ເຄື່ອງຜະລິດສະປີງການບີບອັດ | ເຄື່ອງ CNC ທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ ແລະ ປ່ຽນແປງໄດ້ຢ່າງໄວວາ

ທຸກໆປະເພດສິນຄ້າ

ຮັບບໍລິການປຶກສາຟຣີ

ຕົວແທນຂອງພວກເຮົາຈະຕິດຕໍ່ທ່ານໃນເວລາອັນສົ້ນ
ອີເມວ
ເບີໂທລະສັບມືຖື / WhatsApp
ເວີແຊດ
LinkedIn
Name
ຊື່ບໍລິສັດ
ຂໍ້ຄວາມ
0/1000
ສິ່ງທີ່ແນບມາ
ກະລຸນາອັບໂຫຼດໄຟລ໌ຢ່າງໜ້ອຍໜຶ່ງໄຟລ໌
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
ເຄື່ອງຜະລິດສະປີຣ໌ການບີບອັດທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ ສຳລັບຜູ້ຜະລິດທົ່ວໂລກ

ເຄື່ອງຜະລິດສະປີຣ໌ການບີບອັດທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ ສຳລັບຜູ້ຜະລິດທົ່ວໂລກ

ເມື່ອທີມງານຜະລິດປະເມີນເຄື່ອງຈັກສຳລັບການຜະລິດສະປີຣ໌ທີ່ເຮັດຈາກວັດສະດຸກົດ, ພວກເຂົາມັກຈະປຽບທຽບຊ່ວງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງລວມ, ເວລາວຟົງ (cycle time), ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະໜາດ, ແລະ ຕົ້ນທຶນໃນການປ່ຽນແປງ. ບໍລິສັດ Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. ໄດ້ພັດທະນາເຄື່ອງຈັກສຳລັບການຜະລິດສະປີຣ໌ທີ່ເຮັດຈາກວັດສະດຸກົດຕາມເປົ້າໝາຍເຫຼົ່ານີ້ຕັ້ງແຕ່ປີ 2003 ໂດຍປະສົມປະສານລະບົບການສົ່ງເສັ້ນໄຟດ້ວຍເຄື່ອງ servo, ລະບົບຄວບຄຸມຄວາມຫ່າງລະຫວ່າງເສັ້ນໄຟ (pitch) ໃນຮູບແບບ closed-loop, ແລະ ເຄື່ອງມືທີ່ຜ່ານການປຸງແຕ່ງໃຫ້ແຂງແຮງ ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນຜະລິດທີ່ສາມາດຄ້າງຄາບໆໄດ້ຢ່າງເປັນລຳດັບສຳລັບໂຮງງານຜະລິດອຸປະກອນລະບົບຊ້ອນ (suspension) ຂອງລົດ, ອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກ, ແລະ ອຸປະກອນອຸດສາຫະກຳ. ການຕັ້ງຄ່າທົ່ວໄປສາມາດເຮັດວຽກກັບເສັ້ນໄຟທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 0.2–6.0 ມີລີແມັດ ດ້ວຍອັດຕາ 80–320 ຊິ້ນຕໍ່ນາທີ, ຮັກສາຄວາມຍາວເມື່ອບໍ່ມີການບີບອັດ (free length) ໃນຂອບເຂດ ±0.15 ມີລີແມັດ ແລະ ຄວາມແຮງ (load) ໃນຂອບເຂດ ±3% ໃນການຜະລິດ 5,000 ຊິ້ນ. ຜູ້ສະໜອງອຸປະກອນລົດຈາກເຢຍລະມັນໄດ້ປ່ຽນເຄື່ອງມືມືຖືສອງເຄື່ອງດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ CNC ສຳລັບການຜະລິດສະປີຣ໌ທີ່ເຮັດຈາກວັດສະດຸກົດເຄື່ອງດຽວ, ລົດອັດຕາຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ບໍ່ສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້ຈາກ 4.2% ເປັນ 1.1%, ແລະ ລົດເວລາໃນການປ່ຽນແທນເຄື່ອງມືຈາກ 90 ນາທີ ເປັນ 22 ນາທີ. ສຳລັບໂຮງງານໃນຫຼາຍກວ່າ 20 ປະເທດທີ່ນຳເຂົ້າ, ເຄື່ອງຈັກນີ້ຖືກອອກແບບມາເພື່ອເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທຸກການປ່ຽນกะ, ມີລະບົບວິເຄາະບັນຫາຈາກໄລຍະໄກ (remote diagnostics) ແລະ ຈໍສະແດງຜົນທີ່ສະຫຼຸບໄດ້ຫຼາຍພາສາ.
ຮັບເອົາຂໍ້ສະເໜີ

