Stroj na rezanie vodným prúdom vysokého tlaku | Presné studené rezanie pri tlaku 420 MPa

Všetky kategórie
Získať ponuku

Získajte bezplatnú cenovú ponuku

Náš zástupca vás čoskoro kontaktuje.
E-mail
Mobil / WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Meno
Názov spoločnosti
Message
0/1000
Attachment
Nahrajte aspoň jednu prílohu
Up to 3 files，more 30mb，suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Systémy na rezanie vodným prúdom vysokou rýchlosťou, navrhnuté pre presnosť a dostupnosť

Systémy na rezanie vodným prúdom vysokou rýchlosťou, navrhnuté pre presnosť a dostupnosť

Spoločnosť Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. vyrába presné obrábací stroje od roku 2003 a naše systémy vysokorýchlostných vodných prúdov sú navrhnuté pre továrne, ktoré potrebujú rýchle, čisté a opakovateľné rezy pri spracovaní náročných materiálov. Naše vysokorýchlostné vodné prúdy využívajú vysokotlakové zosilňovacie čerpadlo a systém dodávky abrazívneho prostriedku, ktoré zabezpečujú stabilnú rezaciu energiu na tryske. V skutočnej výrobe to znamená, že čerpadlo s tlakom 420 MPa spolu s tryskou s priemerom 0,35 mm dokáže rezať uhlíkovú oceľ hrúbky 20 mm rýchlosťou 1 800 mm/min a nehrdzavejúcu oceľ hrúbky 10 mm rýchlosťou 2 200 mm/min, pričom dosahuje toleranciu ±0,1 mm a opakovateľnosť ±0,05 mm. Vysokorýchlostné vodné prúdy sú veľmi účinné pri výrobe kameňa a dlaždíc, architektonických kovových výrobkov, interiérových doplnkov automobilov a výrobe lišt pre letecký priemysel. V týchto prostrediach operátori zvyčajne pracujú v dvoch zmenách a potrebujú rýchlu prípravu medzi jednotlivými úlohami. Naše vysokorýchlostné vodné prúdy znižujú dobu mimo rezu vďaka rýchlej výmene trysiek a intuitívnemu rozhraniu CNC.
Získať ponuku

Skutočné aplikácie vysokorýchlostných vodných prúdov a merateľné výsledky

Vysokorýchlostný vodný prúd reže granitové vložky s 32 % vyšším denným výkonom

Významná európska výrobná prevádzka architektonického kameňa, špecializujúca sa na luxusný vnútorný dizajn, stretla vážne operačné úzke miesta pri spracovaní hrubých 30 mm dosiek prírodného žuly na zložité, tesne priliehajúce zakrivené vkladacie vzory pre podlahy v projektoch komerčných priestorov vysokej kvality. Ich staré manuálne metódy rezu mostovým pílkami pravidelne spôsobovali vážne poškodenie okrajov, nadmierne pomalé výmeny úloh a nezhodné medzery medzi spojmi, ktoré vyžadovali únavné ručné broušenie. S cieľom dosiahnuť pokročilý technologický upgrade riadenie inštalovalo našu špeciálnu vysokorýchlostnú vodnú strelu WEITAI, poháňanú výkonným intenzifikátorovým čerpadlom s tlakom 420 MPa a vysokopresnou abrazívnou rezacou hlavicou. Stroj bez problémov rozrezal hustú žulu rýchlosťou 1 100 mm/min pri zachovaní prísnych rozmerových tolerancií v rozmedzí ±0,1 mm, čím vznikli zrkadlové hladké, saténovo pripravené okraje, ktoré úplne eliminujú potrebu sekundárneho leštenia.

