සූක්ෂ්ම වයර් එඩීඑම් යන්ත්‍ර: වෛද්‍ය හා අභ්‍යවකාශ ක්ෂේත්‍ර සඳහා ±0.002 මිලිමීටර සුළු නිරවද්‍යතාව

සියලු කාණ්ඩ
අධිකරණය ලබා ගන්න

නොමිලේ උද්ධෘතයක් ලබා ගන්න

අපගේ නියෝජිතයා ඉක්මනින් ඔබ හා සම්බන්ධ වනු ඇත.
ඊ-තැපෑල
ජංගම/WhatsApp
වීචාට්
ලින්ක්ඩ්ඉන්
නම
සමූහයේ නම
සන්දේශය
0/1000
ඇමුණුම
කරුණාකර අවම වශයෙන් ඇමුණුමක් උඩුගත කරන්න
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
නිරවද්‍යතාව නැවත අර්ථ දක්වා ඇත: අති සූක්ෂ්ම යන්ත්‍ර කිරීම සඳහා කුඩා වයර් EDM විසඳුම්

නිරවද්‍යතාව නැවත අර්ථ දක්වා ඇත: අති සූක්ෂ්ම යන්ත්‍ර කිරීම සඳහා කුඩා වයර් EDM විසඳුම්

මයික්‍රෝ වයර් එඩීඑම් (විද්‍යුත් විස්පෝටන යන්ත්‍ර කැපීම) ඉතා නිරවද්‍ය නිෂ්පාදනයේ උච්චතම මට්ටම ලෙස සැලකේ, එය ±0.002 මිලිමීටරය වැනි ඉතා සීමිත සීමාවන් සමඟ සංකීර්ණ ජ්‍යාමිතික හැඩති වස්තූන් නිෂ්පාදනය කිරීමට හැකියාව ලබා දෙයි. වෙයිටේයි සමූහය මෙම උසස් තාක්ෂණය භාවිතා කරමින් අභ්‍යවකාශ, වෛද්‍ය උපකරණ, විද්‍යුත් සංවිධාන සහ සැකිලි නිෂ්පාදනය වැනි ක්ෂේත්‍රවල අතිශයින් සාර්ථක ප්‍රතිඵල ලබා දෙයි. අපගේ මයික්‍රෝ වයර් එඩීඑම් යන්ත්‍ර මයික්‍රෝ හෝල්, සුක්ෂ්ම ස්ලොට් සහ සංකීර්ණ සීමා රේඛා නිෂ්පාදනය කිරීමේ හැකියාව සමඟ Ra 0.2 μm යන පෘෂ්ඨ සමතුලිතතාවය ලබා දෙයි. වසර දෙකෙහි වැඩි අතීතයක් සහිත අත්දැකීම් සමඟ, අපගේ යන්ත්‍ර මිනිත්තුවට වර්ග මිලිමීටර 200 ක කපීමේ වේගයක් සහ ඉලෙක්ට්‍රෝඩ් වියාපනය මිලිමීටර 0.02 කට වඩා අඩුවෙන් පවත්වා ගැනීම සඳහා සැලසුම් කර ඇත. වෛද්‍ය ක්ෂේත්‍රයේ දී, අපගේ මයික්‍රෝ වයර් එඩීඑම් සැරිසිරි උපකරණ සහ සැබැඳි නිෂ්පාදනය සඳහා මිලිමීටරයට වඩා කුඩා නිරවද්‍යතාවය සමඟ යුතු වැඩ කිරීමට වැදගත් වී ඇති අතර, රෝගීන්ගේ ආරක්ෂාව සහ උපකරණ විශ්වසනීයතාවය සුරකියි. විද්‍යුත් ක්ෂේත්‍රයේ දී, අපි මයික්‍රෝන් මට්ටමේ නිරවද්‍යතාවය අවශ්‍ය සම්බන්ධක සැකිලි සහ ලීඩ් ෆ්‍රේම් නිෂ්පාදනය සඳහා සහය වන අතර, අපහිතකර අවශේෂ ප්‍රතිශතය 30% කින් අඩු කරයි.
අධිකරණය ලබා ගන්න

