ස්ප්‍රින්ට් කට් වයර් කට් යන්ත්‍රය: 180 වර්ග මිලිමීටර්/මිනිත්තු වේගය සහ ±0.003 මිලිමීටර් නිරවද්‍යතාව

සියලු කාණ්ඩ
අධිකරණය ලබා ගන්න

නොමිලේ උද්ධෘතයක් ලබා ගන්න

අපගේ නියෝජිතයා ඉක්මනින් ඔබ හා සම්බන්ධ වනු ඇත.
ඊ-තැපෑල
ජංගම/WhatsApp
වීචාට්
ලින්ක්ඩ්ඉන්
නම
සමූහයේ නම
සන්දේශය
0/1000
ඇමුණුම
කරුණාකර අවම වශයෙන් ඇමුණුමක් උඩුගත කරන්න
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
ස්ප්‍රින්ට් කට් වයර් කට් යන්ත්‍රය – විශ්ව මෙටල් වර්කිං සඳහා නිරවද්‍යතාව, වේගය සහ විශ්වසනීයත්වය

ස්ප්‍රින්ට් කට් වයර් කට් යන්ත්‍රය – විශ්ව මෙටල් වර්කිං සඳහා නිරවද්‍යතාව, වේගය සහ විශ්වසනීයත්වය

වීටයි සමාජය විසින් නිෂ්පාදිත ස්ප්‍රින්ට් කට් වයර් කට් යන්ත්‍රය යනු ඉතා නිරවද්‍ය වයර්-කට් එඩීඑම් තාක්ෂණයේ ප්‍රතිසංස්කරණයකි. ශක්තිමත් සිලිකෝන් ස්ටීල්, කාබයිඩ් සහ විශේෂ ස්ථායි ස්ථායි මිශ්‍ර ලෝහ වැඩීම සඳහා ඉහළ වේගයෙන් හා ඉහළ නිරවද්‍යතාවකින් කැපීම සඳහා එය සැලසුම් කර ඇත. මෙම යන්ත්‍රය ගෝලීය වශයෙන් මෙවලම් හා මැටි සාදන්නන්, ෆෝම් නිෂ්පාදකයන් සහ නිරවද්‍ය සංරචක නිෂ්පාදකයන් සඳහා ඉතා සුදුසු විසඳුමකි. මිලිමීටර් වර්ගයේ 180 ක කැපීමේ වේගයක් සහ රා (Ra) ≤ 0.8 මයික්‍රෝමීටර් වූ පෘෂ්ඨ සමතුලිතතාවය සමඟ, සාමාන්‍ය වයර්-කට් යන්ත්‍ර සමඟ සැසෙන විට මෙහෙයුම් කාලය 35% කින් අඩු වේ. උදාහරණයක් ලෙස, ජර්මනියේ ප්‍රමුඛ ෆෝම් සාදන්නෙකු විසින් අපගේ ස්ප්‍රින්ට් කට් යන්ත්‍රය භාවිතා කර ප්‍රගතිශීලී දයිස් නිෂ්පාදනය කර ඇත. එය නිෂ්පාදන කාලය 40% කින් අඩු කර අතර ±0.005 මිලිමීටර් වූ සීමාවන් පවත්වා ගෙන ඇත. යන්ත්‍රයේ ශක්තිමත් රේඛීය මාර්ගෝපදේශක පද්ධතිය එය 24/7 සතත් ක්‍රියාකාරීත්වය යටතේ දී පවා 0.003 මිලිමීටර් වූ ස්ථානගත නිරවද්‍යතාව සැලසුම් කර ඇත. බුද්ධිමත් ස්වයං-තේමා පද්ධතියකින් සමන්විත වීමෙන් වයර් බිඳීමෙන් පසු ප්‍රතිස්ථාපනය 60 සෙකෙන්ඩුවලින් අඩු කාලයකින් සිදු කර අඩු විරාම කාලයක් සැලසුම් කර ඇත.
අධිකරණය ලබා ගන්න

සාර්ථක කතා කිහිපයක් – ස්ප්‍රින්ට් කට් වයර් කට් යන්ත්‍රය විසින් ගෝලීය නිෂ්පාදනයේදී

