සීඑන්සී වයර් කට් යන්ත්‍රය: සැදුම් හා ගුවන් යානා ක්ෂේත්‍රය සඳහා ±0.005 මිලිමීටරය හර precisión

සියලු කාණ්ඩ

ඉහළ නිරවද්‍යතාවක් සඳහා සැලසුම් කරන ලද මෝල්ඩ් නිෂ්පාදනය සඳහා නිශ්චිත CNC වයර් කට් යන්ත්‍රය

අපගේ සීඑන්සී වයර් කටු කිරීමේ යන්ත්‍රය සැහැල්ලු සැකසුම්, වෛද්‍ය උපකරණ සහ ගුවන් යානා සංරචක නිෂ්පාදනය සඳහා සැලසුම් කර ඇති අතර, ඉතා නිරවද්‍යතාවක් සහ කාර්යක්ෂමතාවක් සපයයි. ±0.005 මිලිමීටරයක ස්ථානගත කිරීමේ නිරවද්‍යතාව සහ Ra ≤ 0.8 μm ක පෘෂ්ඨ සමතුලිතතාවය සමඟ, එය ශක්තිමත් කර ඇති සීස්ටීල්, ටයිටේනියම් සහ විශේෂ සීස්ටීල් වල සංකීර්ණ හැඩති කැපීම් නිර්දෝෂව සිදු කරයි. මෙම යන්ත්‍රය පරිශීලිතා-හිතකාමී සීඑන්සී පාලනයක් සහ අනුවර්තී සැකසුමේ වැඩසටහන් සමඟ සම්බන්ධ වේ. එය කාර්ය සාධක හි සෙවීම 30% කින් අඩු කරයි. අවසන් වාහන මෝල්ඩ් යෙදුමකදී, එය ප්‍රතිදානය 40% කින් වැඩි කළ අතර ±0.01 මිලිමීටරය තුළ සීමාවන් රැක ගත්තේය. දෘඩ යාස්පි යාන්ත්‍රික ව්‍යුහයකින් සහ රේඛීය මාර්ගෝපදේශ සමඟ නිෂ්පාදනය වූ මෙම යන්ත්‍රය දීර්ඝ කාලීන ස්ථායිතාව සහ අවම කම්පනය සහතික කරයි. අපගේ ඒකාබද්ධ ෆිල්ට්‍රේෂන් පද්ධතිය වයර් ජීවිත කාලය 25% කින් වැඩි කර පරිභෝජන වියදම් අඩු කරයි. ඉහළ නිරවද්‍යතා අවශ්‍යතා සහිත කර්මාන්ත සඳහා ඉතා සුදුසු වන අතර, නිරන්තර නිෂ්පාදන පරිසරයන්හි කාර්යක්ෂමව ක්‍රියා කරයි. එය ඔබගේ තරඟකාරිත්වය වැඩි කරන විශ්වසනීය කාර්ය සාධනය සපයයි.

අධිකරණය ලබා ගන්න

සිද්ධි අධ් යයනය

ස්වයංචාලිත වාහන සැකිලි නිෂ්පාදකයෙකු නිෂ්පාදන වේගය 30% කින් වැඩි කර ගත්තේය

ජර්මනියේ ක්‍රියාත්මක වන ස්වයංචාලිත වාහන සැකිලි නිෂ්පාදන හි ප්‍රමුඛ සංස්ථාවක් සංකීර්ණ, ඉහළ සීමා සහිත සිවිලි පුවරු වල විශාල පිටුපස ඇති වැඩ පිළියෙල කිරීමේ අභියෝගයන් සමඟ දීර්ඝ කාලයක් තිස්සේ ගැටළු මුහුණ දුන්නේය. අපගේ උසස් CNC වයර් කටු කිරීමේ යන්ත්‍රය ඔවුන්ගේ ක්‍රියාත්මක නිෂ්පාදන රේඛාවට සෘජුවම ඒකාබද්ධ කිරීමෙන්, සැම පුවරුවක් සඳහා සම්පූර්ණ කැපීමේ කාලය 30% කින් අඩු කර ගත්තේය—පුවරුවක් සඳහා සැකසීමේ කාලය පැය 12 සිට පැය 8 දක්වා අඩු විය—එම සමීපතා ප්‍රමාණ සීමාවන් ±0.01 මිලිමීටරය තුළ නිරන්තරයෙන් පවත්වා ගැනීම සමඟය. යන්ත්‍රයේ බුද්ධිමත් ස්වයංක්‍රීය වයර් තෙරීමේ යාන්ත්‍රික ක්‍රමය සහ සත්‍ය කාලීන සාදාරණ උණුසුම් සම්පූර්ණ ව්‍යුහය අනපේක්ෂිත යන්ත්‍ර නතුවීම් සම්පූර්ණයෙන් ඉවත් කළ අතර, අඛණ්ඩ 24/7 ක්‍රියාත්මක වීම සැලසුම් කළ හැකි විය. යන්ත්‍රය ස්ථාපනය කළ දින සිට මාස තුනක් ඇතුළත, සැබෑ නිෂ්පාදන හැකියාව 25% කින් වැඩි වූ අතර, අසාර්ථක නිෂ්පාදන අනුපාතය 0.5% දක්වා සැලකිය යුතු ලෙස අඩු විය.

