Ruuvisärmäyskone ruostumattomasta teräksestä | ±0,05 mm:n tarkkuus

Kaikki luokat

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun pian yhteyttä.
Sähköposti
Matkapuhelin/Whatsapp
Wechat
LinkedIn
Nimi
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000
Liite
Lataa vähintään yksi liite
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Korkean tarkkuuden ruostumattomasta teräksestä valmistettu kierukkaleikkuukone maailmanlaajuisille metallikäsittelylinjoille

Korkean tarkkuuden ruostumattomasta teräksestä valmistettu kierukkaleikkuukone maailmanlaajuisille metallikäsittelylinjoille

Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. toimittaa ruostumatonta terästä käsittellevän kierukkaleikkuukoneen, joka on suunniteltu jatkuvaksi, suuriteholliseksi käsittelyksi ruostumattomien terästen palvelukeskuksissa, kodinkoneiden valmistuksessa, ilmastointikanavien tuotannossa ja autoteollisuuden koristeosien valmistuksessa. Koneet on valmistettu vuodesta 2003 lähtien Jiangsun maakunnan Taizhoun kaupungissa. Leikkuulinjat yhdistävät hydraulisen jännityksen säädön, tarkan akselin lukitusjärjestelmän ja servomoottorilla ohjatun silmukan säädön, mikä mahdollistaa leikkausleveyden tarkkuuden ±0,05 mm ja teräspäiden korkeuden alle 0,03 mm 0,2–3,0 mm paksuille kierukoille. Ruostumaton teräs -kierukkaleikkuukone käsittelee kierukoita, joiden paino on enintään 20 tonnia, linjanopeudet ovat 30–180 m/min ja työkalujen vaihto tapahtuu alle 30 minuutissa, mikä vähentää pysäyksia työpajoissa, jotka leikkaavat päivittäin 304-, 316L-, 430- ja 201-laatuisia kierukoita. Kone on varustettu automaattisella reunanleikkuulla, jätteenkierukalla ja jännityspad-järjestelmällä, mikä varmistaa tasaisuuden 3 I-yksikköä koko kierukkaleveys pituudelta – tämä on ratkaisevan tärkeää seuraavassa laserkäsittelyssä, taivutuksessa ja leimauksessa.
Hanki tarjous

Tapaustutkimus

1 200 tonnia kuukaudessa tuotettava määrä Puolassa, jolloin reunakatkon määrä vähenee

Tunnettu jauhettujen terästen palvelukeskus Puolassa kohtasi vakavia toiminnallisia pullonkauloja vanhentuneen perinteisen jakolinjan kanssa, joka aiheutti jatkuvasti epäsäännöllisiä jakolevyjen leveyksiä ja liiallisia reunakarvoja ohuissa 0,4–0,8 mm paksuisissa 304-tyypin ruostumattomien terästen pääkeloissa. Näiden pitkäaikaisten laatuongelmien ratkaisemiseksi ja kapasiteetin laajentamiseksi tehdas sijoitti uuteen, edistyneeseen ruostumattomien terästen kelojakokoneeseemme, jossa on integroidut hydrauliset jännityksen säätöjärjestelmät ja tarkkuusjakopäät. Kokonaisen paikan päällä suoritetun käyttöönoton jälkeen tehdas onnistui nostamaan kuukausittaisen käsittelymääränsä 1 200 tonniin samalla kun se säilytti tiukat leveys toleranssit ±0,05 mm:n sisällä ja vähensi reunajätteen määrän 4,2 %:sta 1,8 %:iin. Käyttäen luotettavasti 150 m/min linjanopeutta yksi työvuoro käsitteli helposti 60 tonnia materiaalia, ja työkalujen vaihtoaika laski vain 25 minuuttiin.

