Rozsdamentes acél tekercs vágógép | ±0,05 mm pontossággal

Összes kategória

Pontos acéltekercs-felosztó gép globális fémfeldolgozó vonalakhoz

A Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. cég egy rozsdamentes acél tekercsek szalagoló gépét kínálja, amelyet folyamatos, nagy mennyiségű feldolgozásra terveztek rozsdamentes acél szolgáltatóközpontokban, háztartási készülékek gyártásában, légtechnikai csatornák előállításában és autóipari díszítőelemek gyártásában. A vállalat 2003 óta működik Tajcsou városában, Dzsiangszu tartományban. Szalagoló berendezéseink hidraulikus feszültség-szabályozással, precíziós tengelyzárral és szervomotoros hurkolszabályozással rendelkeznek, így a szalagok szélességének tűrése ±0,05 mm, a peremfelületi élek magassága pedig 0,2–3,0 mm vastagságú tekercseknél 0,03 mm alatt marad. A rozsdamentes acél tekercsek szalagoló gépe akár 20 tonnás tekercseket is kezelhet, vonalsebessége 30–180 m/perc, és a szerszámcsere gyorsan, 30 percnél kevesebb idő alatt elvégezhető, így minimalizálva a leállás idejét olyan műhelyekben, amelyek naponta 304-es, 316L-es, 430-es és 201-es minőségű anyagot váganak. Az automatikus szélszabályozó, hulladéktekercselő és feszültségpad rendszerrel felszerelt gép a teljes tekercshosszon belül 3 I-egységnél kisebb lapossági eltérést biztosít, ami elengedhetetlen a következő feldolgozási lépések – például lézeres vágás, hajlítás és kivágás – számára.

Árajánlat kérése

Esettanulmány

havi 1200 tonna termelés Lengyelországban csökkent szélszegély-hulladékkal

Egy lengyelországi, kiemelkedő rozsdamentes acél szolgáltatóközpont súlyos működési torlódásokkal küzdött egy elavult, régi szalagvágó berendezéssel, amely folyamatosan szabálytalan vágott szalagszélességet és túlzott élkupakot eredményezett 0,4–0,8 mm vastagságú, 304-es típusú rozsdamentes acél tömegtekercsek feldolgozása során. A krónikus minőségi hiányosságok kiküszöbölése és a kapacitás bővítése érdekében a gyár beruházott egy fejlett rozsdamentes acél tekercsvágó gépbe, amely integrált hidraulikus feszítővezérlő rendszert és precíziós vágófejes tengelyeket tartalmaz. A teljes helyszíni üzembe helyezést követően a létesítmény sikeresen növelte havi feldolgozási mennyiségét 1200 tonnára, miközben szigorúan betartotta a szélességi tűréshatárokat (±0,05 mm), és az élhulladék arányát 4,2%-ról 1,8%-ra csökkentette. A berendezés megbízhatóan 150 m/perc sebességgel üzemel, egy műszak alatt kényelmesen 60 tonna anyagot dolgoz fel, és az eszközcsere időtartama csupán 25 percre csökkent.

Autóipari díszítőelem-szolgáltató burr-mentes vágást ér el Törökországban

Egy vezető török autóipari belső kiegészítő gyártó vállalat ultra-tisztaságú, csiszolásmentes 430-es rozsdamentes acél szalagokat igényelt járművek belső, jól látható alkatrészeihez. Az ügyfél korábbi feldolgozó berendezései állandóan 0,08 mm-nél nagyobb élcsiszolásokat hoztak létre, ami drága kézi csiszolást tett szükségessé, és gyakori vevői visszautasításokhoz vezetett. A Taizhou Chuang Yuan egy speciális rozsdamentes acél tekercs-vágó gépet szállított, amely premium keményfém vágókésekkel és optimalizált képátfedési beállítással volt felszerelve; így az élcsiszolás magassága sikeresen 0,03 mm alá csökkent, miközben a szalag síkossága 3 I-egységen belül maradt. A 0,6 mm vastagságú anyag 120 m/perc állandó vonali sebességgel történő feldolgozása mellett a gyár elérte a 18 000 méter/műszak ellenállástlan teljesítményt, és a selejtarány 5,5%-ról 0,9%-ra csökkent. Az ügyfél éves megtakarítását kb. 48 000 USD-ban becsülte, és ezzel sikerült hosszú távú beszerzési szerződéseket biztosítania három jelentős nemzetközi autógyártó (OEM) program számára.