Vysokorýchlostný vodný prúd odstraňuje tepelné poškodenie na hliníkových súčiastkach s hrúbkou 12 mm

Vedúci priemyselný stredisko pre služby s kovmi vo Vietname, ktoré sa zaoberá výrobou pevných hliníkových konštrukčných upevňovacích prvkov s hrúbkou 12 mm pre elektrické rozvádzače, zažívalo vysoké mierky odpadu a vážne tepelné deformácie pri použití tradičných vysoce výkonných laserových rezacích zariadení. Tepelné spracovanie laserom vytvorilo ničivé tepelne ovplyvnené zóny a ztvrdnuté povrchové vrstvy, čo si vyžadovalo nákladné sekundárne frézovacie operácie a spôsobovalo nárast výrobného odpadu na 6 percent. Nahradenie dvoch odlišných pracovných stanov jediným vysokorýchlostným vodným rezačom WEITAI premenilo ich výrobnú plochu. Pokročilý mechanizmus studeného rezu využíval ultra-vysokotlakovú vodu a granátový abrazívny materiál na zachovanie absolútnej tepelnej stability, pričom dodržiaval prísne tolerancie ±0,1 mm a zároveň vyrábal dokonalé, bezhranové okraje pri rýchlosti posuvu 2 000 mm/min počas 16-hodinových denných zmen. Sekundárne frézovanie bolo úplne eliminované a celkový odpad z materiálu klesol na zanedbateľných 1,5 percenta.

Vysokorýchlostný vodný prúd umožňuje výrobu 24/7 s využitím 90 % času

Veľký turecký výrobca nehrdzavejúcej ocele, ktorý vyrába komerčné zariadenia na spracovanie potravín a architektonické panely, potreboval vysokovýkonnostnú a spoľahlivú rezaciu platformu schopnú udržať prísne nepretržité 24/7 výrobné režimy. Ich predchádzajúca rezacia technológia vyžadovala častú výmenu rezacích čepeľov a spôsobovala pozorovateľné štrukturálne deformácie tenkých kovových plechov. Integrácia nášho pokročilého vysokorýchlostného vodného lúča vybaveného čerpadlom s tlakom 420 MPa a presnou dýzou s priemerom 0,35 mm umožnila nepretržité rezy plechov z nehrdzavejúcej ocele s hrúbkou 3 mm pri úžasných rýchlostiach 3 500 mm/min bez akéhokoľvek tepelného skreslenia alebo deformácie. Počas šesťmesačného hodnotiaceho obdobia dosiahla systém výnimočnú prevádzkovú dostupnosť 90 percent, znížil celkový čas výmeny nástrojov o 45 percent a znížil náklady na spotrebný materiál na jednu súčiastku o 22 percent. Dnes sa výrobná prevádzka spoľahlivo opiera na tento stroj pri spracovaní zmiešaných dávok z nehrdzavejúcej ocele, hliníka a prírodnej žuly.

Súvisiace produkty

Profesionálny erózny CNC stroj DK77 automatický stroj na rezanie drôtom EDM Wire EDM Machine for Metal Zobraziť podrobnosti

Profesionálny erózny CNC stroj DK77 automatický stroj na rezanie drôtom EDM Wire EDM Machine for Metal

Vysoko presné presné rezanie mosadzného drôtu DS430 stroj na rezanie edm cnc drôtu automatické rezanie závitov mosadzného typu rezanie drôtu edm Zobraziť podrobnosti

Vysoko presné presné rezanie mosadzného drôtu DS430 stroj na rezanie edm cnc drôtu automatické rezanie závitov mosadzného typu rezanie drôtu edm

Profesionálny dodávateľ Elektrická erózia CNC EDM Die Sinker EDM Die hĺbiaci stroj na predaj Zobraziť podrobnosti

Profesionálny dodávateľ Elektrická erózia CNC EDM Die Sinker EDM Die hĺbiaci stroj na predaj

Profesionálny dodávateľ Elektrická erózia CNC EDM Die Sinker EDM Die hĺbiaci stroj na predaj Zobraziť podrobnosti

Profesionálny dodávateľ Elektrická erózia CNC EDM Die Sinker EDM Die hĺbiaci stroj na predaj