Autoteollisuuden koristelutoimittaja saavuttaa terävien reunojen poistamisen leikkaamalla Turkissa

Johtava turkkilainen autoteollisuuden koristevalmistusyritys tarvitsi erinomaisen puhtaita, teräväreunaisia 430-ruostumatonta teräsaukkokeloja ajoneuvojen sisäosien erityisen näkyviin osiin. Aiemmin käytetty prosessointikoneisto aiheutti jatkuvia reunateräviä, joiden korkeus ylitti 0,08 mm, mikä johti kalliiseen manuaaliseen hiomatarpeeseen ja usein asiakkaan hylkäämiin tuotteisiin. Taizhou Chuang Yuan toimitti erikoistettu ruostumattoman teräksen kelopuolituskoneen, jossa oli huippulaatuisia karbiditeräksisiä puolitusveistimiä ja optimoitu veistimen päällekkäisyysasetus, mikä onnistuneesti vähensi reunaterävän korkeuden alle 0,03 mm säilyttäen aukon tasaisuuden 3 I-yksikön sisällä. Prosessoimalla 0,6 mm paksuista materiaalia vakiona 120 m/min nopeudella tehdas saavutti vaikuttavan tuotannon 18 000 metriä vuorokaudessa, mikä vähensi viallisten osien osuutta 5,5 %:sta 0,9 %:iin. Asiakas ilmoitti merkittävistä vuosittaisista säästöistä noin 48 000 USD, mikä mahdollisti pitkäaikaisten toimitussopimusten saaminen kolmen suuren kansainvälisen automerkkivalmistajan (OEM) ohjelmien kanssa.

Suuren tuotantomäärän 316L-kelaprosessointi kemiallisille laitteille Vietnamissa

Vietnamilainen valmistaja, joka tuottaa kemikaalien säilytystankkeja, tarvitsi prosessoida 316L-ruostumatonta teräskelaa, jonka paino voi olla jopa 12 tonnia ja paksuus 1,0–3,0 mm. Heidän nykyinen laitteistonsa ei selvinnyt jännityksen vaihtelusta, mikä aiheutti kaareutumista ja leveyden poikkeamia. Toimitimme ruostumattomasta teräksestä valmistetun kelanleikkuukoneen, jossa on servosilmukkasäätö, 20 tonnin kelavaunu ja automaattinen jätteiden kierrettävä laite. Linja toimii nyt 90 m/min nopeudella, leveyden tarkkuus on ±0,05 mm ja kaareutuminen alle 1 mm kahdella metrillä. Kuukausittainen tuotanto nousi 450 tonnista 780 tonniin, ja seuraavan vaiheen hitsausten asennusaika laski 22 %. Asiakas kehui koneen vakautta ja etäkäynnistystukeamme. Tämä tapaus korostaa vankkaa suorituskykyä paksuille ruostumattomille teräskeloille.