Nagy mennyiségű 316L tekercs feldolgozása vegyipari berendezésekhez Vietnámban

Egy vietnámi gyártó, amely vegyi anyagok tárolására szolgáló tartályokat készít, 316L rozsdamentes acél tekercseket kellett feldolgoznia akár 12 tonnás súlyig, 1,0–3,0 mm vastagságig. A meglévő berendezésük nem tudott megfelelően kezelni a feszültség-ingadozást, ami ívességet és szélességeltérést eredményezett. Szállítottunk egy rozsdamentes acél tekercs-vágó gépet szervó zártkörös vezérléssel, 20 tonnás tekercsfogadó kocsival és automatikus hulladéktekercselővel. A vonal most 90 m/perc sebességgel üzemel, a szélességpontosság ±0,05 mm, az ívesség pedig 2 méterenként kevesebb, mint 1 mm. A havi termelés 450-ről 780 tonnára nőtt, a következő feldolgozási lépésben (hegesztés) a illesztési idő 22%-kal csökkent. Az ügyfél dicsérte a gép stabilitását és távoli üzembe helyezési támogatásunkat. Ez az eset bemutatja a berendezés megbízható teljesítményét vastagabb rozsdamentes acél feldolgozásához.

Kapcsolódó termékek

Részletek megtekintése

Professzionális beszállító elektromos eróziós CNC EDM süllyesztő EDM süllyesztőgép eladó

Részletek megtekintése

Kínai gyártási megmunkáló központ VML1160 megmunkáló központ kétsoros és egy kemény 5 tengelyes megmunkáló központ

Részletek megtekintése

Vízszintes eszterga kézi esztergagép Fém univerzális esztergagép orsó átmenő furattal

