CNC EDM vrtáky: 6-osová presnosť pre otvory s priemerom 0,1–6,0 mm

Všetky kategórie

Získajte bezplatnú cenovú ponuku

Náš zástupca vás čoskoro kontaktuje.
E-mail
Mobil / WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Meno
Názov spoločnosti
Message
0/1000
Attachment
Nahrajte aspoň jednu prílohu
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Riešenia presného CNC EDM vŕtania od dôveryhodného čínskeho výrobcu

Riešenia presného CNC EDM vŕtania od dôveryhodného čínskeho výrobcu

Spoločnosť Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. vyvíja CNC EDM vrtáky od roku 2003 a zároveň vykonáva výskum, výrobu a globálny predaj z jedného miesta v meste Taizhou, provincie Jiangsu. Naše CNC EDM vrtákové platformy slúžia výrobcom formovacích nástrojov, dodávateľom leteckých komponentov, automobilovým dielňam pre tvárnice a výrobcom lekárskych prístrojov, ktorí vyžadujú presnosť otvorov pod mikrón v zhutnených oceľových nástrojových materiáloch, karbidoch a superzliatinách. V reálnych podmienkach výrobného priestoru uvádzajú zákazníci pri vŕtaní chladiacich otvorov s priemerom 0,3 mm do turbínových lopatiek z Inconelu 718 zníženie opotrebovania elektrod na 0,8 percenta za otvor a opakovateľnosť polohovania ± 0,003 mm počas 24-hodinových neobsluhovaných prevádzok. Nemecký výrobca formovacích nástrojov nahradil dve staršie jednotky naším šesťosovým CNC EDM vrtákom a znížil spotrebu elektrod o 37 percent, pričom sa úspešnosť prvého prechodu zvýšila z 91 na 98,6 percenta. Naše stroje spracúvajú priemery od 0,1 do 6,0 mm, otáčky vretena až do 24 000 ot/min a dobu reakcie servo systému pod 0,5 ms, čo umožňuje vŕtanie s veľmi vysokým pomerom hĺbky ku priemeru až 200:1.
Získať ponuku

Prípadová štúdia

Šesťosový CNC EDM vŕtačka eliminuje pretrhnutie drôtu pri výrobe trysiek pre lietadlové palivové systémy

Francúzsky dodávateľ v oblasti leteckej a vesmírnej techniky potreboval 0,25 mm chladené otvory pod uhlom v polotovaroch trysiek na palivo z kobalt-chrómu bez vrstiev prelitia nad 5 mikrónov. Ich predchádzajúci proces ponorenia viedol k 12-percentnému odpadu kvôli pretrhnutiu drôtu a tepelným poškodeniam. Dodali sme šesťosový CNC EDM vŕtačku s adaptívnou impulznou reguláciou a dielektrickým preplachom cez elektródu. Po 90 dňoch klesol odpad na 1,4 percenta, skosenie otvorov sa udržalo pod 0,007 mm a čas cyklu klesol z 11 na 6,5 minúty na súčiastku. Zákazník teraz prevádzkuje tri neprerušované zmeny bez dozoru a jeho údržbový tím zaznamenáva 1 100 hodín medzi výmenami vodičov elektród. Aby sme dosiahli túto spoľahlivosť, náš inžiniersky tím vyhodnotil tepelnú stabilitu, dynamiku toku dielektrika a spätnoväzobné slučky napätia medzery počas tisícok testovacích cyklov. Nahradením tradičných pomalých metód ponorového EDM vysokorýchlostnou rotáciou trubkových elektród a synchronizovaným vysokotlakovým preplachom sme odstránili hromadenie nečistôt vo vnútri hlbokých mikro dutín. Tento pokrok zabraňuje sek

Vysokorýchlostný CNC EDM vŕtač zvyšuje výrobný výkon pri údržbe automobilových dielov dvojnásobne