වෛද්‍ය උපකරණ නිෂ්පාදකයා විසින් පෘෂ්ඨ ගුණත්වය වැඩි දියුණු කරයි

සංකීර්ණ වෛද්‍ය ක්‍රියාවලි සඳහා අධි-ගුණත්වයේ ස්ටේන්ලෙස් සීල් සැරිසැරීමේ උපකරණ සඳහා කිරි නොමැති, ඉතා සැහැල්ලු පැති කප්පාදු කිරීම අවශ්‍ය වූ සුවිස් හි ප්‍රමුඛ වෛද්‍ය උපකරණ නිෂ්පාදන සැබැඳියක් එය සපයා දුන්නේය. අපගේ CNC වයර් කප්පාදු යන්ත්‍රය, උසස් අනුකූල පල්ස් පාලනය සහ නිශ්චිත විද්‍යුත් අවරෝධිත සීරුම් කිරීමේ පද්ධති සමඟ සම්බන්ධිත වී තිබුණි. එය Ra ≤ 0.4 μm යන පිරිසිදු පෘෂ්ඨ සම්පූර්ණතාවක් නිතරම සපයා දුන්නේය. මෙය සැපයුම්කරුගේ Ra ≤ 0.8 μm යන ඉතා අභියෝගාත්මක වෛද්‍ය අවශ්‍යතාවය පහසුවෙන් ඉක්මවා ගත්තේය. මෙම ශ්‍රේෂ්ඨ පෘෂ්ඨ සම්පූර්ණතාවය නිසා සෙවනැල්ලේ අතින් පොලිෂ් කිරීම වැනි කාර්යයන් සම්පූර්ණයෙන් අවශ්‍ය නොවිය. එය සම්පූර්ණ නිෂ්පාදන පිරිවැය 20% කින් අඩු වීමට හේතු විය. එසේම, යන්ත්‍රයේ අතිශයින් ස්ථායී සිසිල් ස්ථායිතාවය නිසා 10,000 කට වැඩි විශාල නිෂ්පාදන සැකෙවින් එකම ප්‍රමාණයේ ප්‍රතිඵල ලබා දීම සිදු විය. නිෂ්පාදකයා විසින් සංරචක චක්‍ර කාලයන් 35% කින් සම්පූර්ණයෙන් අඩු වීම වාර්තා කරන ලදී. එය ජීවිතය අවශ්‍ය සෞඛ්‍ය සේවා යෙදුම් සඳහා ඔවුන්ගේ දීර්ඝ කාලීන විසඳුම ලෙස අපගේ උපකරණ ස්ථාපිත කරන ලදී.