Liittyvät tuotteet

Ruostumaton teräs -kierukkaleikkuukone on nykyaikaisen ruostumattoman teräksen käsittelyn kulmakivi, joka muuntaa pääkierukat tarkoituksenmukaisiksi kapeiksi nauhoiksi, joita käytetään kodinkoneissa, rakentamisessa, autoteollisuudessa ja teollisuuslaitteissa. Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd., joka perustettiin vuonna 2003 Jiangsun maakunnan Taizhoun kaupungissa, yhdistää tutkimuksen, kehityksen, tuotannon ja myynnin tarjotakseen kansainvälisiä standardeja täyttävää koneistoa. Meidän ruostumaton teräs -kierukkaleikkuukoneen prosessi alkaa hydraulisella kierukkaukkoimella ja kierukkavaunulla, jotka voivat käsittellä kierukoita, joiden paino on enintään 20 tonnia. Tämän jälkeen kierukkaset kulkeutuvat peeleriin, pincherulliin ja tasauslaitteeseen, jotta kierukkaset voidaan suoristaa ennen leikkausta. Linjan ydinosa on leikkuupää, jossa kovettuneita karbidia tai seosmetalleja käytetään terinä, ja terät sijoitetaan tarkasti shimittömän tai shimillisen akselijärjestelmän avulla saavuttaakseen leveyssallinnan ±0,05 mm. Roskakelaaja hoitaa reunakarvan keruun, kun taas jännityspadit ja hydraulisella paineensäädöllä varustettu uudelleenkelaaja varmistavat tiukat ja suorat uudelleenkierukat. PLC-pohjainen ohjausjärjestelmä tallentaa eri materiaaleille, paksuuksille ja leveyksille tarkoitettuja reseptejä, mikä mahdollistaa vaihtoajan alle 30 minuutin. Meidän koneet käsittelivät 0,2–3,0 mm paksuisia ruostumattoman teräksen kierukoita nopeuksilla 30–180 m/min, mikä tasapainottaa tuottavuutta ja pinnan laatua. Käytännössä ruostumaton teräs -kierukkaleikkuukone vaikuttaa koko alapuoliseen työnkulkuun. Esimerkiksi eteläisen Aasian kodinkoneteollisuuden valmistaja tarvitsi 0,5 mm paksuisen 304-ruostumattoman teräksen kierukat leikattavaksi 150 mm leveiksi nauhoiksi jääkaappipaneelien valmistukseen; vaatimukset olivat tasaisuus 3 I-yksikköä parempi ja terävän reunan korkeus alle 0,03 mm. Meidän linja saavutti nämä vaatimukset jatkuvasti nopeudella 140 m/min, mikä vähensi kiillotustoimintoja ja paransi maalin tarttumista. Ilmastointikanavien valmistajille tarkat leikkausleveydet vähentävät jätettä spiraaliputkien muotoilussa, kun taas autoteollisuuden koristeosien toimittajat luottavat terävien reunojen puuttumiseen näkyvissä osissa. Maailmanlaajuisesti yli 20 vientimaata käyttää meidän leikkuulinjoja – Puolasta ja Turkista Vietnamin, Meksikon ja Egyptin kautta. Tarjoamme asiakkaille monikielisiä käyttöohjeita, etädiagnostiikkaa ja nopeaa varaosapalvelua, mikä varmistaa korkean käytettävyyden. Tekninen tiimimme tarjoaa myös räätälöityjä konfiguraatioita, kuten kaksisilmukkaisia akkumulaattoreita jatkuvaa kierukka-kierukka-toimintaa varten, magneettisia jauhekytkimiä ohuille materiaaleille tarkoitettuun jännityksen säätöön sekä automaattista leveysmuutosjärjestelmää monimuotoiseen tuotantoon. Myös kestävyys on tärkeä: meidän ruostumaton teräs -kierukkaleikkuukone vähentää reunakarvaa ja energian kulutusta tonnia kohden. Oikean leikkuuratkaisun valinta mahdollistaa valmistajien materiaalihävikin vähentämisen, tuotteiden laadun yhdenmukaisuuden parantamisen ja toimitusaikojen nopeuttamisen. Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. sitoutuu edelleen auttamaan kumppaneitaan kehittämään paikallisilla markkinoilla luotettavaa, tarkkaa ja nopeasti palvelevaa laitteistoa.

Usein kysytyt kysymykset

Minkä paksuusalueen ruostumaton teräskelan leikkuukoneenne kykenee käsittel emään?