සත්‍ය ලෝකයේ බලපෑම: කුඩා වයර් EDM ක්‍රියාවලිය

ජෙට් ගුවන් යානා සඳහා ඉන්ධන නොසල් නිෂ්පාදනය

ඇමෙරිකා එක්සත් ජනපදයේ ස්ථාපිත වූ ප්‍රධාන අභ්‍යවකාශ උපාංග නිෂ්පාදන සංස්ථාවක් නිකල්-ආධාරිත සුපීරි ස්ථායි ස්ථානික ලෝහ සමූහයන් මත 0.1 මිලිමීටරයක විෂ්කම්භය සහ 10:1 ක ඉතා අභියෝගාත්මක ගැඹුරු-විෂ්කම්භ අනුපාතයක් සහිත සංකීර්ණ කුඩා හිඟයන් අවශ්‍ය විය. සාමාන්‍ය යාන්ත්‍රික හිඟ කිරීමේ ක්‍රම මෙම කාර්යය සඳහා මූලික වශයෙන් අකාර්යක්ෂම වූ අතර, බොහෝ විට උපකරණ බිඳී යාමේ ඉහළ අනුපාතයක් සහ පෘෂ්ඨ සම්පූර්ණතාවය අඩාල වීම සිදු විය. අපගේ විශේෂිත කුඩා වයර් EDM තාක්ෂණය ඔවුන්ගේ ක්‍රියාත්මක නිෂ්පාදන සැබැඳියේ සුමුහුණු වීම සමඟ ඒකාබද්ධ කිරීමෙන්, ඔවුන් ±0.005 මිලිමීටරයක අතිශයින් නිරවද්‍ය ස්ථානික නිරවද්‍යතාවක් සමඟ ස්ථායි හා දෝෂරහිත හිඟ ගුණත්වය ලබා ගත්හ. මෙම උසස් අපවාහන ක්‍රියාවලිය හේතුවෙන් සම්පූර්ණ නිෂ්පාදන කාලය 40% කින් අඩු විය. එම නිරවද්‍ය සංරචක ඉතා ඉහළ උෂ්ණත්ව සහ යාන්ත්‍රික ආතති යටතේ ද පහසුවෙන් සිටිය. එය සෘජුවම වැඩි සුරක්ෂිත සහ සැලකිය යුතු ලෙස ඉන්ධන කාර්යක්ෂම ගුවන් යාන එන්ජින් නිෂ්පාදනයට දායක විය. සම්පූර්ණ ස්කේලයේ අනුගමනය සිදු වීමෙන් පසු සයික්ස් මාස තුළ නිෂ්පාදන හැකියාව 50% කින් වැඩි විය.

වෛද්‍ය ස්ටෙන්ට් කපා දැමීමේ සුක්ෂ්මතාව

ඉතා නියාමනය කරන ලද වෛද්‍ය උපකරණ නිෂ්පාදන කර්මාන්තයේ, උසස් හෘද විහිදුම් ස්ටෙන්ට් සඳහා විශේෂිත ව්‍යාපාරයක් ස්ටෙන්ලෙස් සිදුරු සහ සංකීර්ණ කොබෝල්ට්-ක්‍රෝමියම් සන්ධි වලින් සෑදුණු ඉතා සුක්ෂ්ම නළාකාර කාර්ය කොටස් කපා දැමීමේදී ඉතා දුෂ්කර ඉංජිනේරු ගැටළු සමඟ මුහුණ දුන්නේය. සාමාන්‍ය අතින් කරන යාන්ත්‍රික කැපීම සහ සම්මත ලේසර් ක්‍රම යෙදීමෙන් සැමවිටම විකෘති කරන බර් සහ කුඩා කැඩීම් ඇති වූ අතර, ස්ටෙන්ට් හි සමස්ත ව්‍යුහාත්මක සම්පූර්ණතාව සහ වෛද්‍ය අනුගතතාව අතිශයින් අවදානමට ලක් විය. අපගේ ඉහළ සුක්ෂ්මතාවයෙන් යුත් කුඩා වයර් EDM විසඳුම භාවිතා කිරීමෙන්, විශේෂඥ කණ්ඩායම පුර්ණයෙන් බර් රහිත කපා දැමීම් සාර්ථකව සිදු කර අවම වශයෙන් 0.02 මිලිමීටරයක ඉතා සුක්ෂ්ම කැපීමේ පළල ලබා ගත්තේය. මෙය 0.08 මිලිමීටරයක සුක්ෂ්ම බිත්ති ඝනත්වයක් සහිත සංකීර්ණ ස්ටෙන්ට් ජ්‍යාමිතික රටා විශ්වසනීයව නිෂ්පාදනය කිරීමට හැකි විය. මෙම ඉහළ තාක්ෂණය නිෂ්පාදන විශ්වසනීයතාව ඉතා සැලකිය යුතු ලෙස ඉහළ නැංගී, රෝගීන්ගේ සංකීර්ණතා අවම කරමින් අතිශයින් දැඩි ජාත්‍යන්තර වෛද්‍ය නිෂ්පාදන සම්මතවලට සම්පූර්ණයෙන් අනුකූල වීම සහතික කළේය.

