Stroj na rezanie vysokotlakovým vodným prúdom | 420 MPa chladné presné rezy

Všetky kategórie

Získajte bezplatnú cenovú ponuku

Náš zástupca vás čoskoro kontaktuje.
E-mail
Mobil / WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Meno
Názov spoločnosti
Message
0/1000
Attachment
Nahrajte aspoň jednu prílohu
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Stroj na rezanie vodným prúdom pod vysokým tlakom s presnosťou 420 MPa a technickou podporou na mieste v 20+ krajinách

Stroj na rezanie vodným prúdom pod vysokým tlakom s presnosťou 420 MPa a technickou podporou na mieste v 20+ krajinách

Spoločnosť Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. dodáva systémy na rezanie vodným prúdom pod vysokým tlakom, ktoré sú určené pre továrne, ktoré si nemôžu dovoliť tepelné deformácie, výpadky spôsobené výmenou nástrojov alebo nekonzistentnú kvalitu rezných hraní. Od roku 2003 integrujeme výskum a vývoj, výrobu a predaj pod jednou strechou v meste Taizhou, provincie Jiangsu, Čína, takže každá zosilňovacia pumpa, každá rezacia hlava a každý CNC portál sú vyrobené podľa jedného štandardu kvality namiesto toho, aby boli zostavené z komponentov rôznych dodávateľov. Naše stroje na rezanie vodným prúdom pod vysokým tlakom dosahujú prevádzkový tlak 420 MPa, udržiavajú kolísanie tlaku v rozmedzí 2 percent a umiestňujú rezaciu hlavu s presnosťou ±0,05 mm na pracovnom stole s rozmermi 3 000 mm × 1 500 mm. Zosilňovač s výkonom 30 kW s dvojitými piestmi umožňuje nepretržité rezanie nehrdzavejúcej ocele s hrúbkou 20 mm rýchlosťou 180 mm za minútu, zatiaľ čo abrazívne trysky režú titánové dosky s hrúbkou 50 mm bez tepelne ovplyvnených zón. V závodoch na výrobu prípravkov pre letecký priemysel.
Získať ponuku

Stroj na rezanie vodným prúdom pod vysokým tlakom, ktorý si dokázal svoju spoľahlivosť v praxi v viac ako 20 krajinách

Švajčiarska dielňa s presným obrábaním reže titanové upevňovacie prvky s hrúbkou 25 mm v jedinom prechode

Významný švajčiarsky podnik zaoberajúci sa presnou výrobou špecializujúci sa na zložité letecké komponenty narazil na vážne technické úzke miesta pri profilovaní ťažkých konštrukčných držiakov z titánovej zliatiny s hrúbkou 25 mm. Ich staršie tepelné laserové rezačky spôsobovali rušivú tepelne ovplyvnenú zónu, čo viedlo k mikrodeformáciám a vyžadovalo drahú a časovo náročnú sekundárnu operáciu frézovania, ktorá pridávala viac ako 4,5 hodiny nevýrobného času na každú výrobnú dávku a zároveň ohrozovala presnosť priemerov montážnych otvorov pre skrutky. Aby sa tieto nákladné neefektívnosti odstránili, závod integroval našu pokročilú vodnú rezačku WEITAI s vysokým tlakom, vybavenú výkonným intenzifikátorovým čerpadlom s tlakom 420 MPa, presným zásobníkom abrazívneho materiálu a stabilným CNC pracovným stolom s rozmermi 3 000 mm × 1 500 mm. Tento systém bez tepla pracoval hladko rýchlosťou 160 mm za minútu s vysokokvalitným granátovým abrazívom a udržiaval presné umiestnenie otvorov v tolerancii ± 0,08 mm.

