Kleine CNC-waterstraalapparaten: compacte, koudsnijden-precisie voor werkplaatsen

Alle categorieën

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt binnenkort contact met u op.
E-mail
Mobiel/WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000
Bijlage
Upload minstens één bijlage
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Kleine CNC-waterstraalsnijmachines gebouwd voor precisiewerkplaatsen en wereldwijde kopers

Kleine CNC-waterstraalsnijmachines gebouwd voor precisiewerkplaatsen en wereldwijde kopers

De keuze voor een kleine CNC-waterstraalsnijmachine van Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. biedt precisiegerichte werkplaatsen een compact, koudsnijdend platform dat metalen, steen, glas, composieten en keramiek verwerkt zonder warmtegevoelige zones. Sinds 2003 integreren wij onderzoek, productie en verkoop in Jiangsu, China, en vandaag dienen onze machines kopers in meer dan 20 landen. Typische toepassingen omvatten de fabricage van architectonische borden, het afkanten van luchtvaartbeugels, het snijden van auto-interieurpanelen en werkplaatsen die geneste onderdelen nodig hebben met een dikte van 1 mm tot 50 mm. Onze kleine CNC-waterstraalsnijsystemen bieden een positioneringsnauwkeurigheid van +/- 0,05 mm en een herhaalnauwkeurigheid van +/- 0,03 mm, met snijsnelheden van 300 mm/min bij 20 mm roestvrij staal tot 3.000 mm/min bij 3 mm aluminium. De 30 PK-versterkerspomp levert 4.200 bar, en de tafel van 1.500 mm x 2.000 mm past in standaardwerkplaatsen terwijl het gemiddeld slechts 12 kW stroom verbruikt.
Vraag een offerte aan

Echte resultaten van kleine CNC-waterstraalinstallaties

Kleine CNC-waterstraal snijdt titanium beugels voor een lucht- en ruimtevaartleverancier in Duitsland

Een vooraanstaande Duitse onderaannemer op het gebied van ruimtevaart, gespecialiseerd in structurele componenten van hoge integriteit, liep ernstige operationele problemen tegende bij het uitsnijden van ingewikkelde titaniumbeugels van 6 mm dikte, zonder ongewenste thermische spanning of metallurgische microscheurtjes te veroorzaken. Hun traditionele lasersnijproces met hoog vermogen veroorzaakte voortdurend destructieve herstolagen en thermische vervorming, wat duur en tijdrovende secundaire thermische ontkoppeling en handmatige randafwerking vereiste. Om deze obstakels te overwinnen, installeerde ons technisch team een speciale WEITAI kleine CNC-waterstraalsnijmachine, uitgerust met een geavanceerde 5-assige gearticuleerde snijkop en een nauwkeurig slijpmiddeltoevoersysteem. Door gebruik te maken van hoogzuiver 80-mesh-granaatslijpmiddel, nauwkeurig gedoseerd op 340 gram per minuut onder extreem hoge druk, behield de compacte machine probleemloos een strikte positioneringsnauwkeurigheid van ±0,05 mm over grote productiepartijen van 120 beugels.

Kleine CNC-waterstraalmachine verdubbelt productiecapaciteit voor Britse steenbewerker

Een goed gevestigde regionale steenbewerkingsstudio in het Verenigd Koninkrijk, gespecialiseerd in het vervaardigen van premium kwarts- en marmeren keukenbladen, was lange tijd aangewezen op handmatige brugzagen en handfrezen. Dit resulteerde in een onhoudbare productiecapaciteit van slechts 22 platen per week, vaak vergezeld van beschadigde randen en een hoog percentage materiaalafval. Op zoek naar een betrouwbare upgrade investeerde de studio in onze compacte WEITAI kleine CNC-waterstraalmachine met een veelzijdig werkvlak van 1.500 × 2.000 mm, aangedreven door een krachtige intensifierpomp van 4.200 bar. De hoge-snelheidsslijtwaterstraal verhoogde de productiecapaciteit onmiddellijk tot 48 afgewerkte platen per week, terwijl de vernietigende randbeschadiging met een indrukwekkende 42 procent daalde. De operationele kosten voor garnet verlaagden zich naar een stabiel bedrag van GBP 4,20 per plaat. De eigenaar van de werkplaats bevestigde dat de volledige kapitaalinvestering zich binnen slechts 14 maanden had terugverdiend, waardoor het bedrijf twee extra medewerkers kon inhuren die zich uitsluitend richten op de eindafwerking van randen, kwaliteitscontrole en beschermende verpakking.

