CHMER EDM gép: Pontosság, sebesség és globális támogatás

Összes kategória

Ingyenes árajánlat kérése

Képviselőnk hamarosan felvételi kapcsolatba lép Önnel.
E-mail
Mobil / WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Név
Vállalat neve
Üzenet
0/1000
Csatolmány
Kérjük, töltsön fel legalább egy csatolmányt
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
A Chmer EDM gépek előnyei: pontosság, sebesség és globális támogatás egy megbízható gyártótól

A Chmer EDM gépek előnyei: pontosság, sebesség és globális támogatás egy megbízható gyártótól

Amikor a német, brazil, indiai és vietnámi szerszámgép- és szerszámkészítő műhelyek értékelnek egy Chmer EDM gépet, három dolgot keresnek: ismételhető pontosságot, minimális leállásidőt és egy olyan szállítót, aki érti a gyártási határidőket. A Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd., amelyet 2003-ban alapítottak Taizhou városában, Jiangsu tartományban, több mint 20 országba szállított precíziós szerszámgépeket, és éppen ezekre a prioritásokra építette hírnevét. Egy Chmer EDM gépünk süllyedő modellje ±0,005 mm pozícionálási pontosságot és legjobb felületi érdességet (Ra 0,8 µm) nyújt, míg drótvágó Chmer EDM gépünk 300 mm utazási távolságon ±0,003 mm pontosságot biztosít, és legfeljebb 180 mm²/perc sebességgel vág. Egy tipikus 8 órás műszakban ez 25–40 százalékkal gyorsabb elektródák és sajtóformák feldolgozását jelenti az idősebb kézi EDM egységekhez képest. A gyakorlati alkalmazási terület jól meghatározott: sajtóformák és szerszámok gyártása, autóipari nyomószerszámok javítása, elektronikai csatlakozóformák.
Árajánlat kérése

Esettanulmány

A csökkentett szerszámkarbantartási idő 35 százalékkal egy német sajtószerszám-készítő vállalkozásnál

Egy német sajtószerszám-készítő vállalkozás, amely autóipari elsődleges beszállítókat szolgál ki, nehézségekbe ütközött egy manuális EDM-géppel, amely folyamatos operátor-beavatkozást igényelt. A fő kihívásuk a keményített sajtószerszámok gyors javítása volt, hogy elkerüljék a gyártósor leállását. Miután telepítettek egy Chmer Edm Machine mélymaró gépet automatikus szerszámcserélővel és adaptív kisülésvezérléssel, a vállalkozás átlagosan 35 százalékkal csökkentette a szerszámkarbantartási időt. A Chmer Edm Machine 120 javítási feladat során ±0,005 mm-es pontossággal tartotta a elektródák pozícióját, és a felületi érdesség Ra 0,8 µm értéket ért el, így a részek 60 százalékánál elhagyhatóvá vált a másodlagos polírozási lépés. Az új berendezés segítségével évente kb. 90 gyártási órát nyertek vissza, ami kb. 12 000 euró értékű leállási idő megtakarítását jelenti.

A vietnami szerszámkészítő vállalkozás drótvágó teljesítményének 40 százalékos növelése

Egy huzamosan működő, Ho Chi Minh városában található műanyag öntőszerszám-gyártó cég, amely fogyasztói elektronikai termékekhez készít öntőszerszámokat, magasabb termelési sebességet kívánt elérni pontosságárték csökkenése nélkül. A meglévő vezetékes EDM gépük csak 110 mm2/perc sebességgel volt képes működni, így hetente legfeljebb 18 szerszámbetétet tudtak gyártani. Egy Chmer Edm Machine vezetékes vágóegység, amely 180 mm2/perc sebességgel vág, a heti kimenetet 25 szerszámbetétre növelte, azaz 40 százalékos növekedést eredményezett. A Chmer Edm Machine ±0,003 mm pontosságot biztosított 300 mm utazási távolságon, és a méreteltérés miatti selejt aránya 4 százalékról 1,2 százalékra csökkent. Az éves megtakarítás a munkaerő- és anyagköltségek területén meghaladta az 18 000 amerikai dollárt.

Elektrodahordás csökkentése 30 százalékkal egy török extrúziós szerszámgyártónál

Egy török alumínium extrúziós szerszámkészítő gyártó nagyon magas elektródfogyasztással küzdött: a réz elektródák átlagosan csupán 40 órát bírtak ki. Miután bevezették a Chmer Edm gépet az optimalizált kisülési hullámforma-vezérléssel, az elektródák élettartama 52 órára nőtt, azaz 30 százalékkal javult. A Chmer Edm gép emellett a szállítási időt is csökkentette 12 napról 8 napra, mivel lehetővé tette két gép párhuzamos üzemeltetését keményített H13 acélon. A cég jelenleg szerszámkészleteket exportál 9 országba, és a szállítási megbízhatóság javulását a Chmer Edm gépnek tulajdonítja.