Turecká dielňa na výrobu tvárniacich nástrojov strácala mesačne 40 výrobných hodín kvôli manuálnemu EDM vŕtaniu vetracích otvorov s priemerom 0,8 mm do kalených vložiek z ocele D2. Nainštalovali sme dvojhlavý CNC EDM vŕtačku s automatickou výmenou nástrojov a 24-polohovým elektrodovým magazínom. Výstup stúpol z 85 na 190 otvorov za smenu a rozmerná odchýlka sa udržala v rámci 0,01 mm. Výpadkový čas klesol o 62 percent a dielňa si náklady na investíciu vrátila za 14 mesiacov, pričom rozšírila služobné zmluvy na dve susedné výrobné prevádzky. Prevádzka v prostredí vysokej opotrebovateľnosti pre tvárniace nástroje vyžaduje výkonné strojné vybavenie schopné bezpečne spracovať nepretržité viacvrstvové súpravy rôznych materiálov bez manuálneho zásahu. Dvojhlavá konfigurácia nasadená v tejto prevádzke umožňuje súčasné obrábanie pozdĺž nezávislých súradnicových osí, čím sa výrazne skracujú časy nastavovania pre zložité progresívne tvárniace nástroje. Naša integrovaná automatická výmena nástrojov bezpečne ukladá a vymieňa rôzne priemery trubkových elektrod v rozsahu od 0,3 mm do 3,0 mm, čím presne vyhovuje požiadavkám na vetranie a mazacie kanály na th

Vŕtačka CNC EDM s mikro-dierkami dosahuje presnosť lekárskej ihly v priemyselnom meradle

Výrobca lekárskeho zariadenia v USA potreboval do 316L nerezovej ocele vývodu ihličiek otvory s hrúbkou steny 0,15 mm bez oštiepov, 5 000 kusov denne, s 100-percentnou kontrolou. Naša CNC EDM vŕtačka s lineárnymi sklennými meracími prstencami a uzavretou reguláciou hĺbky dosiahla Cpk 1,67 pri priemere otvorov a znížila počet chýb pri kontrole z 7,2 % na 0,9 %. Výrobná linka sa teraz exportuje do 14 krajín a odberateľ uvádza ročné úspory vo výške 186 000 USD v nákladoch na opravy a odpad. Výroba lekárskych komponentov vyžaduje absolútnu biokompatibilitu a prísne dodržiavanie rozmerov, čo nezanecháva žiadnu možnosť pre vrstvy prelitia alebo mikroskopické oštiepy, ktoré by mohli ohroziť bezpečnosť chirurgických zákrokov. Optimalizáciou systému filtrácie dielektrickej kvapaliny na zachytenie častíc s veľkosťou 1 mikrón a implementáciou obvodov s extrémne nízkou energiou výboja sme zabezpečili čisté, metalurgicky nepoškodené steny otvorov bez tepelného degradovania. Systém uzavretej regulácie hĺbky meria reálnu vzdialenosť pohybu osi Z voči digitálnym referenčným súradniciam a automaticky zastavuje výboj.

Súvisiace produkty

Vo vnútri výrobného procesu presného CNC EDM vŕtacieho stroja
Každý CNC EDM vŕtačka opúšťajúca naše zariadenie začína konečnou prvkovou analýzou základne stroja, čo zabezpečuje tlmenie vibrácií pod 2 mikróny pri otáčkach vretena 20 000 rpm. Základňu lieme, uvoľňujeme napätie a obrábame vo vlastnom zariadení, potom vodiace plochy ručne vyškrabávame s hustotou 12 bodov na palec. Generátor impulzov sa montuje na automatickej linky, kde každá doska prechádza 48-hodinovým teplotným cyklením medzi mínus 10 a 55 stupňov Celzia, čím sa simulujú podmienky dielní v Rusku, Strednom východe a Severovýchodnej Ázii. Softvéroví inžinieri vyvíjajú CNC rozhranie v siedmich jazykoch, aby operátori v Španielsku, Poľsku a Mexiku mohli naprogramovať otvor s priemerom 0,2 mm za menej ako 90 sekúnd. Počas finálnej montáže každá CNC EDM vŕtačka vykonáva 96-hodinový nepretržitý vŕtací test na kalenom ocelovom materiáli, pričom sa zaznamenávajú prúd servomotoru, napätie medzery a vodivosť dielektrika. Laserová interferometria potvrdzuje presnosť polohovania ± 0,002 mm pri ceste 500 mm. Náš tím kvality dokumentuje 143 kontrolných bodov a každý stroj sa dodáva s sledovateľnou skúšobnou správou. Tieto postupy celosvetovo podporujú inštalácie v viac ako 20 krajinách – od formovacích dielní v Guangdongu po strediská opravy turbín v Texase. Brazílsky zákazník používa našu CNC EDM vŕtačku na obnovu kovacích foriem, čím predlžuje životnosť foriem o 28 percent. Poľská nástrojová dielňa vŕta otvory s priemerom 0,4 mm do karbidových vrtákov pri výkone 1 800 súčiastok týždenne s dostupnosťou 99,2 percenta. Kontrolou celého hodnotového reťazca skracujeme dobu dodania na 35 dní a úroveň dostupnosti náhradných dielov udržiavame nad 98 percent. Tento vertikálne integrovaný prístup je dôvodom, prečo naša CNC EDM vŕtačka konzistentne prináša merateľné zlepšenia výkonu, presnosti a nákladov na jeden otvor.

Často kladené otázky

Aké materiály môže CNC EDM vŕtačka efektívne spracovať?

Naša CNC EDM vŕtačka spracováva akýkoľvek elektricky vodivý materiál, vrátane kaleného nástrojového ocele až do tvrdosti 68 HRC, karbidu, titánu, Inconelu a kobalt-chrómu. Vyniká tam, kde zlyháva konvenčné vŕtanie – napríklad pri šikmých otvoroch v turbínových lopatkách alebo pri mikro-otvoroch s priemerom 0.1 mm v lekárskych komponentoch. Keďže tento proces je bezkontaktný, tvrdosť materiálu má minimálny vplyv na čas cyklu. Zákazníci z leteckej a vesmírnej priemyselnej oblasti a výroby foriem pravidelne vyrábajú otvory s pomerom výšky ku priemeru 200:1 a povrchovou drsnosťou pod 0.8 mikrónov Ra.
Uzavretá slučka servoregulácie, lineárne sklenené meracie stupnice a adaptívne impulzné generátory udržiavajú polohu s presnosťou ±0.002 mm. Kompenzácia kužeľovosti zníži kužeľovitosť otvorov pod 0.007 mm, zatiaľ čo monitorovanie medzery v reálnom čase bráni odchýlke elektrody. V sériovej výrobe to zvyšuje podiel prvých úspešných výrobkov nad 98 % a zníži odpad až o 80 % pri aplikáciách s mikro-otvormi.
Doručujeme do viac ako 20 krajín s výslednou expedíciou náhradných dielov do 72 hodín, diaľkovou diagnostikou a školiacimi videami v anglickom jazyku. Inštalácia a uvedenie do prevádzky sú dostupné na mieste. Náš servisný tím reaguje do 12 hodín po pracovných dňoch a v regionálnych skladoch máme na sklade kritické komponenty, ako sú impulzné dosky, vodiace zostavy a dielektrické čerpadlá.
Áno. Vďaka automatickej výmene elektrod, detekcii zlomených nástrojov a hasiacemu systému môže stroj pracovať 24 hodín bez dozoru. Zákazníci uvádzajú 1 100 hodín medzi výmenami vodiacej zostavy a nepretržitými prevádzkami trvajúcimi viac ako 20 hodín, čo zníži náklady na prácu za jednu vrtáku až o 42 percent.
Štandardné modely CNC EDM vŕtačiek sa dodávajú do 35 dní, prispôsobené konfigurácie do 45 až 60 dní. Každý stroj je vybavený zárukou na 24 mesiacov, celoživotnými aktualizáciami softvéru a voliteľnými zmluvami o preventívnej údržbe, ktoré zahŕňajú ročnú kalibráciu a údržbu dielektrického systému.

