Stroj na rezanie kovov vodným prúdom | Chladné, presné a bez deformácií

Rezanie kovov technológiou vodného lúča sa stalo referenčným štandardom pre chladné a presné oddelenie kovových materiálov, pretože odstraňuje materiál vysokotlakovým prúdom vody a abrazívnych častíc namiesto tepla. Spoločnosť Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. sa od roku 2003 zaoberá výskumom, vývojom, výrobou a predajom a naše platformy na rezanie vodným lúčom sú navrhnuté pre spracovateľov, ktorí vyžadujú opakovateľnú presnosť, minimálnu stratu materiálu pri reze (kerf) a žiadnu tepelnú deformáciu. Rezacieho proces začína intenzifikátorové čerpadlo, ktoré zvyšuje tlak vody na 380 až 420 MPa. Diamantový otvor s priemerom zvyčajne 0,25 až 0,35 mm vytvára koherentný lúč, ktorý prechádza miešacou komorou, kde sa do lúča nasáva abrazívny granát s zrnitosťou 80 až 120 mesh. Abrazívny vodný lúč vychádza cez karbidový tryskovač s priemerom 0,76 až 1,02 mm a smeruje k obrobku umiestnenému na granitovej alebo ocelej pracovnej doske s pracovným priestorom od 1 500 mm × 3 000 mm do 2 000 mm × 6 000 mm. CNC pohybové systémy umiestňujú rezaciu hlavu s presnosťou ±0,05 mm a opakovateľnosťou ±0,02 mm, zatiaľ čo riadiaci systém upravuje rýchlosť od 200 do 3 000 mm za minútu podľa hrúbky a tvrdosti materiálu. Keďže lúč nevytvára žiadnu tepelne ovplyvnenú zónu (HAZ), materiály ako nehrdzavejúca oceľ 304, hliník 6061, titán Grade 5, obrusná oceľ HARDOX a pancierová oceľ zachovávajú svoje pôvodné metalurgické vlastnosti – čo je nevyhnutné v petrochemickom, leteckom a vesmírnom priemysle, v jadrovom priemysle, lodníctve a pri výrobe architektonických kovových konštrukcií. Typické tolerancie rezu sa pohybujú od ±0,1 mm pri tenkých plechoch po ±0,3 mm pri 100 mm hrubých doskách, pričom drsnosť povrchu v rozmedzí Ra 1,6 až Ra 3,2 často eliminuje potrebu sekundárneho spracovania. Rovnako dôležitá je aj správa spotrebného materiálu. Čerpadlo s tlakom 400 MPa spotrebuje 250 až 350 kg abrazívu za hodinu a naše vlastné abrazívne dávkovače zabezpečujú stabilný prietok, aby sa šírka rezu (kerf) udržala v rozmedzí 0,8 až 1,2 mm. Naše vlastné EDM stroje, obrábací centrá, stroje na výrobu rúr, strihacie linky, linky na strihanie na dĺžku, sústruhy a stroje na hlboké vŕtanie vyrábajú kritické konštrukčné komponenty, čím zabezpečujeme, že každý rám, nosná konštrukcia (gantry) a nádoba spĺňajú prísne kvalitatívne štandardy ešte pred expedíciou. Poľné údaje z viac ako 20 krajín, do ktorých exportujeme, ukazujú, že naše systémy dosahujú dostupnosť (uptime) 92 až 96 percent, životnosť tesniacich prstencov čerpadiel 2 800 až 3 500 hodín a zníženie prevádzkových nákladov o 15 až 25 percent v porovnaní s plazmovým alebo laserovým rezaním hrubých kovov. V Nemecku malo jedno výrobné stredisko pri rezaní flaniec z nehrdzavejúcej ocele s hrúbkou 25 mm o 40 percent kratší čas dokončovania; vo Vietname režalo lodníctvo plášťové plechy s hrúbkou 60 mm rýchlosťou 180 mm za minútu bez akéhokoľvek praskania okrajov; v Indii režal výrobca čerpadiel liatinové skriňky s hrúbkou 80 mm s rovnosťou povrchu do 0,15 mm na meter. Medzinárodní zákazníci tiež cenili našu technickú podporu v anglickom jazyku, diaľkovú diagnostiku, dostupnosť náhradných dielov do 72 hodín na hlavných trhoch a školiace programy, ktoré umožnia obsluhe dosiahnuť plnú výkonnosť už po päť dní. Keďže celosvetový priemysel sa posúva smerom k výrobe s vysokou špecifikáciou výrobkov a nízkym objemom, rezanie kovov strojmi na vodný lúč od firmy Chuang Yuan ponúka flexibilné a ekologicky šetrné riešenie: bez výparov, bez prachu, s minimálnym odpadom materiálu a s možnosťou hustej optimalizácie usporiadania (nesting) dielov pre maximálny výnos. A či ide o prototypovanie jednotlivých konzol alebo trojzmenový prevádzkový režim pri výrobe architektonických panelov – naše stroje poskytujú presnosť, rýchlosť a spoľahlivosť, ktoré medzinárodní spracovatelia kovov očakávajú.