ກໍລະນີສຶກສາ

ເສັ້ນຜະລິດຕະພັນສະປຣິງລະບົບຊ່ວຍການຊີ້ນຂອງລົດ ເພີ່ມການຜະລິດ ແລະ ລົດຕ່ຳການທີ່ເສຍຫາຍ

ສາງຜະລິດຊີ້ນສ່ວນລົດອັນດັບທີສອງທີ່ເດັ່ນຊັດໃນເຂດເອີຣົບກາງໄດ້ປະເຊີນກັບບັນຫາຄວາມຈຳກັດດ້ານການດຳເນີນງານຢ່າງຮຸນແຮງ ໃນເວລາທີ່ພະຍາຍາມຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເພີ່ມຂື້ນຢ່າງໄວວາຂອງຕະຫຼາດ ສຳລັບສະປີງສຳລັບລະບົບກັນຊອກ (suspension) ແລະ ສະປີງວາວທີ່ຖືກໃຊ້ໃນສະພາບການທີ່ມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງສູງ. ເຄື່ອງຜະລິດສະປີງແບບກົດທີ່ໃຊ້ມາແລ້ວນັ້ນບໍ່ສາມາດຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງແຮງທີ່ກຳນົດໄວ້ (load tolerances) ໃນລະດັບຕ່ຳກວ່າ ±5% ໄດ້ເລີຍ, ໃນຂະນະທີ່ການປັບແຕ່ງເຄື່ອງມືນັ້ນໃຊ້ເວລາເຖິງສອງຊົ່ວໂມງໃນແຕ່ລະການຕັ້ງຄ່າ. ເພື່ອເອົາຊະນະບັນຫາຄຸນນະພາບທີ່ເກີດຂື້ນຕໍ່ເນື່ອງນີ້, ທີມງານດ້ານວິສະວະກຳຂອງພວກເຮົາໄດ້ຈັດສົ່ງເຄື່ອງຜະລິດສະປີງແບບກົດທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍຄອມພິວເຕີ (CNC) ທີ່ທັນສະໄໝ ເຊິ່ງມີເຕັກໂນໂລຢີການສົ່ງລວມເສັ້ນລວມທີ່ມີຄວາມໄວສູງ (high-speed servo wire feed), ການປັບຄ່າລະยะຫ່າງລະຫວ່າງຂົດ (pitch) ອັດຕະໂນມັດແບບເຄື່ອນໄຫວ (automated dynamic pitch adjustment), ແລະ ລະບົບການຈັດລຽງຄວາມຍາວ ແລະ ແຮງທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບເຄື່ອງຜະລິດຢ່າງເປັນເອກະລາດ (integrated in-line length and load sorting system). ຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງ ແລະ ຕັ້ງຄ່າຢູ່ບ່ອນຢ່າງລະອຽດ, ເວລາວົງຈອນການຜະລິດ (production cycle times) ໄດ້ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຈາກ 2.4 ວິນາທີ ເປັນ 1.1 ວິນາທີ ຕໍ່ສະປີງແຕ່ລະອັນ. ໃນເວລາດຽວກັນນັ້ນ, ຄວາມປ່ຽນແປງຂອງແຮງທີ່ກຳນົດໄວ້ຢ່າງເຂັ້ມງວດກໍຖືກຄວບຄຸມໄວ້ຢ່າງເຂັ້ມງວດພາຍໃນ ±3%.

ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງຈັກອີເລັກໂທຣນິກປັບປຸງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຊິ້ນສ່ວນຂະໜາດນ້ອຍ

ບໍລິສັດຜະລິດຊິ້ນສ່ວນເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ຊ່ຽວຊານໃນເຂດເອເຊຍຕາເວັນຕົກສຽງໃຕ້ ໄດ້ປະເຊີນກັບບັນຫາຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງກັນຢ່າງຮຸນແຮງໃນຂະນະທີ່ຜະລິດສາກສາຍກົດຕື່ນຂະໜາດນ້ອຍຫຼາຍສຳລັບຂະໜາດທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງຂະໜາດເຄື່ອງເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າ ແລະ ສະວິດຊ໌ເອເລັກໂຕຣນິກ ໂດຍໃຊ້ອຸປະກອນທີ່ເກົ່າແກ່ແລະເຮັດດ້ວຍມື. ໃນເວລາທີ່ຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ມີການປ່ຽນແປງຂະໜາດຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ສຳຄັນເກີດຂຶ້ນເລື້ອຍໆ ເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາການຕິດຂັດໃນຂະບວນການປະກອບ ແລະ ອັດຕາການປະຖິ້ມສູງ. ເພື່ອຫາວິທີແກ້ໄຂທີ່ເປັນອັດຕະໂນມັດ ບໍລິສັດຈຶ່ງຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຜະລິດສາກສາຍກົດຕື່ນທີ່ມີຄວາມໄວສູງຂອງພວກເຮົາ ໂດຍໄດ້ຕັ້ງຄ່າຢ່າງລະອຽດເພື່ອຈັດການກັບລວມເສັ້ນລວມທີ່ບາງຫຼາຍ 0.2–0.8 ມີລີແມັດ ໂດຍມີລະບົບຄວບຄຸມລະດັບຈຸລະພາກ, ລະບົບຕິດຕາມຄວາມຍາວດ້ວຍເລນສ໌ CCD, ແລະ ລະບົບປະຖິ້ມຊິ້ນສ່ວນທີ່ບໍ່ດີອັດຕະໂນມັດ. ການຍົກລະດັບຄວາມຖືກຕ້ອງນີ້ໄດ້ປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຄວາມຍາວເສລີຈາກ ±0.10 ມີລີແມັດ ເປັນ ±0.04 ມີລີແມັດ ທີ່ດີເລີດ ແລະ ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການຕິດຂັດໃນການປະກອບລົງໄດ້ 38% ເຖິງ. ປະລິມານການຜະລິດທັງໝົດເພີ່ມຂຶ້ນຈາກ 12,000 ຊິ້ນຕໍ່ຊົ່ວໂມງ ເປັນ 28,000 ຊິ້ນຕໍ່ຊົ່ວໂມງ.