Brazílsky výrobca kameňových dosiek zvýšil výťažok panelov o 14 percent

Zavedený brazílsky dodávateľ architektonického kameňa, špecializujúci sa na luxusné vnútorné mramorové a žulové panely pre priestory lobby v hoteloch vysokej kvality, čelil významným operačným odpadom a poškodeniu okrajov pri spracovaní hrubých dosiek z kameňa s hrúbkou 30 mm pomocou konvenčných diamantových píl. Tradičné mechanické pílenie často spôsobovalo vážne odštiepovanie pozlacovaných okrajov a viedlo k neprijateľnej miere odpadu 22 percent. Navrhli sme a nainštalovali sme špeciálne vodné rezačky WEITAI s vysokým tlakom, vybavené pokročilým zariadením na studené rezanie, vysokotlakovou čerpadlovou jednotkou a špeciálnym inteligentným softvérom na optimalizáciu rozmiestnenia materiálu. Použitím mikroúzkeho rezu s šírkou 0,6 mm, robustného pracovného tlaku 380 MPa a vysokorýchleho posuvného pohybu rýchlosťou 2500 mm za minútu systém bez problémov vykonával zložité vnútorné polomerové rohy a zdĺhavé zakrivené architektonické vložky bez akéhokoľvek lokálneho štruktúrneho praskania alebo povrchového odštiepovania.

Poľské stredisko pre spracovanie kovov reže zmiešané materiály na jednom stole

Veľké poľské stredisko pre spracovanie kovov spracováva rôznorodé zákazky zákazníkov pre nerezové ocele, hliníkové dosky a technické kompozity, avšak trpelo prevádzkovými úzkymi hrdlami a nadmernými dodacími lehôtami spôsobenými rozdelením výroby medzi viaceré špeciálne strojové linky. Náš inžiniersky tím úspešne vyriešil tento problém s pracovným postupom dodávkou všestranného vysokotlakového rezacieho stroja WEITAI s vodným prúdom, vybaveného dvoma rezacími hlavami a automatickým modulom na dávkovanie abrazívnych látok v dávkach, ktorý je schopný spracovať všetky tri odlišné triedy materiálov na jednej nosnej stole s rozmermi 3 000 mm × 1 500 mm. Nerezové oceľové dosky boli čisté profilované rýchlosťou 180 mm za minútu, hliníkové plechy rýchlosťou 600 mm za minútu a konštrukčné kompozitné dosky dokonca rýchlosťou 900 mm za minútu. V dôsledku toho sa dodacie lehoty pre zložité zákazky s rôznymi materiálmi znížili zo šiestich dní na len dva dni, zatiaľ čo celkové využitie strojov v továrni vzrástlo z 61 percent na 84 percent.

