Mașină EDM de găurire: Prelucrare a microgăurilor cu 55% mai rapidă

Toate categoriile
Solicitați o ofertă

Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
Email
Telefon mobil/WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Nume
Denumirea companiei
Mesaj
0/1000
Anexă
Vă rugăm să încărcați cel puțin un fișier atașat
Up to 3 files，more 30mb，suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Rezultate dovedite ale mașinilor de găurire EDM în industrii solicitante

Rezultate dovedite ale mașinilor de găurire EDM în industrii solicitante

Ca producător profesionist înființat în 2003 în orașul Taizhou, provincia Jiangsu, China, Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. integrează cercetarea și dezvoltarea, producția și vânzarea de mașini-unelte de precizie. Mașina noastră de găurit prin descărcare electrică (EDM), cunoscută și sub denumirea de mașină de găurit prin descărcare electrică pentru orificii mici, este concepută pentru găurirea rapidă, precisă și stabilă a unor orificii mici și adânci în materiale conductoare, cum ar fi oțelul durificat, carburii, cuprul și aliajele de aluminiu. Este utilizată pe scară largă în industria construcției de matrițe, în domeniul aerospațial, în industria auto, în fabricarea dispozitivelor medicale și în electronica de uz general. În atelierele de matrițe, operatorii o folosesc pentru găurirea canalelor de răcire, a orificiilor pentru penele de evacuare și a orificiilor de pornire pentru tăierea cu fir, cu diametre cuprinse între 0,15 mm și 3,0 mm și un raport adâncime/diametru de până la 300:1. Mașinile noastre obțin o rugozitate maximă a suprafeței de Ra 0,8 μm, o precizie de poziționare de ±0,005 mm și o rată maximă de îndepărtare de 30 mm³/min, ceea ce scurtează timpul de prelucrare a orificiilor cu 40–60 % comparativ cu găurirea convențională pe materiale durificate.
Solicitați o ofertă

Studiu de caz

integrarea tehnologiilor avansate pentru stimularea creșterii afacerilor și a transformării digitale.

Reducerea timpului necesar găuririi palelor turbinelor pentru răcire cu 55% pentru un furnizor german de echipamente aerospațiale

Un furnizor german de echipamente pentru industria aerospațială a avut nevoie să realizeze sute de găuri de răcire în palele de turbină din aliaje pe bază de nichel, cu diametre de 0,4–0,6 mm și adâncimi de 8–10 mm. Procesul lor existent impunea schimbări frecvente ale electrozilor și genera straturi refuse și conicitate. Am recomandat Mașina noastră de găurire prin eroziune electrică (EDM), dotată cu un generator de impulsuri de înaltă frecvență, un sistem automat de schimbare a electrozilor și parametri de proces personalizați. Folosind electrozi din alamă cu diametrul de 0,5 mm și lățimea impulsului optimizată de noi, mașina a atins o rată de îndepărtare de 22 mm³/min și o conicitate a găurilor sub 0,03 mm. Timpul de ciclu a scăzut de la 14 minute la 6,3 minute pe paletă, o reducere de 55 %, iar grosimea stratului refus a fost menținută sub 5 μm. După un test de două săptămâni, clientul a comandat șase unități și a standardizat utilizarea mașinii noastre pe trei linii de producție. Acesta a raportat economii anuale de peste 120 000 EUR și o creștere a randamentului la prima trecere de la 88 % la 97 %, confirmând astfel că Mașina de găurire prin EDM reprezintă un avantaj competitiv fiabil.