සූක්ෂ්ම විද්‍යුත් සම්බන්ධක සැකිලි

අධි-නිරවද්‍යතා සැකිලි නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා සංකීර්ණ අභ්‍යන්තර හිස් අවකාශ සහ ±0.003 මිලිමීටරයක ඉතා සීමිත නිෂ්පාදන සීමාවන් සහිතව නවීන ස්මාර්ට්ෆෝන සහ පැළඳිය හැකි උපාංග සඳහා සූක්ෂ්ම විද්‍යුත් සම්බන්ධක නිෂ්පාදනය කරන නවෝත්පාදනශීලී විද්‍යුත් උපකරණ නිෂ්පාදකයෙකු අවශ්‍ය විය. සාමාන්‍ය යන්ත්‍ර කැපීමේ ක්‍රම වලට ශක්තිමත් කරන ලද සැකිලි සිදුරු සමඟ ගැටළු ඇති විය, එය මෙවලම් වේගයෙන් පැලී යාමට සහ බැහැර කිරීමට හැකි විය හැකි ප්‍රමාණයේ ප්‍රති-කැපීමේ චක්‍ර සැකසීමට හේතු විය. අපගේ උසස් සූක්ෂ්ම වයර් එඩීඑම් (EDM) ක්‍රමය සම්පූර්ණයෙන් ශක්තිමත් කරන ලද ද්‍රව්‍ය වලින් සංකීර්ණ හැඩති වස්තු නිවැරදිව අඩු කිරීම සඳහා අතිශයින් සුදුසු විය, එය විනාශකාරී යාන්ත්‍රික ආතතියක් යෙදීම නොකර සිදු විය. මෙය Ra 0.15 μm යන අතිශයින් හොඳ පෘෂ්ඨ සමතුලිතතාවයක් සහ උපරිම ක්‍රියාකාරී කාලය 500,000 නිෂ්පාදන චක්‍ර දක්වා වැඩි කිරීම සඳහා සැකිලි නිෂ්පාදනය කිරීමට හැකි විය. එහෙයින් සමූහය සැකිලි ප්‍රති-කැපීම 60% කින් අඩු කර අවසන් ව්‍යාපෘතියේ කාලය 45% කින් කෙටි කර වෙළඳපොලට වැඩි වේගයෙන් පැමිණීම සැලසුම් කිරීමට හැකි විය.