Výrobný proces vysokorýchlostných vodných striek začína prísne dodržiavaným návrhom a montážnym postupom, ktorý sa od roku 2003 neustále zdokonaľuje v spoločnosti Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. Naša výrobná základňa integruje výskum a vývoj, výrobu aj predaj, čo nám umožňuje kontrolovať kvalitu od konštrukčného zváraného rámca až po finálny presnostný test. Pre vysokorýchlostné vodné strieky je kľúčovým ukazovateľom výkonu vysokotlakové zosilňovacie čerpadlo, systém dodávky abrazívneho materiálu a CNC pohybová platforma. Nosnú konštrukciu (gantry) a nosník obrobujeme na presných obrábacích centrách a potom montujeme vedenia a guľové skrutky s laserovou kontrolou zarovnania. Zosilňovacie čerpadlo sa testuje pri tlaku 420 MPa, aby sa potvrdila stabilita tlaku a nízka pulzácia – stabilita tlaku totiž priamo ovplyvňuje kvalitu rezu a životnosť trysky. Zásobník na abrazívny materiál a dávkovací systém sú kalibrované tak, aby zabezpečili stály prúd abrazívneho materiálu, čo pomáha udržať kvalitu rezaných hrán pri materiáloch ako uhlíková oceľ hrúbky 20 mm, nehrdzavejúca oceľ hrúbky 10 mm, žula hrúbky 30 mm a hliník hrúbky 12 mm. Naše vysokorýchlostné vodné strieky sú vybavené intuitívnym CNC ovládačom, ktorý podporuje funkcie rozmiestnenia (nesting), otáčania a bežné formáty CAD/CAM súborov, takže obsluha môže prejsť od náčrtu priamo k rezaniu v krátkom čase. V reálnej výrobe čerpadlo s tlakom 420 MPa a tryskou s priemerom 0,35 mm reže uhlíkovú oceľ hrúbky 20 mm rýchlosťou 1 800 mm/min a nehrdzavejúcu oceľ hrúbky 10 mm rýchlosťou 2 200 mm/min, pričom dosahuje toleranciu ±0,1 mm a opakovateľnosť ±0,05 mm. Pre výrobcov kameňa a dlaždíc vytvárajú vysokorýchlostné vodné strieky hladké okraje a komplexné vložky bez odštiepovania. Pri výrobe interiérových doplnkov automobilov a lietadlových nosníkov zabezpečuje studený rezový proces výrazné zníženie tepelne ovplyvnenej zóny a zachováva pôvodné vlastnosti materiálu. Na podporu zákazníkov po celom svete ponúkame pokyny pre inštaláciu, školenie obsluhy a plánovanie náhradných dielov. Naše vysokorýchlostné vodné strieky boli exportované do viac ako 20 krajín a regiónov a spolupracujeme s miestnymi partnermi, aby sme skrátili dobu reakcie pri servisných zásahoch. Okrem toho sledujeme prevádzkové údaje: pri bežnom dvojzmenovom prevádzkovom režime uvádzajú zákazníci dostupnosť stroja (uptime) v rozmedzí 85 % až 90 %; preventívna údržba s originálnymi tesniacimi kruhmi a tryskami zaisťuje predvídateľné prevádzkové náklady. Či ide o rezanie kovov, kameňa alebo kompozitov, vysokorýchlostné vodné strieky sú navrhnuté tak, aby poskytovali opakovateľnú presnosť, rýchlu výmenu nástrojov a spoľahlivý denný výkon.

Často kladené otázky

Aké materiály dokáže rezať vysokorýchlostný vodný lúč?