ໂຮງງານອຸປະກອນອຸດສາຫະກຳຫຼຸດເວລາການປ່ຽນແປງ ແລະ ເວລາທີ່ບໍ່ສາມາດໃຊ້ງານໄດ້

ໂຮງງານຜະລິດອຸປະກອນອຸດສາຫະກຳຂະໜາດໃຫຍ່ໃນເອີຣົບ ຈັດການບັນຊີສິນຄ້າທີ່ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍຢ່າງກວ້າງຂວາງ ໂດຍມີສິນຄ້າປະເພດສະແປຼງ (spring) ຈຳນວນຫຼາຍທີ່ຜະລິດໃນປະລິມານຕ່ຳ ເພື່ອໃຊ້ໃນວາວທີ່ໃຊ້ງານໜັກ, ອຸປະກອນລັອກເຄື່ອງຈັກ, ແລະ ເຄື່ອງມືອຸດສາຫະກຳ. ການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມືເປັນປະຈຳ ຮ່ວມກັບຄວາມຊ້າໃນການຈັດສົ່ງຊິ້ນສ່ວນສຳຮອງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ໄດ້ສົ່ງຜົນເສຍຫາຍຢ່າງຮຸນແຮງຕໍ່ແຜນການຈັດສົ່ງທັງໝົດ ແລະ ຜົນການດຳເນີນງານດ້ານການເງິນ. ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ ເຄື່ອງຜະລິດສະແປຼງກົດ (compression spring making machine) ທີ່ຖືກອອກແບບເປັນພິເສດສຳລັບພວກເຮົາ ໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງເຂົ້າກັບມອດູນເຄື່ອງມືທີ່ປ່ຽນໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ, ມີຖານຂໍ້ມູນສູດການຜະລິດທີ່ເກັບໄດ້ຫຼາຍຮ້ອຍໂປແກຣມ (200 ໂປແກຣມ) ໃນຕົວເຄື່ອງ, ແລະ ມີລະບົບສະໜັບສະໜູນການວິເຄາະບັນຫາຈາກໄລຍະໄກທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ຫຼັງຈາກນຳເຂົ້າໃຊ້ງານ ເວລາທັງໝົດທີ່ໃຊ້ໃນການປ່ຽນເຄື່ອງມືຫຼຸດລົງຈາກ 75 ນາທີ ເຫຼືອເພີຍງ 18 ນາທີ, ເວລາທີ່ເຄື່ອງຈັກຢຸດເຮັດວຽກຢ່າງບໍ່ໄດ້ວາງແຜນຫຼຸດລົງ 42 ເປີເຊັນ, ແລະ ອັດຕາການຈັດສົ່ງສິນຄ້າໃຫ້ລູກຄ້າທັນເວລາດີຂຶ້ນຈາກ 88 ເປີເຊັນ ເປັນ 97 ເປີເຊັນ. ໃນປັດຈຸບັນ ໂຮງງານດັ່ງກ່າວສາມາດຜະລິດສະແປຼງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ 14 ປະເພດ ໃນແຕ່ລະອາທິດ ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງຈັກເພີຍງເຄື່ອງດຽວ.

ຜະລິດຕະພັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ

ເຄື່ອງຜະລິດສະປີງການບີບອັດ ມີຄຸນນະພາບດີເທົ່າໃດກໍຕາມທີ່ມັນສາມາດຜະລິດສະປີງຊຶ້າໆກັນໄດ້ເຖິງຫຼາຍລ້ານຄັ້ງ. ໃນການອອກແບບຂອງພວກເຮົາ, ເຄື່ອງນີ້ເປັນລະບົບທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນຢ່າງເປັນເອກະລາດ ລວມມີ: ລະບົບຈ່າຍລວມເສັ້ນໄຟດ້ວຍເຊີໂວ້, ລະບົບມ້ວນດ້ວຍແຄມ, ລະບົບຄວບຄຸມຄວາມຫ່າງລະຫວ່າງຂົດ (pitch), ລະບົບຕັດ, ແລະ ອຸປະກອນເພີ່ມເຕີມເພື່ອປ່ອຍຄວາມຕຶງ (stress-relief) ແລະ ຈັດລຽງ. ຂະບວນການຜະລິດເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຂະໜານເສັ້ນໄຟ ແລະ ການປັບຄ່າການຈ່າຍເສັ້ນໄຟ ໂດຍເຊີໂວ້ມໍເຕີຈະຈັດຕັ້ງຕຳແໜ່ງເສັ້ນໄຟໃຫ້ຖືກຕ້ອງພາຍໃນ 0.01 ມີລີແມັດຕໍ່ແຕ່ລະຄັ້ງທີ່ເຄື່ອງສັ່ນ. ສ່ວນທີ່ມ້ວນຈະປັ້ນຂົດທີ່ເຮັດວຽກ ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຄວບຄຸມຄວາມຫ່າງລະຫວ່າງຂົດຈະຄວບຄຸມໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງຂົດ ເຊິ່ງມີຜົນຕໍ່ອັດຕາການບີບອັດ (spring rate) ແລະ ຄວາມສູງເມື່ອບີບອັດສຸດ (solid height). ເຄື່ອງວັດແທກປິດວົງ (closed-loop encoder) ຈະຕິດຕາມຕຳແໜ່ງຂອງເຄື່ອງຕັດ ເພື່ອຮັກສາຄວາມຍາວເວລາບໍ່ມີການບີບອັດ (free length) ໃຫ້ຄົງທີ່ ເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມຕຶງຂອງເສັ້ນໄຟຈະປ່ຽນແປງ. ສຳລັບສະປີງວາວລົດ, ຜູ້ຜະລິດມັກຈະຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງແຮງບີບອັດພາຍໃນ ±3% ແລະ ຄວາມຍາວເວລາບໍ່ມີການບີບອັດພາຍໃນ ±0.15 ມີລີແມັດ; ລະບົບຄວບຄຸມຂອງພວກເຮົາສາມາດບັນລຸເປົ້າໝາຍເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ດ້ວຍອັດຕາສູງເຖິງ 320 ຊິ້ນຕໍ່ນາທີ. ຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນເອເລັກໂທຣນິກມັກຕ້ອງການເສັ້ນໄຟເສັ້ນເລັກ 0.2 ມີລີແມັດ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງພາຍໃນ ±0.04 ມີລີແມັດ, ດັ່ງນັ້ນພວກເຮົາຈຶ່ງມີການຕັ້ງຄ່າລະບົບຈ່າຍເສັ້ນໄຟແບບຈຸລະພາກ (micro-feed) ພ້ອມທັງເຄື່ອງຈັບເຄື່ອງມືທີ່ປ້ອງກັນການສັ່ນ. ສຳລັບໂຮງງານຜະລິດອຸປະກອນອຸດສາຫະກຳ, ສິ່ງທີ່ເຂົາເຈົ້າໃຫ້ຄວາມສຳຄັນແມ່ນຄວາມໄວໃນການປ່ຽນແປງການຜະລິດ (changeover speed) ແລະ ເວລາທີ່ເຄື່ອງເຮັດວຽກໄດ້ຕໍ່เนື່ອງ (machine uptime), ດັ່ງນັ້ນພວກເຮົາຈຶ່ງເພີ່ມຄຸນສົມບັດເຊີດເກັດຄຳສັ່ງ (recipe memory), ເຄື່ອງມືທີ່ຖອດອອກໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ (quick-release tooling), ແລະ ລະບົບວິເຄາະໄລຍະທາງຈາກໄລຍະທາງ (remote diagnostics) ເພື່ອໃຫ້ວິສະວະກອນໃນປະເທດອື່ນສາມາດທบทวนບັນທຶກການເຄື່ອນທີ່ຂອງເຊີໂວ້ ແລະ ປະຫວັດການເຕືອນ. ໂຮງງານຂອງພວກເຮົາທີ່ເມືອງໄທຈູ້ ບັນຈຸການຄົ້ນຄວ້າ, ການຜະລິດ ແລະ ການຂາຍໄວ້ໃນທີ່ດຽວ, ດັ່ງນັ້ນລູກຄ້າຈະໄດ້ຮັບການຊ່ວຍເຫຼືອດ້ານວິສະວະກຳການນຳໃຊ້ (application engineering) ແທນທີ່ຈະໄດ້ຮັບເລກທີ່ຢູ່ໃນບັນຊີສິນຄ້າ (catalog number): ພວກເຮົາຈະຖາມກ່ຽວກັບປະເພດເສັ້ນໄຟ, ຄວາມແຂງແຮງຂອງເສັ້ນໄຟ (tensile strength), ແຮງທີ່ຕ້ອງການ, ຄວາມສູງເມື່ອບີບອັດສຸດ, ປະເພດຂົດທີ່ຢູ່ທ້າຍ, ແລະ ປະລິມານການສັ່ງຊື້ຕໍ່ປີ, ຫຼັງຈາກນັ້ນຈະແນະນຳການຕັ້ງຄ່າຂອງເຄື່ອງຜະລິດສະປີງການບີບອັດ, ຊุดເຄື່ອງມື, ແລະ ຊ່ວງຂອງຂະບວນການ. ໃນເຂດຕະຫຼາດສົ່ງອອກຫຼາຍກວ່າ 20 ແຫ່ງ, ເຄື່ອງຂອງພວກເຮົາຖືກນຳໃຊ້ຢູ່ໃນໂຮງງານຜະລິດລົດ, ເຄື່ອງໃຊ້ໃນບ້ານ, ອຸປະກອນເອເລັກໂທຣນິກ, ພະລັງງານ, ແລະ ອຸດສາຫະກຳທົ່ວໄປ. ການຕິດຕັ້ງທົ່ວໄປລາຍງານວ່າມີປະສິດທິຜົນທັງໝົດຂອງອຸປະກອນ (overall equipment effectiveness) ຢູ່ທີ່ 92–96%, ມີການບຳລຸງຮັກສາເປັນປະຈຳທຸກໆ 1,000 ຊົ່ວໂມງ, ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງມືຢູ່ທີ່ 300,000–800,000 ວຟງ (cycles) ຂຶ້ນກັບຊັ້ນຫຸ້ມເສັ້ນໄຟ. ການປ່ຽນແປງທົ່ວໂລກໄປສູ່ລົດທີ່ເບົາລົງ, ຕົວເຊື່ອມທີ່ນ້ອຍລົງ, ແລະ ຜະລິດຕະພັນທີ່ໃຊ້ພະລັງງານໄຟຟ້າຫຼາຍຂຶ້ນ ຍັງຄົງເຮັດໃຫ້ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສະປີງເຂັ້ມງວດຂຶ້ນຕະຫຼອດ, ແລະ ນີ້ແມ່ນຈຸດທີ່ເຄື່ອງຜະລິດສະປີງການບີບອັດທີ່ຖືກອອກແບບຢ່າງເໝາະສົມຈະກາຍເປັນຂໍ້ໄດ້ປຽບດ້ານການແຂ່ງຂັນ ແທນທີ່ຈະເປັນພຽງແຕ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