ජර්මනියේ ස්වයංචාලිත වාහන මෝල්ඩ් නිෂ්පාදක

ජර්මනියේ හොඳම මට්ටමේ ස්වයංචාලිත වාහන මෝල්ඩ් නිෂ්පාදන සමූහයක් සඳහා සංකීර්ණ, ඉහළ කාබන් සහිත ස්ටීල් ප්‍රගතිශීලී මෝල්ඩ් සැකසීම සඳහා සාමාන්‍ය යන්ත්‍ර සැකසුම් උපකරණ භාවිතා කිරීමෙන් පසු නිෂ්පාදන සීමාවන් සහ මෙවලම් අධික වශයෙන් පැහැර යාම පිළිබඳ ගැටළු නිතර ඇති විය. ඔවුන්ගේ කාර්ය ප්‍රවාහය වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා, ඔවුන් අපගේ ස්ප්‍රින්ට් කට් වයර් කට් යන්ත්‍රය සෘජුවම ඔවුන්ගේ නිෂ්පාදන රේඛාවන්හි ඒකාබද්ධ කළහ. ප්‍රතිඵල ක්ෂණිකව ලැබුණු අතර, මිනුම් නිරවද්‍යතාව අඩු නොකර සමස්ත කපා යාමේ වේගය 35% කින් වැඩි විය. යන්ත්‍රයේ උසස් පල්ස් පාලන ව්‍යුහය සහ ඉහළ ආතතියෙන් යුතු වයර් මාර්ගෝපදේශන පද්ධතිය මගින් Ra 0.7 µm යන අතිශයින් හොඳ පෘෂ්ඨ අවසානයක් ලබා දුන් අතර, දෙවන පොලිෂ් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය සම්පූර්ණයෙන් ඉවත් කළහ. සයි මාස කාලයක් පුරා නිරීක්ෂණය කිරීමෙන් පසු, සමූහය සෘජු නිෂ්පාදන වියදම් 20% කින් අඩු වීම සහ ක්‍රියාත්මක වන මෝල්ඩ් වල ජීවිත කාලය 30% කින් වැඩි වීම වාර්තා කළහ. විශ්වසනීය ක්‍රියාත්මක වීම සහ 99.9% උපකරණ කාර්ය කාලය නිසා ඔවුන්ගේ කාලෝචිත සංරචක බෙදාහැරීමේ සැලැස්ම සැමවිටම සාර්ථකව සැපුරුණි.

ජපානයේ කාබයිඩ් පන්ච් නිෂ්පාදකයෙකු

ජපානයේ විශේෂිත කාබයිඩ් පන්ච් නිෂ්පාදන සැහැල්ලු කර්මාන්ත ශාලාවක් ඉතා දෘඩ වූල්ෆ්‍රෑම් කාබයිඩ් අස්ථිර තැබීම් සැකසීම සඳහා ඉතා නිරවද්‍ය හා සුළු සුළු කැඩීම් රහිත කප්පාදු විසඳුමක් අවශ්‍ය විය. විශේෂිත විද්‍යුත් වියෝජන-ප්‍රතිරෝධී තාක්ෂණය සමඟ සැපයූ අපගේ ස්ප්‍රින්ට් කට් වයර් කට් යන්ත්‍රය භාවිතා කිරීමෙන්, විද්‍යුත් කාර්ය කණ්ඩායම පුනර්ජනන ස්ථරය 90% කින් අඩු කර සම්පූර්ණයෙන් කෙළි කැඩීම් වැළැක්වීය. කාබයිඩ් ද්‍රව්‍ය සඳහා යන්ත්‍රයේ උසස් වේගයේ කප්පාදු වේගය වූ මිලිමීටර් වර්ග අඩි 120 මිනිත්තුවකට එකතු කිරීමෙන් සමූහය දිනපතා ඵලදායීතාවය 25% කින් වැඩි කර ගත්තේ ±0.002 මිලිමීටර් යන ඉතා සැහැල්ලු සීමාවන් පවත්වා ගෙනය. ක්‍රියාත්මක කිරීමෙන් පසු මාස තුනක් ඇතුළත ඔවුන් උසස් නිෂ්පාදන ගුණත්වය හා විශ්වසනීයතාවය හේතුවෙන් සේවා ලබන්නන්ගේ පැවැත්ම 15% කින් වැඩි විය. සරල වැඩසටහන් අතුරුමුහුණත සහ ශක්තිමත් වයර් මාර්ග ස්ථායිතාවය හේතුවෙන් ස්ප්‍රින්ට් කට් යන්ත්‍රය ඔවුන්ගේ විවිධත්වය ඉහළ හා පරිමාව අඩු නිෂ්පාදන පරිසරය සඳහා අත්‍යවශ්‍ය සම්පතක් බවට පත් විය.