Kapcsolódó termékek

A Chmer Edm gépek gyártása a Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. vállalatnál egy szigorúan szabályozott folyamatot követ, amely ötvözi az öntvények stabilitását, a hőmérséklet-kiegyenlítést és a szigorú kisülési tesztelést. A 2003-ban alapított vállalat a kínai Jiangsu tartomány Taizhou városában működik, és integrált kutatási, gyártási és értékesítési tevékenységet folytat pontos gépgyártó eszközök területén. A Chmer Edm gépsorozat olyan mélymaró és vezetékes vágó konfigurációkat tartalmaz, amelyek különösen a formagyártók, szerszámgép-műhelyek és szerződéses gyártók igényeit szolgálják, akik ismételhető pontosságot és versenyképes árat egyaránt követelnek. A gyártási folyamat a rezgéselnyelésre optimalizált, feszültségmentesített öntöttvas alapokkal kezdődik, majd a vezetősínek CNC csiszolókon történő precíziós megmunkálása következik 0,002 mm-es tűréshatáron belül. A oszlop- és fejegységeket kézzel kaparják és lézerinterferométerrel tesztelik, hogy biztosítsák a 300 mm-enként 0,004 mm-es derékszögűséget. A Chmer Edm gépek vezetékes vágó sorozatánál a vezetékmozgatási rendszer kerámia vezetőket és zárt hurkú feszültségvezérlést alkalmaz, amely a vezetékfeszültség-ingadozást 5 százalék alatt tartja – ez kulcsfontosságú tényező a hosszú, felügyelet nélküli vágások során elérhető ±0,003 mm-es pozicionálási pontosság fenntartásához. A mélymaró típusok szervohajtású Z-tengelyt és 0,001 mm-es felbontást biztosító rendszert használnak, valamint adaptív kisülés-generátort, amely a résgyártási feltételek alapján állítja be az impulzus bekapcsolási idejét, így hatékonyan távolítja el a HRC 62-ig keményített acélt, miközben a felületi érdességet Ra 0,8 és Ra 1,6 µm között tartja. Minden Chmer Edm gépet szállítás előtt 72 órán át terhelés alatt tesztelnek, beleértve egy keményített acélra végzett próbavágást is, amellyel ellenőrzik a pontosságot, a felületminőséget és az elektródahordást. A világ különböző országaiban található alkalmazási példák jól mutatják ezen gépek sokoldalúságát. Indiában egy mezőgazdasági berendezésekhez szükséges sajtószerszámok gyártója Chmer Edm gépet használ a 0,01 mm-es hézagú kivágóformák gyártására, amellyel a formaélettartamot 25 százalékkal növelte. Mexikóban egy autóipari beszállító injekciós formák hűtőcsatornáit vágja, és 30 százalékkal rövidebb ciklusidőt ér el. Oroszországban egy repülőgépipari szerszámgép-műhely a Chmer Edm gépet használja turbinalapát-rögzítő alkatrészek gyártására összetett profilokkal. A minőségellenőrzés magában foglalja az érkező anyagok vizsgálatát, a folyamat közbeni méretellenőrzéseket kétóránként, valamint a végleges ellenőrzést koordináta-mérőgéppel és érdességmérővel. A vállalat több mint 20 országba exportál, és helyi feszültségválasztási lehetőségeket, angol és spanyol nyelvű kezelési útmutatókat, valamint távoli üzembe helyezést kínál. A vásárlók számára ez azt jelenti, hogy a Chmer Edm gép készen áll a meglévő CAM-munkafolyamatokba történő integrációra, és acél-, keményfém- és réz-elektródákhoz paraméterkönyvtárakat tartalmaz. A poszt-eladási támogatás 12 hónapos garanciát, a fogyóeszközök 48 órán belüli szállítását a fő kikötőkbe és online operátoroknak szóló képzést tartalmaz. Az eredmény egy olyan Chmer Edm gép, amely támogatja a lean termelési célokat, csökkenti a selejtet és rövidíti a szállítási időt, így megfelel azoknak a nemzetközi gyártóknak, akik megbízható pontosságot és méltányos árat keresnek.