ආකාශ යානා සැපයුම්කරුවා සංකීර්ණ ජ්‍යාමිතික හැඩති කොටස් සරලව සැපයීය

ඇමෙරිකා එක්සත් ජනපදයේ ස්ථාපිත වූ විශේෂිත ආකාශ යානා සංරචක සැපයුම්කරුවෙකු ජෙට් ටර්බයින් යෙදුම් සඳහා ඉහළ ශක්තියක් ඇති ඉන්කොනෙල් 718 සීරුමිශ්‍රණයෙහි සංකීර්ණ වායු ගතික සීමා රේඛා කැපීම සඳහා ඉතා දුෂ්කර විද්‍යාත්මක අවශ්‍යතා සපුරාලීය. අපගේ යන්ත්‍රයේ ශ්‍රේෂ්ඨ ස්ථානගත හරිය සහ අනුකූල විසර්ජන පාලනය භාවිතා කරමින්, මෙම සුවිශේෂී සීරුමිශ්‍රණය පහසුවෙන් සැකසීය. එය ±0.005 මිලිමීටරය යන සීමිත රේඛීය සීමාවන් සහ ව්‍යුහාත්මක පෘෂ්ඨ සම්පූර්ණතාව නොහානු ලෙස 15° දක්වා සියලු අක්ෂ දිශාවන්හි තිරස් කපීම් පිරිසිදුව සිදු කළේය. සතියේ දින හයක් විශ්වසනීයව ක්‍රියාත්මක වූ මෙම පද්ධතිය පැරණි උපකරණ සමඟ සැසදීමේදී සෑම වැඩ වේලාවක් සඳහාම සැකසූ කොටස් 20% කින් වැඩි ප්‍රමාණයක් නිෂ්පාදනය කළේය. එසේම, වැඩි වූ ක්‍රියාවලි පාලනය හේතුවෙන් මිල අධික ද්‍රව්‍ය අපවිය වීම 18% කින් අඩු විය. මෙම සාර්ථකත්වය අපගේ යන්ත්‍රයේ ඉතා දුෂ්කර ද්‍රව්‍ය සහ සංකීර්ණ ජ්‍යාමිතික හැඩති කොටස් සැකසීමේ අතිශයින් ශ්‍රේෂ්ඨ හැකියාව පෙන්වා දෙයි. එය ඉතා දුෂ්කර කර්මාන්ත සඳහා අතිශයින් විශ්වසනීය සහ වියදම්-කාර්යක්ෂම විසඳුමක් සැපයීය.

සම්බන්ධිත නිෂ්පාදන

දෘෂ්ටි දර්ශන

DK77 වෘත්තීය ඛාදනය CNC යන්ත්‍රය ස්වයංක්‍රීය edm වයර් කපන යන්ත්‍රය ලෝහ සඳහා වයර් EDM යන්ත්‍රය

දෘෂ්ටි දර්ශන

Professional Supplier Electric Erosion CNC EDM Die Sinker EDM Die Sinking Machine විකිණීමට ඇත

දෘෂ්ටි දර්ශන

සිදුර හරහා ස්පින්ඩල් සහිත තිරස් පට්ටල අත්පොත පට්ටල යන්ත්‍රය ලෝහ විශ්ව පට්ටල යන්ත්‍රය

දෘෂ්ටි දර්ශන

සම්පූර්ණ ස්වයංක්‍රීය ඉදිකිරීම් කර්මාන්ත ERW පයිප්ප සාදන යන්ත්‍රය නව තත්වයේ කාබන් වානේ යකඩ පයිප්ප සෑදීමේ යන්ත්‍ර

