Stroje na vŕtanie otvorov pomocou drôtovej EDM | Presnosť ±0,005 mm a o 42 % rýchlejšie

Spoločnosť Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. pristupuje k vrtaniu otvorov pomocou drôtovej elektroeróznej obrábkovacej strojovej techniky (Wire EDM Hole Drilling) ako k úplnej inžinierskej disciplíne, nie len ako k jednej funkcií stroja. Od roku 2003 naša továreň v meste Taizhou, provincie Jiangsu, integruje výskum a vývoj, výrobu a predaj pod jednou strechou, čo nám umožňuje plne kontrolovať liatie, obrábanie, montáž a testovanie každého jednotlivého zariadenia pre vrtanie otvorov pomocou drôtovej elektroeróznej obrábkovacej strojovej techniky, ktoré dodávame. Výrobný proces začína základmi z liatiny s analýzou metódou konečných prvkov, ktoré tlmia vibrácie počas vysokofrekvenčného pulzného výboja. CNC vretenové zostavy sa potom vyrovnavajú na granitových kontrolných doskách, aby sa zabezpečila kolmosť do 0,005 mm pri dĺžke posuvu 300 mm. Každý stroj prechádza 72-hodinovými nepretržitými skúškami vŕtania v kalenej ocele a všetky údaje o výkone sa zaznamenávajú pre účely sledovateľnosti pred zabalením do exportných obalov. Naše systémy pre vrtanie otvorov pomocou drôtovej elektroeróznej obrábkovacej strojovej techniky sa používajú v odvetviach výroby formovacích nástrojov, leteckej a vesmírnej techniky, výroby zdravotníckych zariadení, automobilového priemyslu a energetiky, kde používatelia vyrábajú vstupné otvory pred drôtovým rezaním, vytvárajú chladiace kanály v turbínových lopatkách a vyrábajú jemné otvory v tryskách na vstrekovanie paliva. V dielňach na výrobu foriem je typický pracovný postup založený na vŕtaní vstupných otvorov cez 150–250 mm ocele s tvrdosťou 50–62 HRC; náš adaptívny generátor pulzov zabezpečuje stabilný výboj, čím sa zníži počet zlomení elektrod a zmenšuje sa kužeľovitosť. V leteckom priemysle vyžadujú otvory s priemerom 0,3–0,8 mm v niklových zliatinách minimálny recast (znovuztvorený povrch), pričom naše dielektrické preplachovanie a servoregulácia udržiavajú vrstvy recast pod 5 µm. Pre výrobu nástrojov v zdravotníckom priemysle vyžadujú otvory s priemerom 0,4–0,6 mm v karbide sústrednosť pod 0,01 mm, čo zabezpečujú naše presné vodiace prvky a kompenzácia teplotných rozšírení. Kvantitatívne dosahujú naše stroje pre vrtanie otvorov pomocou drôtovej elektroeróznej obrábkovacej strojovej techniky presnosť polohovania ±0,005 mm, najlepšiu drsnosť povrchu Ra 0,8 µm, rýchlosť vŕtania až 60 mm/min v kalenej oceli a spotrebu elektrod zníženú až o 30 % v porovnaní s konvenčným elektroeróznym vŕtaním. Viac ako 20 krajín a regiónov využívajúcich exportné služby sa spolieha na naše zariadenia, vrátane Nemecka, Indie, Vietnamu, Brazílie, Turecka a Poľska. Európsky zákazník z oblasti výroby foriem uviedol, že po nahradení dvoch starších strojov naším šesťosovým centrom pre vrtanie otvorov pomocou drôtovej elektroeróznej obrábkovacej strojovej techniky sa doba cyklu pre výrobu vstupných otvorov skrátila o 42 % a výťažok v prvej fáze sa zvýšil na 99,6 %. Výrobca zdravotníckych foriem v juhovýchodnej Ázii znížil náklady na elektrodu na jeden otvor o 35 % a mesačnú výrobnú kapacitu zvýšil o 50 %. Tieto výsledky vyplývajú z výrobného prístupu, ktorý kombinuje tuhé strojové konštrukcie, inteligentnú pulznú reguláciu, automatickú výmenu elektrod a procesné recepty špecifické pre dané aplikácie. Poskytujeme tiež diaľkovú diagnostiku, technickú dokumentáciu v viacerých jazykoch a školenia priamo na mieste, aby medzinárodní zákazníci mohli integrovať technológiu vrtania otvorov pomocou drôtovej elektroeróznej obrábkovacej strojovej techniky do svojich existujúcich výrobných línií s minimálnym výpadkom prevádzky. Náš tím pre výskum a vývoj neustále testuje nové materiály pre elektrody, stratégie preplachovania a riadiace algoritmy, čím zabezpečujeme, že každá nová generácia zariadení pre vrtanie otvorov pomocou drôtovej elektroeróznej obrábkovacej strojovej techniky spĺňa stále sa meniace požiadavky na presnosť, rýchlosť a automatizáciu. Výberom značky Chuang Yuan získajú klienti partnera, ktorý sa sústreďuje na merateľnú produktivitu, rýchlu globálnu servisnú reakciu a dlhodobé zlepšovanie procesov v oblasti vrtania otvorov pomocou drôtovej elektroeróznej obrábkovacej strojovej techniky.