ඇමෙරිකා එක්සත් ජනපදයේ සියුම් සැකසුම් සැකිලි නිෂ්පාදකයෙකු

ඖෂධ උපකරණ කර්මාන්තය සඳහා යුනයිටඩ් ස්ටේට්ස් හි පිහිටි නිශ්චිත සැදීමේ සැකැස්ම සාදන සමූහයක් ස්ටේන්ලෙස් සීල් හි සංකීර්ණ අභ්‍යන්තර සීමා රේඛා කැපීම සඳහා හා ආයිනේ වැනි පෘෂ්ඨ ගුණත්වය ලබා දීම සඳහා ඉහළ මට්ටමේ කැපීමේ විසඳුමක් අවශ්‍ය විය. ස්ප්‍රින්ට් කට් වයර් කට් යන්ත්‍රය එහි නිශ්චිතව සකසා ඇති බල සැපයුම සහ රේඛීය සැඩුම් කේතක ප්‍රතිපෝෂණ පුඩුව භාවිතයෙන් රා 0.4 මයික්‍රෝමීටරය දක්වා පෘෂ්ඨ සැකසුම් ලබා දුන්නේය. යන්ත්‍රයේ ස්වයංක්‍රීය වයර් තැරීම සහ වස්තු පිහිටුවීමේ පාලන ක්‍රම භාවිතයෙන්, නිෂ්පාදකයා අතින් සැකසුමේ සැකසුම් සම්බන්ධ සැකසුම් සැකසුම් වෙනස් කිරීම 50% කින් අඩු කළේය. ඔවුන් සංරචක නැවත සැකසීමේ වාර සංඛ්‍යාව 40% කින් අඩු වූ අතර, සමස්ත උපකරණ කාර්යක්ෂමතාව 20% කින් වැඩි විය. එමෙන්ම, ශක්තිමත් ව්‍යුහාත්මක සැලසුම දීර්ඝ නිෂ්පාදන වෙලාවන් අතර සාමාන්‍යයෙන් සිදුවන උණුසුම් විකෘතිය අවම කළේය. එය FDA හි ඉතා සැළකිලිමත් ගුණත්ව සම්මත සපුරා ගැනීම සඳහා අත්‍යවශ්‍ය ස්ථායිතාව සහතික කළේය.