Reducerea costurilor electrodului de tăiere cu 38% pentru un producător indian de matrițe

Un producător indian de matrițe pentru injectarea plasticului destinate interiorului autovehiculelor întâmpina probleme legate de consumul ridicat de electrozi și de alinierea necorespunzătoare a găurilor pe oțelul durificat H13. Acesta utiliza un tub de cupru de 1,0 mm pentru forarea canalelor de răcire la o adâncime de 150 mm. Mașina noastră de foraj prin descărcare electrică (EDM), echipată cu o axă Z comandată servo și cu control integrat al adâncimii, a menținut o descărcare stabilă și a redus uzura electrodului cu 38%. Timpul mediu de forare pe gaură a scăzut de la 9 minute la 4,5 minute. Clientul a folosit, de asemenea, ghidul din carburi de wolfram recomandat de noi pentru a îmbunătăți rectitudinea găurilor și a reduce prelucrarea secundară. În termen de șase luni, atelierul a crescut producția de matrițe cu 30% și a redus costurile de dotare cu 15.000 USD anual. Acest caz demonstrează modul în care mașina de foraj EDM rezolvă provocările legate de găurile adânci și îmbunătățește profitabilitatea producătorilor de matrițe.

Creșterea capacității de producție a duzelor cu 45% pentru un producător turc de piese auto

Un producător turc de piese auto avea nevoie să realizeze duze pentru injectorii de combustibil cu găuri de 0,2 mm și o toleranță strictă de ±0,003 mm. Procesul anterior de prelucrare prin electroeroziune (EDM) producea diametre nesigure ale găurilor și rate ridicate de rebut. Am furnizat o mașină de electroeroziune prin găurire dotată cu un ax rotativ de precizie, control servo fin și o unitate automată de recondiționare a electrozilor. Mașina a atins o finete de suprafață de Ra 0,6 μm și o repetabilitate a diametrului găurilor de ±0,002 mm. Capacitatea de producție a crescut cu 45 %, de la 800 la 1.160 de duze pe schimb, iar rata de rebut a scăzut de la 6 % la 1,2 %. Clientul operează acum patru dintre mașinile noastre de electroeroziune prin găurire și exportă duzele către piețele europene. Acest proiect evidențiază capacitatea noastră de a personaliza mașina de electroeroziune prin găurire pentru aplicații cu microgăuri și de a oferi îmbunătățiri măsurabile ale calității. Prezentare produs – Mașină de electroeroziune prin găurire: Proiectată pentru precizie în microgăuri și producție în volum mare

Produse conexe

Centru de prelucrare de fabricație din China VML1160 Centru de prelucrare două linii și un centru de prelucrare dur cu 5 axe Vizualizare detalii

Centru de prelucrare de fabricație din China VML1160 Centru de prelucrare două linii și un centru de prelucrare dur cu 5 axe

Vânzare Directă de la Fabrică Linie de Producție a Tuburilor din Oțel Galvanizat Industria Mare Mașinărie de Fabricație a Tuburilor ERW Vizualizare detalii

Vânzare Directă de la Fabrică Linie de Producție a Tuburilor din Oțel Galvanizat Industria Mare Mașinărie de Fabricație a Tuburilor ERW

CW61125 Tobă Metalică Convențională Manuală Tobă Orizontală Manuală Vizualizare detalii

CW61125 Tobă Metalică Convențională Manuală Tobă Orizontală Manuală

Pret masina cnc cu patru axe TCK50A-800 cu patru axe cu patrat inclinat Pret masina multifunctionala de tornaj si fresaj Vizualizare detalii

Pret masina cnc cu patru axe TCK50A-800 cu patru axe cu patrat inclinat Pret masina multifunctionala de tornaj si fresaj

Procesul de fabricație al mașinii de găurit cu descărcare electrică și expertiza globală în aplicarea acesteia

Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. se specializează în utilaje de precizie încă din 2003. Mașina noastră de electroeroziune prin găurire este dezvoltată, produsă și testată în instalația noastră din orașul Taizhou, provinciile Jiangsu, China, unde controlăm întreaga lanță de producție – de la turnare și prelucrare mecanică până la asamblare și inspecție finală. Procesul de producție începe cu baze din fontă de înaltă calitate, supuse unui tratament de descărcare a tensiunilor și frezate cu precizie pentru a asigura rigiditatea structurală și stabilitatea pe termen lung. Axul principal, sistemul servo și unitatea de circulație a dielectricului sunt asamblate într-un atelier cu temperatură controlată. Fiecare mașină este supusă unui test continuu de funcționare de 72 de ore, calibrării cu interferometru laser și unei inspecții complete a preciziei conform standardelor ISO. Echipa noastră de cercetare și dezvoltare îmbunătățește în mod continuu sursa de alimentare cu impulsuri, algoritmul de comandă servo și schimbătorul automat de scule, pentru a răspunde nevoilor în continuă evoluție ale industriei de confecționare a matrițelor, aeronautice, auto, medicale și electronice. În domeniul confecționării matrițelor, clienții folosesc mașina de electroeroziune prin găurire pentru a crea găuri de pornire pentru tăierea cu fir, canale de răcire și găuri pentru pini de evacuare în oțel durificat, reducând astfel dependența de găurirea manuală specializată. În industria aerospațială, mașina execută găuri de răcire în paletele turbinelor și în căptușelile camerelor de ardere, cu diametre de până la 0,15 mm și raporturi adâncime/diametru de până la 300:1. În fabricarea dispozitivelor medicale, realizează găuri microscopice în instrumentele chirurgicale și componentele implanturilor, cu margini fără buruieni. În domeniul electronic, execută găuri de trecere (via holes) în suporturi ceramice și matrițe pentru conectori. Sistemul nostru de management al calității acoperă inspecția materialelor primite, monitorizarea în timpul procesului și testarea finală a performanței. Menținem un stoc mare de tuburi standard pentru electrozi, ghiduri și piese de schimb, pentru a asigura livrări rapide și o întrerupere minimă a activității. Pentru clienții internaționali oferim manuale tehnice în limba engleză, punere în funcțiune video la distanță și instruire pe loc. Inginerii noștri au susținut instalări în peste 20 de țări, inclusiv Germania, India, Turcia, Vietnam, Mexic și Brazilia. Prin combinarea fabricației avansate, testărilor riguroase și a unui serviciu rapid, ne asigurăm că fiecare mașină de electroeroziune prin găurire oferă precizie constantă, rate ridicate de eliminare a materialului și o durată lungă de funcționare. Angajamentul nostru față de inovație și satisfacția clientului ne-a transformat în partener de încredere pentru producătorii care caută soluții fiabile de electroeroziune pentru găurirea mică la nivel global.

Întrebări frecvente

Ce materiale poate prelucra o mașină de electroeroziune prin găurire?

O mașină de găurit prin electroeroziune (EDM) poate prelucra orice material conductiv electric, inclusiv oțel durificat, oțel pentru scule, carburi metalice, cupru, alamă, aluminiu, titan și superaliaje. Este ideală pentru materialele dificil de găurit cu metode convenționale de foraj, cum ar fi H13, SKD61 și aliaje pe bază de nichel. Materialele neconductoare, precum ceramica sau sticla, nu pot fi prelucrate direct. Pentru cele mai bune rezultate, oferim parametri recomandați pentru fiecare material și putem efectua teste pe eșantioane înainte de achiziție.
Mașina noastră standard de găurit prin electroeroziune (EDM) poate realiza găuri cu diametrul cuprins între 0,15 mm și 3,0 mm. Cu ghidaje de precizie opționale și parametri optimizați, raportul adâncime/diametru poate atinge 300:1; de exemplu, o gaură de 0,5 mm poate avea o adâncime de până la 150 mm. Performanța reală depinde de material, tipul electrodului și condițiile de spălare. Vă putem recomanda configurația potrivită în funcție de cerințele specifice privind găurile dvs.
Folosim un sistem de comandă servo de înaltă precizie, o sursă de alimentare cu impulsuri de înaltă frecvență și o structură rigidă a mașinii pentru a obține o precizie de poziționare de ±0,005 mm și o repetabilitate a diametrului găurilor de ±0,002 mm. Rugozitatea suprafeței poate ajunge la Ra 0,6–0,8 μm. Fiecare mașină este calibrată cu laser și testată înainte de expediere. De asemenea, oferim optimizarea parametrilor pe loc sau la distanță pentru a vă ajuta să obțineți rezultate constante.
Oferim manuale de operare în limba engleză, punere în funcțiune video la distanță și instalare și instruire pe loc, atunci când este necesar. Inginerii noștri răspund la întrebările tehnice în termen de 24 de ore. Menținem un stoc de piese de schimb pentru expediere rapidă și oferim sprijin tehnic pentru aplicații noi. Având clienți în peste 20 de țări, înțelegem așteptările internaționale privind serviciile și ne străduim să minimizăm timpul de nefuncționare.
Modelele standard ale mașinilor de găurit prin electroeroziune sunt livrate în termen de 30–45 de zile de la depunerea avansului, în funcție de configurație. Soluțiile personalizate pot necesita 60–75 de zile. Ofertăm o garanție de 12 luni pentru componentele principale și asistență tehnică pe viață. De asemenea, oferim pachete opționale de garanție extinsă și întreținere preventivă pentru a asigura fiabilitatea și productivitatea pe termen lung.

