小型放電加工ドリル機｜0.2～3.0 mmのマイクロ穴高精度加工

台州創源機械工具有限公司は2003年より高精度工作機械の製造を手掛けており、当社の小型放電加工穴あけ機は、20年以上にわたる研究・生産・販売の経験を結集した製品です。本機は剛性の高い花崗岩ベース、高精度リニアガイドウェイ、サーボ制御Z軸を採用しており、微小穴加工時の振動を極限まで抑えています。高周波パルス電源により、0.2mm～3.0mm径の電極で安定した放電を実現し、焼入鋼、超硬合金、インコネル、チタン、ステンレス鋼など多様な難削材への加工に対応します。生産現場では、オペレーターがワークを装着し、電極をセットして放電加工プログラムを選択するだけで、あとは自動で穴あけが行われるため、熟練度への依存度を大幅に低減できます。主な構成部品（スピンドルアセンブリ、電源装置、制御盤）はすべて自社で設計・製造しており、出荷前には48時間の連続運転試験とレーザー干渉計による精度検証を実施しています。品質管理システムはISO 9001に準拠し、海外営業チームはドイツ、インド、米国、トルコ、ブラジルなど20カ国以上の顧客へ対応しています。欧州の金型メーカーでは、当社の小型放電加工穴あけ機を用いて48個のキャビティを持つ金型に0.6mm径の穴を加工し、サイクルタイムを40％短縮しました。インドの燃料噴射装置メーカーでは0.25mm径の電極を活用し、生産性を35％向上させました。また、米国の航空宇宙部品サプライヤーでは、インコネル718製タービンブレードの不良率を12％から2.5％へと大幅に削減しています。こうした成果は、省電力設計、脱イオン水使用、コンパクトな設置面積という特長により、小規模な工場でも導入可能な機械から得られたものです。また、遠隔サポート、予備部品キット、英語版取扱説明書もご提供しています。当社エンジニアは、お客様の既存のワイヤ放電加工機やフライス盤との連携を含む、マイクロホール加工プロセス全体の最適化を支援します。自動車、医療、航空宇宙分野における部品の小型化ニーズが高まる中、当社の小型放電加工穴あけ機は、より高精度かつ短納期でのものづくりを実現する実践的なソリューションです。