Výroba veľkého EDM stroja začína oveľa skôr ako montáž. V spoločnosti Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. sa výroba začína konečnou prvkovou analýzou základne stroja, nasleduje tepelne spracované liatie s odstránením napätia a starnutie po dobu šiestich mesiacov na stabilizáciu geometrie. Základňa a stĺp sa potom presne brousia na päťosových obrábacích centrách, pričom rovnosť sa overuje s presnosťou 0,01 mm na meter. Vedenia sa ručne vyškrabávajú a kalibrujú pomocou laserového interferometra, čím sa zabezpečí opakovateľnosť každej osi v rozsahu ±0,003 mm. Dielektrický systém sa testuje tlakom 8 barov, aby sa potvrdila beznetková cirkulácia pre čistenie hlbokých dutín – kritický požiadavka pri obrábaní rebier hlbších ako 200 mm. Generátorové skrine prechádzajú 72-hodinovým zaťažovacím testom pri plnom výkone a každý dokončený veľký EDM stroj sa pred expedíciou testovo reže na certifikovanej vzorke. Kontrola kvality sa uskutočňuje podľa postupov ISO 9001 a každá jednotka sa dodáva s kalibračnou správou, ktorá je sledovateľná do národných noriem.
Na celom svete tieto stroje obsluhujú dielne pre výrobu nástrojov a foriem v Nemecku, automobilové nástrojové dielne v Mexiku, dodávateľov pre letecký priemysel v Turecku a závody ťažkého strojárstva v celej juhovýchodnej Ázii. V jednom zdokumentovanom prípade veľký EDM stroj s pracovnou plochou 3000 × 1600 mm opracoval lisovaciu formu s hmotnosťou 9,5 tony v jedinom nastavení, čím sa elimináciou dvoch operácií prepolohovania znížil celkový čas obrábania o 31 percent. Iný zákazník v Indii znížil opotrebovanie elektrod z 0,4 percenta na 0,18 percenta použitím adaptívneho riadenia impulzov stroja na meďovo-wolframové elektrody. Na Blízkom východe zákazník prevádzkujúci stroj pri okolitej teplote 45 stupňov odporoval tepelnému rozšíreniu pomocou integrovaného chladiča a tepelnej kompenzácie, čím počas 16-hodinového neprítomného cyklu udržal rozmernú odchýlku pod 0,006 mm. Náš inžiniersky tím podporuje zákazníkov prostredníctvom diaľkovej diagnostiky, montáže na mieste a školenia obsluhy; do súčasnosti sme exportovali do viac ako 20 krajín a regiónov. Náhradné diely sú skladom pre rýchlu expedíciu a typická doba reakcie technickej podpory je kratšia ako 24 hodín. Či ide o kovaciu formu, vstrekovaciu formu alebo komponent turbíny, veľký EDM stroj sa konfiguruje s generátorom, systémom odvádzania a balíkom automatizácie presne podľa požiadaviek konkrétneho úlohu – nie podľa jednotného, univerzálneho špecifikácia. Tento prístup zabezpečuje konkurencieschopné časy cyklov a predvídateľnú celkovú cenu vlastníctva.