Gyakran Ismételt Kérdések

Milyen anyagokat tud egy Chmer Edm gép hatékonyan feldolgozni?

A Chmer Edm gép vezetőképes anyagokat dolgoz fel, például szerszámacélt, legfeljebb HRC 62-ig keményített szerszámacélt, keményacélt, rezet, sárgaréz-t és alumínium ötvözeteket. Széles körben használják formabélészek, nyomószerszámok, extrúziós szerszámok és légiközlekedési rögzítőelemek gyártására. Nem vezető kerámia- vagy műanyaganyagok esetén az EDM eljárás nem alkalmazható. Paramétertárat tartalmazunk H13, SKD11, 1.2344 és volfrám-keményacél számára kipróbált beállításokkal.
A pontosságot egy feszültségmentesített öntött alap, lézerkalibrált vezetőpályák, zárt hurkú huzalfeszesség-szabályozás és hőmérséklet-kiegyenlítés biztosítja. Minden Chmer Edm gépet lézerinterferométerrel és próbavágásokkal ellenőriznek szállítás előtt. A gyakorlati használat során egy stabil 20 ±1 °C-os környezeti hőmérséklet fenntartása segít e pontosság megőrzésében hosszú termelési ciklusok során.
A szokásos Chmer Edm gépmodellek a letét befizetését követően 30–45 napon belül szállíthatók. Mi kezeljük az exportcsomagolást, a CE-dokumentációt és a tengeri szállítás foglalását a főbb kikötőkbe. Több mint 20 országban található ügyfeleink biztonságosan kapták meg a gépeket. A tengeri szállítás a leggyakoribb; sürgős pótalkatrészek esetében légi szállítás is elérhető 48 órán belül.
A legtöbb üzemeltető három–öt napon belül termelékeny munkába kezd. A Chmer Edm gép egy intuitív CNC-felületet használ, amely több nyelvet támogat. Képzési videókat, paraméterkézikönyvet és távoli üzembe helyezést biztosítunk. Összetett alkalmazások, például többüreges formák esetén egy–két hét gyakorlás szükséges a ciklusidők optimalizálásához.
Minden Chmer Edm gép 12 hónapos garanciával, távoli diagnosztikával és fogyóeszköz-ellátási tervvel kerül szállításra, amelyet a fő kikötőkbe 48 órán belül elküldünk. Továbbá fizetős helyszíni szervizt is kínálunk kiválasztott régiókban. Műszaki kérdésekre egy munkanapon belül válaszolunk.

Kapcsolódó cikkek

Hogyan optimalizáljuk az etetési sebességet a rugógyártó gép napi termelésének növelése érdekében

29

Jun

Hogyan optimalizáljuk az etetési sebességet a rugógyártó gép napi termelésének növelése érdekében

A huzal táplálásának pontossági mechanikája – A rugógyártásban elérhető maximális termelés elérése nem csupán a motor fordulatszámának növeléséről szól; hanem a szervomozgás reakcióképességének és az anyag feszültségének szinkronizációjának tökéletesítéséről. Nagysebességű CNC-s...
További megtekintés
Miért felel meg a többfunkciós EDM-gép a vegyes sajtó- és alkatrészgyártó gyárak igényeinek

14

Aug

Miért felel meg a többfunkciós EDM-gép a vegyes sajtó- és alkatrészgyártó gyárak igényeinek

A magas változatosságú gyártási környezetek bonyolultságának kezelése – Egy modern ipari termelőüzem üzemeltetése gyakran olyan, mint egy tucat forgó tálat egyidejűleg tartani a levegőben, különösen akkor, ha magas változatosságú, kis sorozatszámú gyártási ütemtervekkel dolgozunk. Pl...
További megtekintés
Hogyan csökkenthető a fúrószerszám kopása a folyamatos mélyfurat-gépalkatrész-feldolgozási feladatok során

03

Aug

Hogyan csökkenthető a fúrószerszám kopása a folyamatos mélyfurat-gépalkatrész-feldolgozási feladatok során

A mélyfuratok hőfeszültségének mechanikájának megértése A folyamatos furatolás és nagy mélységű megmunkálási feladatok ipari gyártósorokon súlyos hőmérsékleti és mechanikai kihívásokat jelentenek, amelyek rendszeresen próbára teszik a vágószerszámok határait. W...
További megtekintés
Milyen előnyöket hoz a vállalatoknak az öreg EDM szikraforgácsoló gépek korszerűsítése

03

Aug

Milyen előnyöket hoz a vállalatoknak az öreg EDM szikraforgácsoló gépek korszerűsítése