Súvisiace produkty

Vysokotlakový vodný rezací stroj premieňa tlakovú vodu na riadený rezný nástroj, pričom technické riešenie tejto premeny určuje, či závod získa vyššiu rýchlosť, vyššiu presnosť alebo oboje. Spoločnosť Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. vyrába presné strojné nástroje od roku 2003 v meste Taizhou, provincie Jiangsu, Čína, a zároveň integruje výskum a vývoj, výrobu aj predaj do jednej prevádzky. Náš vysokotlakový vodný rezací stroj využíva intenzifikátorové čerpadlo s výkonom 30 kW, ktoré zvyšuje tlak vody na 420 MPa, a následne ju vedie cez akumulátory, vysokotlakové potrubie a reznú hlavu vybavenú dierkami z safíru alebo diamantu. V abrazívnom režime dávkovacia nádoba privádza granát do miešacej komory, kde sa abrazívny materiál zrýchľuje na približne 900 metrov za sekundu. Tento prúd reže nehrdzavejúcu oceľ hrúbky 20 mm rýchlosťou 180 mm za minútu, titán hrúbky 50 mm rýchlosťou 110 mm za minútu a mramor hrúbky 30 mm rýchlosťou 2 500 mm za minútu v prejazdnom režime. Keďže tento proces je studený, nevzniká žiadna tepelne ovplyvnená zóna, žiadna vrstva znovuzatvrdnutia a žiadny tvrdý okraj, ktorý by vyžadoval ďalšie obrábanie. CNC ovládač ukladá viac ako 200 rezných receptúr a automatický modul rozmiestňovania zvyšuje výťažok materiálu zo zhruba 72 percent na 88 percent pri štandardných doskách s rozmermi 1 500 mm × 3 000 mm. Polohovacia presnosť ±0,05 mm a opakovateľnosť ±0,02 mm umožňujú operátorom vyrezávať otvory pre skrutky, drážky a profilové obrysy v jedinom nastavení. Pri výrobe prípravkov pre letecký priemysel týmto ochraňujeme geometriu otvorov po zváraní; v automobilových interiéroch tak zabráňujeme vzniku viditeľných prepichov na viditeľných povrchoch; pri spracovaní kameňa zachovávame lesklé plochy na mramore a granite hrúbky 30 mm. Naša výrobná prevádzka uplatňuje päťstupňový kvalitný proces, ktorý zahŕňa skúšku tlaku čerpadla pri 1,25-násobku menovitého tlaku, 72-hodinové nepretržité rezacie skúšky, overenie pomocou laserového interferometra, kontrolu elektrickej bezpečnosti a záverečné rezacie skúšky na materiáli dodanom zákazníkom. Naše stroje sa prevádzkujú viac ako v 20 krajinách a regiónoch sveta, pričom náš inžiniersky tím poskytuje podporu pri inštalácii v Európe, Južnej Amerike, Juhovýchodnej Ázii a na Blízkom východe prostredníctvom diaľkovej diagnostiky a školení priamo na mieste. Dodávame tiež náhradné diely s predvídateľnou životnosťou: tryskové súpravy po 600 hodinách, vysokotlakové tesnenia po 1 000 hodinách a spätné uzatváracie ventily po 1 500 hodinách. Pre výrobcov, ktorí prechádzajú z laserového, plazmového alebo pílového rezu na studený rez, ponúka náš vysokotlakový vodný rezací stroj merateľnú cestu k nižšej cenovej položke za súčiastku, vyššiemu výťažku materiálu a čistejším rezom. Každý projekt začína analýzou vzorky materiálu, nasleduje odporúčanie parametrov, prijímacie skúšky stroja v továrni a podpora pri inštalácii, aby sa výrobné tímy dostali do stabilného výrobného režimu do niekoľkých dní namiesto mesiacov.

Často kladené otázky

Aké materiály dokáže rezať vaša vysokotlaková vodná rezacia stroj, a aké hrúbky sú realistické?

Naše stroje režu nehrdzavejúcu oceľ až do hrúbky 100 mm, titán až do hrúbky 50 mm, hliník až do hrúbky 120 mm, mramor a žula až do hrúbky 80 mm, sklo až do hrúbky 40 mm a kompozity až do hrúbky 60 mm. Štandardná výrobná hrúbka pre nehrdzavejúcu oceľ je 20 mm pri rýchlosti 180 mm za minútu s abrazívnym prostredím, zatiaľ čo titán s hrúbkou 50 mm sa reže približne rýchlosťou 110 mm za minútu. Keďže prúd je chladný, materiály si zachovávajú svoju pôvodnú tvrdosť a povrchovú úpravu a nevzniká žiadna tepelne ovplyvnená zóna.
Presnosť polohovania je ±0,05 mm a opakovateľnosť je ±0,02 mm na pracovnom stole s rozmermi 3 000 mm × 1 500 mm. Rezná šírka 0,6 mm umožňuje úzke usporiadanie dielov a malé vnútorné polomery. V švajčiarskom leteckom projekte pre montážny kĺbový prvok sa pri rezaní titánu s hrúbkou 25 mm odchýlky pri priemeroch otvorov udržali v rozmedzí ±0,08 mm, čo eliminuje potrebu sekundárneho frézovania.
Spotreba abrazívneho materiálu je približne 250 gramov za minútu, životnosť trysky je 600 hodín a životnosť tesniacich kruhov pri vysokom tlaku je približne 1 000 hodín. Pri rezaní nehrdzavejúcej ocele s hrúbkou 20 mm sú celkové náklady na spotrebný materiál a energiu zvyčajne o 30 až 40 percent nižšie ako pri laserovom režaní rovnakého dielu a softvér na optimalizáciu rozmiestnenia zvyšuje výťažok z 72 na 88 percent, čo zníži náklady na materiál pre každý hotový diel.
Zasielame stroj s predtestovaným súborom parametrov, poskytujeme diaľkovú diagnostiku, ktorá zaznamenáva tlak a rezné krivky, a vysielame technikov na miestnu uvádzanie do prevádzky. Poľské servisné stredisko dokončilo inštaláciu a školenie za päť dní. Udržiavame súpravy náhradných dielov a odpovedáme na technické otázky do jedného pracovného dňa.

