ເຄື່ອງຈັກຕັດແລະຫຼາຍໆປະເພດທີ່ໃຊ້ໄດ້ CNC: ການຕັດເຫຼັກທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງສຳລັບຜູ້ຜະລິດທົ່ວໂລກ

ທຸກໆປະເພດສິນຄ້າ
ຮັບເອົາຂໍ້ສະເໜີ

ຮັບບໍລິການປຶກສາຟຣີ

ຕົວແທນຂອງພວກເຮົາຈະຕິດຕໍ່ທ່ານໃນເວລາອັນສົ້ນ
ອີເມວ
ເບີໂທລະສັບມືຖື / WhatsApp
ເວີແຊດ
LinkedIn
Name
ຊື່ບໍລິສັດ
ຂໍ້ຄວາມ
0/1000
ສິ່ງທີ່ແນບມາ
ກະລຸນາອັບໂຫຼດໄຟລ໌ຢ່າງໜ້ອຍໜຶ່ງໄຟລ໌
Up to 3 files，more 30mb，suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
ເຄື່ອງຈັກຫັນ CNC ຄວາມຖືກຕ້ອງສູງສຳລັບຜູ້ຜະລິດທົ່ວໂລກ

ເຄື່ອງຈັກຫັນ CNC ຄວາມຖືກຕ້ອງສູງສຳລັບຜູ້ຜະລິດທົ່ວໂລກ

ບໍລິສັດ Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. ສະເໜີວິທີແກ້ໄຂເຄື່ອງຈັກຫັນ CNC ທີ່ມີຄວາມແໜ້ນປີກສູງ ເຊິ່ງຖືກອອກແບບມາເພື່ອການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ເຄື່ອງຈັກຫັນຂອງພວກເຮົາມີຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການທົດຊອບຊ້ຳຄືນໄດ້ ±0.005 ມມ ແລະ ຄວາມກົມກຽວ 0.008 ມມ ໃນເຫຼັກກາບອົນເຊິ່ງມີຄາບອົນເຊິ່ງກາງ, ເຮັດໃຫ້ສ່ວນປະກອບຕົວຈ່າຍເຊື້ອເພີງຂອງລົດ, ຊິ້ນສ່ວນວາວລະບົບໄຮໂດຣລິກ, ແລະ ສະກູ້ວທີ່ໃຊ້ໃນການຜ່າຕັດເບິ່ງແດງເຄື່ອງທີ່ໃຊ້ວັດແທກດ້ວຍ CMM ຜ່ານການກວດສອບຄັ້ງທຳອິດ. ໃນໂຄງການປີ 2024 ສຳລັບຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນໄຮໂດຣລິກຈາກປະເທດโปແລນ, ເວລາແຕ່ລະວັດຖຸຫຼຸດລົງຈາກ 4.2 ເປັນ 2.9 ນາທີຕໍ່ຊິ້ນຫຼັງຈາກປ່ຽນໄປໃຊ້ເຄື່ອງຈັກຫັນ CNC ປະເພດ slant-bed ມຸມ 45° ຂອງພວກເຮົາທີ່ມີລະບົບເຄື່ອງມືທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ໃນເວລາຈິງ (live tooling), ເຮັດໃຫ້ການຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນຈາກ 11,400 ເປັນ 16,500 ຊິ້ນຕໍ່ເດືອນ. ສຳລັບໂຮງງານຜະລິດອຸປະກອນລົດໃນອິນເດຍທີ່ເຮັດວຽກ 22 ຊົ່ວໂມງຕໍ່ມື້, ເຄື່ອງຈັກຫັນປະເພດ box-way ຂອງພວກເຮົາຮັກສາຄວາມເບິ່ງແດງຈາກການຂະຫຍາຍຕัวຈາກຄວາມຮ້ອນໄດ້ທີ່ 0.01 ມມ ໃນໄລຍະເຮັດວຽກ 8 ຊົ່ວໂມງ, ລົດລົງອັດຕາຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ບໍ່ຜ່ານການກວດສອບຈາກ 2.1% ເປັນ 0.4%. ເຄື່ອງຈັກຫັນ CNC ແຕ່ລະເຄື່ອງຈະຖືກຈັດສົ່ງພ້ອມເອກະສານຮັບຮອງ ISO 9001:2015, ການຮັບປະກັນ 12 ເດືອນ, ແລະ ລະບົບວິເຄາະບໍ່ຕ້ອງຢູ່ໃນສະຖານທີ່.
ຮັບເອົາຂໍ້ສະເໜີ

