Fabricarea unei mașini EDM mari începe cu mult timp înainte de asamblare. La Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd., producția începe cu analiza elementelor finite a bazei mașinii, urmată de turnări supuse tratamentului termic pentru reducerea tensiunilor, care sunt apoi menținute în stare de odihnă timp de șase luni pentru stabilizarea geometriei. Baza și coloana sunt apoi rectificate cu precizie pe centre de prelucrare cu cinci fețe, iar planitatea este verificată la o valoare de 0,01 mm pe metru. Ghidajele sunt ajustate manual prin răzuire și calibrate cu interferometru laser, asigurând repetabilitatea fiecărei axe în limitele de ±0,003 mm. Sistemul dielectric este supus unui test de presiune la 8 bar pentru a confirma circulația etanșă necesară spălării cavităților adânci, o cerință esențială atunci când se prelucrează nervuri cu adâncime mai mare de 200 mm. Cabițetele generatorului sunt supuse unui test de funcționare continuă de 72 de ore la sarcină maximă, iar fiecare mașină EDM mare finalizată este supusă unui test de prelucrare pe o mostră certificată înainte de expediere. Controlul calității respectă procedurile ISO 9001, iar fiecare unitate este livrată împreună cu un raport de calibrare trazabil la standardele naționale.
La nivel global, aceste mașini servesc atelierele de matrițe și modele din Germania, atelierele de unelte auto din Mexic, furnizorii aerospațiali din Turcia și uzinele de echipamente grele din întreaga Asie de Sud-Est. Într-un caz documentat, o Mașină EDM Mare cu o masă de 3000 × 1600 mm a prelucrat o matriță de presă de 9,5 tone într-o singură poziționare, eliminând două operații de re-poziționare și reducând timpul total de prelucrare cu 31 la sută. Un alt client din India a redus uzura electrozilor de la 0,4 la 0,18 la sută folosind controlul adaptiv al impulsurilor mașinii pe electrozi din cupru-tungsten. În Orientul Mijlociu, un client care operează în condiții de temperatură ambientală de 45 de grade a contat pe răcitorul integrat și pe compensarea termică pentru a menține derivarea dimensională sub 0,006 mm în timpul unui ciclu neasistat de 16 ore. Echipa noastră de ingineri sprijină clienții prin diagnoză la distanță, punere în funcțiune pe loc și instruirea operatorilor; am exportat în peste 20 de țări și regiuni. Piesele de schimb sunt stocate pentru expediere rapidă, iar timpul tipic de răspuns pentru asistență tehnică este sub 24 de ore. Indiferent dacă aplicația este o matriță de forjare, o matriță de injectare sau un component de turbină, Mașina EDM Mare este configurată cu generatorul, sistemul de spălare și pachetul de automatizare potrivit pentru fiecare sarcină, nu cu o specificație unică pentru toate. Această abordare menține timpii de ciclu competitivi și costul total de proprietate previzibil.
12
Dec
14
Aug
03
Aug
03
Aug