Súvisiace články

Ako prispôsobiť upínacie prvky pre pružinové stroje na výrobu pružín špeciálneho tvaru

03

Aug

Ako prispôsobiť upínacie prvky pre pružinové stroje na výrobu pružín špeciálneho tvaru

Ovládnutie zložitých výzov pri výrobe pružín – Prehliadka zložitostí vysokorýchlostnej priemyselnej výroby vyžaduje hlboké pochopenie dynamiky privádzania drôtu, mechanických tolerancií a mechaniky ohýbania s viacerými osami v moderných automatických...
Zobraziť viac
Prečo multifunkčný EDM stroj spĺňa požiadavky tovární na výrobu rôznorodých foriem a súčiastok

14

Aug

Prečo multifunkčný EDM stroj spĺňa požiadavky tovární na výrobu rôznorodých foriem a súčiastok

Prekonávanie zložitostí prostredí s vysokou diverzifikáciou výroby. Prevádzkovanie moderného priemyselného výrobného závodu často pripomína súčasné držanie dvanástich rotujúcich tanierov, najmä pri plánovaní výroby s vysokou diverzifikáciou a nízkym objemom. Pl...
Zobraziť viac
Aké medzinárodné štandardy kvality pre vývoz vyžadujú medzinárodní odberatelia pre produkty strojov na rezanie drôtu

03

Aug

Aké medzinárodné štandardy kvality pre vývoz vyžadujú medzinárodní odberatelia pre produkty strojov na rezanie drôtu

Porozumenie medzinárodnej regulácie vývozu v oblasti presného obrábania – Pre orientáciu v zložitej krajinnej špecifikácii globálneho priemyselného obchodu je potrebné dôkladne pochopiť prísne technické normy, ktoré zahraniční kupujúci vyžadujú pre pokročilé kovové...
Zobraziť viac
Ako upraviť impulzné parametre, aby sa zlepšila povrchová úprava súčiastok spracovávaných elektroerózne

09

Sep

Ako upraviť impulzné parametre, aby sa zlepšila povrchová úprava súčiastok spracovávaných elektroerózne

Základný vzťah medzi parametrami pulzu a kvalitou povrchu súčiastky pri elektroeróznom obrábaní (EDM). Väčšina odborníkov v oblasti výroby, ktorí obsluhujú EDM stroj, vie, že povrchová úprava je najintuitívnejším ukazovateľom kvality spracovania, avšak mnohí neberú do úvahy, že viac ako 80...
Zobraziť viac

Odporúčania zákazníkov

Daniel Weber
Presnosť režania titánu vyriešila náš problém s opravami

Zakúpili sme vysokotlakový prístroj na rezanie vodným lúčom pre lietadlové závesy z titánu s hrúbkou 25 mm. Predtým rezanie laserom vyžadovalo ďalšie frézovanie, čo stálo 4,5 hodiny za dávku. Nový stroj udržiaval presnosť otvorov v rozsahu ±0,08 mm, pri prvom kontrolnom vzorke okamžite splnil požiadavky a skrátil čas spracovania dávky z 11 na 6,5 hodiny. Náklady na jeden záves klesli o 19 percent. Podporný tím poskytol režimy rezných parametrov a školenie do jedného týždňa od dodania.