Vysokorýchlostný vodný lúč dokáže rezať takmer akýkoľvek materiál, ktorý je mäkší ako abrazívna zmes a dostatočne tvrdý na to, aby sa udržal na pracovnej ploche. Medzi bežné materiály patria uhlíková oceľ, nehrdzavejúca oceľ, hliník, meď, mosadz, titán, kameň, žula, mramor, dlaždice, sklo, kompozity a plasty. Keďže ide o studené rezanie, proces vyhýba tepelne ovplyvneným zónam a deformácii, čo je dôležité pri tenkých plechoch a zliatinách citlivých na teplo. Pri uhlíkovej oceli s hrúbkou 20 mm môže čerpadlo s tlakom 420 MPa a tryskou s priemerom 0,35 mm dosiahnuť rýchlosť rezného pohybu približne 1 800 mm/min. Pri nehrdzavejúcej oceli s hrúbkou 10 mm je rýchlosť rezu približne 2 200 mm/min. Pri žule s hrúbkou 30 mm sa pri použití abrazíva dá očakávať rýchlosť približne 1 100 mm/min. Tieto rýchlosti závisia od hrúbky materiálu, prietoku abrazíva a požadovanej kvality rezného okraja.
Náš vysokorýchlostný vodný lúč dosahuje tolerancie ±0,1 mm a opakovateľnosti ±0,05 mm za normálnych podmienok pri kalibrovanej strojovej jednotke a čistom tryskacom otvore. Presnosť závisí od stavu vodiacej lišty, konzistencie abrazívneho materiálu a rýchlosti rezného procesu. Pre súčiastky, ktoré vyžadujú užšiu toleranciu, operátori môžu znížiť rýchlosť rezu a použiť menší tryskací otvor. V európskej kamenárni udržiaval vysokorýchlostný vodný lúč presnosť ±0,1 mm pri 30 mm granitových vložkách a znížil počet chybných okrajov z 7 % na 1,2 %. Vo vietnamskom stredisku pre spracovanie kovov dosahoval rovnaký stroj presnosť ±0,1 mm pri rezaní 12 mm hliníka a znížil množstvo odpadu z 6 % na 1,5 %. Pravidelná údržba a používanie originálnych spotrebných materiálov pomáhajú udržať túto presnosť počas niekoľkoročnej výroby.
Prevádzkové náklady zahŕňajú abrazívum, trysku, tesnenia, elektrickú energiu a prácu. Abrazívum je zvyčajne najväčšou spotrebnou položkou a typická spotreba je 250 až 450 g/min v závislosti od materiálu a jeho hrúbky. Trysky a tesnenia sa vymieňajú podľa odpracovaných hodín a kvality vody. Pri rezaní uhlíkovej ocele s hrúbkou 20 mm rýchlosťou 1 800 mm/min je náklad na abrazívum za meter predvídateľný, ak sú parametre pevne stanovené. Zákazníci často uvádzajú, že preventívna údržba s originálnymi dielmi zníži náklady na spotrebné materiály na jednu súčiastku približne o 22 % v porovnaní s neplánovanou výmenou. Vysokorýchlostný vodný lúč tiež zníži potrebu sekundárneho obrábania, pretože rezaný okraj je čistý, čo celkovo zníži náklady na hotovú súčiastku.
Pre nepretržitý prevádzkový režim 24/7 dodržiavajte dennú a týždennú kontrolnú listu. Denné úlohy: skontrolujte hladinu vody a vstupný filter, prehliadnite trysku na opotrebovanie, potvrďte prúdenie abrazívneho prostriedku a vyčistite nádrž. Týždenné úlohy: skontrolujte tesnenia vysokotlakového systému, prehliadnite vodidlá na dostatok maziva a otestujte stabilitu tlaku. Každých 500 až 1 000 hodín: vymeňte tesnenia a skontrolujte komponenty intenzifikátora. Uchovávajte náhradné trysky, tesnenia a diely na dávkovanie abrazívneho prostriedku priamo na mieste. Vďaka tomuto pravidelnému postupu dosiahol turecký zákazník dostupnosť stroja 90 % počas šiestich mesiacov pri rezaní nehrdzavejúcej ocele s hrúbkou 3 mm rýchlosťou 3 500 mm/min. Náš tím poskytuje školenia a diaľkovú podporu, aby ste si mohli vytvoriť plán údržby pre váš High Speed Water Jet.