Kleine CNC-waterstraaloplossing lost composietafkantprobleem op voor Amerikaanse bootbouwer

Een vooraanstaande Amerikaanse fabrikant van maritieme vaartuigen had te kampen met ernstige randverschilering, vezeldelaminatie en excessief afval na bewerking bij het afkanten van dikke, 12 mm sterke koolstofvezelcomposietplaten met conventionele, hoge-snelheid mechanische freesmachines. Om deze kostbare productieknelpunten te elimineren, integreerde men ons compacte WEITAI-CNC-waterstraalsysteem, dat een gecontroleerde, lage-druk eerste doorboorfunctie combineert met fijne schuurmiddeldosering om schone, splintervrije omtrekken te produceren bij stabiele snijsnelheden tot 650 mm per minuut. Het afvalpercentage op de werkvloer en het percentage herwerkingsbehoefte daalden sterk van een onaanvaardbare 18 procent naar een verwaarloosbaar 3 procent, wat geverifieerde jaarlijkse besparingen op arbeids- en materiaalkosten opleverde van meer dan USD 36.000. Het machineframe, stevig en zwaar (2.100 kg), paste naadloos in de bestaande indeling van hun productiehal zonder dat uitbreiding van de faciliteit nodig was.

Gerelateerde producten

Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. werd in 2003 opgericht in de stad Taizhou, provincie Jiangsu, China, als een professionele fabrikant die onderzoek en ontwikkeling, productie en verkoop integreert. Onze compacte CNC-waterstraalproductlijn weerspiegelt twee decennia kennis op het gebied van precisiebewerkingsmachines en is ontworpen voor werkplaatsen die nauwkeurig koud snijden nodig hebben zonder veel ruimte in beslag te nemen. Het productieproces begint met eindige-elementanalyse van de portaal- en tankconstructie, om stijfheid onder een waterdruk van 4.200 bar te garanderen. Stalen frames worden spanningsvrij gemaakt, bewerkt op onze eigen bewerkingscentra en gemonteerd in een temperatuurgecontroleerde ruimte. Elke compacte CNC-waterstraalmachine ondergaat een continue testloop van 48 uur, kalibratie met een laserinterferometer en een kwaliteitscontrole volgens een checklist van vijftig punten voordat deze wordt verzonden. De intensifierpomp, het schuurmiddelreservoir en de CNC-besturing zijn geïntegreerd en als één systeem getest, waardoor de installatietijd gemiddeld tot drie dagen wordt beperkt. Wereldwijd snijden deze machines roestvrijstalen keukenpanelen in Italië, architectonisch glas in de Verenigde Arabische Emiraten, marmer in Turkije en koolstofvezelonderdelen in de Verenigde Staten. Een Amerikaanse contractwerkplaats rapporteerde een beschikbaarheid van 98,5% gedurende 18 maanden, terwijl een Turkse steenfabriek in één jaar tijd 1,2 miljoen meter slijtage-waterstraalpad heeft gesneden. Onze compacte CNC-waterstraalsystemen ondersteunen nestingsoftware die het materiaalgebruik verbetert met 8–15%, en het gesloten schuurmiddelsysteem vermindert het granatenverbruik met 12%. Omdat het snijden koud verloopt, vertonen materialen van 0,5 mm folie tot 50 mm staal geen warmtebeïnvloede zone, geen oxidatie en een minimale snijbreedte. Het bedieningspaneel biedt ondersteuning voor Engels, Spaans, Russisch en Arabisch, en via de functie voor externe diagnose kan uw machine binnen twintig minuten met onze technici worden verbonden. Wij exporteren naar meer dan twintig landen en bieden opleiding ter plaatse, reserve-onderdelenpakketten en een garantie van 24 maanden. Voor kopers die compacte CNC-waterstraaloplossingen vergelijken, biedt onze combinatie van robuuste constructie, bewezen pompen en responsieve service een lage-risicoaanpak voor precisiesnijden, hogere doorvoer en betere marge.

Veelgestelde vragen

Welke materialen kan een kleine CNC-waterstraalsnijder nauwkeurig snijden?