සම්බන්ධිත නිෂ්පාදන

ස්ප්‍රින්ට් කට් වයර් කට් යන්ත්‍රය විසින් වෙයිටායි හි නවෝත්පාදනය සහ ගුණත්වය පිළිබඳ කැපවීම සාක්ෂි දක්වයි. 2003 දී පිහිටුවන ලද අපගේ සමූහය එඩීඑම් (EDM) යන්ත්‍ර, මැෂිනිං සෙන්ටර් සහ ස්ලිටිං ලයින් යන සියලු පිරිසිදු යන්ත්‍ර උපකරණ පර්යේෂණය, සැලසුම් කිරීම සහ නිෂ්පාදනය කිරීම යන ක්ෂේත්‍රවල අවධානය යොමු කර ඇත. වසර දෙදෙකට අධික අතීතයක් සමඟ, අපි ස්ප්‍රින්ට් කට් ආකෘතිය සාර්ථකව සංවර්ධනය කර ඇත්තේ ගෝලීය ලෝහ කැපීමේ කර්මාන්තයේ වෙනස් වන අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහාය. මෙම යන්ත්‍රය ඉතා උසස් තාක්ෂණය භාවිතා කරමින් විශාල පරිමාණයේ නිෂ්පාදනයෙන් සිට සංකීර්ණ විශේෂිත ව්‍යාපෘති දක්වා ඉතා හොඳ කැපීමේ කාර්ය සාධනය ලබා දෙයි. ස්ප්‍රින්ට් කට් හි හෘදය වන්නේ එහි උසස් සීඑන්සී (CNC) පාලන පද්ධතියයි. එය ඉතා නිශ්චිත පථ පාලනය සහ අනුවර්තී කැපීමේ සැකසුම් සැපයිය හැකිය. එය ඉහළ වේගයේ ප්‍රතිචාර සර්වෝ පද්ධතියකින් සමන්විත වන අතර, සංකීර්ණ ජ්‍යාමිතික හැඩති කැපීමේදී පවා ස්ථායී වයර් ආතතිය සහ සමාන කැපීමේ වේගය සුරකියි. යන්ත්‍රයේ ඒකාබද්ධ සීතල පද්ධතිය උපරිම උෂ්ණත්වය පවත්වා ගනී; එය සිදුවන උණුසුම් විකෘතිය වළක්වා වයර් ජීවිත කාලය 45% කින් වැඩි කරයි. ස්වයංචාලිත, අභ්‍යවකාශ, වෛද්‍ය සහ ඉලෙක්ට්‍රොනික් යන කර්මාන්ත සඳහා ස්ප්‍රින්ට් කට් තරඟකාරී වාසියක් ලබා දෙයි. ස්වයංචාලිත කර්මාන්තයේ, එය ඉන්ධන ඉන්ජෙක්ටර් නොසල් සහ ගියර් බොක්ස් කොටස් වැනි වැදගත් සංරචක නිෂ්පාදනය සඳහා භාවිතා වේ. මෙහෙයුම් සඳහා නිශ්චිත නිරවද්‍යතාව අත්‍යවශ්‍ය වේ. අභ්‍යවකාශ ක්ෂේත්‍රයේ, එය ටයිටේනියම් සහ ඉන්කොනෙල් වැනි උසස් උෂ්ණත්ව සහිත සන්යෝග සැකසීම සඳහා භාවිතා වේ. මෙය ද්‍රව්‍ය ගුණාංග රැක ගැනීමට සහ අපවිය අනුපාතය අඩු කිරීමට උපකාරී වේ. යන්ත්‍රයේ ශක්ති-කාර්යක්ෂම සැලසුම එය සම්ප්‍රදායික වයර්-කට් යන්ත්‍ර සමඟ සැසඳූ විට ශක්ති පරිභෝජනය 20% කින් අඩු කරයි. එය ගෝලීය සාර්ථකත්වය සඳහා අනුගමනය කරන අතර, අපගේ සමූහය සම්පූර්ණ වෘත්තීය පුහුණුව සහ වේගවත් පසු-විකුණුම් සහය සැපයීම සැපයියි. එය පාරිභෝගිකයින්ගේ ආයෝජනයෙන් උපරිම ප්‍රතිලාභය ලබා ගැනීම සුරකියි. විශ්වය පුරා රටවල් විසි එකකට වැඩි ස්ථානවල ස්ප්‍රින්ට් කට් ස්ථාපිත වී ඇත. එය කුඩා කාර්යාල සිට බහු-ජාතික සමූහ දක්වා විවිධ පරිසරවල එහි විශ්වසනීයත්වය සාක්ෂි දක්වා ඇත. අපි නිරන්තරයෙන් වැඩිදියුණු වීම සඳහා කැපවී සිටිමු. අපගේ පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන කණ්ඩායම එඩීඑම් (EDM) තාක්ෂණයේ නවතම ප්‍රගතියන් ඇතුළත් කිරීම සඳහා යන්ත්‍රයේ සොෆ්ට්වෙයාර් සහ හාඩ්වෙයාර් නිරන්තරයෙන් යාවත්කාලීන කරයි. ස්ප්‍රින්ට් කට් තෝරා ගැනීම යනු උපකරණයක් මිලදී ගැනීම පමණක් නොවේ. එය ගෝලීය නිෂ්පාදනයේ ගතිකතා තේරුම් ගැනීමට සහ ඔබගේ සාර්ථකත්වය සඳහා කැපවී සිටින සමූහයක් සමඟ සහයෝගීතාවයක් ගොඩනැගීමයි.

නිතර අසනු ලබන ප් රශ්න

ස්ප්‍රින්ට් කට් වයර් කට් යන්ත්‍රය කුමන ද්‍රව්‍ය සැකසිය හැකිද?