Súvisiace články

Ako prispôsobiť upínacie prvky pre pružinové stroje na výrobu pružín špeciálneho tvaru

03

Aug

Ako prispôsobiť upínacie prvky pre pružinové stroje na výrobu pružín špeciálneho tvaru

Ovládnutie zložitých výzov pri výrobe pružín – Prehliadka zložitostí vysokorýchlostnej priemyselnej výroby vyžaduje hlboké pochopenie dynamiky privádzania drôtu, mechanických tolerancií a mechaniky ohýbania s viacerými osami v moderných automatických...
Zobraziť viac
Aké medzinárodné štandardy kvality pre vývoz vyžadujú medzinárodní odberatelia pre produkty strojov na rezanie drôtu

03

Aug

Aké medzinárodné štandardy kvality pre vývoz vyžadujú medzinárodní odberatelia pre produkty strojov na rezanie drôtu

Porozumenie medzinárodnej regulácie vývozu v oblasti presného obrábania – Pre orientáciu v zložitej krajinnej špecifikácii globálneho priemyselného obchodu je potrebné dôkladne pochopiť prísne technické normy, ktoré zahraniční kupujúci vyžadujú pre pokročilé kovové...
Zobraziť viac
Ako upraviť impulzné parametre, aby sa zlepšila povrchová úprava súčiastok spracovávaných elektroerózne

09

Sep

Ako upraviť impulzné parametre, aby sa zlepšila povrchová úprava súčiastok spracovávaných elektroerózne

Základný vzťah medzi parametrami pulzu a kvalitou povrchu súčiastky pri elektroeróznom obrábaní (EDM). Väčšina odborníkov v oblasti výroby, ktorí obsluhujú EDM stroj, vie, že povrchová úprava je najintuitívnejším ukazovateľom kvality spracovania, avšak mnohí neberú do úvahy, že viac ako 80...
Zobraziť viac
Aké funkcie samodiagnostiky porúch obsahuje moderný systém na pásikovanie?

03

Sep

Aké funkcie samodiagnostiky porúch obsahuje moderný systém na pásikovanie?

Pozorovania z praxe pri prevádzke automatizovaných štiepacích liniek – Prevádzka ťažkých kovových spracovacích liniek a automatizovaných sietí na konverziu cievok v moderných priemyselných zariadeniach odhaľuje stálu operačnú realitu: pripravenosť na diagnostiku určuje celkovú...
Zobraziť viac

Odporúčania zákazníkov

Daniel Weber
High Speed Water Jet znížil naše odpadové množstvo granitu z 7 % na 1,2 %

Prevádzkujeme dielňu na spracovanie kameňa a potrebovali sme vysokorýchlostný vodný lúč na vkladky z granitu s hrúbkou 30 mm. Stroj režal rýchlosťou 1 100 mm/min s presnosťou ±0,1 mm a poskytoval hladké okraje bez nutnosti leštenia. Denná výroba stúpla o 32 % a podiel nepoužiteľných výrobkov klesol z 7 % na 1,2 %. Výcvik bol jasný a plán náhradných dielov pre nás funguje dobre. Teraz prijímame zložité zakrivené úlohy, ktoré sme predtým odmietali.

Nguyen Minh Tuan
Náš vysokorýchlostný vodný lúč dosahuje presnosť ±0,1 mm pri hliníku s hrúbkou 12 mm

Nahradili sme laserové rezanie vysokorýchlostným vodným lúčom, aby sme sa vyhli tepelne ovplyvneným zónam pri hliníkových konzolách s hrúbkou 12 mm. Chladné rezanie dosiahlo presnosť ±0,1 mm a rýchlosť 2 000 mm/min. Odpad klesol z 6 % na 1,5 % a sekundárne frézovanie sme úplne eliminovali. Na rovnakom stroji tiež režeme nehrdzavejúcu oceľ a meď, čo zvýšilo využitie stroja z 55 % na 82 %. Servisná reakcia bola rýchla.