වීටයි හි, අපි 2003 සිට සියුතුම් විසඳුම් සැලසුම් කරන්නෙමු. අපගේ CNC වයර් කටු යන්ත්‍රය විදේශීය සේවාදායකයින්ගෙන් ලැබුණු සත්‍ය ලෝක ප්‍රතිපෝෂණය සහ වසර ගණනාවක් පුරා සොයා සොයා ගැනීම සහ සංවර්ධනය මත පදනම් විය. අපි දනිමු යුද්ධ සමාන වෙළඳපොලේ නිශ්චිතභාවය, කාර්යක්ෂමතාව සහ විශ්වසනීයත්වය අත්‍යවශ්‍ය වීම පිළිබඳව. අපගේ යන්ත්‍රය ඉතා උසස් තාක්ෂණය සහ ශක්තිමත් චීන නිෂ්පාදනය එකතු කරයි. එය ගුණාත්මකභාවය සමඟ සමතුලිත වූ හොඳම වටිනාකම ඔබට ලබා දෙයි. නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය ඉහළ ගුණත්වයේ මැටි යුක්ත යුහිරියෙන් ආරම්භ වේ. එය පරිමාණික ස්ථායිතාවය සුරකිනු සඳහා පීඩන-නිරාකරණය කර ඇත. සෑම කොටසක්ම විස්තරාත්මකව යන්ත්‍ර කරනු ලබන අතර, එය අපගේ සුදුසු කුසලතා සහිත සාමාන්‍යයෙන් වසර 15 කට වැඩි අත්දැකීම් සහිත කාර්ය සාධකයින් විසින් සැකසේ. රේඛීය නිශ්චිතභාවය සත්‍යාපනය කිරීම සඳහා අපි ලේසර් අතිච්ඡාදන මාපකය සහ බෝල් බාර් පරීක්ෂණය භාවිතා කරමු. එය සෑම යන්ත්‍රයක්ම ISO 9001 සම්මතයන් සපුරා ඇති බව සහතික කරයි. අපගේ ගුණාත්මකභාවය සම්බන්ධ කැපවීම දත්ත වලින් සහතික වේ: යන්ත්‍රයක සාමාන්‍ය MTBF පැය 10,000 ක් වන අතර, ස්ථානගත පුනරාවර්තනතාව ±0.003 mm කි. වසර ගණනාවක් පුරා, ජර්මනිය, එක්සත් ජනපදය, ජපානය සහ දකුණු කොරියාව ඇතුළු රටවල් 20 කට වැඩි ප්‍රමාණයකට අපි නිෂ්පාදන අපනයනය කර ඇත. ජර්මානු ස්වයංචාලිත පැල්ලමක අපගේ යන්ත්‍රය වසරක් පුරා විවෘත කාලය 99.5% ක් සාර්ථකව ලබා දුන් අතර, එය නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවය 20% කින් වැඩි කිරීමට දායක විය. බ්‍රසීලයේ මෙවලම් සහ සැකසුම් සැලකිලිමත් ස්ථානයක යන්ත්‍රය වයර් පරිභෝජනය අඩු කිරීම සහ නැවත සැකසීම අඩු කිරීම හේතුවෙන් සමස්ත සැකසුම් වියදම් 15% කින් අඩු කළේය. අපි සම්පූර්ණ පුහුණුව සහ පසු විකුණුම් සහය ද සපයමු. එය ඔබගේ කණ්ඩායම විසින් හැකි උපරිම වාසි ලබා ගැනීම සහතික කරයි. අතිරේකව, අපගේ යන්ත්‍රයේ ශක්තිමත් සීතල කිරීමේ පද්ධතිය සාමාන්‍ය සිඩ්ල් ස්ටීල් සඳහා වයර් ජීවිත කාලය 30% කින් වැඩි කරයි. එය කැපීමේ වේගය 15% කින් වැඩි කරයි. සරලව වැඩසටහන් කළ හැකි CNC පාලනය සැකසුමේ කාලය 25% කින් අඩු කරයි. විශ්ව සේවා ජාල සහ සුලභ වියුහ කොටස් සමඟ, අපි අඩු කාලය අවම කර සතත් නිෂ්පාදන ශක්තිය සහතික කරයි. අපගේ CNC වයර් කටු යන්ත්‍රය යනු මෙවලමක් පමණක් නොවේ; එය සැලසුම් කළ ආයෝජනයකි. ඔබ වෛද්‍ය ප්‍රතිස්ථාපන, අභ්‍යවකාශ සොකට් සහ ස්වයංචාලිත සැකසුම් සඳහා නිෂ්පාදනය කරන්නේ නම්, අපගේ යන්ත්‍රය ඔබට අවශ්‍ය නිශ්චිතභාවය සහ ප්‍රතිදානය සපයයි. අපි ව්‍යාපාරික භාෂාව නොසලකා හරිමු – අපි මයික්‍රෝන් සහ සෙකෙන්ඩු වලින් කතා කරමු. සතුටු සේවාදායකයින්ගේ විශ්ව පවුලට සම්බන්ධ වී ඔබගේ නිෂ්පාදන හැකියාවන් වෙනස් කරන්න. සාධිත වාස්තවික ප්‍රතිඵල, කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ පරීක්ෂණ සහ කැපවීමෙන් සැපයෙන සහය සමඟ, අපි විශ්වාස කරමු අපගේ CNC වයර් කටු යන්ත්‍රය ඔබගේ අපේක්ෂාවන් ඉක්මවා යයි. නිශ්චිතභාවයේ ශක්තිය අත්දකින්න – ඔබගේ තරඟාත්මක වාසිය සඳහා අපගේ යන්ත්‍රය තෝරන්න.

නිතර අසනු ලබන ප් රශ්න

සීඑන්සී වයර් කටු යන්ත්‍රය මගින් ඉතා ඉහළ සුවිශේෂී නිරවද්‍යතාවක් ලබා ගැනීමට හැකි වන්නේ ෙසේද?