ස්ප්‍රින්ට් කට් යනු ශක්තිමත් වූ සිදුරු සහිත ලෝහ, ස්ටේන්ලෙස් සිදුරු සහිත ලෝහ, ඇලුමිනියම්, කොපර්, බ්‍රැස්, සහ ටයිටේනියම්, වොල්ෆ්‍රම් කාබයිඩ් සහ ඉන්කොනෙල් වැනි උසස් ද්‍රව්‍ය ඇතුළු විවිධ සැලකිය යුතු පරිමාණයක සැලකිය යුතු ද්‍රව්‍ය කැපීමට හැකි වේ. එහි සකස් කළ හැකි සැකසුම් සෑම ද්‍රව්‍යයක් සඳහාම හොඳම කැපීම සැලසුම් කිරීමට ඉඩ සලසයි, මෙය ඉහළ නිරවද්‍යතාවය සහ හොඳම පෘෂ්ඨ සම්පූර්ණතාවය සැලසුම් කරයි. ඔබ ප්‍රොටෝටයිපින් සඳහා මෘදු ලෝහ සමඟ වැඩ කරනවා වුවද හෝ නිෂ්පාදනය සඳහා දෘඩ සන්තාන සමඟ වැඩ කරනවා වුවද හෝ, මෙම යන්ත්‍රය ස්ථායී ප්‍රතිඵල ලබා දෙයි.
ඔව්, ස්ප්‍රින්ට් කට් වයර් කට් යන්ත්‍රය ස්වයංක්‍රීය වයර් තෙරීමේ පද්ධතිය සමඟ සම්පූර්ණයෙන් සැපයේ. මෙම විශේෂාංගය විශේෂයෙන් අවධානය නොදුන් කාර්යයන් විශේෂයෙන් අතිශයින් අඩු කරයි. වයර් බිඳී ගිය පසු පද්ධතිය ස්වයංක්‍රීයව වයර් කැබැල්ල හරහා තෙරීම සහ කැපීම ආරම්භ කිරීම සිදු කරයි, මෙය අඛණ්ඩ නිෂ්පාදන ශක්තිය සැලසුම් කරයි. මෙය 24/7 නිෂ්පාදන පරිසරයන් සඳහා විශේෂයෙන් වැදගත් වේ.
අපි වස්තුව මිලදී ගැනීමෙන් පසු සම්පූර්ණ සහය සැපයිය හැකිය. එය වසර එකක වගකීම, නොමිලේ ස්ථාපනය සහ ක්‍රියාත්මක කිරීම, දුරස්ථ වෘත්තීය සහය, සහ ස්ථානයේ පුහුණුව යන සියල්ල ඇතුළත් වේ. අපගේ ගෝලීය සේවා ජාලය හේතුවෙන් සැපයුම් කොටස් සැමවිටම ලබා ගත හැකි අතර, ඕනෑම ගැටළුවක් සඳහා අපගේ වෘත්තීය කණ්ඩායම 24/7 සේවය සැපයිය හැකිය. අපි යන්ත්‍රය ඉහළම කාර්ය සාධනයෙන් ක්‍රියා කරන පරිදි රැඳවීම සඳහා කාලික අංශ පරීක්ෂණ සහ මෘදුකාංග යාවත්කාලීන කිරීම් ද සැපයිය හැකිය.
එය නිසැකවම සැකිලිය. Sprint Cut හි පාලන පද්ධතිය UG, Mastercam සහ Cimatron වැනි බොහෝ සම්මත CAD/CAM මෘදුකාංග සමඟ සහයෝගීතාවය පවත්වයි. DXF, IGES සහ STEP වැනි ගොනු ආකෘති සහය ද එය සපයයි. මෙය 3D CAD ආකෘති සුමටව ආයාත කිරීමට සහ කපා යාමේ පථ ස්වයංක්‍රීයව ජනනය කිරීමට හැකියාව ලබා දෙයි. මෙම ඒකාබද්ධතාවය වැඩසටහන් සැකසීමේ ක්‍රියාවලිය සරල කරයි, වැරදි අඩු කරයි සහ ඵලදායිතාව වැඩි කරයි.