සම්බන්ධිත නිෂ්පාදන

සූක්ෂ්ම වයර් එඩීඑම් යනු විද්‍යුත් විසර්ජන යන්ත්‍ර කිරීමේ විශේෂිත ස්වරූපයකි. මෙහෙයුමේදී සාමාන්‍යයෙන් 0.02 මිලිමීටර සිට 0.3 මිලිමීටර දක්වා විෂ්කම්භයක් ඇති සූක්ෂ්ම වයර් එකක් විද්‍යුත් ධාරා ඉලෙක්ට්‍රෝඩයක් ලෙස භාවිතා කරයි. මෙය සන්ධි ස්ථාන සහ සංකීර්ණ ආකෘති සඳහා මයික්‍රෝන් මට්ටමේ නිරවද්‍යතාව අවශ්‍ය වෙළඳපොළවල් සඳහා මූලික වේ. වෙයිටේයි සමූහය මෙම තාක්ෂණය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා වසර දෙකොටි පමණ කාලය යැයි. අපගේ යන්ත්‍ර විශ්වය පුරා සුළු නිරවද්‍ය නිෂ්පාදනයේ හෘදය වේ.
අපගේ කුඩා වයර් එඩීඑම් යන්ත්‍රවල ඉහළ තත්ත්වයේ සීඑන්සී පද්ධති, ඉහළ වේගයේ ඩිජිටල් සර්වෝ පාලන, සහ ද්‍රව්‍ය තත්ත්වයන් සමඟ සැබෑ කාලයේ ගැලපෙන බුද්ධිමත් පල්ස් ජනක යන්ත්‍ර අඩංගු වේ. මෙම විශේෂාංග හාර්ඩෙන් කළ සීල්, වොල්ෆ්‍රෑම් කාබයිඩ්, සහ විශේෂ සීල් වැනි ද්‍රව්‍යවල සැබෑ කාලයේ කපා දැමීමේ කාර්යක්ෂමතාව, පෘෂ්ඨ සමතුලිතතාව සහ මිනුම් නිරවද්‍යතාව සහතික කරයි. ස්වයංක්‍රීය වයර් තෙරීම සහ උසස් ෆ්ලෂිං පද්ධති ඒකාබද්ධ කිරීම සේවා අඩුවීම අවම කරයි, සමස්ත ඵලදායිතාව වැඩි කරයි. අපගේ යන්ත්‍ර අවම කාර්ය කර්තෘ සහභාගිත්වයෙන් සතත් ක්‍රියාත්මක වීම සඳහා සැලසුම් කර ඇත; එය ශ්‍රම විය අඩු කරයි සහ මිනිසුන්ගේ වැරදි අඩු කරයි.
ආකාශ යානා ක්ෂේත්‍රයේ, සූක්ෂ්ම සීතලන හිස් සහ සංකීර්ණ වායු පත්‍ර හැඩති ටර්බයින් කොටු නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා සූක්ෂ්ම වයර් එඩීඑම් භාවිතා කරයි. අපගේ තාක්ෂණය මගින් මෙම වැදගත් සංරචක ඉතා දැඩි ආරක්ෂාව සහ කාර්ය සාධන සම්මත සපුරා ඇති බව සහතික කරයි. වෛද්‍ය ක්ෂේත්‍රයේ, අපි 0.05 මිලිමීටරය පමණ සූක්ෂ්ම විශේෂාංග සහිත සර්ජිකල් උපකරණ, ප්‍රතිස්ථාපන සහ ස්ටෙන්ට් නිෂ්පාදනය කරමු. මෙය සීමිත ආ඘ාතික සර්ජරියේ ප්‍රගතියට දායක වේ. ඉලෙක්ට්‍රොනික් ක්ෂේත්‍රය අපගේ සෙමිකන්ඩක්ටර, සම්බන්ධක සහ සැන්සර සඳහා අති සූක්ෂ්ම සැකිලි නිර්මාණය කිරීමේ හැකියාව හේතුවෙන් ලාභ ලබයි. මෙය කුඩා කිරීම වෙත යන ප්‍රවණතාව දියුණු කරයි.
අපගේ නවෝත්පාදනය වෙනුවෙන් ඇති කැපවීම අපගේ වාර්ෂික ආදායමෙන් 8% ක් ප්‍රමාණයක් අධ්‍යයන හා සංවර්ධනය සඳහා ආයෝජනය කිරීම මගින් ප්‍රතිබිම්බිත වේ. අපි වයරයේ තන්තු ප්‍රතිරෝධය සමානව පවත්වා ගැනීමට, වයරය කැඩී යාම වළක්වා දීර්ඝ කාලයක් අතිරේක සේවාවකින් තොරව ක්‍රියා කිරීම සැපයිය හැකි විශේෂිත වයර් තන්තු පාලන ක්‍රමයක් සංවර්ධනය කර ඇත. එසේම, අපගේ බහු-අක්ෂ අന්තර් ස්ථානීය සූත්‍ර මගින් සංකීර්ණ 3D සීමා රේඛා කැපීම සිදු කළ හැකි අතර, එය ලෝක ව්‍යාප්තව ඉංජිනේරුවන් සහ සැලසුම්කරුවන් සඳහා සැලසුම් විවිධත්වය වැඩි කරයි.
අපි එක්සත් ජනපදය, ජර්මනිය, ජපානය සහ ඉන්දියාව යන රටවල් ඇතුළු රටවල් විසි එකකට වැඩි ප්‍රමාණයකට අපගේ යන්ත්‍ර අපනයනය කරමු. මෙම රටවල අපගේ යන්ත්‍ර ප්‍රමුඛ නිෂ්පාදකයන් විසින් විශ්වාස කරයි. අපගේ ගෝලීය සේවා ජාලය හේතුවෙන් වේගවත් ප්‍රතිචාර කාලයන් සහ සැබෑ අතිරේක කොටස් ලබා ගැනීම සැපයිය හැකිය. ගැළපීමේ සත්‍යතාවය 98% ක් සහ නැවත මිලදී ගැනීමේ සත්‍යතාවය 85% ක් වීම හේතුවෙන්, අපි සියුම් නිෂ්පාදන සමූහය තුළ විශ්වසනීය සහයෝගී පාර්ශවයකු ලෙස තමන් ස්ථාපිත කර ඇත.
තවද, අපගේ කුඩා වයර් EDM තාක්ෂණය ද්‍රව්‍ය අපවිය සහ ශක්ති පරිභෝජනය අඩු කිරීම මගින් සාර්ථකත්වයට දායක වේ. සාම්ප්‍රදායික යන්ත්‍ර කැපීම සමඟ සැසඳූ විට, වයර් EDM අඩු අපවිය උත්පාදනය කරයි සහ කැපීමේ ද්‍රව්‍ය ඉතා සීමිතව භාවිතා කරයි, එය ජාත්‍යන්තර පරිසර නීති සමඟ සම්බන්ධ වේ. අපගේ යන්ත්‍ර ශක්ති-කාර්යක්ෂම බල සැපයුම් සමඟ සම්බන්ධ වී ඇති අතර, කාර්ය සාධනය අඩු නොකර විදුලි භාවිතය 30% කින් අඩු කරයි.
අපි අනාගතය දෙස බලා සිටින විට, අපි කුඩා යන්ත්‍ර කැපීමේ සීමාවන් තවදුරටත් පුළුල් කිරීම සඳහා සතත් උත්සාහ දරයි. අපගේ R&D කණ්ඩායම වේගය සහ නිරවද්‍යතාව වැඩි කිරීම සඳහා නව වයර් ද්‍රව්‍ය සහ සංයුක්ත ස්තරීය කැපීමේ උපායන් පිළිබඳව විමර්ශනය කරයි. සීඝ්‍ර පර්යේෂණ ආයතන සහ කර්මාන්තයේ නායකයින් සමඟ සහයෝගීතාවයෙන් ක්‍රියා කිරීම මගින්, අපි තාක්ෂණයේ ඉදිරියේ සිටීම සහ අපගේ ගැනුම්කරුවන් ගෝලීය වෙළඳපොලේ තරඟකාරී වීම සුනිශ්චිත කරයි.
සාරාංශයක් ලෙස, වීටයි හි කුඩා වයර් එඩීඑම් යන්ත්‍රය තෝරා ගැනීම යනු සියුම් වීම, විශ්වසනීයත්වය සහ නිෂ්පාදන ශීලිතාවය යන කරුණු වලට ආයෝජනය කිරීමයි. ඔබ කුඩා කාර්යාලයක් හෝ විශාල බහු-ජාතික සමූහයක් වුවද, අපගේ යන්ත්‍ර ඔබගේ විශේෂිත නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා සකසා ඇති අතර, ඔබ නව විශිෂ්ටතා මට්ටම් වලට ළඟා වීමට උපකාරී වේ.