Een kleine CNC-waterstraalsnijder verwerkt metalen, steen, glas, keramiek, composieten, rubber en kunststoffen. Hij verwerkt roestvrij staal tot 50 mm, aluminium tot 80 mm en glas tot 40 mm met een nauwkeurigheid van ±0,05 mm. Koud snijden voorkomt warmtegevoelige zones, zodat titanium, koolstofvezel en gehard glas hun oorspronkelijke eigenschappen behouden. Een abrasief waterstraalsnijder is het beste voor harde materialen, terwijl een zuiver-waterstraalsnijder geschikt is voor zachte materialen zoals schuim en levensmiddelen. Ons team helpt u bij het kiezen van de juiste schuurmiddelkorrelgrootte en druk op basis van uw materiaallijst.
Onze compacte modellen nemen ongeveer 3,5 m × 2,5 m in beslag, inclusief pomp, reservoir en besturingkast. De snijtafel van 1.500 × 2.000 mm past in de meeste werkplaatsen en de machine weegt ongeveer 2.100 kg. U hebt alleen een vlakke betonnen vloer, 380 V of 480 V stroom en een watertoevoer van 3,8 L/min nodig. Veel klanten plaatsen de machine naast bestaande CNC-freesmachines, waardoor 25% ruimte wordt bespaard ten opzichte van grote portaalwaterstraalsnijders.
De typische bedrijfskosten bedragen USD 18–25 per uur en omvatten elektriciteit, slijpmiddel, slijtage van de straalpijp en onderhoud. De pomp van 30 pk verbruikt gemiddeld ongeveer 12 kW, en het granaatverbruik bedraagt tijdens slijpend snijden ongeveer 340 g/min. Stralpijpen gaan 80–120 uur mee. Klanten die 20 mm staal snijden, rapporteren kosten van USD 0,85 per 100 mm gesneden lengte, vaak lager dan bij lasersnijden of plasmasnijden wanneer secundaire afwerking wordt meegerekend.
De installatie duurt doorgaans drie dagen, met onze afstandsbegeleiding of een bezoek van een technisch ingenieur. De opleiding omvat CAD-nesting, pomponderhoud, kalibratie van het slijpmiddel en veiligheid, en duurt twee dagen. Wij verstrekken handleidingen en video’s in het Engels, plus ondersteuning op afstand binnen twintig minuten tijdens kantooruren. De meeste operators met CNC-ervaring produceren op de eerste dag al verkoopbare onderdelen en bereiken volledige efficiëntie binnen twee weken.

Gerelateerde artikelen

Hoe de voedingssnelheid te optimaliseren om de dagelijkse productiecapaciteit van de veermachine te verhogen

29

Jun

Hoe de voedingssnelheid te optimaliseren om de dagelijkse productiecapaciteit van de veermachine te verhogen

De precisie-mechanica van draadvoeding. Het bereiken van maximale productie bij de productie van veren is niet alleen een kwestie van het verhogen van het toerental van de motor, maar ook van het beheersen van de synchronisatie tussen de responsiviteit van de servomotor en de materiaalspanning. Bij hoge snelheid in CNC...
Bekijk meer
Waarom ondersteunt de modulaire veer machine snelle overschakeling tussen verschillende veerproductietypen

14

Jul

Waarom ondersteunt de modulaire veer machine snelle overschakeling tussen verschillende veerproductietypen

Productieknelpunten van traditionele geïntegreerde veervormingsapparatuur. Moderne metaalvormende productie kenmerkt zich steeds meer door gediversificeerde productspecificaties en productie in gemengde batches. Veel productiefaciliteiten moeten veren verwerken ...
Bekijk meer
Waarom een multifunctionele EDM-machine voldoet aan de eisen van een fabriek die zowel mallen als onderdelen produceert

14

Aug

Waarom een multifunctionele EDM-machine voldoet aan de eisen van een fabriek die zowel mallen als onderdelen produceert

De complexiteit van productieomgevingen met een hoog productmix beheersen. Het runnen van een moderne industriële productieinstallatie voelt vaak aan als het tegelijkertijd in evenwicht houden van een dozijn draaiende schijven, vooral bij productieschema’s met een hoog productaanbod en lage volumes. Pl...
Bekijk meer
Waarom een anti-corrosie-EDM-boormachine geschikt is voor matrijzenproductie in de chemische industrie