ආශ් රිත ලිපි

වේගවත් වයර් කැපුම් යන්ත්‍රයේ ප්‍රමාණවත් නොවන යන්ත්‍ර නිරවද්‍යතාවය සඳහා නිවැරදි හැසිරවීමේ ක්‍රමය

13

Dec

වේගවත් වයර් කැපුම් යන්ත්‍රයේ ප්‍රමාණවත් නොවන යන්ත්‍ර නිරවද්‍යතාවය සඳහා නිවැරදි හැසිරවීමේ ක්‍රමය

තවත් බලන්න
සීතල කප්පාදු වෝටර්ජෙට් කප්පාදු යන්ත්‍රය ද්‍රව්‍යයේ සීතල විකෘති දෝෂ වළක්වා ගන්නේ ඇයි?

03

Sep

සීතල කප්පාදු වෝටර්ජෙට් කප්පාදු යන්ත්‍රය ද්‍රව්‍යයේ සීතල විකෘති දෝෂ වළක්වා ගන්නේ ඇයි?

සීතල කප්පාදුවේ විද්‍යාව: උණුසුම් ආතතිය ඉවත් කිරීමට වෝටර්ජෙට් කප්පාදු යන්ත්‍රය කෙසේ ක්‍රියා කරයි ගති ශක්තිය සහ සාපේක්ෂව සිසිල් ශක්තිය: වෝටර්ජෙට් කප්පාදුවෙන් අවම උණුසුමක් නිපදවන්නේ ඇයි? වෝටර්ජෙට් කප්පාදු යන්ත්‍රය ඉහළ වේගයෙන් ප්‍රහාර කිරීම මගින් ද්‍රව්‍යය කැපී යයි—උණු වීම නොවේ ...
තවත් බලන්න
EDM යන්ත්‍රයේ කාර්යය කළ කොටස්වල පෘෂ්ඨ සමතුලිතතාවය වැඩි කිරීම සඳහා පල්ස් සැකැසුම් සකස් කරන්නේ කෙසේද?

09

Sep

EDM යන්ත්‍රයේ කාර්යය කළ කොටස්වල පෘෂ්ඨ සමතුලිතතාවය වැඩි කිරීම සඳහා පල්ස් සැකැසුම් සකස් කරන්නේ කෙසේද?

පල්ස් සැකැම්බියාවන් සහ එඩීඑම් කාර්ය කොටසේ පෘෂ්ඨ ගුණත්වය අතර මූලික සම්බන්ධතාවය බොහෝ නිෂ්පාදන වෘත්තිකයින් විසින් එඩීඑම් යන්ත්‍රයක් ක්‍රියාත්මක කරන විට පෘෂ්ඨ සමතුලිතතාවය සැකසුමේ ගුණත්වය පිළිබඳ වඩා හැඟීම් ප්‍රධාන සූචකය වශයෙන් සැලකෙන බව තේරුම් ගෙන ඇත, නමුත් බොහෝ දෙනෙකු එය 80... ට වැඩි වේ
තවත් බලන්න
රසායනික කර්මාන්තයේ සැකිලි නිෂ්පාදන කටයුතු සඳහා විරුද්ධ-සිදුරු විද්‍යුත් විස්ථාපන සැකසුම් (EDM) යන්ත්‍රය සුදුසු වන්නේ ඇයි?

03

Sep

රසායනික කර්මාන්තයේ සැකිලි නිෂ්පාදන කටයුතු සඳහා විරුද්ධ-සිදුරු විද්‍යුත් විස්ථාපන සැකසුම් (EDM) යන්ත්‍රය සුදුසු වන්නේ ඇයි?