අපගේ සීඑන්සී වයර් කටු යන්ත්‍රය විද්‍යුත් විසර්ජන කැපීම (ඊඩීඑම්) භාවිතා කරයි, එය ද්‍රව්‍යය නිවැරදිව කැපීම සඳහා යුක්ති සහිතව අපේක්ෂිත ආකාරයෙන් අඩු කරයි. වයරය (සාමාන්‍යයෙන් තැඹිලි හෝ මොලිබ්ඩිනම්) උසස් සීඑන්සී පද්ධති වලින් නිවැරදිව පාලනය කරනු ලැබේ, එය කැපීමේ පථය වැඩසටහන්ගත සම්බන්ධතා සමඟ සම්පූර්ණයෙන් ගැලපීම සහතික කරයි. අපි 0.1 මයික්‍රෝමීටර් පරිශීලන ශීඝ්‍රතාව සහිත රේඛීය සැඟවුම්කරුවන්, සිරි ලූප් ප්‍රතිපෝෂණය සහිත සර්වෝ මෝටර් සහ සිසිල් විචලන තත්ත්වයන් යටතේ නිරවද්‍යතාව පවත්වා ගැනීම සඳහා සිසිල් සම්පූර්ණ වැඩසටහන් භාවිතා කරමු. එසේම, අපගේ ශක්තිමත් යාන්ත්‍රික ව්‍යුහය කම්පනය අවම කරයි, එය නිරවද්‍යතාව තවදුරටත් වැඩි කරයි. ප්‍රායෝගිකව, අපගේ යන්ත්‍ර පිහිටුවීමේ නිරවද්‍යතාව ±0.005 මිලිමීටරයක් ලබා දෙයි, එය යාත්‍රා සඳහා යැවීමට පෙර සැකසුම් පරීක්ෂණ වලින් සත්‍යාපනය කර ඇත.

උපරිම කැපීමේ වේගය කුමක්ද සහ එය බලපාන සාධක මොනවාද?

උසස් කපා දැමීමේ වේගය සාමාන්‍යයෙන් යුරෝපියම් සඳහා මිලිමීටර් 300 වර්ග මිලිමීටරයක් ප්‍රති විනාඩියකි. කෙසේ වුවද, එය ද්‍රව්‍ය වර්ගය, ඝනත්වය සහ අවශ්‍ය පෘෂ්ඨ සමතුලිතතාවය අනුව වෙනස් වේ. උදාහරණයක් ලෙස, මිලිමීටර් 50 ක ඝනත්වයක් සහිත යුරෝපියම් කපා දැමීමේදී සුළු සමතුලිතතාවයක් සමඟ වේගය මිලිමීටර් 120 වර්ග මිලිමීටරයක් ප්‍රති විනාඩියක් වන අතර, අසමතුලිත කපා දැමීමේදී එය මිලිමීටර් 250 වර්ග මිලිමීටරයක් ප්‍රති විනාඩියක් දක්වා වැඩි විය හැක. ප්‍රධාන සාධක වන්නේ ද්‍රව්‍යයේ සන්නායකතාවය, වයරයේ ආතතිය, සීරුම් පීඩනය සහ පල්ස් සැකසුම් වේ. අපගේ යන්ත්‍රය මෙම සැකසුම් ස්වයංක්‍රීයව සැකසිය හැකි අතර, වේගය සහ නිරවද්‍යතාවය අතර සමතුලිතතාවයක් පවත්වයි. ඉහළ වේගයේ ප්‍රකාරයේදී, ගුණත්වය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු නොකර ප්‍රතිදානය වැඩි කළ හැකි අතර, එය අසමතුලිත යාන්ත්‍රික ක්‍රියාවලි සඳහා ඉතා සුදුසුය.

සීඑන්සී වයර් කපා දැමීමේ යන්ත්‍රය සංකීර්ණ 3ඩී හැඩති වස්තු සැකසීමට හැකියාව ඇති ද?

ඔව්, අපගේ යන්ත්‍රය 4-අක්ෂ සහ 5-අක්ෂ විකල්ප සමඟ සඳහා සංකීර්ණ 3D පැතිකඩ කැපීමට හැකියාව ඇත. බහු-අක්ෂ අന්තර්ප්‍රාප්තිය සමඟ, එය කෝණික කැපීම් (උපරිම 30° දක්වා) සහ විවිධ තලවල සීමා රේඛා සෑදීමට හැකිය. මෙය විශේෂයෙන් ඉස්කුරුප්පු මැදිරි සහ සැකසුම් ආවරණ සඳහා ප්‍රයෝජනවත් වේ. උසස් පාලන පද්ධතිය නිරවද්‍යතාව සුරැකීම සමඟ සැහැල්ලු සංක්‍රමණ සිදු කරයි. යථාර්ථයේදී, ඉන්දියාවේ සේවාදායකයෙකු අපගේ යන්ත්‍රය භාවිතා කර ටර්බයින් පතුරුවක් නිෂ්පාදනය කළ අතර, ±0.02 මිලිමීටරයක සීමාව සමඟ එක් ගමනකින්ම සාර්ථකත්වය ලබා ගත්තේය.