03

Sep

Waarom een anti-corrosie-EDM-boormachine geschikt is voor matrijzenproductie in de chemische industrie

Uitdagingen voor de chemische industrie met betrekking tot matrijzen vereisen EDM-boormachines die bestand zijn tegen corrosie. Agressieve chemische omgevingen verslechteren conventionele gereedschappen en versnellen het uitvallen van EDM-onderdelen. Chemische productieomgevingen onderwerpen matrijsgereedschap aan een onvermoeibare...
Bekijk meer

Klantgetuigenissen

Michael Reynolds
Nauwkeurigheid en beschikbaarheid die onze offertes hebben veranderd

Onze kleine CNC-waterstraalmachine heeft gedurende 18 maanden een uptime van 98,5% gehandhaafd. We snijden dagelijks 6 mm roestvast staal en 12 mm aluminium met een tolerantie van +/-0,05 mm. Het afvalpercentage daalde van 7% naar 1,8%, en we kunnen nu 15% lager offreren dan onze concurrenten zonder de marge te verlagen. De compacte werktafel past perfect in onze hal.

Sarah Bennett
Schone sneden op glas zonder afschilfering

We snijden 8 mm architectonisch glas en kwarts. Afschilfering daalde met 42%, en de slijpmiddelenkosten blijven stabiel op USD 0,85 per 100 mm. De installatie duurde drie dagen en de training was duidelijk. Onze wekelijkse productie steeg van 22 naar 48 platen, en hotelklanten keuren de randen nu goed zonder polijsten.

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt binnenkort contact met u op.
E-mail
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000
Compacte opstelling met volledige industriële snijkracht

Compacte opstelling met volledige industriële snijkracht

Een kleine CNC-waterstraalbewerkingseenheid van WEITAI sluit met succes de kloof tussen ruimtebesparende integratie in de werkplaats en zware industriële prestaties, en biedt volledige productiemogelijkheden binnen een compacte fysieke opstelling. Specifiek ontworpen voor werkplaatsen en gespecialiseerde productiefaciliteiten waar vloeroppervlakte schaars is, beschikt de machine over een geoptimaliseerde snijtafel van 1.500 × 2.000 mm en een stevige gelaste stalen constructie van 2.100 kg, die eenvoudig naast bestaande freescentra kan worden geïnstalleerd en tot 25 procent meer werkruimte bespaart dan traditionele portaal-systemen. Ondanks de bescheiden ruimtebehoeften genereert de robuuste intensieverpomp van 30 pk een enorme bedrijfsdruk van 4.200 bar, waardoor het systeem moeiteloos door zware materialen kan snijden, waaronder roestvast staal met een dikte van 50 mm en dichte titaniumlegeringen, terwijl het een uitzonderlijke positioneringsnauwkeurigheid behoudt van ±0,05 mm en mechanische herhaalbaarheid van ±0,03 mm.
Koud snijden beschermt de materiaalintegriteit en elimineert nafinishing

Koud snijden beschermt de materiaalintegriteit en elimineert nafinishing

Het bepalende technologische voordeel van de WEITAI kleine CNC-waterstraalmachine ligt in zijn geavanceerde koudsnijmechanisme, dat een ultra-hogedrukwaterstraal gebruikt die is verrijkt met fijn granaat schuurmiddel om materialen uitsluitend via mechanische kinetische energie te eroderen, in plaats van via thermische verbranding. Door de warmteontwikkeling tijdens het snijproces volledig te elimineren, veroorzaakt de machine geen warmtegevoelige zones, elimineert metallurgische oxidatie en voorkomt het afgietslagen, microscheuren of materiaalvervorming op delicate ondergronden. Deze unieke mogelijkheid maakt de machine onmisbaar bij de bewerking van geavanceerde industriële materialen die zeer gevoelig zijn voor warmteschade, zoals titaniumlegeringen voor de lucht- en ruimtevaart, koolstofvezellaminaten, gehard architectonisch glas en meervlaadscomposieten. Bijvoorbeeld: een Amerikaanse maritieme fabrikant die worstelde met randafbladering en vezeluitsplittering bij het snijden van 12 mm koolstofvezelplaten, verlaagde zijn productieherwerkingspercentage.
WhatsApp WhatsApp E-mail E-mail Mobiel Mobiel BOVENBOVEN