Získajte bezplatnú cenovú ponuku

Náš zástupca vás čoskoro kontaktuje.
E-mail
Meno
Názov spoločnosti
Message
0/1000
rezač vodného jermu flow flow jet cutter cena stroja na režanie vodným jetom stroj na režanie pod vodným tlakom vodný jet výrobcovia vodočiastočná frézovacia strojnícka sústava CNC cNC vodný lúč na rezanie stroj vodný prúdový rezací stroj s vysokým tlakom náklady na rezanie vodným prúdom stolný rezací stroj na vodný prúd malý vodný prúd na predaj multicam waterjet mobilný rezací stroj na vodný prúd vysokorýchlostný vodný rezný prúd malý CNC rezací stroj na vodný prúd rezací stroj na vodný prúd s vysokým tlakom vodný rezač priemyselné rezanie vodným prúdom rezanie kovov vodným rezačom cena Multicam waterjet
Vysokorýchlostný vodný lúč so stabilným tlakom 420 MPa pre konzistentnú kvalitu rezu

Vysokorýchlostný vodný lúč so stabilným tlakom 420 MPa pre konzistentnú kvalitu rezu

Inžinierska výnimočnosť vysokorýchlostného vodného lúča WEITAI je založená predovšetkým na pokročilej intenzifikátorovej čerpadlovej jednotke s vysokým tlakom 420 MPa, ktorá prechádza prísne testovaním stability tlaku pred opustením našej výrobnej prevádzky. Tento systém dodáva do trysky rezného hlavného ústrojenstva dokonale vyrovnanú hydraulickú energiu s nízkou pulzáciou, čím zabezpečuje nepretržitý a veľmi koncentrovaný prúd kinetickej reznej sily, ktorý udržiava rovnakú kvalitu hrán a predlžuje životnosť spotrebného materiálu počas rozsiahlych výrobných sérií. V náročných priemyselných dielniach umožňuje tento stabilný tlakový profil 420 MPa, aby vysokorýchlostný vodný lúč bez námahy rezal 20 mm hrubé dosky z uhlíkovej ocele rýchlosťou 1 800 mm/min a 10 mm hrubé nehrdzavejúce oceľové polotovary rýchlosťou 2 200 mm/min, pričom stále zachováva presnú rozmerovú toleranciu ±0,1 mm. Pre špeciálne aplikácie spracovania kameňa a dlaždíc zaručuje táto stabilita tlaku hladké, bezštiepové rezy v 30 mm hrubom granite rýchlosťou 1 100 mm/min.
Vysokorýchlostný vodný lúč s chladením na ochranu vlastností materiálu

Vysokorýchlostný vodný lúč s chladením na ochranu vlastností materiálu

Kľúčovou technologickou výhodou vysokorýchlostného vodného prúdu WEITAI je pokročilý mechanizmus studeného rezného procesu, ktorý kombinuje vysokotlakovú vodu s presne dávkovaným abrazívnym materiálom granát na mechanické odstraňovanie materiálu výhradne prostredníctvom kinetickej energie, nie tepelného spaľovania. Tým sa úplne eliminujú tepelne ovplyvnené zóny, tepelné deformácie, metalurgická oxidácia a vrstvy znovuusadeného materiálu, čo robí tento systém najvhodnejším výrobným riešením pre vysokovýkonné kovové a kompozitné materiály, ktoré sa pri tradičnom laserovom alebo plazmovom rezaní poškodzujú vplyvom tepla. Napríklad keď významné vietnamské stredisko pre spracovanie kovov nahradilo tepelné laserové rezanie naším vysokorýchlostným vodným prúdom pri spracovaní hliníkových konštrukčných upevňovacích prvkov s hrúbkou 12 mm, studený rez zachoval absolútnu integritu materiálu, zabezpečil striktne dodržanie tolerancií ±0,1 mm pri rýchlosti posuvu 2 000 mm/min, znížil odpad materiálu z 6 % na 1,5 % a úplne eliminoval nákladné sekundárne frézovacie operácie.
WhatsApp WhatsApp E-mail E-mail Mobil Mobil NAJLEPŠIENAJLEPŠIE