නිතර අසනු ලබන ප් රශ්න

සූක්ෂ්ම වයර් එඩීඑම් (EDM) සමඟ කැපිය හැකි ද්‍රව්‍ය මොනවාද?

සුළු වයර් එඩීඑම් (Micro wire EDM) යනු විද්‍යුත් සන්නායක වන සෑම වර්ගයක දෘඩතාවයක් ඇති ද්‍රව්‍ය සඳහාම සුදුසුය. එය ශක්තිමත් කළ සීස්, ස්ටේන්ලෙස් සීස්, ඇලුමිනියම් සංයෝග, ටයිටේනියම්, වොල්ෆ්‍රැම් කාබයිඩ්, කොපර්, බ්‍රැස් සහ ඉනෙල් (Inconel) වැනි විශේෂිත සුපිරි සංයෝග සැකසීමට කාර්යක්ෂමය. මෙම ක්‍රියාවලිය ස්පර්ශය නොවන ස්වභාවය නිසා, සැකසීමේදී විකෘති නොවී සැකසිය හැකි විය හැකි සැහැල්ලු ද්‍රව්‍ය පවා කපා හැකිය. අපගේ යන්ත්‍ර සුළු පරිපිරි පෘෂ්ඨ සහ සිතියම් සීමාවන් සැකසීමට හැකියාව ඇති අතර, එය විවිධ කර්මාන්ත සඳහා විශාල පරාසයක යෙදීම් සඳහා සුදුසුය. ප්‍රතිඵල වැඩි කිරීම සඳහා අපි ද්‍රව්‍ය තෝරාගැනීම සහ ක්‍රියාවලි සැකසුම් පිළිබඳ මාර්ගෝපදේශ සපයමු.
අපගේ කුඩා වයර් EDM යන්ත්‍ර වලින් 0.02 මිලිමීටරය තරම් සියුම් වයර් ව්‍යාසයන් සහාය වේ. එය ඉතා සියුම් ස්ලොට් සහ තියුණු අභ්‍යන්තර කෝණ සැකසීමට හැකියාව ලබා දෙයි. මෙම වයර් වලින් අපට ±0.002 මිලිමීටරය දක්වා සීමාවන් සහ Ra 0.2 μm ට වඩා හොඳ පෘෂ්ඨ සාමාන්‍යතාවය ලබා ගත හැකිය. නිශ්චිත සීමාව කාර්යය කරන ද්‍රව්‍යය, ඝනත්වය සහ සංකීර්ණතාවය මත රඳා පවතී. අපගේ උසස් පාලන පද්ධති සහ සීතල ස්ථායිතාවය යන්ත්‍ර සැකසීමේ ක්‍රියාවලිය පුරාම ස්ථායි සියුම් බව සහතික කරයි. දීර්ඝ කාර්ය සැකසීමේදී ද එය සැලකිය යුතුය.
මයික්‍රෝ වයර් එඩීඑම් සාමාන්‍යයෙන් මයික්‍රෝන්-ස්තරයේ විශේෂාංග සඳහා ලේසර් කප්පාදුවට වඩා වැඩි හරිය සහ හොඳ පෘෂ්ඨ අවසානය ලබා දෙයි. ලේසර් කප්පාදුව විශේෂයෙන් ඝන හෝ ප්‍රතිබිම්බිත ද්‍රව්‍යවල සැලැස්මේ උණුසුම් බලපෑම් කලාප, කැබැලි සහ ද්‍රව්‍ය විකෘතිය සැලසිය හැක. එතෙක් එඩීඑම් යනු යාන්ත්‍රික බලය යෙදීමකින් තොරව ද්‍රව්‍ය වාෂ්පීකරණය කරන උණුසුම් ක්‍රියාවලියකි. එය කැබැලි නොසෑහෙන අතර උණුසුම් ආතතිය ඉතා සීමිතය. එඩීඑම් යනු ලේසර් වලට අපහසු වන ඉතා දෘඩ ද්‍රව්‍ය සැකසීමේදී ද විශිෂ්ට වේ. කෙසේ වෙතත්, ලේසර් කප්පාදුව සාමාන්‍යයෙන් සියුම් පත්‍ර සඳහා වේගවත් වේ. අපි ගැටළුව සඳහා විශේෂිත අවශ්‍යතා අනුව වියදම්-ඵලදායීතාවය වැඩි ක්‍රමය තෝරා ගැනීමට ගැනුම්කරුවන්ට සහය වෙමු.
උත්තම කාර්ය සාධනය සහතික කිරීම සඳහා නිතිපතා අංග පරිස්කරණය කිරීම යෝග්‍ය වේ. මෙය කාර්ය ටැංකිය සහ ෆිල්ටර් සේදීම, වයර් ගයිඩ් වල පැහැති අඩුවීම පරීක්ෂා කිරීම, විදුලි සැපයුමේ සම්බන්ධතා පරීක්ෂා කිරීම සහ අවශ්‍ය විට ඩයි එලෙක්ට්‍රික් ද්‍රවය ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම ඇතුළත් වේ. අපගේ යන්ත්‍ර සැකසුම් සඳහා පහසුවෙන් ප්‍රවේශ විය හැකි සංරචක සහ සම්භාව්‍ය ගැටළු පිළිබඳව කාර්ය සාධකයින් වෙත අනතුරු ඇඟවීම් සැපයිය හැකි විනිර්ණය විශේෂාංග සමඟ සැලසුම් කර ඇත. අපි විස්තරාත්මක පරිස්කරණ සැලැස්ම් සහ දුරස්ථ සහය සැපයිය හැකි අතර, මෙය අඩු කාර්ය අඛණ්ඩතාවය සැලසුම් කිරීම සඳහා යෝග්‍ය වේ. එසේම, අපගේ ගෝලීය සේවා කේන්ද්‍ර ඔබගේ යන්ත්‍රය කාර්යක්ෂමව ක්‍රියා කරන ලෙස පූර්ව පරිස්කරණ ගිවිසුම් සැපයිය හැකි අතර, මෙය අඩු කාර්ය අඛණ්ඩතාවය සැලසුම් කිරීම සඳහා යෝග්‍ය වේ.