Meidän standardin ruostumattoman teräksen kierukkaleikkuukoneen käsittelykyky on 0,2–3,0 mm paksuisia ruostumattoman teräksen kierukoita, mukaan lukien laadut 201, 304, 316L, 430 ja duplex. Ohuemmille tai paksuimmille materiaaleille suunnittelemme linjan yksilöllisesti sopivalla jännityksen säädöllä, veistinten materiaaleilla ja kierukkakelaajan painolla. Kone säilyttää leveyssuuntaisen tarkkuuden ±0,05 mm:n sisällä ja reunalisän korkeuden alle 0,03 mm:n koko tällä alueella. Kierukan painokapasiteetti on 20 tonnia, ja linjan nopeus on säädettävissä 30–180 m/min välillä. Jos jaat meidän kanssamme käytettävän materiaalin laadun, paksuuden ja tavoitellun nauhan leveyden, insinöörimme vahvistavat optimaalisen konfiguraation.
Tasaisuus ja kallistuma riippuvat oikeasta jännityksestä, tasauksesta ja teräksen asennuksesta. Meidän ruostumattomasta teräksestä valmistetussa nauhaleikkuukoneessa käytetään tarkkaa tasainta ennen leikkausta, hydraulisia jännityspaduja leikkauksen jälkeen sekä kääntölaite, jossa on suhteellinen paineensäätö. Nämä järjestelmät pitävät tasaisuuden 3 I-yksikön sisällä ja kallistuman alle 1 mm kahdella metrillä. Tarjoamme myös käyttäjäkoulutusta ja PLC-reseptejä, jotta jokainen materiaali voidaan käsitellä vahvistettujen parametrien mukaisesti. Turkin automaali- ja koristealan hankkeessa tämä asetelma vähensi terävän reunan korkeutta 0,03 mm:iin ja hylkäysasteen 0,9 %:iin, mikä osoittaa luotettavaa suorituskykyä.
Tyypillinen vaihto meidän ruostumattomasta teräksestä valmistetulla kierukkaleikkuukoneella kestää 20–30 minuuttia kahden käyttäjän avulla, riippuen akselin rakenteesta ja terien määrästä. Tarjoamme nopeasti lukittavat akselit, etukootut teräpaketit ja moottoroidut säädöt, jotta asennus voidaan tehdä entistä nopeammin. Korkean tuotteen monimuotoisuuden vaativissa tuotantoprosesseissa PLC-tietokoneen muistiin on tallennettu useita eri tuotantokaavoja, joten käyttäjät voivat hakea aiemmin tallennetut asetukset sen sijaan, että jokainen terä pitäisi säätää manuaalisesti uudelleen. Tämä vähentää käytöstä poissaoloa ja tukee juuri-aika-toimituksia. Puolan palvelukeskuksessa vaihto suoritetaan nyt 25 minuutissa, kun kuukausituotanto on 1 200 tonnia.
Kyllä. Tuemme maailmanlaajuisia asiakkaita etäkäynnistyspalveluilla, paikan päällä annettavalla asennusohjeella ja käyttäjäkoulutuksella. Meidän ruostumattomasta teräksestä valmistetussa kierukkaleikkuukoneessa on monikieliset käyttöoppaat ja CE-vaatimusten mukaiset turvajärjestelmät. Varaosat toimitamme nopeasti ja tarjoamme etädiagnostiikkaa PLC:n kautta. Yli 20:llä vientimaalla ja pitkäaikaisilla kumppanuuksilla varmistamme, että tuotantolinjasi aloittaa tuotannon ajoissa ja pysyy luotettavana. Teknisiin kysymyksiin vastaamme työpäivinä 24 tunnin sisällä.

Aiheeseen liittyviä artikkeleita

EDM-langanleikkauskoneen käsittelyominaisuudet

24

Dec

EDM-langanleikkauskoneen käsittelyominaisuudet

Näytä lisää
Kuinka valita koneistuskeskus?

12

Dec

Kuinka valita koneistuskeskus?

Näytä lisää
Mitkä hyödyt yrityksille syntyvät vanhojen EDM-kipinäeroosio-koneiden päivittämisestä

03

Aug

Mitkä hyödyt yrityksille syntyvät vanhojen EDM-kipinäeroosio-koneiden päivittämisestä

Perintörajoitusten tunnistaminen kipinäeroosiotuotannossa: Kypsien, vuosikymmeniä vanhojen laitteiden käyttö tarkkuustuotannon tehtaalla aiheuttaa usein piilotettuja toiminnallisia rajoituksia, jotka hitaasti vähentävät voittomarginaaleja ajan myötä. Kun tuotantoprosessi...
Näytä lisää
Mitkä vientilaatustandardit kansainväliset asiakkaat vaativat langanleikkuukoneiden tuotteille

03

Aug

Mitkä vientilaatustandardit kansainväliset asiakkaat vaativat langanleikkuukoneiden tuotteille

Kansainvälisten vientivaatimusten ymmärtäminen tarkkuuskonetekniikassa: Maailmanlaajuisen teollisen kaupan monimutkaisen maiseman navigointi edellyttää syvällistä ymmärrystä tiukista teknisistä standardeista, joita ulkomaiset ostajat vaativat edistyneille metalli...
Näytä lisää

Asiakastestimoniat

Marek Kowalski
Luotettava suorituskyky ja nopea takaisinmaksuaika

Asensimme ruostumattomasta teräksestä valmistetun kierukkaleikkuukoneen 304-kierukkamme käsittelyyn ja olimme vaikutettuja sen vakauden tasosta. Leveyssuuntainen toleranssi pysyy +/-0,05 mm:n sisällä nopeudella 150 m/min, ja reunakatkon osuus laski 4,2 prosentista 1,8 prosenttiin. Yhdessätoista kuukaudessa pelkät materiaalisäästöt kattoivat investoinnin. Työvaihto kestää noin 25 minuuttia, mikä mahdollistaa kiireellisten kodinkonepaneelien tilausten hyväksymisen. Etäpalvelutiimi vastasi nopeasti käyttöönoton aikana. Käytämme nyt kuukausittain 1 200 tonnia materiaalia vähemmän virheiden määrällä, ja alapuolella sijaitsevan laserleikkausprosessin hyötysuhde parani 32 prosentilla.