Részletek megtekintése

Vízsugaras vízsugaras nagynyomású vízsugaras vágógép

A rozsdamentes acél tekercs-felosztó gép a modern rozsdamentes acél-feldolgozás alapköve, amely a főtekercseket pontos, keskeny sávokká alakítja át, amelyeket háztartási készülékekben, építőipari alkalmazásokban, autóipari és ipari berendezésekben használnak. A Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd., amelyet 2003-ban alapítottak Taizhou városában, Jiangsu tartományban, kutatással, fejlesztéssel, gyártással és értékesítéssel foglalkozik, hogy nemzetközi szabványoknak megfelelő gépeket szállítson. A Taizhou Chuang Yuan rozsdamentes acél tekercs-felosztó gépe hidraulikus tekercs-letekercselővel és tekercs-kocsival kezdődik, amelyek akár 20 tonnás tekercseket is kezelhetnek, majd egy lehúzó, egy fogóhenger és egy síkító következik, amelyek eltávolítják a tekercs deformációt a felosztás előtt. A vonal szíve a felosztó fej, ahol keményített karbid- vagy ötvözetkéssel ellátott pengék pontos távolságra vannak elhelyezve – a távtartógyűrű nélküli vagy távtartógyűrűs tengelyrendszer segítségével – így a szélességi tűréshatár ±0,05 mm-en belül marad. Egy hulladéktekercselő kezeli a szélszegélyeket, míg feszítőpárnák és egy hidraulikus nyomásszabályozású újratekercselő biztosítják a szorosan és egyenletesen újratekercselt tekercsek kialakítását. A PLC-alapú vezérlés recepteket tárol különböző anyagokhoz, vastagságokhoz és szélességekhez, így a gépátállítás 30 percnél rövidebb idő alatt elvégezhető. Gépeink 0,2–3,0 mm vastag rozsdamentes acélt dolgoznak fel 30–180 m/perc sebességgel, így egyensúlyt teremtenek a termelékenység és a felületi minőség között. Gyakorlatban a rozsdamentes acél tekercs-felosztó gép az egész utólagos folyamatot érinti. Egy délkelet-ázsiai háztartási készülékgyártó esetében a 0,5 mm vastag 304-es rozsdamentes acél tekercsek 150 mm széles sávokra való felosztása hűtőszekrények burkolati paneljeihez 3 I-egységnél kisebb síkosságot és 0,03 mm-nél kisebb csipke-magasságot igényelt; gépvonalunk ezt 140 m/perc sebességgel folyamatosan elérte, csökkentve ezzel a polírozási műveleteket és javítva a festék tapadását. A légtechnikai csatornák gyártói számára a pontos felosztási szélességek minimalizálják a hulladékot spirális csövek kialakításakor, míg az autóipari díszítőelem-szállítók a látható alkatrészekhez csipke-mentes szélekre támaszkodnak. Világszerte több mint 20 exportáló ország használja felosztó vonalainkat, például Lengyelország, Törökország, Vietnám, Mexikó és Egyiptom. Ügyfeleinket többnyelvű kezelési útmutatókkal, távoli diagnosztikával és gyors pótalkatrész-szolgáltatással támogatjuk, így magas üzemidőt biztosítunk. Mérnöki csapatunk egyéni konfigurációkat is kínál, például kettős hurok-gyűjtőt folyamatos tekercsről-tekercsre történő működéshez, mágneses poros kuplungot vékony lemezek feszültségvezérléséhez, illetve automatikus szélességbeállítást változatos termelési környezetekhez. Fontos a fenntarthatóság is: rozsdamentes acél tekercs-felosztó gépünk csökkenti a szélszegély-hulladékot és az energiafelhasználást tonnánként. A megfelelő felosztási megoldás kiválasztásával a gyártók csökkentik az anyaghulladékot, javítják a termékminőség egyenletességét és gyorsítják a szállítást. A Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. továbbra is elkötelezett partnerei helyi piacainak fejlesztése mellett megbízható, precíziós gyártású berendezésekkel és gyors reakcióképes szervizzel.

Gyakran Ismételt Kérdések

Milyen vastagságtartományt képes kezelni a rozsdamentes acél tekercs-vágó gépe?

Szokásos rozsdamentes acél tekercs-vágó gépünk 0,2–3,0 mm vastagságú rozsdamentes acél tekercseket dolgoz fel, ideértve a 201-es, 304-es, 316L-es, 430-es és duplex minőségeket. Vékonyabb vagy vastagabb anyagok feldolgozásához az összeszerelést testreszabjuk megfelelő feszítésvezérléssel, késanyaggal és újratekercselő nyomással. A gép a szélességi tűrést ±0,05 mm-en belül, a peremmagasságot pedig 0,03 mm alatt tartja ebben a tartományban. A tekercs maximális súlya 20 tonna, a vonal sebessége 30–180 m/perc között állítható. Ha megosztja az anyagminőséget, vastagságot és a célzott sávszélességet, mérnökeink megerősítik az optimális konfigurációt.

Hogyan biztosítja a gép a vágott sáv síkságát és megakadályozza a görbületet?

A síkosság és a kormányzás (camber) a megfelelő feszítésen, vízszintezésen és késműködtetésen múlik. Rozsdamentes acél tekercsek hasítására szolgáló gépünk egy precíziós vízszintezőt alkalmaz a hasítás előtt, hidraulikus feszítőpárnákat a hasítás után, valamint egy tekercselőt arányos nyomásszabályozással. Ezek a rendszerek a síkosságot 3 I-egységen belül, a kormányzást pedig 2 méterenként 1 mm alatt tartják. Emellett műszaki oktatást és PLC-recepteket is biztosítunk, így minden anyag a validált paraméterekkel fut le. Egy törökországi autóipari díszítési projektben ez a beállítás a csiszolási élek (burr) magasságát 0,03 mm-re, a selejtarányt pedig 0,9%-ra csökkentette, ami megbízható teljesítményt igazol.