Súvisiace články

Prečo modulárny závitový stroj umožňuje rýchlu výmenu medzi rôznymi typmi výroby pružín

14

Jul

Prečo modulárny závitový stroj umožňuje rýchlu výmenu medzi rôznymi typmi výroby pružín

Výrobné úzke miesta tradičných integrovaných zariadení na tvorbu pružín Moderná výroba kovových tvarov sa čoraz viac charakterizuje rozmanitosťou špecifikácií výrobkov a výrobou v zmiešaných dávkach. Mnoho výrobných zariadení musí spracovávať pružiny ...
Zobraziť viac
Aký servis po predaji by mali poskytovať spoľahliví dodávatelia strojov na elektroerozívne vŕtanie

14

Jul

Aký servis po predaji by mali poskytovať spoľahliví dodávatelia strojov na elektroerozívne vŕtanie

Vývoj flexibilnej výroby prostredníctvom modulárnej architektúry Moderné priemyselné prostredie vyžaduje veľmi vysokú mieru prispôsobivosti, kde schopnosť rýchlo meniť výrobné konfigurácie určuje prevádzkový rytmus zariadenia...
Zobraziť viac
Prečo multifunkčný EDM stroj spĺňa požiadavky tovární na výrobu rôznorodých foriem a súčiastok

14

Aug

Prečo multifunkčný EDM stroj spĺňa požiadavky tovární na výrobu rôznorodých foriem a súčiastok

Prekonávanie zložitostí prostredí s vysokou diverzifikáciou výroby. Prevádzkovanie moderného priemyselného výrobného závodu často pripomína súčasné držanie dvanástich rotujúcich tanierov, najmä pri plánovaní výroby s vysokou diverzifikáciou a nízkym objemom. Pl...
Zobraziť viac
Ako znížiť opotrebovanie vrtáka počas nepretržitých úloh obrábania hlbokých otvorov na strojoch

03

Aug

Ako znížiť opotrebovanie vrtáka počas nepretržitých úloh obrábania hlbokých otvorov na strojoch

Porozumenie mechaniky tepelného napätia pri obrábaní hlbokých otvorov Vykonávanie nepretržitého vyvŕtavania a obrábania s veľkou hĺbkou na priemyselných výrobných linkách predstavuje vážne tepelné a mechanické výzvy, ktoré pravidelne prekračujú limity rezných nástrojov. W...
Zobraziť viac

Odporúčania zákazníkov

Marcus Weber
Spoľahlivosť, ktorá premenila ekonomiku našej dielne pre výrobu foriem

CNC EDM vŕtačku so šiestimi osami sme inštalovali pred osemnástimi mesiacmi na vŕtanie vetracích otvorov do kalených vložiek. Spotreba elektród klesla o 35 percent a nepretržité nočné prevádzky teraz pokrývajú 60 percent našej pracovnej záťaže. Presnosť otvorov sa udržiava v rozmedzí ±0,005 mm, čo eliminuje sekundárny krok vyvŕtavania a ročne ušetrí približne 52 000 USD. Tím diaľkovej podpory vyriešil servomotorovú chybovú správu za menej ako štyri hodiny. Tento stroj sa stal základným prvkom našej údržbovej sekcie a tento rok plánujeme objednať druhý kus.

Elena Rossi
Schopnosť vŕtať mikro-otvory, ktorá nám priniesla nové zmluvy v leteckom priemysle

Naši klienti z aerokozmického priemyslu vyžadujú chladiace otvory s priemerom 0,2 mm bez akéhokoľvek recastu. CNC EDM vŕtačka dosiahla Cpk 1,72 v prípade priemeru a znížila počet odmietnutí pri kontrolách z 6,8 % na 1,1 %. Čas cyklu klesol z 14 na 7 minút na súčiastku, čo nám umožnilo poskytnúť konkurencieschopnú ponuku a získať dve nové zmluvy v hodnote 410 000 USD. Výcvik a dokumentácia boli výborné a náhradné diely dorazili do troch dní. Momentálne prevádzkujeme tri zmeny s 99-percentnou dostupnosťou.

