ການຕັດແທນດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ ແມ່ນເປັນສ່ວນຫຼັກຂອງການຕັດເຄື່ອງຈັກທີ່ທັນສະໄໝ ເນື່ອງຈາກມັນຄວບຄຸມຮູບຮ່າງການປົກກະຕິ, ຄວາມເປັນສູນກາງ, ແລະ ຄວາມເປັນເອກະລາດຂອງພື້ນຜິວໃນວຟງການດຽວກັນ. ບໍລິສັດ Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. ປູກສ້າງຄວາມສາມາດນີ້ຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການວິເຄາະອົງປະກອບຈຳກັດ (FEA) ຂອງຕົວເຄື່ອງ ແລະ ຕົວຕັ້ງທີ່ເຮັດຈາກແກ້ວທີ່ໄດ້ຮັບການເກັບຮັກສາ ແລະ ຕັດແທນຢູ່ໃນບໍລິສັດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນເວລາຕັດທີ່ມີການຫຼຸດລົງຢ່າງຮຸນແຮງ. ສ່ວນຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ເປັນສ່ວນປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກ (spindle assemblies) ຖືກຕັ້ງຄ່າລ່ວງໆ ແລະ ມີການຖ່ວງດຸນຢ່າງເປັນລະບົບ ແລ້ວຈຶ່ງເຊື່ອມຕໍ່ກັບເຄື່ອງຂັບເຄື່ອນ servo ທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງ ແລະ ເຄື່ອງວັດແທກທີ່ບອກຄ່າຢ່າງແທ້ຈິງ (absolute encoders) ເພື່ອໃຫ້ທຸກໆເສັ້ນທາງຂອງເຄື່ອງມືມີຄວາມຖືກຕ້ອງຊ້ຳຄືນໄດ້ພາຍໃນ 0.005 ມີລີເມີ. ໃນຮູບແບບເຄື່ອງຈັກທີ່ຕັດຮູທີ່ເລິກ, ການຕັດທີ່ມີການປ່ຽນທິດທາງການຫຼຸ້ນຂອງຊິ້ນງານ ແລະ ເຄື່ອງມື, ນ້ຳມັນຕັດທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງເຖິງ 70 bar, ແລະ ການຄວບຄຸມການໃຫ້ອາຫານຢ່າງເປັນເອກະລາດ ສາມາດເອົາຂີ້ເຫຼ็กອອກໄດ້ຢ່າງເຊື່ອຖືໄດ້ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີອັດຕາສ່ວນຄວາມຍາວຕໍ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງເກີນ 20:1, ເຊິ່ງເປັນເງື່ອນໄຂທີ່ສຳຄັນສຳລັບການຜະລິດອຸປະກອນການຄວບຄຸມໄຟຟ້າ, ອຸປະກອນການຍິງ, ແລະ ຊິ້ນສ່ວນຂອງລໍ້ເຄື່ອງບິນ. ເຄື່ອງຈັກທຸກເຄື່ອງຈະຕ້ອງຜ່ານການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງດ້ວຍເຄື່ອງວັດແທກດ້ວຍເລເຊີ (laser interferometer), ການທົດສອບຄວາມກົມເກີນ (ballbar circularity testing), ແລະ ການທົດສອບການຕັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເປັນເວລາ 72 ຊົ່ວໂມງກ່ອນຈະຖືກຈັດສົ່ງ. ໃນການຜະລິດຈິງ, ລູກຄ້າຈາກເຢຍລະມັນທີ່ເຮັດດ້ານໄຟຟ້າໄດ້ບັນລຸຄວາມປົກກະຕິທີ່ 0.003 ມີລີເມີ ໃນຮູທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 140 ມີລີເມີ ຫຼັງຈາກປ່ຽນມາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ຕັດຮູເລິກຂອງພວກເຮົາ, ໃນຂະນະທີ່ຜູ້ສະໜອງອຸປະກອນຈາກຕຸລະກີສາມາດຮັກສາຄວາມເປັນສູນກາງທີ່ 0.004 ມີລີເມີ ໃນເຄື່ອງຫຼຸ້ນຂອງຫົວສູບນ້ຳມັນ ແລະ ລົດລົງການຄືນຄືນຈາກທີ່ໃຊ້ງານຈິງໄດ້ 74 ເປີເຊັນ. ບໍລິສັດຜະລິດອຸປະກອນທາງການແພດຈາກສະຫະລັດອາເມລິກາສາມາດຫຼຸດເວລາການຜະລິດສະກູ້ວທີ່ໃຊ້ໃນການຕັດເບິ່ງກະດູກຈາກ 96 ວິນາທີ ເປັນ 71 ວິນາທີ ແລະ ຍົກ Cpk ໃຫ້ສູງກວ່າ 1.67. ຜົນໄດ້ຮັບເຫຼົ່ານີ້ເກີດຈາກການວິສະວະກຳຂະບວນການທີ່ມີວินັຍ: ການສຶກສາຄວາມສາມາດຂອງ 300 ຊິ້ນ, ການແຜນທີ່ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງມື, ການປົກປ້ອງການປ່ຽນແປງທີ່ເກີດຈາກອຸນຫະພູມ, ແລະ ແຜງຄວບຄຸມສຳລັບຜູ້ປະຕິບັດທີ່ສາມາດສະແດງເຖິງແນວໂນ້ມການສຶກສາກ່ອນທີ່ຄ່າທີ່ກຳນົດຈະເລີ່ມປ່ຽນແປງ. ທີມງານວິສະວະກຳຂອງພວກເຮົາສະໜັບສະໜູນລູກຄ້າທີ່ເວົ້າພາສາອັງກິດຜ່ານການວິເຄາະບໍ່ຕ້ອງຢູ່ໃນສະຖານທີ່, ການຕິດຕັ້ງດ້ວຍວິດີໂອ, ແລະ ແຜນການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ໄດ້ບັນທຶກໄວ້ຢ່າງຊັດເຈນ, ໃນຂະນະທີ່ສ່ວນປະກອບສຳຮອງຈະຖືກຈັດສົ່ງພາຍໃນ 48 ຊົ່ວໂມງ. ການອອກແບບລະບົບໄຟຟ້າທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບມາດຕະຖານ CE, ເຄື່ອງປ່ຽນແປງທີ່ຮອງຮັບຫຼາຍຄ່າຄວາມກົດດັນ, ແລະ ເອກະສານທີ່ປັບໃຫ້ເໝາະສົມກັບທ້ອງຖິ່ນ ສາມາດຊ່ວຍໃຫ້ການຕິດຕັ້ງເກີດຂຶ້ນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍໃນເອເຊຍ, ເອີຣົບ, ອາເມລິກາ, ແລະ ເຂດເຄືອງກາງ. ເນື່ອງຈາກພວກເຮົາຄວບຄຸມການຜະລິດແກ້ວ, ການຕັດແທນ, ການປະກອບ, ແລະ ການທົດສອບທັງໝົດຢູ່ໃນບໍລິສັດດຽວກັນ, ພວກເຮົາສາມາດປັບແຕ່ງຄວາມຍາວຂອງການເຄື່ອນທີ່, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງ spindle, ການຈັບຊິ້ນງານ, ລະບົບການເອົາຂີ້ເຫຼັກອອກ, ແລະ ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ກັບລະບົບອັດຕະໂນມັດໃຫ້ເໝາະສົມກັບຄອບຄົວຂອງຊິ້ນງານເປົ້າໝາຍ ແທນທີ່ຈະບັງຄັບໃຫ້ລູກຄ້າຕ້ອງປັບຕົວ. ຄວາມຫຼາກຫຼາຍນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດເວລາການຕິດຕັ້ງຈາກເປັນເດືອນເປັນອາທິດ ແລະ ຮັກສາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດຕໍ່ຊິ້ນງານໃຫ້ຄາດເດົາໄດ້. ດ້ວຍປະສົບການການສົ່ງອອກເຖິງ 20 ປີ ແລະ ຄວາມຮ່ວມມືທີ່ຍາວນານໃນເຂດເຖິງ 20 ປະເທດ, ພວກເຮົາຊ່ວຍຜູ້ຜະລິດປ່ຽນຮູບຮ່າງທີ່ທ້າທາຍໃຫ້ເປັນການຜະລິດທີ່ສະຖຽນ ແລະ ມີປະສິດທິຜົນ.