රසායනික කර්මාන්තයේ සැදීමේ මෝල්ඩ් අභියෝගයන් විද්‍යුත් විච්ඡේදන උත්පාදන (EDM) සැහැල්ලු ද්‍රිලින් යන්ත්‍ර සඳහා විවිධ ක්ෂය ප්‍රතිරෝධී අවශ්‍යතා ඉදිරිපත් කරයි. තීව්‍ර රසායනික පරිසරයන් සාමාන්‍ය උපකරණ අඩු කරයි සහ EDM සංරචක අසාර්ථකතාවය වේගවත් කරයි. රසායනික නිෂ්පාදන පරිසරයන් මෝල්ඩ් උපකරණ සඳහා අඛණ්ඩ ආ඘ාතයක් ලබා දෙයි.
තවත් බලන්න

ගෙවීම් පාත්‍ර

ජේම්ස් ඇන්ඩර්සන්
අනුමැතියෙන් ඉතා මහත් කාර්යක්ෂමත්වය

අපි අපගේ පැරණි වයර්-කට් යන්ත්‍රය Sprint Cut යන්ත්‍රය සමඟ වෙනස් කළ අතර, වෙනස සැබෑවෙන්ම සැලකිය යුතුය. කපා දැමීමේ වේගය 30% කින් වැඩි වූ අතර, පෘෂ්ඨ සමාප්තිය සැමවිටම සුවිශේෂීයය. ස්වයංක්‍රීය සිරුරු ගැලවීමේ විශේෂාංගය නිසා අපි අතිශයින් බොහෝ වේලාවක් අතින් කළ වැඩ වළැන්දේ විය. මෙම යන්ත්‍රය අඩුම තරමේ අවධියක් නොමැතිව මාස 8 ක් පුරා ක්‍රියාත්මක වී ඇත. WEITAI වෙතින් ලබා දුන් සහයෝගය ඉතා හොඳය, කොටස් පැමිණීම 48 පැය ඇතුළත සිදු විය. සෑම සුවිශේෂී උපකරණ කාර්යාලයක් සඳහාම මෙය ඉතා ඉස්තුතියෙන් යුතුව නිර්දේශ කරයි.

මාරියා රොසි
කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කිරීම සහ වියදම් ඉතිරි කිරීම

ඉතාලියේ සැකසුම් සාදනයක් ලෙස, මම මෙම ආයෝජනය පිළිබඳව සැක කළ නමුත් Sprint Cut යන්ත්‍රය මාස 6 ක් ඇතුළත එහි වියදම සම්පූර්ණයෙන් පියාසර විය. වයර් පරිභෝජනය සහ ශක්ති භාවිතය 20% කින් අඩු වීම නිසා අපගේ ක්‍රියාත්මක වියදම් සැලකිය යුතු ලෙස අඩු විය. ±0.003 mm හි යන්ත්‍රයේ නිරවද්‍යතාව නිසා අපි වඩාත් සංකීර්ණ ව්‍යාපෘති සඳහා පිවිසීමට හැකි විය. ලබා දුන් පුහුණුව සවිස්තරාත්මක විය අතර, දුරස්ථ සහයෝගය සැමවිටම වේගයෙන් ප්‍රතිචාර දක්වයි. මෙම යන්ත්‍රය ඇත්තෙන්ම ක්‍රීඩාව වෙනස් කරන යන්ත්‍රයකි.

නොමිලේ උද්ධෘතයක් ලබා ගන්න

අපගේ නියෝජිතයා ඉක්මනින් ඔබ හා සම්බන්ධ වනු ඇත.
ඊ-තැපෑල
නම
සමූහයේ නම
සන්දේශය
0/1000
අතිශයින් නිරවද්‍යතාවක් සමඟ ඉහළ වේගයෙන් කැපීම

