Hidraulikus szalagvágó berendezés: ±0,05 mm pontosság és 40%-kal gyorsabb szerszámváltás

Összes kategória

Hidraulikus szalagvágó berendezés a Taizhou Chuang Yuan gyártásából: Pontosság, teljesítmény és globális bizalom 2003 óta

A Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. cég 2003 óta gyártja a hidraulikus szalagvágó berendezést Taizhou városában, Jiangsu tartományban, Kínában, és acélkiszolgáló központokat, tekercselő üzemeket valamint fémelosztó központokat lát el több mint húsz exportáló országban. A mi hidraulikus szalagvágó berendezésünk egy erős hidraulikus hurok- és feszítőrendszerrel párosított szervohajtásos pontosságot kínál, így az autóipari, háztartási készülékek gyártásához, építőipari és HVAC-szektorban dolgozó tekercselő üzemek konzisztens tűrést érnek el, és minimális leállás idejű működést biztosítanak. A tipikus telepítések 0,3–6,0 mm vastagságú, legfeljebb 1600 mm széles tekercseket képesek feldolgozni 30–180 m/perc sebességgel, amelyeknél a szalagszélesség pontossága ±0,05 mm, a tekercshez való kihozatal pedig 99,2%, miközben a hidraulikus toló- és eltoló funkció a szerszámváltási időt 40%-kal csökkenti a mechanikus alternatívákhoz képest. Napi használat során a munkavállalók betöltik a tekercseket, bevezetik őket a hidraulikus szalagvágó berendezésbe, beállítják a recepteket a szénacélhoz, cinkelt acélhoz, rozsdamentes acélhoz vagy alumíniumhoz, majd automatikus feszítésvezérléssel és maradékmentes szalagvágással ezer méternyi anyagot dolgoznak fel műszakonként.

Árajánlat kérése

Esettanulmány

Hidraulikus szalagvágó berendezés duplázza a kimenetet egy lengyel acélkiszolgáló központban

Egy kiemelkedő lengyel acélkiszolgáló központ korábban havi 4000 tonna cinkbevonatos acéltekercset dolgozott fel egy elavult, mechanikus szalagvágó vonallal, amelyet szigorúan korlátoztak legfeljebb 45 m/perc sebességre és 0,5–3,0 mm-es vékony rétegvastagsági tartományra. A krónikus gyártási szűk keresztmetszetek megszüntetése érdekében a létesítmény egy testreszabott Chuang Yuan hidraulikus szalagvágó vonalat telepített, amely 1600 mm-es tekercsszélességet képes kezelni, fejlett hidraulikus feszültség-szabályozással és reaktív szervóhurok-kezeléssel rendelkezik. Az integráció után a havi kimenet 8200 tonnára nőtt, az üzemelési sebesség 110 m/perc lett. A végleges szalagszélesség tűrése jelentősen javult: +/−0,15 mm-ről +/−0,05 mm-re; a teljes tekercs-hozam 96,1%-ról 99,3%-ra emelkedett; a hidraulikus gyorscserélhető szerszámok pedig a beállítási leállásidőt 55 percről 22 percre csökkentették. Az ügyfél jelenleg első osztályú háztartási készülék- és HVAC-ügyfeleket lát el, szinte zéró hibás termék-kifogással, és teljes berendezési tőkeberuházását sikeresen visszanyerte 14 hónap alatt.

Hidraulikus szalagvágó vonal csökkenti a hulladékot egy török autóipari beszállítónál

Egy vezető török autóipari hengerelt alkatrészgyártó, amely szakosodott szerkezeti üléskomponensek és rögzítő konzolok gyártására, olyan, élmentes, szigorúan mérettűréses fémcsíkokat igényelt, amelyeket 0,8–2,5 mm vastagságú, nagy szilárdságú acéltekercsekből dolgoztak fel. A vállalat korábbi hasítóberendezése túlzott élmaradványokat, súlyos csíkferdülést és magas, 4,8%-os selejtarányt eredményezett, ami rendszeresen kiváltotta a szigorú vevői elutasításokat. Mérnöki szinten kialakított hidraulikus hasítóvonalunk – amely hidraulikus hurkoltároló gödröt, CNC-feszültség-szabályozást és hidraulikus rögzítésű, precíziós hasítóorsót tartalmaz – kiváló, ±0,04 mm szélességi pontosságot és 99,4%-os anyagkihasználást ért el, csökkentve az üzemelési selejtet 2,9%-kal. Ezen felül az automatizált hidraulikus tekercsbevezető és hidraulikus leoldó rendszerek a szerszámváltási időt 48-ről 20 percre csökkentették, napi termelési kapacitásukat pedig 260-ról 390 tonnára növelték. Az ügyfél sikeresen átment egy szigorú OEM minőségellenőrzésen, és működését három folyamatos műszakra bővítette, havonta 11 000 tonna anyagot dolgozva fel.