Articole conexe

Cum alegi un centru de prelucrare?

12

Dec

Cum alegi un centru de prelucrare?

Afișează mai mult
De ce mașina modulară de arcuri susține comutarea rapidă între diferite tipuri de producție de arcuri

14

Jul

De ce mașina modulară de arcuri susține comutarea rapidă între diferite tipuri de producție de arcuri

Bottleneck-uri de producție ale echipamentelor tradiționale integrate pentru formarea arcurilor. Producția modernă de piese metalice formate se caracterizează din ce în ce mai mult prin specificații diversificate ale produselor și producție în loturi mixte. Multe facilități de producție trebuie să prelucreze arcuri ...
Afișează mai mult
De ce mașina EDM multifuncțională răspunde cerințelor fabricilor de matrițe și piese în producție mixtă

14

Aug

De ce mașina EDM multifuncțională răspunde cerințelor fabricilor de matrițe și piese în producție mixtă

Navigarea complexităților mediilor de fabricație cu mix ridicat. Conducerea unei uzine industriale moderne pare adesea ca și cum ai jongla cu o duzină de farfurii învârtite simultan, mai ales atunci când lucrezi cu programe de fabricație cu mix ridicat și volum scăzut. Pl...
Afișează mai mult
Ce standarde internaționale de calitate pentru export cer clienții străini pentru produsele de mașini de tăiat sârmă

03

Aug

Ce standarde internaționale de calitate pentru export cer clienții străini pentru produsele de mașini de tăiat sârmă

Înțelegerea conformității internaționale privind exportul în prelucrarea precisă: Navigarea în peisajul complex al comerțului industrial global necesită o înțelegere amănunțită a referințelor tehnice riguroase pe care cumpărătorii din străinătate le impun pentru echipamente avansate de prelucrare a metalelor...
Afișează mai mult

Mărturii ale clienților

Johann Becker, Manager producție, Germania
Precizie fiabilă și asistență excelentă

Am achiziționat două mașini de găurit prin electroeroziune pentru atelierul nostru de matrițe din Germania. Mașinile funcționează în trei schimburi de 18 luni, cu întreținere minimă. Precizia găurilor este constantă în limitele ±0,005 mm, iar consumul de electrozi a scăzut cu 35%. Echipa de asistență la distanță ne-a ajutat să optimizăm parametrii pentru oțelul durificat, reducând timpul de ciclu cu 40%. Recomandăm ferm această mașină de găurit prin electroeroziune pentru orice aplicație de precizie în domeniul matrițelor.

Ayse Demir, inginer de fabricație, Turcia
Productivitate ridicată pentru găurirea microgăurilor

Compania noastră turcească de piese auto utilizează mașina de găurire EDM pentru a produce duze pentru injectoare de combustibil cu orificii de 0,2 mm. Mașina a crescut capacitatea noastră cu 45 % și a redus rata de rebuturi la 1,2 %. Schimbătorul automat de electrozi este fiabil și ușor de operat. Formarea oferită de furnizor a fost completă, iar piesele de schimb au sosit rapid. Această mașină a devenit un activ esențial în linia noastră de producție.

Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
Email
Nume
Denumirea companiei
Mesaj
0/1000
tăiere cu fir prelucrarea cu descărcare electrică dezinstantă edm preț pentru tăiere cu fir cnc fabricare edm taiere metal cu fir mașină de eroziune electrică mașină edm znc mașină de prelucrare EDM cu fir mașină de tăiere cu fir edm mașină de prelucrare prin electroeroziune cu sârmă de vânzare mașină de eroziune cu fir mașină de prelucrat prin electroeroziune cu fir desktop mașină de prelucrare EDM pentru birou mașină EDM mare prelucrare micro-electro-erozivă mașină mică de prelucrare EDM de vânzare mașină EDM de birou mașină de prelucrare prin descărcare electrică de vânzare
Găurire înaltă viteză a micro-orificiilor cu control avansat al impulsurilor

Găurire înaltă viteză a micro-orificiilor cu control avansat al impulsurilor

Mașina noastră de electroeroziune prin găurire este dotată cu o sursă de alimentare cu impulsuri de înaltă frecvență și cu un sistem inteligent de control servo, care asigură o rată maximă de îndepărtare a materialului de 30 mm³/min și o rugozitate de suprafață de până la Ra 0.6 μm. În construcția matrițelor, acest lucru înseamnă că liniile de răcire și găurile de pornire pot fi realizate până la 60 % mai rapid decât prin electroeroziunea convențională, menținând totuși o conicitate sub 0.03 mm. Sistemul ajustează automat parametrii impulsurilor în funcție de materialul prelucrat și de dimensiunea electrodului, reducând efortul operatorului și îmbunătățind reproductibilitatea. Pentru clienții din domeniul aerospațial care execută găuri de răcire de 0.4 mm în aliaje de nichel, mașina atinge un raport adâncime/diametru de 200:1, cu un strat refuzat minim. Controlul avansat reduce, de asemenea, uzura electrodului cu până la 40 %, diminuând în mod semnificativ costurile cu consumabilele. Indiferent dacă produceți matrițe de injectare, palete de turbină sau instrumente medicale, această tehnologie asigură o calitate constantă și un debit ridicat, transformând astfel mașina de electroeroziune prin găurire într-o investiție profitabilă pentru producătorii de precizie.
Structură rigidă a mașinii pentru precizie și stabilitate pe termen lung

Structură rigidă a mașinii pentru precizie și stabilitate pe termen lung

Mașina de electroeroziune pentru găurire este construită pe o bază din fontă turnată, supusă unui tratament de descărcare a tensiunilor, și pe un stâlp prelucrat cu precizie, oferind o amortizare excelentă a vibrațiilor și o stabilitate termică ridicată. Această structură rigidă asigură o precizie de poziționare de ±0,005 mm și o repetabilitate de ±0,002 mm, chiar și după ani de utilizare intensivă. Într-un atelier german de confecționare a matrițelor, mașina noastră a funcționat în trei schimburi timp de 18 luni, menținând precizia în limitele specificației. Axul Z acționat servo și ghidajele liniare de precizie asigură o mișcare fluidă și o uzură minimă. Sistemul dielectric include o unitate de spălare la presiune înaltă și un dispozitiv de reglare a temperaturii, pentru menținerea unor condiții stabile de prelucrare. Pentru găurirea adâncă, structura rigidă previne devierea electrodului și îmbunătățește rectitudinea găurilor. Clienții din peste 20 de țări se bazează pe această durabilitate pentru producția continuă. Prin investiția într-o mașină robustă de electroeroziune pentru găurire, producătorii reduc costurile de întreținere, prelungesc durata de viață a mașinii și obțin o calitate constantă.
WhatsApp WhatsApp Email Email Mobil Mobil SusSus