ຄໍາ ຖາມ ທີ່ ມັກ ຖາມ

ເຄື່ອງຜະລິດສາກສະປີຣ໌ແບບກົດຂອງທ່ານສາມາດຈັດການໄດ້ໃນຊ່ວງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງລວມເທົ່າໃດ?

ເຄື່ອງຜະລິດສາກສະປີຣ໌ແບບກົດມາດຕະຖານຂອງພວກເຮົາສາມາດຈັດການໄດ້ໃນຊ່ວງເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງລວມ 0.2–6.0 ມມ, ພ້ອມທັງມີການຕັ້ງຄ່າພິເສດສຳລັບສາກສະປີຣ໌ຂະໜາດນ້ອຍຫຼາຍ ແລະ ສາກສະປີຣ໌ອຸດສາຫະກຳທີ່ໜັກກວ່າ. ຊ່ວງທີ່ຖືກຕ້ອງຈະຂຶ້ນກັບຄວາມແຂງແຮງຂອງວັດສະດຸ, ອັດຕາສ່ວນຂອງການມື້ນ, ແລະ ຄວາມຕ້ອງການຂອງແຮງທີ່ຈະເກີດຂຶ້ນ. ພວກເຮົາຈະຢືນຢັນການຕັ້ງຄ່າທີ່ແທ້ຈິງຫຼັງຈາກທີ່ທົບທວນຮູບຮ່າງຂອງສາກສະປີຣ໌, ລະດັບຂອງລວມ, ແລະ ປະລິມານການຜະລິດຕໍ່ປີຂອງທ່ານ, ເພື່ອໃຫ້ເຄື່ອງນີ້ບໍ່ມີຂະໜາດໃຫຍ່ເກີນໄປ ຫຼື ຈຳກັດເກີນໄປ.
ພວກເຮົາປະກອບເຂົ້າກັນຂອງການສົ່ງລວມດ້ວຍເຄື່ອງເຊີໂວ, ການຈັດຕັ້ງຕຳແໜ່ງຂອງເຄື່ອງຕັດທີ່ເປີດ-ປິດ (closed-loop), ແລະ ການຈັດແບ່ງຄວາມຍາວ ແລະ ແຮງທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນເວລາຜະລິດ (in-line) ເປັນທາງເລືອກ. ຜົນໄດ້ຮັບທົ່ວໄປແມ່ນຄວາມຍາວເທົ່າທີ່ບໍ່ມີການເຄື່ອນຍ້າຍ (free length) ມີຄວາມຄ່າຄວາມຜິດພາດ ±0.15 ມມ ແລະ ຄວາມຜິດພາດຂອງແຮງທີ່ເກີດຂຶ້ນ ±3% ສຳລັບສາກສະປີຣ໌ທີ່ໃຊ້ໃນລົດ, ຫຼື ຄວາມຜິດພາດຂອງຄວາມຍາວ ±0.04 ມມ ສຳລັບສາກສະປີຣ໌ຂະໜາດນ້ອຍທີ່ໃຊ້ໃນອຸປະກອນເອເລັກໂທຣນິກ. ພວກເຮົາຍັງສະເໜີເອກະສານຂອງຂະບວນການ ແລະ ແຜນການເກັບຕົວຢ່າງເພື່ອໃຫ້ທີມງານຂອງທ່ານສາມາດກວດສອບຄວາມສາມາດກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຜະລິດຢ່າງເຕັມຮູບແບບ.
ການຕິດຕັ້ງສ່ວນຫຼາຍຈະແລ້ວເสรັດພາຍໃນ 5-10 ມື້ເຮັດວຽກ ລວມທັງການຕັ້ງຄ່າດ້ານເຄື່ອງຈັກ ການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າ ການຜະລິດທົດລອງ ແລະ ການຝຶກອົບຮົມຜູ້ປະຕິບັດງານ ການສະໜັບສະໜູນທາງໄກສາມາດໃຫ້ໄດ້ເພື່ອການປັບແຕ່ງຢ່າງລະອຽດ ພວກເຮົາຈັດຫາຄູ່ມືເປັນພາສາອັງກິດ ວີດີໂອຄູ່ມື ແລະ ແບບຟອມສູດການຜະລິດ ແລະ ວິສະວະກອນຂອງພວກເຮົາຈະຢູ່ໃນການບໍລິການຫຼັງຈາກການເປີດໃຊ້ງານເພື່ອຊ່ວຍເຫຼືອໃນການຜະລິດສາຍສະແຕນເລດປະເພດໃໝ່
ເວລາທີ່ໃຊ້ໃນການຈັດສົ່ງມາດຕະຖານແມ່ນ 45-75 ມື້ ຂຶ້ນກັບການຈັດຕັ້ງຄ່າ ສ່ວນປະກອບທີ່ສຳຄັນເຊັ່ນ: ລ້ອນສົ່ງວັດຖຸ ແລະ ຕົວຕັດ ແລະ ສ່ວນປະກອບຂອງເຄື່ອງຂັບເຄື່ອນເຊີໂວ (servo) ຖືກເກັບໄວ້ເພື່ອການຈັດສົ່ງຢ່າງວ່ອງໄວ ສຳລັບລູກຄ້າໃນຕະຫຼາດສົ່ງອອກຂອງພວກເຮົາທີ່ມີຫຼາຍກວ່າ 20 ປະເທດ ພວກເຮົາຈັດຕັ້ງການຂົນສົ່ງທາງອາກາດ ຫຼື ທາງທະເລ ແລະ ສະໜັບສະໜູນການວິເຄາະບັນຫາທາງໄກເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ເຄື່ອງບໍ່ສາມາດໃຊ້ງານໄດ້

ບົດຄວາມທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ

ຄຸນລັກສະນະການປຸງແຕ່ງຂອງເຄື່ອງຕັດສາຍ EDM

24

Dec

ຄຸນລັກສະນະການປຸງແຕ່ງຂອງເຄື່ອງຕັດສາຍ EDM

ເບິ່ງເພີ່ມເຕີມ
ບໍລິການຫຼັງການຂາຍທີ່ຜູ້ຈັດສົ່ງເຄື່ອງເຈາະ EDM ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຄວນຈະໃຫ້

14

Jul

ບໍລິການຫຼັງການຂາຍທີ່ຜູ້ຈັດສົ່ງເຄື່ອງເຈາະ EDM ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຄວນຈະໃຫ້

ການພັດທະນາຂອງການຜະລິດທີ່ຍືດຫວ່ານຜ່ານສະຖາປັດຕະຍາການທີ່ເປັນມົດູນ ພື້ນທີ່ອຸດສາຫະກຳທີ່ທັນສະໄໝຕ້ອງການຄວາມຍືດຫວ່ານສູງ, ໂດຍທີ່ຄວາມສາມາດໃນການປ່ຽນແປງຮູບແບບການຜະລິດຢ່າງໄວວ່າຈະກຳນົດຈັງຫວະການດຳເນີນງານຂອງສະຖານທີ່...
ເບິ່ງເພີ່ມເຕີມ
ວິທີປັບແຕ່ງເຄື່ອງຈັກສາການຜະລິດສະປິຣິງ ແລະ ອຸປະກອນຈັບຢູ່ໃຫ້ເໝາະສົມກັບການຜະລິດສະປິຣິງທີ່ມີຮູບຮ່າງພິເສດ

03

Aug

ວິທີປັບແຕ່ງເຄື່ອງຈັກສາການຜະລິດສະປິຣິງ ແລະ ອຸປະກອນຈັບຢູ່ໃຫ້ເໝາະສົມກັບການຜະລິດສະປິຣິງທີ່ມີຮູບຮ່າງພິເສດ

ການເຂົ້າໃຈຢ່າງເລິກເຊິ່ງເຖິງບັນຫາທີ່ສັບສົນໃນການຜະລິດສະປີງ ການຈັດການຄວາມສັບສົນຂອງການຜະລິດອຸດສາຫະກຳທີ່ມີຄວາມໄວສູງ ຕ້ອງການຄວາມເຂົ້າໃຈຢ່າງເລິກເຊິ່ງເຖິງການເຄື່ອນທີ່ຂອງລວມເສັ້ນລວມ, ຄວາມຖືກຕ້ອງທາງເຄື່ອງຈັກ, ແລະ ເຄື່ອງຈັກງອງຫຼາຍແກນໃນລະບົບອັດຕະໂນມັດທີ່ທັນສະໄໝ...
ເບິ່ງເພີ່ມເຕີມ
ມາດຕະຖານຄຸນນະພາບການສົ່ງອອກທີ່ລູກຄ້າຕ່າງປະເທດຕ້ອງການສຳລັບຜະລິດຕະພັນເຄື່ອງຕັດລວມ

