お客様の声

高精度加工の分野において、ワイヤカット放電加工機（Wire Cut EDM）は、導電性材料に複雑な形状と優れた表面粗さを実現するための基幹技術です。中国江蘇省泰州市に2003年に設立された「泰州創源機床有限公司」（Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd.）は、ワイヤカット放電加工機の研究・開発・製造・販売に20年以上にわたり専念してきました。当社は、世界市場へ手頃な価格で高精度な工作機械を提供することを理念に創業し、現在ではアジア、ヨーロッパ、北米、南米など20か国以上のお客様にご愛顧いただいております。
当社のワイヤカット放電加工機の製造工程は、厳密な設計およびシミュレーションから始まります。最先端のCAD／CAMソフトウェアを用いて、機械構造、熱的安定性、振動減衰特性を最適化し、切断精度±0.002 mmを実現しています。直進ガイド、ボールねじ、サーボモーターなどの重要部品は、世界で広く認知されたサプライヤーから調達しており、長寿命と再現性を確保しています。当社の製造工場には温度管理された組立エリアを備えており、経験10年以上の熟練技術者が、各ワイヤカット放電加工機の精密スクレーピングおよびアライメント作業を行っています。組立完了後、すべての機械は72時間にわたる連続切断試験に subjected され、レーザー干渉計および表面粗さ測定器により、位置決め精度、再現性、表面粗さが検証されます。さらに、AutoCAD、SolidWorks、Mastercamなど、主要なCAD／CAMシステムとのシームレスな連携を保証するため、包括的なソフトウェア検証も実施しています。
品質保証は、すべての工程に組み込まれています。当社のワイヤカット放電加工機は、ISO 9001:2015およびCE規格を満たしており、各装置には国際標準に追跡可能な校正証明書が同梱されています。また、厳格なサプライヤー監査プログラムを実施するとともに、迅速なアフターサービスを実現するためのスペアパーツ在庫も確保しています。さらに、R&Dチームでは、放電パルス電源および制御アルゴリズムの継続的な改良を通じて、加工速度の向上とワイヤ消耗量の低減に取り組んでいます。例えば、最新世代の機種では、鋼材に対する加工速度が最大300 mm²／分に達し、前世代モデルと比較してワイヤ消耗量を15％削減しました。
当社のワイヤカット放電加工機は、世界中で多様な用途に導入されています。ドイツでは、金型メーカーが自動車ボディパネル用のプレス金型を製造するために当社の機械を活用し、表面粗さRa 0.8 µmを達成するとともに、手作業による研磨工程を70％削減しました。米国では、航空宇宙部品サプライヤーがジェットエンジン用ブラケットのチタン部品加工に当社のワイヤカット放電加工機を採用し、AS9100規格への適合を実現しています。日本では、医療機器メーカーが手術器具の製造に当社の機械を用い、バリのないエッジと表面粗さRa 0.4 µmを実現しています。ブラジルでは、金型メーカーが高速ワイヤカット放電加工機を生産ラインに導入した結果、生産性を40％向上させました。これらの事例は、当社が多様な文化・産業環境に柔軟に対応できることを示しています。
国際的なお客様の多様なニーズを理解し、カスタマイズされたソリューションをご提供しています。例えば、加工物のサイズに応じて、ワイヤ径（0.1 mm～0.3 mm）やタンクサイズが異なる機種を取り揃えています。また、技術サポートチームが遠隔診断および現地での操作研修を実施することで、ダウンタイムを最小限に抑え、最適な性能を確保します。さらに、多言語対応の取扱説明書および24時間365日対応のオンラインサポートもご提供しています。
革新性と顧客満足への取り組みが評価され、精度・信頼性・コストパフォーマンスを重視されるお客様との長期的なパートナーシップを築いてまいりました。当社、泰州市創源機床有限公司を選んでいただくことで、20年以上にわたる専門知識、厳格な品質管理、そしてグローバルなサービスネットワークを背景とした、充実したワイヤカット放電加工機のラインナップをご利用いただけます。お客様の製造能力向上および事業目標の達成に、ぜひ貢献させてください。