Hidraulikus szalagvágó berendezés növeli egy brazil fémelosztó kapacitását

Egy jelentős brazil fémelosztási központ, amely régiós építőipari és háztartási készülékek gyártásához szolgáltat fémeket, korábban havi 3200 tonnát dolgozott fel, miközben problémákat okozott a különböző szénacél- és alumínium-alaptekercsek – legfeljebb 1250 mm szélességűek – méreteltérésének inkonzisztenciája. A Taizhou Chuang Yuan nehézüzemű hidraulikus szalagvágó berendezést szállított, amely fejlett hidraulikus feszítőrendszert, automatizált szélguidance vezérlést és intelligens recepttárat tartalmazott a gyors anyagminőség-váltáshoz. A vonal üzemelési sebessége elérte a 150 m/perc értéket, miközben a szalagok szélességének tűrése ±0,05 mm-en belül maradt, az általános tekercs-hozam pedig 95,7%-ról 99,1%-ra nőtt. A hidraulikus szerszámcserélő mechanizmus beépítése a beállítási időt 50-ről 18 percre csökkentette, így a havi feldolgozási kapacitás 28%-kal nőtt, és lehetővé tette a disztribútornak két jövedelmező új beszerzési szerződés megnyerését, amelyek havi további 1800 tonna feldolgozást igényelnek.

Kapcsolódó termékek

Részletek megtekintése

Professzionális beszállító elektromos eróziós CNC EDM süllyesztő EDM süllyesztőgép eladó

Részletek megtekintése

Egyedi fanuc 3 4 5 tengelyes függőleges megmunkáló központok T6 CNC fúró- és menetfúró központ

Részletek megtekintése

Nagy teherbírású síkágyas cnc esztergagépek és automatikus szerszámcserélő esztergagép fémesztergáló központhoz

Részletek megtekintése

2MK2135 Hatékony precíziós csőhónológép gyártó henger kiváló minőségű hengerfúró és hónoló géphez

A hidraulikus szalagvágó vonal a modern tekercsfeldolgozás alapja, amely a főtekercseket pontosan vágott szalagokká alakítja az autóipar, a háztartási készülékek, az építőipar, az égéstermék-elvezetés és klímaberendezések, valamint a csomagolóipar számára. A Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. vállalat 2003-ban alakult meg Kínában, Jiangsu tartomány Taizhou városában, és kutatási, fejlesztési, gyártási és értékesítési tevékenységet folytat pontossági gépek területén, több mint húsz országba exportálva. A mi hidraulikus szalagvágó vonalunk hidraulikus tekercsbevezetést, hidraulikus feszítést és hidraulikus lehúzást kombinál szervóvezérelt hurkok kezelésével, így biztosítva stabil feszítést 0,3–6,0 mm vastagságú és legfeljebb 1600 mm széles szalagok esetén 30–180 m/perc sebességgel. A gyártás acéltekercsek ellenőrzésével kezdődik; a hidraulikus tekercslevelező akár 20 tonnás tekercseket is képes betölteni, a hidraulikus szalagvezető a szalagot a fogóhengerpáron és egy precíziós simítón keresztül vezeti át, majd a hidraulikus rögzítésű vágóorsó kör alakú pengéket tartalmaz, amelyek ±0,05 mm-es szalagszélességi tűrést biztosítanak. A hidraulikus hurkokat befogadó mélyedések és feszítőállomások állandó vonalsebességet tartanak fenn, megelőzve a szalag elhajlását (camber) és a peremek kialakulását (burrs), miközben a hidraulikus nyomásszabályozású tekercselők sűrű, egyenletesen feltekert tekercseket állítanak elő. A PLC receptmemóriával tárolja a paramétereket széntartalmú acélhoz, cinkelt acélhoz, rozsdamentes acélhoz és alumíniumhoz, csökkentve az emberi hibák kockázatát és lehetővé téve a gyors átállást 18–22 perc alatt. A gyakorlati teljesítményt a valós világ igazolja: lengyel háztartási készülék-gyártók, török autóipari beszállítók és brazil fémkereskedők 99,1–99,4%-os tekercshasznosítást, akár 2,9%-os hulladékmennyiség-csökkenést és 25–28%-os kapacitásnövekedést jelentettek be a mi hidraulikus szalagvágó vonalunkra történő áttérés után. Gyárunk minden vonalra 72 órás terheléspróbát végez, ellenőrzi a hidraulikus nyomást, a feszítés stabilitását és a vágás minőségét, és részletes dokumentációval együtt szállítja ki a termékeket. A telepítés, üzembe helyezés, üzemeltetők képzése és távoli diagnosztika világszerte elérhető, és tartalékalkatrészek rendelkezésre állása mellett folyamatmérnöki tanácsadás is elérhető. Akár szűk szalagokat dolgoz fel elektromos laminátumokhoz, akár széles lemezeket panelgyártáshoz, hidraulikus szalagvágó vonalunk ismételhető pontosságot, alacsonyabb üzemeltetési költséget és megbízható üzemidőt nyújt, segítve Önt szigorú szállítási határidők betartásában és új piacokra való bővülésben bizalommal.