ස්ථායී කාර්ය සාධනය සිදු කර යන්ත්‍රය පවත්වා ගැනීම සඳහා මම කුමක් කළ යුතුද?

සාමාන්‍ය අංග සැකසීම ඉතා වැදගත් වේ. අපි දිනපතා විද්‍යුත් පරිවාරක ද්‍රවයේ මට්ටම සහ වයර් ෆීඩ් ක්‍රමය පරීක්ෂා කිරීම, සතියකට වරක් ෆිල්ටර් සහ සීතල කිරීමේ පංකාව සේදීම සහ සෑම මාසයකම මාර්ගෝපදේශක රෝද සහ බ්‍රශ් පරීක්ෂා කිරීම යන ක්‍රියාවලිය නිර්දේශ කරමු. අපගේ යන්ත්‍රය මාර්ගෝපදේශක පථය සඳහා ස්වයංක්‍රීය ස්නේහනය සපයයි, නමුත් ස්නේහන පාත්‍රය සම්පූර්ණයෙන් පිරවී ඇති බව සහතික කර ගන්න. තවද, අපගේ පුහුණු වූ ක්‍රමවේදඥයින් විසින් සැපයෙන වැළැක්වීමේ අංග සැකසීමේ පැකේජයක් යන්ත්‍රයේ කාලය වැඩි කළ හැකිය. එක් අධ්‍යයනයක එක් යුකේ නිෂ්පාදකයෙකු අපගේ අංග සැකසීමේ සැලැස්ම අනුගමනය කළ අතර, අපේක්ෂිත නොවූ අක්‍රිය වීම් 50% කින් අඩු වීම සහ දෙවසර කාලය තුළ යන්ත්‍රයේ ක්‍රියාත්මක වීම 95% වීම පිළිබඳව වාර්තා කළේ ය.

ආශ් රිත ලිපි

Aug

බහු කාර්ය සාධන යන්ත්‍රය විවිධ සැදීමේ හා කොටස් නිෂ්පාදන කර්මාන්ත ශාලාවල අවශ්‍යතා සපුරා දෙන්නේ ඇයි?

ඉහළ විවිධත්වයක් සහිත නිෂ්පාදන පරිසරයන්ගේ සංකීර්ණතා සමඟ මෙහෙයුම් කිරීම සම්පූර්ණයෙන් සැකසුම් කරන ලද කර්මාන්ත නිෂ්පාදන සැකැසුම් සැකැසුම පිළිබඳව සැලකීම බොහෝ විට එකවර දහයක් පමණ සුළි විරියෙන් පිරිසිදු කිරීම මෙන් වේ, විශේෂයෙන් ඉහළ විවිධත්වයක් සහ අඩු වාරිතාවක් සහිත නිෂ්පාදන සැලැස්මන් සමඟ කටයුතු කරන විට. පි...

තවත් බලන්න

Aug

පැරණි EDM ස්පාක් ඉරෝෂන් යන්ත්‍ර සඳහා යාන්ත්‍රික උපකරණ යාවත්කාලීන කිරීමෙන් ව්‍යාපාර සඳහා ලැබෙන ප්‍රතිලාභ කුමක්ද

ස්පාර්ක් ඉරෝෂන් නිෂ්පාදනයේ සම්ප්‍රදායික සීමාවන් හඳුනා ගැනීම

තවත් බලන්න

Aug

ඉතා නිරවද්‍ය කැපීමේ යන්ත්‍ර සඳහා ජාත්‍යන්තර සැපයුම්කරුවන් අවශ්‍ය කරන අපනයන ගුණත්ව සම්මත

නිරවද්‍ය යන්ත්‍ර කැපීමේ ක්ෂේත්‍රයේ ජාත්‍යන්තර අපනයන අනුකූලතාව පිළිබඳ වැටහීම – විශ්ව ආර්ථික කර්මාන්ත වෙළඳපොළ තුළ සංකීර්ණ පරිසරය හරහා සංචාරය කිරීම සඳහා, උසස් ලෝහ කැපීමේ...

තවත් බලන්න

Sep

රසායනික කර්මාන්තයේ සැකිලි නිෂ්පාදන කටයුතු සඳහා විරුද්ධ-සිදුරු විද්‍යුත් විස්ථාපන සැකසුම් (EDM) යන්ත්‍රය සුදුසු වන්නේ ඇයි?

