakej úlohe. Skutočná rýchlosť závisí od materiálu elektródy, podmienok odvádzania a hĺbky rezu.
Áno. S voliteľným automatickým zamenovačom nástrojov s 24 pozíciami a diaľkovým monitorovaním môže stroj pracovať v režime „lights-out“. Zákazníci uvádzajú, že čas výmeny elektród sa skrátil z 90 minút na 12 minút za smenu a mesačná výroba sa výrazne zvýšila.
Lineárne sklenené meracie stupnice, kompenzácia teplotných vplyvov a dielektrický systém s regulovanou teplotou zabezpečujú polohovanie s presnosťou ± 0,005 mm počas 20-hodinového behu. Každý stroj je pred dodaním kalibrovaný laserom a dodáva sa s preukázateľnou správou o presnosti.

Súvisiace články

Ako si vybrať obrábacie centrum?

12

Dec

Ako si vybrať obrábacie centrum?

Zobraziť viac
Prečo multifunkčný EDM stroj spĺňa požiadavky tovární na výrobu rôznorodých foriem a súčiastok

14

Aug

Prečo multifunkčný EDM stroj spĺňa požiadavky tovární na výrobu rôznorodých foriem a súčiastok

Prekonávanie zložitostí prostredí s vysokou diverzifikáciou výroby. Prevádzkovanie moderného priemyselného výrobného závodu často pripomína súčasné držanie dvanástich rotujúcich tanierov, najmä pri plánovaní výroby s vysokou diverzifikáciou a nízkym objemom. Pl...
Zobraziť viac
Aké výstupné výhody získajú podniky aktualizáciou starých zariadení na iskrové erózne obrábanie (EDM)

03

Aug

Aké výstupné výhody získajú podniky aktualizáciou starých zariadení na iskrové erózne obrábanie (EDM)

Identifikácia obmedzení staršej výrobnej technológie pri výrobe pomocou iskrového erózneho spracovania – Prevádzka dobre osvedčených, desiatky rokov starých zariadení na výrobných priestoroch s vysokou presnosťou často spôsobuje skryté prevádzkové náklady, ktoré postupne a nezbadateľne znižujú ziskovosť. Keď sa výroba...
Zobraziť viac
Aké medzinárodné štandardy kvality pre vývoz vyžadujú medzinárodní odberatelia pre produkty strojov na rezanie drôtu

03

Aug

Aké medzinárodné štandardy kvality pre vývoz vyžadujú medzinárodní odberatelia pre produkty strojov na rezanie drôtu

Porozumenie medzinárodnej regulácie vývozu v oblasti presného obrábania – Pre orientáciu v zložitej krajinnej špecifikácii globálneho priemyselného obchodu je potrebné dôkladne pochopiť prísne technické normy, ktoré zahraniční kupujúci vyžadujú pre pokročilé kovové...
Zobraziť viac

Odporúčania zákazníkov

Klaus Berger
Skraťte náš čas vyhrievania hlbokých dutín o viac ako tretinu

Kúpili sme veľký EDM stroj na prácu s kovovými formami pre kovové výkovky a rozdiel bol okamžitý. Čas hrubého obrábania formy s hmotnosťou 3,2 tony klesol z 68 na 43 hodín a kvalita povrchu sa zlepšila tak, že manuálne leštenie sa znížilo o 20 percent. Teplotná stabilita je vynikajúca aj v lete. Podpora je reaktívna a profesionálna.

Ayse Demir
Spoľahlivá presnosť pri výrobe prípravkov z titánu pre letecký priemysel

Naše letecké prípravky vyžadujú úzke tolerancie v hĺbke a tento veľký EDM stroj ich dodržiava. Množstvo odpadu kleslo z 8 percent na menej ako 2 percentá a teraz stroj môžeme prevádzkovať cez noc bez obsluhy. Samotný automatický výmenník nástrojov nám ušetrí približne 40 hodín mesačne.

Získajte bezplatnú cenovú ponuku

Náš zástupca vás čoskoro kontaktuje.
E-mail
Meno
Názov spoločnosti
Message
0/1000
Obrovská kapacita pracovného stola pre veľmi veľké formy a výrobné nástrohy

Obrovská kapacita pracovného stola pre veľmi veľké formy a výrobné nástrohy

Hlavnou výhodou našej veľkej EDM strojovej sústružníce je jej schopnosť prijať polotovary, ktoré väčšina iných EDM jednotiek jednoducho nedokáže upevniť. Rozmery stola sa pohybujú od 1200 × 800 mm do 3000 × 1600 mm a nosná kapacita dosahuje až 12 000 kg. To znamená, že celý kovový tvárny nástroj na kovanie, kompletný základ pre vstrekovací formovací nástroj alebo veľký postupný razový nástroj možno raz nastaviť a spracovať bez nutnosti opätovného presunu. V praxi odstránenie jediného presunu pri obrábaní rezného nástroja pre 9,5-tonový lis skrátilo celkový čas obrábania o 31 percent u európskeho zákazníka. Hlboký zdvih osi Z až 800 mm umožňuje obrábať dutiny takej hĺbky, ktoré by na menších strojoch vyžadovali viacero nastavení, a posilnený litinový rám odoláva deformácii pri veľkých zaťaženiach elektrodami. Pre dielne vyrábajúce tvárnice a formy pre automobilový priemysel, spotrebnú elektroniku alebo ťažké strojné zariadenia sa táto kapacita priamo prejaví v podobe menšieho počtu nastavení, nižšieho rizika pri manipulácii a kratších dodacích lehôt.
Generátor vysokého prúdu s adaptívnou pulznou reguláciou

Generátor vysokého prúdu s adaptívnou pulznou reguláciou

Naša veľká EDM strojová súprava využíva generátor s výstupným prúdom 300 A, ktorý dosahuje rýchlosť odstraňovania materiálu až 1 200 mm³/min pri nástrojovej ocele 1.2738 – približne o 35 percent vyššiu v porovnaní so štandardnými systémami s prúdom 100 A. Adaptívna pulzná regulácia neustále upravuje dĺžku zapnutia a vypnutia podľa stavu medzery, čím sa zníži opotrebovanie elektrody a chránia sa jemné detaily. Jeden zákazník v Indii znížil opotrebovanie elektrody z 0,4 % na 0,18 % pomocou medi-tungstenových elektrod, čo skrátilo náklady na výmenu elektrod a zlepšilo rozmernú konzistenciu. Generátor tiež umožňuje dosiahnuť jemné dokončenie s drsnosťou povrchu nižšou ako Ra 0,8 mikrometra, ak je to potrebné, takže jediný stroj môže vykonávať aj hrubé obrábanie aj dokončovanie. To zníži potrebu presúvať polotovary medzi rôznymi strojmi, čím sa ušetrí čas na manipuláciu a zachová sa presnosť. Pre nástrojové dielne, ktoré vykonávajú zmiešanú výrobu, predstavuje možnosť prepnúť sa z agresívneho hrubého obrábania na jemné vypaľovanie detailov bez zmeny nastavenia významný zvýšok efektivity. Skriňa generátora je podrobená testu „burn-in“ po dobu 72 hodín za plného zaťaženia.
WhatsApp WhatsApp E-mail E-mail Mobil Mobil NAJLEPŠIENAJLEPŠIE