Gyakran Ismételt Kérdések

Milyen tekercs-vastagságot és -szélességet tud feldolgozni a hidraulikus szalagvágó gépsora?

A hidraulikus szalagvágó gépsorunk szabványosan 0,3–6,0 mm vastagságú és legfeljebb 1600 mm széles tekercseket képes feldolgozni, de szélesebb tekercsekhez és speciális anyagokhoz – például szilíciumacélhoz vagy alumíniumhoz – egyedi megoldások is elérhetők. A tekercs maximális súlya 20 tonna, a gépsor sebessége anyagtól és szalagszélességtől függően 30–180 m/perc között mozog. Ez a rugalmasság lehetővé teszi szervizközpontok és gyártók számára, hogy egyetlen hidraulikus szalagvágó gépsoron keresztül szénacél-, cinkbevonatos-, rozsdamentes- és nemvasfém tekercseket is feldolgozzanak, így csökkentve a tőkeberuházást és a szükséges gyártóterületet, miközben a szalagszélesség tűrése ±0,05 mm marad.

Hogyan javítja a hidraulikus feszültségszabályozás a vágott szalag minőségét?

A hidraulik feszültségvezérlés állandó szalagfeszültséget biztosít gyorsulás és lassulás közben, megelőzve a görbületet, a szélső hullámokat és a csipákat, amelyek ügyfél-oldali visszautasításhoz vezetnek. Egy török autóipari projektben hidraulik szalagvágó berendezésünk ±0,04 mm szélességi pontosságot és 99,4%-os kihozatalt ért el, így 2,9%-kal csökkentette a selejt mennyiségét. A stabil hidraulik feszültség emellett megóvja a vágókések élettartamát és a tekercselési sűrűséget is, ezért a későbbi domborítás és hengerlés gyorsabban fut, kevesebb leállással, közvetlenül javítva az egész berendezés hatékonyságát és a termék minőségének egyenletességét.

Mennyi a tipikus átállási idő a hidraulik szalagvágó berendezésén?

A hidraulikus kilökéssel, a hidraulikus szerszámfogóval és a receptmemóriával a szerszámcsere általában 18–22 percet vesz igénybe, míg sok mechanikus vonalon ez 45–55 perc. Egy brazil disztributor a beállítási időt 50-ről 18 percre csökkentette, így havi kapacitásának 28%-ával növelte a teljesítményét. A gyorsabb szerszámcserek lehetővé teszik kisebb, vegyes rendelések nyereséges elfogadását, valamint a just-in-time szállítási igényekre való reagálást, ami elengedhetetlen a különféle építőipari és háztartási készülék-ügyfeleket kiszolgáló disztributorok számára.

Biztosítanak telepítési és poszt-eladási támogatást Kínán kívül is?

Igen. Több mint 20 országba exportálunk, és minden hidraulikus szalagvágó vonalhoz helyszíni telepítést, üzembe helyezést, működtetők képzését és távoli diagnosztikát biztosítunk. Mérnökeink irányítják a beállítást, a feszültségkalibrációt és a próbafutásokat, és kritikus hidraulikus és elektromos pótalkatrészeket tartunk készleten gyors kiszállítás érdekében. A lengyelországi, törökországi és brazil ügyfelek 98,5%-nál magasabb üzemidőt jelentettek, amelyet támogatásunk biztosít, így hidraulikus szalagvágó vonaluk folyamatosan termelőképes marad, és karbantartási csapatuk gyorsan elháríthatja a problémákat.

Kapcsolódó cikkek

Dec

Az EDM huzalvágó gép feldolgozási jellemzői

További megtekintés

Dec

Hogyan válasszunk megmunkáló központot?

További megtekintés

Aug

Miért felel meg a többfunkciós EDM-gép a vegyes sajtó- és alkatrészgyártó gyárak igényeinek

A magas változatosságú gyártási környezetek bonyolultságának kezelése – Egy modern ipari termelőüzem üzemeltetése gyakran olyan, mint egy tucat forgó tálat egyidejűleg tartani a levegőben, különösen akkor, ha magas változatosságú, kis sorozatszámú gyártási ütemtervekkel dolgozunk. Pl...