ກໍລະນີສຶກສາ

ຜູ້ສະໜອງລະດັບ 2 ຂອງອຸດສາຫະກຳຍານຍົນຕຸລະກີຫຼຸດເວລາວຟົງໄດ້ 31 ເປີເຊັນ

ຜູ້ຜະລິດຊີ້ນສ່ວນອຸດສາຫະກຳຍານຍົນລະດັບທີ 2 ທີ່ມີຊື່ເສີງຂອງຕຸລະກີ ທີ່ເຊີຍື່ອງໃນການຜະລິດເພົາຂັບທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ ໄດ້ປະເຊີນກັບບັນຫາຄວາມຈຳກັດໃນການຜະລິດຢ່າງຮຸນແຮງເນື່ອງຈາກເຄື່ອງຈັກເກົ່າທີ່ຜະລິດໃນປີ 2015. ເຄື່ອງຈັກເກົ່ານີ້ມີບັນຫາການຂະຫຍາຍຕົວຈາກອຸນຫະພູມທີ່ຫຼາງເກີນໄປ ສົ່ງຜົນໃຫ້ເວລາແຕ່ລະວຟງການຜະລິດແຕ່ລະຊິ້ນໃຊ້ເວລາ 5.1 ນາທີ ແລະ ມີອັດຕາຊິ້ນທີ່ບໍ່ຜ່ານການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ 1.8% ເນື່ອງຈາກການປ່ຽນແປງຂະໜາດໃນສ່ວນທີ່ສຳຄັນຂອງເພົາທີ່ຮັບແຮງ. ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາຄວາມຈຳກັດດ້ານຄວາມສາມາດນີ້ ໂຮງງານໄດ້ຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຈັກຫັນ CNC ລະດັບ CK6150 ຈາກບໍລິສັດ Chuang Yuan ຈຳນວນສອງເຄື່ອງ ເຊິ່ງຖືກອອກແບບມາດ້ວຍເຕັງທີ່ປະກອບດ້ວຍວັດສະດຸ Meehanite ທີ່ມີຄວາມແໜ້ນສູງ, ຕູ້ເຄື່ອງຈັກທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍໄຮໂດຣລິກ 8 ຈຸດທີ່ເຄື່ອນໄຫວໄດ້ ແລະ ເຄື່ອງຈັກຫັນທີ່ມີກຳລັງສູງ 4,000 rpm. ຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງ ແລະ ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງເຕັມຮູບແບບພາຍໃນ 30 ວັນ ການປັບແຕ່ງເງື່ອນໄຂການຕັດຢ່າງເໝາະສົມ ແລະ ການຫຼຸດທອນການສັ່ນສະເທືອນດ້ວຍລະບົບທາງເດີນຮູບກ່ອງທີ່ແໜ້ນສູງ ໄດ້ຊ່ວຍຫຼຸດເວລາແຕ່ລະວຟງການຜະລິດລົງເຫຼືອ 3.5 ນາທີ ເຊິ່ງເປັນການປັບປຸງຄວາມໄວຂຶ້ນ 31%. ການຫຼຸດທອນການສັ່ນສະເທືອນຂອງໂຄງສ້າງໄດ້ຊ່ວຍຂັບໄລ່ຮ່ອຍແຕກທີ່ເກີດຈາກການສັ່ນສະເທືອນອອກໄປເກືອບທັງໝົດ ແລະ ອັດຕາຊິ້ນທີ່ບໍ່ຜ່ານການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຫຼຸດລົງເຫຼືອ 0.3% ຢ່າງສະຖຽນ. ດັ່ງນັ້ນ ຄວາມສາມາດໃນແຕ່ລະເດືອນຈຶ່ງເພີ່ມຂຶ້ນຈາກ 9,000 ເປັນ 13,200 ເພົາ ໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງເພີ່ມບຸກຄະລາກອນໃນການຜະລິດ.

ຜູ້ຜະລິດສູບໄຮໂດຣລິກຈາກບຣາຊິວເລືອກໄດ້ຄວາມກົມກຽວທີ່ 0.006 ມມ

ຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນໄຮໂດຣລິກຊັ້ນນຳຂອງບຣາຊິວເລືອກຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການກົມກຽວທີ່ 0.008 ມມ ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ໃນລູກສູບເຫຼັກອາລ໌ລອຍ 4140 ທີ່ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກເພື່ອປ້ອງກັນການຮົ່ວໄຫຼຂອງຂອງເຫຼວທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ. ວິທີການຕັດແຕ່ງດ້ວຍເຄື່ອງຕັດແຕ່ງແບບປຸ້ນທີ່ມີຢູ່ເດີມ ມີບັນຫາການເບື່ອງຂອງເຄື່ອງມື ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ດີ ເຮັດໃຫ້ຕ້ອງມີການຂັດແຕ່ງແບບເຄື່ອງຂັດກົມກຽວເພີ່ມເຕີມ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຕົ້ນທຶນຕໍ່ໜ່ວຍເພີ່ມຂຶ້ນ. Chuang Yuan ໄດ້ຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຕັດແຕ່ງແບບ CNC ທີ່ມີຕັ້ງເອີ້ງເອີ້ງທີ່ມຸມ 45° ພ້ອມດ້ວຍ C-axis ທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນ, ເຄື່ອງມືທີ່ມີທອກເກີສູງ, ແລະ ລາວເລີ່ງທີ່ຖືກຂັດດ້ວຍມື. ມວນນ້ຳໆຂອງເຄື່ອງນີ້ທີ່ມີນ້ຳໆຫຼາຍຊ່ວຍດູດຊຶມແຮງການຕັດທີ່ເກີດຂຶ້ນເປັນຈັງຫວະ ເຮັດໃຫ້ຮັກສາຄວາມກົມກຽວໄດ້ທີ່ 0.006 ມມ ແລະ ຄວາມລຽບຂອງພື້ນຜິວ (Ra) ທີ່ 0.4 µm ໂດຍບໍ່ຕ້ອງຜ่านການຂັດແຕ່ງເພີ່ມເຕີມ. ດ້ວຍການລົບລ້າງຂັ້ນຕອນການຂັດແຕ່ງເພີ່ມເຕີມທັງໝົດ ອັດຕາການຜະລິດທັງໝົດເພີ່ມຂຶ້ນ 28%. ນອກຈາກນີ້ ການຈັດສົ່ງນ້ຳຢາລ້ຽນທີ່ດີຂຶ້ນ ແລະ ວັດສະດຸແບບເຫຼັກລາວທີ່ຊ່ວຍຫຼຸດການສັ່ນໄຫວ ໄດ້ຊ່ວຍຍືດເວລາໃຊ້ງານຂອງແທ່ງຕັດແບບຄາບໄບດ໌ຈາກ 90 ເຖິງ 140 ນາທີ ໃນການຕັດແຕ່ງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ເວີກຊອບການຕິດຕັ້ງອຸປະກອນທາງການແພດໃນເວີຍດນາມຫຼຸດເວລາການຈັດຕັ້ງລົງ 45 ເປີເຊັນ