ආශ් රිත ලිපි

සතත්‍ය ගැඹුරු කුහර යන්ත්‍ර සැකසුමේ කාර්යයන් වලදී සිදුවන ද්‍රිල් තුඩු පැහැරීම අවම කර ගැනීමට කෙසේ හැකිද?

03

Aug

සතත්‍ය ගැඹුරු කුහර යන්ත්‍ර සැකසුමේ කාර්යයන් වලදී සිදුවන ද්‍රිල් තුඩු පැහැරීම අවම කර ගැනීමට කෙසේ හැකිද?

ගැඹුරු කුහර උෂ්ණත්ව ආතතියේ යාන්ත්‍රික ක්‍රියාවලිය තේරුම් ගැනීම කර්මාන්ත නිෂ්පාදන පෙළවල නිරන්තර බෝරින් සහ ඉහළ ගැඹුරු සැකසුමේ කාර්යයන් සිදු කිරීම උෂ්ණත්ව සහ යාන්ත්‍රික අභියෝග මෙන්ම කපා යාමේ මෙවලම් වල සීමාවන් පරීක්ෂා කිරීම සඳහා දැඩි අභියෝග ඉදිරිපත් කරයි. W...
තවත් බලන්න
පැරණි EDM ස්පාක් ඉරෝෂන් යන්ත්‍ර සඳහා යාන්ත්‍රික උපකරණ යාවත්කාලීන කිරීමෙන් ව්‍යාපාර සඳහා ලැබෙන ප්‍රතිලාභ කුමක්ද

03

Aug

පැරණි EDM ස්පාක් ඉරෝෂන් යන්ත්‍ර සඳහා යාන්ත්‍රික උපකරණ යාවත්කාලීන කිරීමෙන් ව්‍යාපාර සඳහා ලැබෙන ප්‍රතිලාභ කුමක්ද

ස්පාර්ක් ඉරෝෂන් නිෂ්පාදනයේ සම්ප්‍රදායික සීමාවන් හඳුනා ගැනීම
තවත් බලන්න
EDM යන්ත්‍රයේ කාර්යය කළ කොටස්වල පෘෂ්ඨ සමතුලිතතාවය වැඩි කිරීම සඳහා පල්ස් සැකැසුම් සකස් කරන්නේ කෙසේද?