További megtekintés

Aug

Hogyan csökkenthető a fúrószerszám kopása a folyamatos mélyfurat-gépalkatrész-feldolgozási feladatok során

A mélyfuratok hőfeszültségének mechanikájának megértése A folyamatos furatolás és nagy mélységű megmunkálási feladatok ipari gyártósorokon súlyos hőmérsékleti és mechanikai kihívásokat jelentenek, amelyek rendszeresen próbára teszik a vágószerszámok határait. W...

További megtekintés

Ügyfélvélemények

Marek Kowalski

Megbízható hidraulikus szalagvágó vonal kiváló hozamnövekedéssel

Chuang Yuan gyártmányú hidraulikus szalagvágó vonalunk 18 hónapja három műszakban üzemel. A szalag tűrése ±0,05 mm, a hozam 96%-ról 99,2%-ra javult, és a hidraulikus átállás kb. 20 percet vesz igénybe. Havi 8000 tonna anyagot dolgozunk fel háztartási készülék-gyártó ügyfeleink számára. A szervizválasz gyors és professzionális.

Ahmet Yilmaz

A precíziós hidraulikus szalagvágó vonal megoldotta a peremképződési problémánkat

A hidraulik feszítőrendszer eltávolította a fémforgácsokat és a kereszthajlást a nagy szilárdságú acélnál. A selejt mennyisége 2,8%-kal csökkent, a kimenet 25%-kal nőtt, és az OEM-auditot első próbálkozásra sikeresen teljesítettük. A telepítés és a képzés zavartalanul zajlott, és a pótalkatrészek gyorsan érkeznek.

Ingyenes árajánlat kérése

Képviselőnk hamarosan felvételi kapcsolatba lép Önnel.

E-mail

Név

Vállalat neve

Üzenet

0/1000

vágósor

vágósor gép acélvágó gép vágósor gyártók szétvágó sor eladó pontos választóvonal acél szalagvágó gyártók acélvágó vonal gép automatikus szétvágó sor hidraulikus szalagvágó vonal

A hidraulik feszítés és a hurokvezérlés minden tekercsnél ismételhető pontosságot biztosít

A kiváló szalagvágási pontosság az abszolút stabilitásból indul ki a fémfeszültség-kezelésben az egész feldolgozási ciklus során. Nehézüzemi hidraulikus szalagvágó vonalunk integrált hidraulikus hurkolt mélyedéseket, fejlett feszültség-szabályozó állomásokat és gyors reakciójú szervószinkronizációs mechanizmusokat alkalmaz, hogy folyamatosan betartsa a szigorú ±0,05 mm szalagszélességi tűréshatárt 0,3 mm-től 6,0 mm-ig terjedő anyagvastagságoknál, legfeljebb 180 m/perc üzemsebességnél. A követelményes háztartási készülék-gyártás és az autóipari nyomószerszámgyártás területén ez a kimagasló pontosság teljesen megszünteti a görbületet, a szélső hullámokat és a mikroperemeket, amelyek rendszeresen drága termelési leállásokat és vevői minőségi reklamációkat eredményeznek. Például egy jelentős lengyel szolgáltatóközpont a hidraulikus szalagvágó vonalunkra való áttérés után azon nyomban növelte tekercses termelési hozamát 96,1%-ról 99,3%-ra, és drasztikusan csökkentette a szélek utófeldolgozását.

Gyors hidraulikus átállás és rugalmas receptek maximalizálják a rendelkezésre állást és a kapacitást

A tervezetlen működési leállások és a hosszú ideig tartó szerszámozási beállítások súlyosan veszélyeztetik a nyereségességet a nagy mennyiségű fémtekercs-feldolgozó környezetekben. Ennek ellenállására hidraulikus szalagvágó vonalunk fejlett hidraulikus tolórendszerrel, hidraulikus tengelyrögzítő mechanizmusokkal és intelligens digitális receptemlékezettel rendelkezik, amelyek lehetővé teszik a teljes szalagvágó szerszámozási cserét rendkívül gyorsan, csupán 18–22 perc alatt – szemben a hagyományos mechanikus vonalaknál általában szükséges 45–55 perccel. Ezt a működési előnyt valós üzemekben is igazolták: egy brazil fémkereskedő sikeresen csökkentette a beállítási időt 50-ről 18 percre, így havi teljes feldolgozási kapacitását 28%-kal növelte; egy török autóipari beszállító pedig napi kimenetét 260-ról 390 tonnára emelte. A rendszer központi PLC-je részletes paraméterrecepteket tárol különféle fémfajtákhoz, vastagságokhoz és szalagszélességekhez.