Marek Kowalski
Jedna pracovná plocha pre kameň a kov zdvojnásobila našu flexibilitu

Náš servisný stredisko potrebovalo rezať objednávky zo nehrdzavejúcej ocele, hliníka a kompozitov na jednej úrovni. Vysokotlakový prístroj na rezanie vodným lúčom s dvoma rezacími hlavami spracoval všetky tri materiály bez nutnosti zmeny nastavení. Nežiaducu oceľ rezal rýchlosťou 180 mm za minútu a hliník rýchlosťou 600 mm za minútu. Doba čakania na zmiešané objednávky klesla zo šiestich dní na dva dni a využitie stroja stúplо z 61 percent na 84 percent. Optimalizácia usporiadania dielov (nesting) tiež zvýšila výťažok z hliníkových dosiek o 12 percent.

Získajte bezplatnú cenovú ponuku

Náš zástupca vás čoskoro kontaktuje.
E-mail
Meno
Názov spoločnosti
Message
0/1000
zosilňovač s tlakom 420 MPa zabezpečuje stabilný tlak pre hrubé kovové a kameňové materiály

zosilňovač s tlakom 420 MPa zabezpečuje stabilný tlak pre hrubé kovové a kameňové materiály

Základný inžiniersky koncept pokročilej vodnej striekacej strojovej súpravy WEITAI vysokého tlaku spočíva v robustnom dvojplungerovom intenzifikátorovom čerpadle s výkonom 30 kW, ktoré je navrhnuté tak, aby bezchybne udržiavalo ultra-vysoký pracovný tlak 420 MPa a zároveň striktne obmedzovalo kolísanie tlaku na úzky rozsah 2 percentá. Absolútna stabilita tlaku je rozhodujúca v priemyselnej výrobe, pretože náhle kolísania tlaku nevyhnutne spôsobujú nežiadúce skosenie okrajov, zníženie rýchlosti rezu a zrýchlené predčasné opotrebovanie trysky. Vďaka tomuto vysokovýkonnému čerpadlovému systému stroj ľahko rezne oceľový plech z nehrdzavejúcej ocele s hrúbkou 20 mm rýchlosťou 180 mm za minútu, ťažký titán s hrúbkou 50 mm rýchlosťou 110 mm za minútu a hustý mramor s hrúbkou 30 mm výnimočnou rýchlosťou 2 500 mm za minútu počas priečnych operácií. V rušnej brazílskej architektonickej kamenej spracovateľskej prevádzke sa tento konzistentný hydraulický tlak úspešne zbavil chybovosti okrajov.
Studené režanie chráni vlastnosti materiálu a odstraňuje sekundárne obrábanie

Studené režanie chráni vlastnosti materiálu a odstraňuje sekundárne obrábanie

Na rozdiel od tradičných tepelných rezných procesov, ako sú rezanie laserom, plazmou alebo plameňom, ktoré vyvolávajú extrémne vysoké teploty a menia kovovú štruktúru materiálu, naša vysokotlaková vodná prúdová rezacia stroj WEITAI využíva čistý studený vodný a abrazívny prúd. Táto pokročilá metóda studeného reznia zabezpečuje úplnú absenciu tepelne ovplyvnenej zóny, žiadne vzniknutie prelitovej vrstvy a absolútnu neprítomnosť mikroskopických tepelných trhliniek na každom spracovanom obrobku. Táto kľúčová výhoda z hľadiska kovovej štruktúry je mimoriadne cenná v odvetviach s vysokým rizikom, ako sú letecký a vesmírny priemysel, výroba zdravotníckych zariadení a presné architektonické dokončovanie, kde prísne kontrolné skúšky overujú štrukturálnu celistvosť materiálu bezprostredne po fáze reznia. V projekte výroby švajčiarskych leteckých držiakov, ktorý bol spomenutý vyššie, sa použitím studeného reznia úplne eliminovala drahá sekundárna operácia opätovného frézovania, čo ušetrilo 4,5 hodiny nevýrobného pracovného času na každú dávku.
WhatsApp WhatsApp E-mail E-mail Mobil Mobil NAJLEPŠIENAJLEPŠIE