09

Sep

EDM යන්ත්‍රයේ කාර්යය කළ කොටස්වල පෘෂ්ඨ සමතුලිතතාවය වැඩි කිරීම සඳහා පල්ස් සැකැසුම් සකස් කරන්නේ කෙසේද?

පල්ස් සැකැම්බියාවන් සහ එඩීඑම් කාර්ය කොටසේ පෘෂ්ඨ ගුණත්වය අතර මූලික සම්බන්ධතාවය බොහෝ නිෂ්පාදන වෘත්තිකයින් විසින් එඩීඑම් යන්ත්‍රයක් ක්‍රියාත්මක කරන විට පෘෂ්ඨ සමතුලිතතාවය සැකසුමේ ගුණත්වය පිළිබඳ වඩා හැඟීම් ප්‍රධාන සූචකය වශයෙන් සැලකෙන බව තේරුම් ගෙන ඇත, නමුත් බොහෝ දෙනෙකු එය 80... ට වැඩි වේ
තවත් බලන්න
අධුනික ස්ලිටිං රේඛා පද්ධතිය තුළ අඩංගු වන දෝෂ ස්වයං-විනිශ්චය ක්‍රියාකාරිත්වයන් කුමක්ද?

03

Sep

අධුනික ස්ලිටිං රේඛා පද්ධතිය තුළ අඩංගු වන දෝෂ ස්වයං-විනිශ්චය ක්‍රියාකාරිත්වයන් කුමක්ද?

ස්වයංක්‍රීය කැපීමේ පෙළ ක්‍රියාකාරිත්වය පිළිබඳ ක්ෂේත්‍ර අන්තර්දෘෂ්ටිය: සම්පූර්ණ කාර්ය සාධනය තීරණය කරනු ලබන්නේ විනිශ්චය සඳහා සූදානම් වීමයි. නිතර මෙහෙයුම් සිදු වන බැවින්, නිතර පරීක්ෂා කිරීම් සහ දෝෂ හඳුනාගැනීම සඳහා සූදානම් වීම ඉතා වැදගත් වේ.
තවත් බලන්න

ගෙවීම් පාත්‍ර

මයිකල් චෙන්
අපේක්ෂාවට වඩා වැඩි සුළුතාවය

අපි වෛද්‍ය ස්ටෙන්ට් සඳහා අපේ නිෂ්පාදන පේළියට WEITAI හි කුඩා වයර් EDM යන්ත්‍රය ඒකාබද්ධ කළෙමු. මෙම යන්ත්‍රයේ නිරවද්‍යතාව සහ පෘෂ්ඨ සමතුලිතතාව අතිශයින් හොඳ වන අතර, සැමවිටම ±0.003 මිලිමීටරය තුළ සීමාවන් තුළ පවතී. අපේ නිෂ්පාදන හැකියාව 35% කින් වැඩි වූ අතර, අසාර්ථක නිෂ්පාදන අනුපාතය 20% කින් අඩු විය. පසු-විකුණුම් සහය අතිශයින් හොඳ ය; අපි යම් ගැටළුවක් ඇති වුවහොත්, ඔවුන්ගේ කණ්ඩායම සතිය තුළ 24 පැය ඇතුළත ප්‍රතිචාර දක්වයි. මෙම ආයෝජනය අපේ ගෝලීය තරඟකාරිත්වය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කර ඇත.

සාරා කිම්
ඉහළ නිරවද්‍යතා සහිත සැකිලි සඳහා විශ්වසනීය සහයෝගී පාර්ශවයෙකු

අභ්‍යවකාශ සැපයුම්කරුවෙකු ලෙස, අපි ඉහළම නිරවද්‍යතාව සහ විශ්වසනීයතාව අවශ්‍ය වේ. WEITAI හි කුඩා වයර් EDM යන්ත්‍රය කුඩා හිස් ස්ථාන සහිත සංකීර්ණ ටර්බයින් සංරචක නිෂ්පාදනය කිරීමේදී ඉතා වැදගත් විය. එය අපේ නිෂ්පාදන කාලය 40% කින් අඩු කර අතිශයින් වැදගත් විශේෂාංගවල දෝෂ ශුන්‍ය වීම සිදු කර ඇත. ඔවුන්ගේ කණ්ඩායමේ විශේෂඥත්වය සහ නිෂ්පාදන ගුණත්වය නිසා ඔවුන් අපේ විශ්වසනීය සහයෝගී පාර්ශවයෙකු බවට පත් වී ඇති අතර, එය වසර පහ හි වැඩි කාලයක් පැවතී ඇත. මම ඔවුන්ගේ යන්ත්‍ර ඉතා ඉහළින් නිර්දේශ කරමි.