ບໍລິສັດຜູ້ຮັບເໝາະອຸປະກອນທາງການແພດໃນເວີຍດນາມ ທີ່ຜະລິດສະກູ້ວຂອງໄຕເຕນຽມເຄື່ອງໝາຍ Grade 5 ສຳລັບການຕິດຕັ້ງໃນຂົ້ວໄດ້ຖືກຂັດຂວາງຈາກຂະບວນການຈັດຕັ້ງທີ່ບໍ່ມີປະສິດທິພາບ, ໂດຍສະເລ່ຍໃຊ້ເວລາ 6 ຊົ່ວໂມງຕໍ່ການປ່ຽນເວລາຜະລິດແຕ່ລະຊຸດ. ການປັບຄ່າດ້ວຍມືແລະຂໍ້ຜິດພາດໃນການປັບຄ່າເຄື່ອງມືເກີດຂຶ້ນເລື້ອຍໆ ຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຜະລິດອອກມາໃນການຕັດທຳລາຍຄັ້ງທຳອິດບໍ່ຢູ່ໃນຂອບເຂດຄວາມຖືກຕ້ອງ. ພວກເຮົາໄດ້ສະເໜີເຄື່ອງຈັກຫຼຸນ CNC ສຳລັບການຕັດແລະຫຼຸນທີ່ຜະລິດເພື່ອໃຊ້ໃນດ້ານການແພດເປັນພິເສດ ມີລະບົບການປັບຄ່າເຄື່ອງມືອັດຕະໂນມັດທີ່ໃຊ້ຮ່ວມກັນໄດ້, ສາຍສົ່ງທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ແລະ ລະບົບເຊື່ອມຕໍ່ກັບເຄື່ອງຈັກສົ່ງແຖບຢ່າງເປັນໄປໄດ້. ລະບົບການຈັດຕັ້ງທີ່ໃຊ້ເລນສ໌ອັດຕະໂນມັດໄດ້ຊ່ວຍໃຫ້ການປັບຄ່າເຄື່ອງມືເປັນໄປຢ່າງລຽບງ່າຍ ແລະ ຫຼຸດເວລາການຈັດຕັ້ງຊຸດຜະລິດລົງເຫຼືອ 3.3 ຊົ່ວໂມງ ຫຼຸດລົງ 45% ເທົ່າ. ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງເຄື່ອງຈັກສາຍສົ່ງສາມາດຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງໃນຂອບເຂດ ±0.005 ມີລີເມີເຕີ ໃນການຕັດໄຕເຕນຽມຈຳນວນ 200 ຄັ້ງຕິດຕໍ່ກັນໂດຍບໍ່ຕ້ອງມີການເຂົ້າໄປຈັດການຈາກຜູ້ປະຕິບັດງານ. ຈຳນວນຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນຈາກ 480 ເປັນ 720 ສະກູ້ວຕໍ່ການເຮັດວຽກໜຶ່ງຊຸດ, ເຮັດໃຫ້ສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຂອງລະບົບສຸຂະພາບທົ່ວໂລກ ແລະ ຍັງຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງຕາມມາດຕະຖານ ISO 13485 ຢ່າງເຕັມຮູບແບບ.

ຜະລິດຕະພັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ

China Manufacture Machining Center VML1160 Machining Center ສອງສາຍແລະຫນຶ່ງ Hard 5 Axis Machining Center ເບິ່ງລາຍລະອຽດ

China Manufacture Machining Center VML1160 Machining Center ສອງສາຍແລະຫນຶ່ງ Hard 5 Axis Machining Center

ໂຮງງານຜະລິດໂດຍກົງສະຫນອງອັດຕະໂນມັດ CNC ຂຸມເລິກ skiving ແລະເຄື່ອງຂັດເຄື່ອງ burnishing ເບິ່ງລາຍລະອຽດ

ໂຮງງານຜະລິດໂດຍກົງສະຫນອງອັດຕະໂນມັດ CNC ຂຸມເລິກ skiving ແລະເຄື່ອງຂັດເຄື່ອງ burnishing

ເຄື່ອງເຈາະຮູປືນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ ເບິ່ງລາຍລະອຽດ

ເຄື່ອງເຈາະຮູປືນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ

ທໍ່ເຫຼັກຕັດເປັນເສັ້ນຍາວສໍາລັບສາຍເຫຼັກແລະການຕັດເສັ້ນ ເບິ່ງລາຍລະອຽດ

ທໍ່ເຫຼັກຕັດເປັນເສັ້ນຍາວສໍາລັບສາຍເຫຼັກແລະການຕັດເສັ້ນ

ການຜະລິດເຄື່ອງຈັກຕັດແລະຫຼາຍທີ່ບໍລິສັດ Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການວິເຄາະອົງປະກອບຈຳກັດ (finite element analysis) ຕໍ່ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກຫຼໍ່, ຕາມດ້ວຍການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເພື່ອປ່ອຍຄວາມເຄັ່ງຕຶງ (stress-relief annealing) ແລະການຂັດທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງຂອງແຖວຊີ້ນຳທີ່ມີຄວາມຊົງຕຳລາ 0.005 ມີລີແມັດ. ແຖວການປະກອບໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກດ້ວຍເລເຊີ່ (laser interferometers) ເພື່ອປັບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດຕຳແໜ່ງໃຫ້ຢູ່ທີ່ ±0.003 ມີລີແມັດ ແລະຄວາມຊົ້າຄືນໄດ້ (repeatability) ຢູ່ທີ່ ±0.0015 ມີລີແມັດ. ເຄື່ອງຈັກຕັດແລະຫຼາຍທຸກເຄື່ອງຈະຖືກທົດສອບການຕັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເປັນເວລາ 48 ຊົ່ວໂມງ ໂດຍຜະລິດຊິ້ນສ່ວນ 100 ຊິ້ນຕໍ່ກຸ່ມ, ແລະວັດແທກຄວາມກົມ (roundness), ຄວາມກົມຂອງລູກສູບ (cylindricity), ແລະຄວາມຂຸ່ມຂອງເນື້ອໜ້າ (surface roughness). ສະຖານທີ່ຜະລິດຂອງພວກເຮົາທີ່ມີເນື້ອທີ່ 22,000 ຕາລາງເມັດ ໃນເມືອງ Taizhou, ແຂວງ Jiangsu, ຜະລິດເຄື່ອງຈັກຕັດແລະຫຼາຍທີ່ມີຕຳແໜ່ງເຄື່ອງຕັດເອີ້ງເທີງເຄື່ອງ (slant-bed lathes) ມຸມ 45° ແລະ 30°, ເຄື່ອງຈັກຕັດແລະຫຼາຍທີ່ມີຕຳແໜ່ງເຄື່ອງຕັດເປັນແຖວຮາບ (flat-bed lathes), ແລະເຄື່ອງຈັກຕັດແລະຫຼາຍທີ່ມີຄວາມສາມາດສູງ (turning centers) ທີ່ມີເຄື່ອງຕັດ 6-12 ຕຳແໜ່ງ, ເຄື່ອງສົ່ງວັດຖຸເຂົ້າ (bar feeders) ສູງສຸດ 80 ມີລີແມັດ, ແລະຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງຕັດ (spindle speeds) ຈາກ 3,000 ຫາ 6,000 ລອບຕໍ່ນາທີ. ການຮັບຮອງ ISO 9001:2015 ແລະ CE ຮັບປະກັນວ່າສອດຄ່ອງຕາມຄຳແນະນຳຂອງສະຫະภาพยີຣົບ ສຳລັບເຄື່ອງຈັກ. ໃນປີ 2023, ພວກເຮົາໄດ້ສ่งອອກເຄື່ອງຈັກຕັດແລະຫຼາຍທັງໝົດ 1,200 ເຄື່ອງ ໄປຍັງ 20 ປະເທດຂຶ້ນໄປ, ລວມທັງເຢຍລະມັນ, ສະຫະລັດອາເມລິກາ, ບຣາຊິວ, ອິນເດຍ, ຕຸລະກີ, ແລະເວຍດນາມ. ສຳລັບລູກຄ້າຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງຈາກເຢຍລະມັນ, ເຄື່ອງຈັກຕັດແລະຫຼາຍຂອງພວກເຮົາສາມາດຮັກສາຄວາມແຕກຕ່າງຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງໄດ້ທີ່ 0.007 ມີລີແມັດ ໃນເຂັມສະແຕນເລດຈຳນວນ 10,000 ເຂັມ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງຂັດເພີ່ມເຕີມ (secondary grinding) ແລະປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໄດ້ 18% ຕໍ່ຊິ້ນ. ໃນທົ່ວໂລກ, ອຸດສາຫະກຳລົດຍົນ, ອຸດສາຫະກຳລະບົບໄຮໂດຣລິກ, ອຸດສາຫະກຳການບິນ ແລະອາກາດ, ແລະອຸດສາຫະກຳການແພດ ພິງພາເຄື່ອງຈັກຕັດແລະຫຼາຍຂອງພວກເຮົາສຳລັບການຜະລິດໃນປະລິມານຈາກ 50 ຫາ 500,000 ຊິ້ນ. ພວກເຮົາໃຫ້ບໍລິການຕົວຢ່າງການຕັດຟຣີ, ການຕອບກັບບັນຫາດ້ານເຕັກນິກພາຍໃນ 72 ຊົ່ວໂມງ, ແລະການຝຶກອົບຮົມໃນສະຖານທີ່ດ້ວຍພາສາທ້ອງຖິ່ນ. ວິສະວະກອນຂອງພວກເຮົາໃຊ້ລະບົບຄວບຄຸມ Siemens 828D ແລະ Fanuc 0i-TF, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ສາມາດຈຳລອງການຂຽນຄຳສັ່ງ G-code ໄດ້, ຈຶ່ງຫຼຸດເວລາການຂຽນໂປຣແກຣມລົງ 35%. ດ້ວຍອັດຕາການຈັດສົ່ງທີ່ຖືກເວລາ 98.7% ໃນປີ 2023 ແລະການຊ່ວຍເຫຼືອທາງໄລຍະທາງ (remote support) ຢູ່ 24/7, ພວກເຮົາຊ່ວຍລູກຄ້າໃນຕະຫຼາດທີ່ກຳລັງເຕີບໂຕໃຫ້ແຂ່ງຂັນກັບລາຄາຈາກເອີຣົບ ໂດຍບໍ່ທຳລາຍມາດຕະຖານຄຸນນະພາບທີ່ມີຢູ່ທົ່ວໂລກ. ແຜດຟອມເຄື່ອງຈັກຕັດແລະຫຼາຍນີ້ຖືກອອກແບບມາສຳລັບການຜະລິດອັດຕະໂນມັດ (lights-out manufacturing), ມີລະບົບຂົນສົ່ງຂີ້ເຫຼັກອັດຕະໂນມັດ, ລະບົບຈັດການອາຍຸການຂອງເຄື່ອງຕັດ (tool-life management), ແລະການບໍລິໂພກພະລັງງານເພີ່ຍງ 12 kW ຕໍ່ຊົ່ວໂມງໃນສະພາບການເຕັມທີ່.