රසායනික කර්මාන්තයේ සැදීමේ මෝල්ඩ් අභියෝගයන් විද්‍යුත් විච්ඡේදන උත්පාදන (EDM) සැහැල්ලු ද්‍රිලින් යන්ත්‍ර සඳහා විවිධ ක්ෂය ප්‍රතිරෝධී අවශ්‍යතා ඉදිරිපත් කරයි. තීව්‍ර රසායනික පරිසරයන් සාමාන්‍ය උපකරණ අඩු කරයි සහ EDM සංරචක අසාර්ථකතාවය වේගවත් කරයි. රසායනික නිෂ්පාදන පරිසරයන් මෝල්ඩ් උපකරණ සඳහා අඛණ්ඩ ආ඘ාතයක් ලබා දෙයි.

තවත් බලන්න

ගෙවීම් පාත්‍ර

ජෝන් මිලර්

වැඩි වූ ඵලදායීතාව සහ නිරවද්‍යතාව

අපගේ සමාගම ඉලෙක්ට්‍රොනික්ස් කර්මාන්තය සඳහා නිශ්චිත සැකිලි නිෂ්පාදනය කරයි. අපි මෙම CNC වයර් කටු කිරීමේ යන්ත්‍රය වෙත සංක්‍රමණය වූ පසු නිරවද්‍යතාවයේ වහාම වැඩි වීමක් දැක ගත්තෙමු. යන්ත්‍රය ±0.005 mm හි සීමාවන් තුළ ස්ථායීව සියලු මිනුම් පවත්වා ගනී, එය අපගේ නැවත කැපීමේ කාර්යය 40% කින් අඩු කළේය. කැපීමේ වේගය ඉතා හොඳය; එය අපගේ දෛනික නිෂ්පාදනය 25% කින් වැඩි කළේය. පසු-විකුණුම් සේවාව ඉතා හොඳය – ඕනෑම ගැටළුවක් වහාම විසඳා දෙයි. ඉහළ නිරවද්‍යතාව අවශ්‍ය වන සෑම කෙනෙකුටම මෙම යන්ත්‍රය ඉතා සියුම් ලෙස නිර්දේශ කරමි.

එලීනා රොඩ්‍රිගස්

අවිචල්‍ය සහ ආදායමාන

අපි කාර්ය ශාලාවක් ලෙස විවිධ ද්‍රව්‍ය සහ සංකීර්ණ හැඩතල සමඟ වැඩ කරමු. මෙම යන්ත්‍රය අප සඳහා ඉතා විශ්වසනීය විය; එය දිනකට පැය 20 ක් පුරා අවිරාම ක්‍රියා කරයි. වයර් පරිභෝජනය අපගේ පෙර යන්ත්‍රයට වඩා 15% කින් අඩුය, එය වාර්ෂිකව සොයාගත් මුදල් දහස් ගණනක් ඉතිරි කරයි. අපගේ කාර්ය සාධකයින් සඳහා කේතීකරණය පහසු කළ අතර අතිශයින් පැහැදිලි සොෆ්ට්වෙයාරය යන්ත්‍රයේ සැබෑ විශේෂාංගයයි. අපි අපගේ කැපීමේ හැකියාව වැඩි කළෙමු සහ නව ගිවිසුම් ජය ගත්තෙමු. මෙම මිලට මෙය ඉතා හොඳ වටිනාකමකි.

නොමිලේ උද්ධෘතයක් ලබා ගන්න

අපගේ නියෝජිතයා ඉක්මනින් ඔබ හා සම්බන්ධ වනු ඇත.

ඊ-තැපෑල

නම

සමූහයේ නම

සන්දේශය

0/1000

වයර් edm යන්ත්‍රය

වයර් edm යන්ත්‍රය තෙල ප්‍රචණ්ඩත්වයෙන් යාන්ත්‍රණය wedm එඩ්ම් නිෂ්පාදනය edm යන්ත්‍රයේ මිල සීඑන්සී වයර් කපන යන්ත් ර මිල වයර් එඩීඑම් යන්ත්‍ර නිෂ්පාදකයන් වයර් කට් යන්ත්‍ර නිෂ්පාදකයින් සූක්ෂ්ම වයර් එඩීඑම් මිනි වයර් එඩීඑම් යන්ත්‍රය පුනර්භාවිත කළ හැකි වයර් කට් යන්ත්‍රය මේසය මත ස්ථාපනය කළ හැකි වයර් එඩීඑම් යන්ත්‍රය සීඑන්සී විද්‍යුත් විසර්ජන යන්ත්‍ර සාමාන්‍ය එඩීඑම් යන්ත්‍රය වයර් සහ සින්කර් එඩීඑම් තාරය එඩීඑම් කෝණික කප්පාදු