03

Aug

ມາດຕະຖານຄຸນນະພາບການສົ່ງອອກທີ່ລູກຄ້າຕ່າງປະເທດຕ້ອງການສຳລັບຜະລິດຕະພັນເຄື່ອງຕັດລວມ

ການເຂົ້າໃຈການປະກອບຕາມການສົ່ງອອກໃນຕ່າງປະເທດດ້ານການປະມວນຜະລິດທີ່ແນ່ນອນ ການເດີນທາງຜ່ານທິວທັດທີ່ສັບສົນຂອງການຄ້າອຸດສາຫະກຳທົ່ວໂລກຕ້ອງການການເຂົ້າໃຈຢ່າງລະອຽດເຖິງມາດຕະຖານດ້ານເທັກນິກທີ່ເຂັ້ມງວດທີ່ຜູ້ຊື້ຕ່າງປະເທດຕ້ອງການສຳລັບເຄື່ອງຈັກເຮັດດ້ວຍເຫຼັກທີ່ທັນສະໄໝ...
ເບິ່ງເພີ່ມເຕີມ

ຄຳເຫັນຈາກລູກຄ້າ

ດານີເອວ ເວີເບີ
ຜະລິດຕະພັນທີ່ເປັນສະຖຽນ ແລະ ການປ່ຽນແປງຢ່າງວ່ອງໄວ

ພວກເຮົາດຳເນີນການຜະລິດສະປີງທີ່ໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳຍານຍົນ ແລະ ອຸດສາຫະກຳທົ່ວໄປດ້ວຍສອງການເຮັດວຽກ. ເຄື່ອງຜະລິດສະປີງກົດ (compression spring making machine) ມີຄວາມສາມາດໃນການຄວບຄຸມແຮງທີ່ຮັບໄດ້ພາຍໃນຂອບເຂດ ±3% ຈາກການທົດລອງລຸ້ນທຳອິດ, ແລະ ເວລາທີ່ໃຊ້ໃນການປ່ຽນແປງການຕັ້ງຄ່າ (changeover) ຫຼຸດລົງຈາກ 80 ນາທີ ເປັນ 20 ນາທີ. ສ່ວນທີ່ເປັນຂີ້ເຫຍື້ອ (scrap) ມີອັດຕາຕ່ຳກວ່າ 1.5% ຈາກການຜະລິດ 30,000 ຊິ້ນຕໍ່ມື້. ການຕອບສະຫນອງບໍລິການເປັນໄປຢ່າງວ່ອງໄວ, ແລະ ການວິເຄາະບັນຫາຈາກໄລຍະໄກ (remote diagnostics) ໄດ້ຊ່ວຍປະຢັດເວລາທີ່ເຄື່ອງຢຸດເຮັດວຽກໄດ້ເຖິງໜຶ່ງວັນເຕັມໃນໄລຍະທີ່ຜ່ານມາ.

ງູເຢີນ ມິນ ທູອັນ
ການສະຫນັບສະຫນູນທີ່ດີເລີດສຳລັບສະປີງຂະໜາດນ້ອຍ

ສະປີງກົດຂະໜາດນ້ອຍຂອງພວກເຮົາຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຄວາມຍາວໃນຂອບເຂດ ±0.04 ມີລີເມີຕ, ແລະ ເຄື່ອງນີ້ສາມາດບັນລຸເງື່ອນໄຂດັ່ງກ່າວຫຼັງຈາກການຕັ້ງຄ່າ. ຄວາມໄວໃນການຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນຈາກ 12,000 ເປັນ 26,000 ຊິ້ນຕໍ່ຊົ່ວໂມງ, ແລະ ອັດຕາການຕິດຂັດໃນຂະບວນການປະກອບຫຼຸດລົງຫຼາຍກວ່າໜຶ່ງໃນສາມ. ການຝຶກອົບຮົມມີຄວາມເປັນປະຈັກແລະທີມງານເຂົ້າໃຈການນຳໃຊ້ຂອງພວກເຮົາກັບເຄື່ອງເຊື່ອມຕໍ່ (connector application) ໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ.

ຮັບບໍລິການປຶກສາຟຣີ

ຕົວແທນຂອງພວກເຮົາຈະຕິດຕໍ່ທ່ານໃນເວລາອັນສົ້ນ
ອີເມວ
Name
ຊື່ບໍລິສັດ
ຂໍ້ຄວາມ
0/1000
ການຄວບຄຸມເຊີໂວ້ທີ່ເໝາະສົມຕາມການນຳໃຊ້ ສຳລັບຮູບຮ່າງຂອງສະປິງທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການສູງ

ການຄວບຄຸມເຊີໂວ້ທີ່ເໝາະສົມຕາມການນຳໃຊ້ ສຳລັບຮູບຮ່າງຂອງສະປິງທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການສູງ

ຢູ່ທີ່ຫົວໃຈຂອງເຄື່ອງຜະລິດສະປີຣ໌ການບີບອັດທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງທຸກຄັ້ງທີ່ພວກເຮົາອອກແບບ ມີໂຄງສ້າງການຄວບຄຸມ servo ທີ່ຊັບຊ້ອນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ແລະ ສາມາດຕອບສະຫນອງໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ ເຊິ່ງຖືກອອກແບບມາຢ່າງເປັນພິເສດເພື່ອປັບຕົວຢ່າງເປັນໄປໄດ້ຕໍ່ຮູບຮ່າງສະປີຣ໌ທີ່ສັບສົນ ແທນທີ່ຈະບັງຄັບໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານຕ້ອງຍອມຮັບການຈັດຕັ້ງທີ່ແຄບຂອງເຄື່ອງຈັກ. ເນື່ອງຈາກວ່າການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳທີ່ທັນສະໄໝຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງຢ່າງສົມບູນ, ແຜ່ນພື້ນທີ່ຂອງພວກເຮົາທີ່ທັນສະໄໝຈະເຮັດໃຫ້ວິສະວະກອນການຜະລິດສາມາດປັບແຕ່ງເອງໄດ້ຢ່າງເປັນອິດສະຫຼະຕໍ່ລັກສະນະການເລີ່ມຕົ້ນການສົ່ງວັດຖຸ, ເສັ້ນທາງຂອງການຫຼຸດລົງທີ່ຖືກຕ້ອງ, ການຊ່ອຍເຫຼືອໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງຕັດຈະເຮັດວຽກໃຫ້ເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງເປັນຈັງຫວะ, ແລະ ຈຳນວນຂອງຂົດທັງໝົດທີ່ເຮັດວຽກຢູ່ໃນແຕ່ລະລະຫັດສິນຄ້າທີ່ເກັບໄວ້ໃນໜ່ວຍຄວາມຈຳ. ການຄວບຄຸມທີ່ລະອອງນີ້ມີຄວາມສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງໃນການຜະລິດສະປີຣ໌ທີ່ໃຊ້ໃນລະບົບຊ້ອນຂອງລົດ ແລະ ສະປີຣ໌ທີ່ໃຊ້ໃນວາວ ເຊິ່ງຕ້ອງມີຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ເຂັ້ມງວດໃນການຮັບນ້ຳໜັກ ແລະ ຄວາມສູງທີ່ແນ່ນອນເມື່ອຖືກບີບອັດຢ່າງສົມບູນ, ແລະ ຍັງສຳຄັນເທົ່າກັນໃນການຜະລິດສະປີຣ໌ທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍທີ່ສຸດສຳລັບອຸປະກອນເອເລັກໂທຣນິກ ໂດຍຂໍ້ຜິດພາດຂອງຄວາມຍາວເພີຍງ 0.04 ມີລີແມັດເທົ່ານັ້ນກໍສາມາດເຮັດໃຫ້ແຖວການປະມວນຜະລິດທີ່ມີຄວາມໄວສູງທັງໝົດຕິດຂັດໄດ້ທັນທີ.
ການປັບປຸງປະສິດທິຜົນທີ່ວັດແທກໄດ້ ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຕົ້ນທຶນຕໍ່ການຜະລິດແຕ່ລະໄດ້

ການປັບປຸງປະສິດທິຜົນທີ່ວັດແທກໄດ້ ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຕົ້ນທຶນຕໍ່ການຜະລິດແຕ່ລະໄດ້

ບໍລິສັດຜະລິດໃນອຸດສາຫະກຳບໍ່ເຄີຍລົງທຶນທຶນໃນເຄື່ອງຈັກຜະລິດສະປີງກົດເພື່ອເພີ່ງພາຂໍ້ມູນເທົ່ານັ້ນ; ເປົ້າໝາຍສຸດທ້າຍຂອງພວກເຂົາແມ່ນການບັນລຸຕົ້ນທຶນການຜະລິດຕໍ່ສະປີງທີ່ດີທີ່ສຸດ. ເພື່ອຮອງຮັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ສຳຄັນນີ້, ແຜດຟອມເຄື່ອງຈັກຂັ້ນສູງຂອງພວກເຮົາສາມາດບັນລຸປະສິດທິຜົນທັງໝົດຂອງອຸປະກອນ (OEE) ຢູ່ທີ່ 92 ຫາ 96 ເປີເຊັນ ໃນເວລາປະຕິບັດງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ 3 ແຕ່ລະການເຮັດວຽກ, ໂດຍມີເວລາວົງຈອນທີ່ໄວຫຼາຍທີ່ສຸດ ຈາກ 0.19 ຫາ 0.75 ວິນາທີ ຂຶ້ນກັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງລວມແລະຄວາມຍາວທັງໝົດຂອງສະປີງ. ເພື່ອກຳຈັດຂະບວນການທີ່ສູນເສຍກ່ອນທີ່ມັນຈະແຜ່ລາມໄປຕາມແຖວການຜະລິດ, ລະບົບການຈັດລຽງທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນເຄື່ອງຈັກຈະກວດຈັບແລະປະຕິເສດຊິ້ນສ່ວນທີ່ບໍ່ດີອັດຕະໂນມັດ, ໃນຂະນະທີ່ການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມືແບບໄວທີ່ມີນະວັດຕະກຳຈະຫຼຸດເວລາທັງໝົດໃນການປ່ຽນເຄື່ອງມືລົງເຫຼືອພຽງ 15 ຫາ 30 ນາທີ ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍຊະນິດ.
ວີແຮັດ ວີແຮັດ ອີເມວ ອີເມວ ມືຖື ມືຖື ດ້ານເທິງດ້ານເທິງ