A gyújtási erózió gyártásának régi korlátozásainak azonosítása – A nagy pontosságú gyártóüzemekben működő érett, évtizedek óta használt berendezések gyakran rejtett működési hátrányokat teremtenek, amelyek csendesen csökkentik a nyereségmarzsot az idővel. Amikor a gyártás...
További megtekintés

Ügyfélvélemények

Klaus Weber, Szerszámozási vezető, Németország
Megbízható pontosság repülőgépipari szerszámainkhoz

Egy Chmer EDM gépet vásároltunk vezetékes vágó modellben repülőgépipari rögzítőalkatrészekhez szigorú tűrésekkel. Hat hónap elteltével a gép pontossága továbbra is ±0,003 mm, és a selejtarány 5 százalékról 1,5 százalékra csökkent. A paraméterkönyvtár heteket takarított meg a titán és a keményített acél próbavágásainál.

Murat Demir, Gyártási Igazgató, Törökország
Kiváló támogatás és gyors pótalkatrész-szállítás

A Chmer EDM gépünk mélymaró változata egy éve napi két műszakban üzemel. A felületi minőség folyamatosan eléri az Ra 0,8 µm értéket az H13 befogóelemeken. Amikor új vezetőre volt szükségünk, az négy napon belül megérkezett. A sajtóformák javítási ideje 30 százalékkal csökkent.

Ingyenes árajánlat kérése

Képviselőnk hamarosan felvételi kapcsolatba lép Önnel.
E-mail
Név
Vállalat neve
Üzenet
0/1000
Több mint 20 év tapasztalat a precíziós megmunkálógépek gyártásában

Több mint 20 év tapasztalat a precíziós megmunkálógépek gyártásában

2003 óta a Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. a precíziós gépgyártásra specializálódott, ideértve a Chmer Edm Machine gépeket is. Ez a hosszú történelem fontos az internacionális vásárlók számára, mert stabil ellátási láncot, kiforrott minőségellenőrzést és mély értését a formák és szerszámok alkalmazásának jelent. Gyárunk integrálja a kutatást, a gyártást és az értékesítést, így a kisülésvezérlés és a hőmérsékleti stabilitás javításai gyorsan megvalósíthatók. Gyakorlatilag ez azt jelenti, hogy a Chmer Edm Machine gépek a valós vevővisszajelzéseken alapuló, iteratív tervezési változtatásokból profitálnak, amelyeket több mint 20 országból származó vevők nyújtottak. Például a dél-kelet-ázsiai, magas páratartalmú környezetben dolgozó formagyártók visszajelzése után javítottuk a szekrény tömítését, és kondenzáció elleni fűtőelemeket építettünk be, amelyek az elektromos hibák számát az adott régiókban kb. 40 százalékkal csökkentették. Mérnöki csapatunk lézerinterferométereket és autokollimátorokat használ.
Fejlett kisülésvezérlés és hőmérsékleti stabilitás igényes formagyártási feladatokhoz

Fejlett kisülésvezérlés és hőmérsékleti stabilitás igényes formagyártási feladatokhoz

Egy Chmer EDM gép legfontosabb műszaki előnye az adaptív szikrázó generátor és a hőmérsékleti ingadozásokkal szemben ellenálló szerkezet. A formák és szerszámok gyártása során a szikrázás instabilitása egyenetlen felületminőséget, túlzott elektródfogyást és selejtet eredményez. A mi Chmer EDM gépünk másodpercenként ezerszer figyeli a résgyakoriságot, és automatikusan igazítja a szikra be- és kikapcsolási idejét. Ennek eredményeként keményített acélon (legfeljebb HRC 62-ig) 0,8–1,6 µm Ra felületi érdességet érünk el, miközben az elektród-fogyás akár 30 százalékkal csökken a hagyományos beállításokhoz képest. A szegecselt vas alap és oszlop feszültségmentesített és kézzel kapart, így a derékszögűség eltérése 300 mm-enként legfeljebb 0,004 mm. A drótvágó Chmer EDM gépek esetében a zárt hurkú drótfeszültség-szabályozás 5 százaléknál kisebb ingadozást biztosít, ami +/−0,003 mm pontosságot tesz lehetővé 300 mm utazási távolságnál. Ezek a műszaki adatok gyakorlati jelentőséggel bírnak: egy indiai sajtószerszám-gyártó cég Chmer EDM gépet használt a kivágó szerszámok 0,01 mm-es hézaggal történő vágására.
WhatsApp WhatsApp E-mail E-mail Mobil Mobil LegfelülLegfelül