Ayse Demir
Erinomainen terävien reunojen hallinta autoteollisuuden osille

Autoteollisuuden koristelurivimme tarvitsi teräksisiä 430-ruostumatonta terästä sisältäviä nauhoja ilman teräviä reunoja. Karbiditeräksisillä veitsillä varustettu ruostumaton teräsnauhan jakokone vähensi terävien reunojen korkeuden alle 0,03 mm:n, ja hylkäysaste laski 5,5 prosentista 0,9 prosenttiin. Nopeudella 120 m/min tuotamme vuorossa 18 000 metriä ja toimitamme kolmea OEM-ohjelmaa ilman kiillotusjälkikäsittelyä. Vuosittaiset säästöt ovat noin 48 000 USD. PLC-ohjelmistot tekevät uusien käyttäjien koulutuksesta helppoa, ja varaosat saapuvat nopeasti. Tämä kone ratkaisi meidän kriittisen laatumuutoksen.

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun pian yhteyttä.
Sähköposti
Nimi
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000
Tarkka jakoteknologia, joka suojaa materiaalin arvoa

Tarkka jakoteknologia, joka suojaa materiaalin arvoa

Kompromissiton mittojen tarkkuus ja täydellinen reunalaatutason muodostavat perustan jokaiselle meidän suunnittelemallemme ruostumattomasta teräksestä valmistetulle kierukkaleikkuukoneelle, jossa käytetään korkean jäykkyyden aksелеita, huippulaatuisia karbidileikkureita ja kehittyneitä servomoottorilla ohjattuja jännityksen säätöjärjestelmiä saavuttamaan tiukat leveyssallitukset ±0,05 mm:n sisällä ja erinomaiset porauskorkeudet alle 0,03 mm. Korkean arvon ruostumaton teräs -käsittelyssä ostajat maksavat ainoastaan käyttökelpoisesta, virheettömästä metallista eivätkä kalliista reunakärsistä tai toissijaisesta konepito-uudelleenkäsittelystä. Meidän integroitu tarkkuustasauslaite neutraloi tehokkaasti sisäiset kierukkajännitykset ennen leikkausta, kun taas monitasoiset hydrauliset jännityspadit pitävät nauhan tasaisuuden optimaalisena 3 I-yksikön sisällä koko kierukkaleveysmitan ajan, estäen täysin epätoivottavan reunakäyrän muodostumisen, joka yleensä aiheuttaa vakavia tukoksia alapuolisissa puristuspohjissa ja jatkuvissa putkivalssikoneissa.
Korkea käytettävyys ja nopea vaihto monituotteisissa tehtaissa

Korkea käytettävyys ja nopea vaihto monituotteisissa tehtaissa

Toiminnallinen joustavuus ja nopeat työvaihdokset määrittävät kaiken kaikkiaan kaupallisen kannattavuuden nykyaikaisissa monituotteisissa ruostumattomasta teräksestä valmistettavien kelojen käsittelylaitoksissa, mikä selittää, miksi meidän edistynyt ruostumaton teräs -kelojen jakomme on tarkkaan suunniteltu mahdollistamaan laitteiston mahdollisimman pitkä käyttöaika ja salamannopea työkalujen uudelleenkonfigurointi. Hydrauliset nopealukitsevat akselit, etukäteen kokoonpannut moniteräksiset veitsikasetit ja moottoroidut erottimien sijaintisäädöt mahdollistavat kokeneiden käyttäjien suorittaa täydelliset leveysvaihdokset tehokkaasti 20–30 minuutissa. Lisäksi edistyneet PLC-reseptivarastorakenteet poistavat kokonaan manuaaliset asennusvirheet, koska käyttäjät voivat heti palauttaa tarkistetut käyttöparametrit toistuville materiaaliluokille, paksuuksille ja nauhanleveyksille. Tämä joustavuus korostuu käytännön teollisuustoiminnassa.
Whatsapp Whatsapp Sähköposti Sähköposti Matkapuhelin Matkapuhelin YlälaidassaYlälaidassa