Mennyi az átállási idő különböző hasítási szélességek esetén?

A típusos átállás a rozsdamentes acél tekercs-vágógépeinken két munkás jelenlétében 20–30 percet vesz igénybe, az átállási időt az orsó kialakítása és a kések száma befolyásolja. Gyorszáras orsókat, előre összeszerelt kész kés-készleteket és motoros beállításokat kínálunk a beállítási idő további csökkentésére. A sokféle termék gyártásához a PLC több receptet tárol, így az operátorok a beállításokat egyszerűen visszahívhatják, nem kell minden kést manuálisan újrapozícionálni. Ez csökkenti a leállási időt, és támogatja a pontosan időben történő szállítást. Egy lengyel szervizközpont jelenleg 25 perc alatt végzi el az átállást, miközben havi 1200 tonna anyagot dolgoz fel.

Külföldön is biztosítanak telepítést, képzést és poszt-eladási támogatást?

Igen. Támogatjuk globális ügyfeleinket távoli üzembe helyezéssel, helyszíni telepítési útmutatással és működtetők képzésével. Rozsdamentes acél tekercsek szalagvágó gépünk többnyelvű kezelési útmutatóval és CE-szabványnak megfelelő biztonsági rendszerrel rendelkezik. A pótalkatrészeket gyorsan szállítjuk, és távoli diagnosztikai szolgáltatást kínálunk a PLC-n keresztül. Több mint 20 országba exportálunk, hosszú távú partnerekkel együttműködve biztosítjuk, hogy termelési vonalatok időben induljanak el és megbízhatóan működjenek. Műszaki kérdésekre munkanapokon 24 órán belül válaszolunk.

Kapcsolódó cikkek

Dec

Az EDM huzalvágó gép feldolgozási jellemzői

További megtekintés

Dec

Hogyan válasszunk megmunkáló központot?

További megtekintés

Aug

Milyen előnyöket hoz a vállalatoknak az öreg EDM szikraforgácsoló gépek korszerűsítése

A gyújtási erózió gyártásának régi korlátozásainak azonosítása – A nagy pontosságú gyártóüzemekben működő érett, évtizedek óta használt berendezések gyakran rejtett működési hátrányokat teremtenek, amelyek csendesen csökkentik a nyereségmarzsot az idővel. Amikor a gyártás...

További megtekintés

Aug

Milyen exportminőségi szabványokat követelnek meg a nemzetközi ügyfelek a huzalvágó gépek termékeihez

A nemzetközi export szabályozásainak megértése a pontossági megmunkálás területén – A globális ipari kereskedelem bonyolult terepének navigálásához alaposan ismerni kell azokat a szigorú műszaki szabványokat, amelyeket a külföldi vásárlók az előrehaladott fémmegmunkálási termékek esetében előírnak...

További megtekintés

Ügyfélvélemények

Marek Kowalski

Megbízható teljesítmény és gyors megtérülés

A rozsdamentes acél tekercsek feldarabolására szolgáló gépet telepítettük a 304-es típusú tekercseink feldolgozásához, és lenyűgözött minket a stabilitása. A szélességi tűréshatár ±0,05 mm marad 150 m/perc sebességnél, az élmaradvány pedig 4,2%-ról 1,8%-ra csökkent. Tizenegy hónap alatt a nyersanyag-megtakarítás egyedül megtérítette a beruházást. A gépátállítás körülbelül 25 percet vesz igénybe, így sürgős megrendeléseket is elfogadhatunk háztartási készülékek burkolati paneleire. A távműködtetési támogató csapat gyorsan reagált a üzembe helyezés során. Jelenleg havi 1200 tonna anyagot dolgozunk fel kevesebb hibával, és a következő folyamatban – a lézeres vágás – a kihozatal 32%-kal javult.