අතිශයින් නිරවද්‍යතාවක් සමඟ ඉහළ වේගයෙන් කැපීම

ඉහළ වේගයෙන් ද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීමේ සීඝ්‍රතාවයක් ලබා ගැනීම සහ එකවර නැනෝ මීටර් මට්ටමේ ව්‍යුහාත්මක හරිය පවත්වා ගැනීම යනු තරඟකාරී උපකරණ සහ සැකසුම් නිෂ්පාදන සැල් සඳහා ප්‍රධාන ඉංජිනේරු ඉලක්කයකි. සාමාන්‍ය සැකසුම් සීමාවන් ජය ගැනීම සඳහා, WEITAI ස්ප්‍රින්ට් කට් වයර් කට් යන්ත්‍රය සැලසුම් කර ඇත. එය උපරිම කැපීමේ වේග 180 mm²/min දක්වා සැපයිය හැකි අතර, ±0.003 mm දක්වා සිදු වන අතිශයින් හරිය සහිත සෘජු ස්ථානගත කිරීම සහතික කරයි. මෙම ඉතා ඉහළ කාර්ය සාධනය උත්පාදනය වන්නේ උසස් පල්ස් ජනන තාක්ෂණයකිනි. එය ස්පාර්ක් විසර්ජන කාලය සැලසුම් කර ද්‍රව්‍ය ක්ෂය වැඩි කරයි, එහෙත් කෙළින් ගුණත්වය හෝ පෘෂ්ඨ සම්පූර්ණතාවය අඩු නොවේ. ප්‍රායෝගික නිෂ්පාදන සැකසුම් සැල් වල මෙම හැකියාව සාමාන්‍ය සැකසුම් සහ සැකසුම් නිෂ්පාදනය සඳහා සම්පූර්ණ සැකසුම් චක්‍ර කාලය 35% කින් අඩු කිරීමට හැකියාව ලබා දෙයි. උදාහරණයක් ලෙස, දකුණු කොරියාවේ විශේෂිත උපකරණ නිෂ්පාදකයෙකු පැරණි උපකරණ වලට සැසෙන විට 25% වැඩි වේගයෙන් D2 ස්ටීල් අංශක කැපීමට සාර්ථක විය. එමෙන්ම Ra 0.8 µm යන පිරිසිදු පෘෂ්ඨ අවසානයක් ලබා ගත්තේය.
පරිශීලක-හිතකාමී අතුරුමුහුණතක් සහිත බුද්ධිමත් පාලන පද්ධතිය

පරිශීලක-හිතකාමී අතුරුමුහුණතක් සහිත බුද්ධිමත් පාලන පද්ධතිය

ආධුනික මැෂිනින් සැකසුමේ සැහැල්ලු කිරීම සඳහා උපකරණ භාවිතය අධික කිරීම සඳහා සැකසුමේ සංකීර්ණ ක්‍රමලේඛන ක්‍රියාවලිය තුළ ක්‍රියාත්මක කරන්නෙකුගේ පුහුණුව අවශ්‍යතාවය අවම කිරීම සහ මිනිසුන්ගේ වැරදි ඉවත් කිරීම යන දෙකම ඉතා වැදගත් වේ. ස්ප්‍රින්ට් කට් වයර් කට් යන්ත්‍රය මෙම ක්‍රියාත්මක අවශ්‍යතාවය සපුරා ගැනීම සඳහා 15-ඉන්ච් ස්පර්ශ තිරයක් හරහා ක්‍රියාත්මක වන උසස්, බුද්ධිමත් CNC පාලන වේදිකාවක් භාවිතා කරයි. මෙම පද්ධතිය බහු-කාර්ය ක්‍රියාකාරකම් සහාය දක්වයි; එය සක්‍රිය සැකසුම සිදුවන අතරතුර විශේෂඥයින් විසින් කැපීමේ පථ වැඩසටහන් කිරීම, සංස්කරණය කිරීම සහ සිමියුලේට් කිරීම සිදු කළ හැකිය. එසේම, පාලන සොෆ්ට්වෙයරය ස්වයංක්‍රීය සැකසුමේ සැකසුම් පරාමිතීන් සකස් කිරීම සඳහා වූ වැඩසටහන් ඇතුළත් වන අතර, එය ද්‍රව්‍යයේ වර්තමාන සැකසුමේ ඝනත්වය සහ ජ්‍යාමිතිය අනුව වෝල්ටීයතාව, ධාරාව සහ වයර් ආතතිය ස්වයංක්‍රීයව සකස් කරයි. එය මිනිසුන්ගේ සෘජු සැකසුම නොමැතිව හොඳම කැපීමේ ස්ථායිතාවය සුරකියි. ඉන්දියාවේ සැකසුමේ කේන්ද්‍රයක් විසින් මෙම බුද්ධිමත් පූර්ව සැකසුමේ සමූහය භාවිතයෙන් පළමු කාර්යය සැකසුමේ කාලය 40% කින් අඩු වූ අතර බහු-කාර්ය සංක්‍රාන්තිය සරල වූ බව වාර්තා කර ඇත.
Whatsapp Whatsapp ඊ-තැපෑල ඊ-තැපෑල ජංගම දුරකථනය ජංගම දුරකථනය ඉහළම ස්ථානයඉහළම ස්ථානය