අතිශයින් හොඳ නිරවද්‍යතාව සහ පුනරාවර්තනය

ආධුනික ඉහළ සියුම් කර්මාන්ත සඳහා දෘඩ මිනුම් ස්ථායිතාවය ලබා ගැනීම සහ පවත්වා ගැනීම අත්‍යවශ්‍ය වේ, සහ අපගේ සීඑන්සී වයර් කට් යන්ත්‍රය සෑම නිෂ්පාදන ක්‍රමයකදීම නිරපේක්ෂ සියුම් කිරීම සැපයීම සඳහා සැලසුම් කර ඇත. ±0.005 මිලිමීටරය තුළ ස්ථානගත කිරීමේ සියුම් කිරීම සහ ±0.003 මිලිමීටරය තුළ විශිෂ්ට ව්‍යුහාත්මක පුනරාවර්තනය යන දෙකම ස්ථිරව ලබා ගැනීමෙන්, අපගේ පද්ධති සෑම නිෂ්පාදිත කොටසක්ම මූලික සීඒඩී ගොනුවේ නියම ශාරීරික පිටපත වීම ස෡පයයි. මෙම ඉහළම සියුම් කිරීමේ මට්ටම වෛද්‍ය ප්‍රතිස්ථාපන නිෂ්පාදනය වැනි විශේෂිත ක්ෂේත්‍රවල අත්‍යවශ්‍ය වේ, එහිදී මයික්‍රෝන් එකක වෙනසක් වුවද අධික වියදම් සහිත කොටස් ප්‍රතික්ෂේප කිරීමට හේතු විය හැක. වාස්තවික කර්මාන්ත යෙදුමක ලියා ඇති පරිදි, දත් උපකරණ නිෂ්පාදකයෙකු විසින් ±0.01 මිලිමීටරය තුළ සීමිත සහිතව දෝෂ රහිත කොටස් 5,000 ක් සාර්ථකව නිෂ්පාදනය කර ඇත. යන්ත්‍රයේ සංකීර්ණ සාදාරණ පාලන ව්‍යුහය සහ බර.

අඩු ක්‍රියාත්මක වියදම් සමඟ ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව

අපගේ CNC වයර් කටු යන්ත්‍ර මාලාවේ විශේෂත්වය වන්නේ කර්මාන්ත ශාලාවේ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව උපරිම කර ගැනීමත් සමඟම ක්‍රියාත්මක වියදම් කෙරෙහි සක්‍රීයව පාලනය කිරීමයි. අපගේ යන්ත්‍ර මෙහෙයුම් වේගය 300 mm²/මිනිත්තුව දක්වා වැඩි කර ඇති අතර, සාමාන්‍ය පැරණි උපකරණ වලට වඩා ආසන්න වශයෙන් වේගය 20% කින් වැඩි වේ. අපගේ පද්ධති බුද්ධිමත් ඩිජිටල් විදුලි බල කළමනාකරණ ෆර්ම්වෙයාරය භාවිතා කරමින් විදුලි විස්පෝට් ශක්තිය හොඳින් සමතුලිත කරයි. එය සම්පූර්ණ විදුලි පරිභෝජනය 15% කින් අඩු කරයි. එසේම, අපගේ ඉහළ සියුම් වයර් පෝෂණ තාක්ෂණය සක්‍රිය ඉලෙක්ට්‍රෝඩ් වයරයේ ජීවිත කාලය 25% කින් වැඩි කරයි. එය නිතිපතා භාවිතා කරන ද්‍රව්‍ය සඳහා වැය වන වියදම් සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි. සැසඳීමේ කර්මාන්ත අධ්‍යයන වලට අනුව, අපගේ යන්ත්‍ර ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම සහ ද්‍රව්‍ය වියදම් සමූහයේ සාමාන්‍ය වියදම පැයකට ඩොලර් 0.75 ක් පමණි. එය කර්මාන්තයේ සාමාන්‍ය වියදම වන ඩොලර් 1.20 ට වඩා අඩුය. එය නිතිපතා ක්‍රියාත්මක වන සැහැල්ලු පහසුකම් සඳහා වාර්ෂිකව ඩොලර් 3,600 කට වැඩි ඉතිරි කිරීමක් ලබා දෙයි. එය ස්වයංක්‍රීය වයර් තෙත් කිරීම සහ වයර් බිඳීම ස්වයංක්‍රීයව සුළු කරන බුද්ධිමත් පද්ධති සමඟ එකතු වී ඇත. එය කැපීම සම්බන්ධ කාලය අඩු කරයි.