ຄໍາ ຖາມ ທີ່ ມັກ ຖາມ

ວັດສະດຸໃດທີ່ເຄື່ອງຈັກລາດຕີດ້ວຍ CNC ຂອງທ່ານສາມາດປຸງແຕ່ງໄດ້?

ເຄື່ອງຈັກລາດຕີດ້ວຍ CNC ຂອງພວກເຮົາສາມາດປຸງແຕ່ງເຫຼັກກາບອນ, ເຫຼັກອະລໍຢິດ, ເຫຼັກສະແຕນເລດ 304/316, ອາລູມິເນີ້ມ 6061/7075, ເຫຼືອງ, ໂທເລເນີ້ມ Ti-6Al-4V, ແລະ ພາສຕິກທີ່ໃຊ້ໃນວິສະວະກຳ. ອານຸພາບຂອງເຄື່ອງຈັກມີຄ່າ 220 Nm ສາມາດຕັດໄດ້ເລິກ 4 mm ໃນເຫຼັກ 4140. ສຳລັບໂທເລເນີ້ມ, ພວກເຮົາແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ຄວາມເລັກທີ່ 800 rpm ແລະ ອັດຕາການປຸງແຕ່ງ 0.15 mm/rev, ເຊິ່ງຈະໄດ້ຜິວທີ່ມີຄວາມລຽບເທົ່າກັບ 0.8 µm Ra. ລູກຄ້າໃນອຸດສາຫະກຳການບິນ ແລະ ການແພດໃຊ້ເຄື່ອງຈັກລາດຕີຂອງພວກເຮົາເພື່ອປຸງແຕ່ງ Inconel 718 ໂດຍມີລະບົບຕິດຕາມອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງມື, ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິທີ່ 0.01 mm ໃນການຜະລິດຊຸດລະ 500 ຊິ້ນ.
ແຕ່ລະເຄື່ອງຈັກ ຕັດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ CNC ແຕ່ລະເຄື່ອງຈັກຖືກປັບຄ່າດ້ວຍເທັກໂນໂລຊີ laser interferometry ກ່ອນຈະສົ່ງອອກ. ພວກເຮົາໃຫ້ການຮັບປະກັນເປັນເວລາ 12 ເດືອນ ແລະ ການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຈັກຢູ່ບ່ອນໃຊ້ງານດ້ວຍການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຄວາມແທ້ຈິງທີ່ 0.005 mm. ສຳລັບລູກຄ້າທີ່ຢູ່ໄກ, ວິສະວະກອນຂອງພວກເຮົາຈະຊ່ວຍໃນການຈັດຕັ້ງເຄື່ອງຈັກຜ່ານວິດີໂອ ແລະ ສົ່ງຊິ້ມທີ່ຈະປ່ຽນໃໝ່ພາຍໃນ 72 ຊົ່ວໂມງ. ໃນປີ 2023, 94% ຂອງການຕິດຕັ້ງບັນລຸຄວາມຖືກຕ້ອງຕາມເປົ້າໝາຍພາຍໃນ 2 ມື້, ໂດຍໄດ້ຮັບການສະໜັບສະໜູນຈາກສ່ວນປ້ອງກັນການສັ່ນສະເທືອນທີ່ຕິດຕັ້ງໄວ້ລ່ວງໆ ແລະ ຊุดຂອງແກນເຊື່ອມຕໍ່.
ເຄື່ອງຈັກຕັດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ CNC ຮູບແບບມາດຕະຖານຈະຖືກຈັດສົ່ງພາຍໃນ 30 ຫາ 45 ວັນ. ຮູບແບບທີ່ປັບແຕ່ງຕາມຄວາມຕ້ອງການທີ່ມີອຸປະກອນ feeding bar ຫຼື sub-spindle ຈະໃຊ້ເວລາ 50 ຫາ 65 ວັນ. ສຳລັບການສັ່ງຊື້ທີ່ເປັນດ່ວນ, ພວກເຮົາເກັບຮັກສາໂຄງສ້າງເຄື່ອງຈັກທີ່ຜ່ານການຜະລິດເຖິງ 20 ໂຄງສ້າງໄວ້ໃນສາງ, ເຊິ່ງຈະຫຼຸດເວລາການຈັດສົ່ງລົງ 15 ວັນ. ອັດຕາການຈັດສົ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງຕາມເວລາຂອງພວກເຮົາໃນປີ 2023 ແມ່ນ 98.7% ຈາກຈຳນວນ 1,200 ເຄື່ອງຈັກ, ພ້ອມດ້ວຍການອັບເດດການຜະລິດທຸກອາທິດ ແລະ ຕົວເລືອກການກວດສອບຈາກບຸກຄົນທີສາມ.
ແທ້. ເຄື່ອງຈັກເລືອນ CNC ຂອງພວກເຮົາສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ກັບຫຸ່ນຍົນຜ່ານຊ່ອງ I/O, ອຸປະກອນ feeding ຕົວແຖວທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູງສຸດ 80 ມມ, ແລະລະບົບເຄື່ອນຍ້າຍ. ພວກເຮົາໃຫ້ບໍລິການອິນເຕີເຟດ Ethernet/IP ແລະ Profibus ເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ກັບລະບົບ MES. ລູກຄ້າຈາກປະເທດເຊັກໄດ້ເຊື່ອມຕໍ່ເຄື່ອງເລືອນ 4 ເຄື່ອງເຂົ້າກັບເຊວເຊື່ອມຕໍ່ຫຸ່ນຍົນ, ເຮັດໃຫ້ເວລາການເຮັດວຽກໂດຍບໍ່ມີຄົນຄວບຄຸມເພີ່ມຂຶ້ນຈາກ 6 ເປັນ 20 ຊົ່ວໂມງຕໍ່ມື້ ແລະ ລົດຖີ່ຄ່າແຮງຫຼຸດລົງ 42%.

ບົດຄວາມທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ

ວິທີການເລືອກສູນເຄື່ອງຈັກ?

12

Dec

ວິທີການເລືອກສູນເຄື່ອງຈັກ?

ເບິ່ງເພີ່ມເຕີມ
ເປັນຫຍັງເຄື່ອງຈັກ EDM ພູ້ມີຫຼາຍໆໜ້າທີ່ຈຶ່ງສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຮງງານຜະລິດທີ່ຜະລິດທັງໝໍ້ດີແລະຊິ້ນສ່ວນປະກອບ

14

Aug

ເປັນຫຍັງເຄື່ອງຈັກ EDM ພູ້ມີຫຼາຍໆໜ້າທີ່ຈຶ່ງສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຮງງານຜະລິດທີ່ຜະລິດທັງໝໍ້ດີແລະຊິ້ນສ່ວນປະກອບ

ການເດີນທາງຜ່ານສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ມີຄວາມສັບສົນສູງ ການຈັດຕັ້ງປະຕິບັດໂຮງງານຜະລິດອຸດສາຫະກຳທີ່ທັນສະໄໝມັກຈະຮູ້ສຶກເໝືອນກັບການຫຼີ້ນເກມຈັບຈອງຈານທີ່ຫຼາຍໆຈານໃນເວລາດຽວກັນ, ໂດຍເປັນພິເສດເມື່ອເຮັດການຜະລິດທີ່ມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍສູງ ແຕ່ປະລິມານຕໍ່ລຸ້ນຕໍ່າ. ປ...
ເບິ່ງເພີ່ມເຕີມ
ວິທີຫຼຸດຜ່ອນການສຶກສາຂອງແທງເຈາະໃນເວລາປະມວນຜົນຮູເລິກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ

03

Aug

ວິທີຫຼຸດຜ່ອນການສຶກສາຂອງແທງເຈາະໃນເວລາປະມວນຜົນຮູເລິກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ

ການເຂົ້າໃຈເຖິງກົນໄກຂອງຄວາມເຄັ່ງຕຶດທາງຄວາມຮ້ອນໃນຮູທີ່ເລິກ ການເຈາະຮູທີ່ເລິກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ການປະມວນຜົນທີ່ມີຄວາມເລິກສູງໃນແຖວການຜະລິດອຸດສາຫະກຳ ເປັນບັນຫາທີ່ທ້າທາຍຢ່າງຮຸນແຮງທັງດ້ານຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄວາມເຄັ່ງຕຶດ ເຊິ່ງມັກຈະທົດສອບຂອບເຂດຂອງເຄື່ອງມືຕັດ. W...
ເບິ່ງເພີ່ມເຕີມ
ຜົນປະໂຫຍດດ້ານຜົນຜະລິດທີ່ວິສາຫະກິດຈະໄດ້ຮັບຈາກການອັບເດດອຸປະກອນເຄື່ອງຈັກ EDM ທີ່ເກົ່າແກ່

03

Aug

ຜົນປະໂຫຍດດ້ານຜົນຜະລິດທີ່ວິສາຫະກິດຈະໄດ້ຮັບຈາກການອັບເດດອຸປະກອນເຄື່ອງຈັກ EDM ທີ່ເກົ່າແກ່

ການຈັດປະເພດຂໍ້ຈຳກັດທີ່ເຫຼືອຄົງຈາກອະດີດໃນການຜະລິດການກັດເຊື່ອງດ້ວຍແສງຟູກີ້ງ ການດຳເນີນງານເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມທັນສະໄໝແລະມີອາຍຸການໃຊ້ງານມາເຖິງຫຼາຍທົດສະວັດໃນໂຮງງານຜະລິດທີ່ຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ ມັກຈະສ້າງຄວາມເສຍຫາຍທາງດ້ານການດຳເນີນງານທີ່ບໍ່ສາມາດເຫັນໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນ ເຊິ່ງຈະກະທົບຕໍ່ອັດຕາການຫັກລົບຂອງການຫັກລົບຢ່າງຊ້າໆ ໃນເວລາດົນນານ. ເມື່ອການຜະລິດ...
ເບິ່ງເພີ່ມເຕີມ