Ayse Demir

Kiváló esztergálási élképződés-ellenőrzés autóipari alkatrészekhez

Autóipari díszítőprofilunkhoz csiszolásmentes 430-es rozsdamentes acél szalagokra volt szükség. A keményfém pengékkel felszerelt rozsdamentes acél tekercs-felosztó gép a csiszolás magasságát 0,03 mm alá csökkentette, és a selejtarány 5,5%-ról 0,9%-ra csökkent. 120 m/perc sebességgel 18 000 métert gyártunk műszakonként, és három OEM-programot látunk el csiszolás nélküli utómunka nélkül. Az éves megtakarítás kb. 48 000 USD. A PLC-receptek egyszerűvé teszik az új munkatársak képzését, és a pótalkatrészek időben érkeznek. Ez a gép kritikus minőségi szűk keresztmetszetet oldott meg számunkra.

Ingyenes árajánlat kérése

Képviselőnk hamarosan felvételi kapcsolatba lép Önnel.

E-mail

Név

Vállalat neve

Üzenet

0/1000

vágósor

vágósor gép tekercs vágósor acélgyűrűvágó gép ára vágósor gyártók vasfésülék vágó gép ára rozsdamentes acél tekercses szalagvágó gép acél szalagvágó gyártók automatikus szétvágó sor hidraulikus szalagvágó vonal

Pontos felosztástechnológia, amely megőrzi az anyag értékét

A lemondhatatlan méretbeli pontosság és a kifogástalan széleminőség alkotja minden általunk tervezett rozsdamentes acél tekercs-felvágó gép alapvető magját, amelyek nagy merevségű tengelyeket, prémium minőségű keményfém vágókészeket és fejlett szervomozgatású feszítésszabályozást alkalmaznak, hogy szigorú szélességi tűréseket érjenek el ±0,05 mm-en belül, valamint kiválóan alacsony, 0,03 mm-nél kisebb széldudor-magasságot. A magas értékű rozsdamentes acél feldolgozásában a vásárlók kizárólag a használható, hibamentes fémmért fizetnek, nem pedig a drága szélhulladékért vagy a másodlagos megmunkáláshoz szükséges újrafeldolgozásért. Az integrált precíziós simítógép hatékonyan semlegesíti a tekercs belső feszültségét a felvágás előtt, miközben a többfokozatú hidraulikus feszítőpárnák az egész tekercs hosszában optimális szalaglaposságot biztosítanak 3 I-egységen belül, így teljesen megakadályozzák a kívánatlan szélferdülést, amely általában súlyos elakadást okoz az utólagos sajtóbetáplálókban és folyamatos csőgyártó berendezésekben.

Magas üzemidő és gyors átállás többtermékes gyártóüzemek számára

Az üzemelési rugalmasság és a gyors feladatváltás meghatározza a modern, többtermékes rozsdamentes acél-feldolgozó létesítmények általános kereskedelmi jövedelmezőségét, ezért speciálisan fejlesztett rozsdamentes acél tekercs-vágógépünk pontosan arra készült, hogy maximális gépüzemidőt és villámgyors szerszámozási újrakonfigurációt biztosítson. A hidraulikus gyorszárító orsók, az előre összeszerelt többkéses kés-kazetták és a motoros távtartó pozicionálási beállítások segítségével munkavállalóink 20–30 perc alatt hatékonyan elvégezhetik a teljes szélességváltást. Emellett a fejlett PLC-recepttároló architektúrák teljesen kizárják a kézi beállítási hibákat, mivel a munkavállalók az ismétlődő anyagminőségekhez, vastagságokhoz és szalagszélességekhez már korábban ellenőrzött működési paramétereket azonnal visszahívhatnak. Ez a rugalmasság kiemelkedően nyilvánul meg a valós ipari működésben.