නොමිලේ උද්ධෘතයක් ලබා ගන්න

අපගේ නියෝජිතයා ඉක්මනින් ඔබ හා සම්බන්ධ වනු ඇත.
ඊ-තැපෑල
නම
සමූහයේ නම
සන්දේශය
0/1000
අති සූක්ෂ්ම වයර් හැකියාව

අති සූක්ෂ්ම වයර් හැකියාව

ඉතා නිරවද්‍ය නිෂ්පාදනයේ අති සීමාව මත ක්‍රියා කරන අතර, අපගේ කුඩා වයර් EDM යන්ත්‍ර වල ඉතා නිරවද්‍ය වයර් පැදීමේ යාන්ත්‍රික පද්ධති ඇත. මෙම පද්ධති වයර් වල විෂ්කම්භය 0.02 මිලිමීටරය දක්වා ඉතා කුඩා විය හැක. මෙය විශේෂඥ කාර්යාල සහ නිෂ්පාදන සැල් වලට කුඩාම විස්තර සරලව කැපීමට හැකියාව ලබා දෙයි. එයට සූක්ෂ්ම විය හැකි කුඩා හිඟයන්, ඉතා සීමිත ස්ලොට් සහ ඉතා කුඩා කෝණ විකිරණ සහිත සංකීර්ණ අභ්‍යන්තර හැඩයන් ඇතුළත් වේ. මෙයින් ලැබෙන මිනුම් නිරවද්‍යතාව කර්මාන්තයේ අනෙකුත් සියලු යන්ත්‍ර වලට වඩා හොඳය. රේඛීය සීමාවන් ±0.002 මිලිමීටරය දක්වා සහ පෘෂ්ඨ සාමාන්‍යතාව Ra 0.2 μm දක්වා සැලකිය යුතු ලෙස සැලකිය හැක. මෙම තාක්ෂණික වාසිය වෛද්‍ය උපකරණ නිෂ්පාදනය වැනි ඉහළ අවශ්‍යතා සහිත ක්ෂේත්‍රවලට සෘජුවම සම්බන්ධ වේ. මෙහෙයුම් සඳහා අතිශයින් සූක්ෂ්ම වෛද්‍ය උපකරණ සහ හෘද විද්‍යාත්මක ස්ටෙන්ට් වැනි ජීවිත බැඳී ඇති උපකරණ නිෂ්පාදනය සඳහා නිරීක්ෂණය කළ නොහැකි කුඩාම විස්තර අවශ්‍ය වේ.
බුද්ධිමත් පල්ස් පාලන පද්ධතිය

බුද්ධිමත් පල්ස් පාලන පද්ධතිය

අපගේ කුඩා වයර් එඩීඑම් යන්ත්‍රවල මූලික ඉංජිනේරු පදනම තුළ, සැබෑ කාලයේ දී ජීවත් වන ද්‍රව්‍ය තත්ත්වයන් අනුව විස්පෝට් සැකැසුම් ස්වයංක්‍රීයව සකස් කිරීම සහ හොඳම තත්ත්වයට පත් කිරීම සඳහා සැලසුම් කරන ලද, සංකීර්ණ සහ ස්වදේශික බුද්ධිමත් පල්ස් පාලන පද්ධතියක් අඩංගු වේ. මෙම අනුකූල තාක්ෂණය සෑම වෙනම කපා දැමීමේ අවස්ථාවක් සඳහාම හොඳම ස්පාර්ක් ශක්තිය සතත් ලෙස ගණනය කර සැපයීම සිදු කරයි, එය වැඩි වූ කපා දැමීමේ වේගයන් සහ ශ්‍රේෂ්ඨ වැඩ කැඩුම් පෘෂ්ඨ සම්පූර්ණතාවය යන දෙකම ලබා දෙයි. බුද්ධිමත් ව්‍යුහය ඉලෙක්ට්‍රෝඩ අතර හිස් අවකාශයේ වෝල්ටීයතාවය, වත්මන් වයර් වැය වේගයන් සහ ඩයි එලෙක්ට්‍රික් සැපයුමේ කාර්යක්ෂමතාවය යන වැදගත් විචල්‍යයන් සක්‍රීයව නිරීක්ෂණය කරයි, සැකැසුම් විය හැකි කුඩා සැකසුම් සිදු කරමින් වයර් අහස්සේ බිඳී යාම වැළැක්වීම සහ අවැඩි පෘෂ්ඨ පුනර් ගොඩනැගීමේ ස්තර ඉවත් කිරීම සිදු කරයි. මෙම උසස් ප්‍රතිචාර ශීලීතාවය සමස්ත යන්ත්‍ර කැපීමේ චක්‍ර කාලයන් 30% කින් අඩු කරයි, එසේම පරිභෝජ්‍ය වයර් ආයු කාලය 15% කින් වැඩි කරයි, එය දිනපතා ක්‍රියාත්මක වීමේ පිරිවැය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි.
Whatsapp Whatsapp ඊ-තැපෑල ඊ-තැපෑල ජංගම දුරකථනය ජංගම දුරකථනය ඉහළම ස්ථානයඉහළම ස්ථානය