ຄຳເຫັນຈາກລູກຄ້າ

Markus Weber
ຄວາມຖືກຕ້ອງຢ່າງເປັນລຳດັບສຳລັບອຸປະກອນທໍ່ທີ່ໃຊ້ກັບລະບົບໄຮໂດຣລິກ

ພວກເຮົາໄດ້ຊື້ເຄື່ອງຈັກເລືອນ CNC ຈຳນວນສອງເຄື່ອງເພື່ອຜະລິດອຸປະກອນທໍ່ທີ່ໃຊ້ກັບລະບົບໄຮໂດຣລິກ. ຫຼັງຈາກ 6 ເດືອນ, ຄວາມກົມກຽວຍັງຄົງຢູ່ໃນຂອບເຂດ 0.006 ມມ ແລະ ອັດຕາຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ດີຫຼຸດລົງຈາກ 1.9% ເປັນ 0.5%. ຜະລິດຕະພັນຕໍ່ເດືອນເພີ່ມຂຶ້ນ 28%. ການວິເຄາະບໍ່ຕ້ອງຢູ່ເຖິງຈຸດເກີດບັນຫາຈາກໄລຍະໄກ (remote diagnostics) ໄດ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນການຢຸດເຄື່ອງເປັນເວລາ 10 ມື້.

Priya Sharma
ການຕັ້ງຄ່າໄວ ແລະ ການສະໜັບສະໜູນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້

ເສັ້ນຜະລິດຕະພັນສະກູ້ວທີ່ໃຊ້ໃນການຜະລິດເບິ່ງເລືອດຂອງພວກເຮົາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກເລືອນ CNC ຂອງພວກເຂົາ. ເວລາໃນການຕັ້ງຄ່າຫຼຸດລົງ 45% ແລະ ພວກເຮົາສາມາດຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງໃນຂອບເຂດ ±0.005 ມມ ສຳລັບທີເຕເນຍິມ. ວິສະວະກອນຂອງພວກເຂົາໄດ້ບິນມາໃຫ້ການຝຶກອົບຮົມພາຍໃນ 5 ມື້. ຜະລິດຕະພັນຕໍ່ການເຮັດວຽກເພີ່ມຂຶ້ນຈາກ 480 ເປັນ 720 ຊິ້ນຕໍ່ການເຮັດວຽກ.

ຮັບບໍລິການປຶກສາຟຣີ

ຕົວແທນຂອງພວກເຮົາຈະຕິດຕໍ່ທ່ານໃນເວລາອັນສົ້ນ
ອີເມວ
Name
ຊື່ບໍລິສັດ
ຂໍ້ຄວາມ
0/1000
ເຄື່ອງຈັກສະປາຍ ເຄື່ອງຈັກ cnc spring ເຄື່ອງປັ່ນປ່ວນສະແຕນເລດ ສໍາ ລັບຂາຍ ລາຄາເຄື່ອງເຮັດນ້ ໍາ ດື່ມ ເຄື່ອງຈັກ cnc spring forming ເຄື່ອງຈັກສະປາຍອັດຕະໂນມັດ ເຄື່ອງຈັກລອກສະປາຍອັດຕະໂນມັດ ເຄື່ອງຈັກເລື່ອນແບບດັ້ງເດີມ ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງຈັກສາງສາຍຮາບ ຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງກັດ CNC ເຄື່ອງຈັກກັດໂລຫະ CNC ແນວນອນ ເຄື່ອງຜະລິດສາກສະປີງແບບກົດ ໂຮງງານຜະລິດເຄື່ອງເຮັດສາຍລວມ ເຄື່ອງສະປຣິງແບບເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຊ້ງານດ້ວຍມື ສຳລັບຂາຍ ເຄື່ອງກັດແບບນອນ ເຄື່ອງ cnc ເຮັດສາຍລວມປະເພດ torsion ເຄື່ອງຈັກສາງສາຍຮາບສຳລັບຂາຍ ເຄື່ອງຈັກສາຍແຕນເຫຼັກ ເຄື່ອງຈັກເລີ່ມຕົ້ນ CNC ປະເພດເສົາດຽວ ເຄື່ອງຈັກລາດທີ່ເຮັດການຫັນ ແລະ ການເຈາະ
ສ່ວນປະກອບທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກລາວທີ່ແໜ້ນແຟ້ນ ແລະ ຮະບົບຊ່ອງນຳທີ່ຖືກຂັດແລະປັບຄວາມຖືກຕ້ອງຢ່າງເປັນລຳດັບເພື່ອຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງໃນໄລຍະຍາວ

ສ່ວນປະກອບທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກລາວທີ່ແໜ້ນແຟ້ນ ແລະ ຮະບົບຊ່ອງນຳທີ່ຖືກຂັດແລະປັບຄວາມຖືກຕ້ອງຢ່າງເປັນລຳດັບເພື່ອຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງໃນໄລຍະຍາວ

ສ້າງຂຶ້ນເທິງເຄື່ອງຕັດແບບ CNC ທີ່ມີພື້ນຖານເຫຼັກລາວທີ່ໜາແໜ້ນ, ເຊິ່ງໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນເພື່ອປ່ອຍຄວາມຕຶງ, ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືນີ້ມີຄວາມສະຫຼາດໃນການດູດຊຶມການສັ່ນສະເທືອນເວລາຕັດວັດຖຸໜັກ. ຮາງນຳທາງທີ່ຖືກຂັດຢ່າງແນ່ນອນ—ແລະໄດ້ຮັບການຂັດດ້ວຍມືເພື່ອບັນລຸຄວາມຊົງຕຳລາງທີ່ຖືກຕ້ອງໃນລະດັບ 0.005 ມີລີແມັດຕະ across ຄວາມຍາວທັງໝົດ—ເຮັດໃຫ້ໄດ້ຄວາມຖືກຕ້ອງທາງເລຂາຄະນິດສູງ ແລະ ຄວາມຊົງຕຳລາງທີ່ຄົງທີ່ໃນໄລຍະຍາວ. ໃນການຜະລິດຈິງທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນໂຮງງານທີ່ຢູ່ໃນທະວີບເອີຣົບ ແລະ ເອເຊຍ, ພື້ນຖານທີ່ໝັ້ນຄົງນີ້ສາມາດຮັບນ້ຳໜັກການຕັດໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍທີ່ຄວາມເລິກ 4 ມີລີແມັດ ໃນເຫຼັກອາລ໌ລອຍ 4140 ທີ່ແຂງ, ລດັບຈຳນວນຄັ້ງທີ່ຕັດທັງໝົດ ແລະ ເວລາວຽກຂອງແຕ່ລະວຟງໄດ້ຫຼຸດລົງເຖິງ 22%. ໂດຍການດູດຊຶມຄວາມເຄັ່ນເຄີຍທີ່ເກີດຂຶ້ນຈາກການຕັດ, ແຖບທີ່ໝັ້ນຄົງນີ້ຊ່ວຍຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງແທງຕັດທີ່ເຮັດຈາກທົງເຫຼັກ, ຫຼຸດລົງການເບື່ອນທາງຄວາມຮ້ອນໃນເວລາເຮັດວຽກຕິດຕໍ່ກັນເຖິງ 22 ຊົ່ວໂມງ, ແລະ ຮັກສາຊິ້ນງານໃຫ້ຢູ່ພາຍໃນຂອບເຂດຂະໜາດທີ່ແນ່ນອນ ±0.005 ມີລີແມັດ.
ລະບົບຄວບຄຸມຂັ້ນສູງທີ່ມີເຄື່ອງມືຕັດທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ໃນເວລາຈິງ ແລະ ແກນ C ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ສັບສົນ

ລະບົບຄວບຄຸມຂັ້ນສູງທີ່ມີເຄື່ອງມືຕັດທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ໃນເວລາຈິງ ແລະ ແກນ C ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ສັບສົນ

ມີເຄື່ອງຈັກຕັດແລະຫຼາຍໆປະເພດທີ່ໃຊ້ໄດ້ ດ້ວຍເຄື່ອງຄວບຄຸມດ້ວຍຄອມພິວເຕີ (CNC) ຂອງ Siemens 828D ຫຼື Fanuc 0i-TF ທີ່ມີສ່ວນຕິດຕໍ່ກັບຜູ້ໃຊ້ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ ແລະ ມີໜ້າຈໍ 10.4 ນິ້ວ ທີ່ສາມາດຕອບສະໜອງໄດ້ຢ່າງໄວວາ, ເຄື່ອງຈັກຕັດແລະຫຼາຍໆປະເພດທີ່ໃຊ້ໄດ້ຂອງພວກເຮົາມີການຈັດລຽງລຳດັບຂອງເຄື່ອງຈັກ (C-axis spindle indexing) ແລະ ຕົວເລືອກເຄື່ອງມືທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ໄວ. ວິທີການການຜະລິດທີ່ປະສົມປະສານການຕັດແລະການເຈາະນີ້ ສາມາດປະຕິບັດການຕັດ, ເຈາະ, ແລະ ຕັດເກີດເປັນເກີດໄດ້ໃນການຈັບດ້ວຍການຈັບດຽວ, ເຮັດໃຫ້ບໍ່ຕ້ອງມີການຈັດຕັ້ງໃໝ່ເພີ່ມເຕີມ ແລະ ລົດເວລາໃນການຈັດຕັ້ງຊິ້ນສ່ວນໃໝ່ໄດ້ຫຼາຍເຖິງ 60%. ດ້ວຍເວລາ 0.2 ວິນາທີ ໃນການປ່ຽນເຄື່ອງມືຈາກເຄື່ອງມືໜຶ່ງໄປອີກເຄື່ອງໜຶ່ງ, ການຈຳลองຮູບແບບ G-code ໃນເຄື່ອງຈັກ, ແລະ ອຸປະກອນການວິເຄາະບໍ່ຕ້ອງຢູ່ໃນສະຖານທີ່ດ້ວຍການເຊື່ອມຕໍ່ Ethernet, ຜູ້ປະຕິບັດງານສາມາດຢືນຢັນໂປຣແກຣມການຕັດໄດ້ຢ່າງໄວວາ ແລະ ວິສະວະກອນສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາດ້ານຊອບແວໄດ້ຈາກໄລຍະທາງໄກ. ການຄວບຄຸມຂະບວນການອັດຕະໂນມັດນີ້ເຮັດໃຫ້ເວລາການຜະລິດແຕ່ລະຊິ້ນສ່ວນຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ແລະ ຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງທາງເລຂາຄະນິດສູງສຳລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມສັບສົນສຳລັບອຸດສາຫະກຳລົດຍົນ, ອຸດສາຫະກຳລະບົບໄຟຟ້າ-ນ້ຳມັນ, ແລະ ອຸດສາຫະກຳການບິນ.
ວີແຮັດ ວີແຮັດ ອີເມວ ອີເມວ ມືຖື ມືຖື ດ້ານເທິງດ້ານເທິງ