Získajte bezplatnú cenovú ponuku

Náš zástupca vás čoskoro kontaktuje.
E-mail
Meno
Názov spoločnosti
Message
0/1000
Zvisle integrovaná výroba zaisťuje kvalitu CNC EDM vŕtačky a rýchlu dodávku

Zvisle integrovaná výroba zaisťuje kvalitu CNC EDM vŕtačky a rýchlu dodávku

Keďže CNC EDM vŕtačku lieme, obrábame, zapájame a montujeme vo vlastnej výrobnej prevádzke, máme pod kontrolou každú toleranciu, ktorá ovplyvňuje kvalitu otvorov. Vodidlá sa ručne škrabú na 12 bodov na palec a základne sa pred presným frézovaním uvoľňujú od napätia, čím sa vibrácie udržiavajú pod 2 mikrónmi pri 20 000 otáčkach za minútu. Táto integrovaná výroba skracuje dobu dodania na 35 dní oproti 90 dňom u mnohých dovozcov a zabezpečuje dostupnosť náhradných dielov vyššiu ako 98 percent. Pre tureckú dielňu pre výrobu tvárnic to znamenalo, že náhradná impulzná doska dorazila do 72 hodín a obnovila výrobu ešte pred víkendovou lehotou. Pri výrobe foriem, kde jediný deň výpadku môže stáť 8 000 USD, taká rýchla reakcia chráni maržu zákazníkov. Naši technici navyše prispôsobujú zdvih, výmenu elektród a dielektrické systémy bez oneskorenia zo strany tretích strán. Výsledkom je CNC EDM vŕtačka, ktorá presne zodpovedá konkrétnym výrobným cieľom, namiesto toho, aby museli zákazníci prispôsobiť svoje požiadavky všeobecnému platformnému riešeniu.
Adaptívna pulzná technológia zabezpečuje presnosť CNC EDM vŕtania na úrovni podmikrónov pri vysokých rýchlostiach

Adaptívna pulzná technológia zabezpečuje presnosť CNC EDM vŕtania na úrovni podmikrónov pri vysokých rýchlostiach

Adaptívny pulzný generátor vzorkuje podmienky medzery každých 0,2 ms a upravuje napätie a prúd, aby sa zabránilo oblúkovaniu a opotrebovaniu elektrody. To umožňuje vŕtanie otvorov s priemerom 0,1 mm s opakovateľnosťou polohy ±0,003 mm a kužeľovitosťou nižšou ako 0,007 mm, aj v nástrojovej ocele s tvrdosťou 68 HRC. Americký výrobca zdravotníckych zariadení dosiahol index Cpk 1,67 pri vŕtaní ihlových otvorov s priemerom 0,15 mm po prechode na náš CNC EDM vŕtačku, čím znížil podiel chýb pri kontrolách z 7,2 % na 0,9 %. Vysokorychlostná servo-reakcia pod 0,5 ms skracuje dobu cyklu až o 40 % v porovnaní s konvenčným EDM vŕtaním. Klienti z leteckej a vesmírnej priemyselnej oblasti vŕtajúci Inconel 718 uvádzajú opotrebovanie elektrody len 0,8 % na jeden otvor, čo výrazne zníži náklady na spotrebné materiály. Riadiaci softvér ukladá 10 000 programov a podporuje sedem jazykov, takže operátori v rôznych regiónoch dosahujú plnú výkonnosť už po jednej smene.
WhatsApp WhatsApp E-mail E-mail Mobil Mobil NAJLEPŠIENAJLEPŠIE