Automaattinen jakolinja: 120 m/min nopeus, ±0,05 mm tarkkuus

Kaikki luokat

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun pian yhteyttä.
Sähköposti
Matkapuhelin/Whatsapp
Wechat
LinkedIn
Nimi
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000
Liite
Lataa vähintään yksi liite
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd.:n automaattinen jakolinja

Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd.:n automaattinen jakolinja

Automaattinen leikkuulinjamme on suunniteltu tarkkaan ja nopeaan kierukkakäsittelyyn. Linjan nopeus on enintään 120 m/min ja paksuusalue 0,2–6,0 mm, mikä mahdollistaa tarkat leikkausleveydet ±0,05 mm:n toleranssilla. Linja sisältää hydraulisen kierukkavapauttimen, tarkan leikkauksen, jätteiden kiertämisen ja uudelleenkierukoinnin, mikä varmistaa vähäisen terävän reunan muodostumisen ja reunahaittojen minimoimisen. Tärkeimmät edut ovat: 1) Korkea tehokkuus: 20–30 % suurempi tuotantokapasiteetti verrattuna perinteisiin linjoihin, mikä vähentää työvoimakustannuksia 30 %. 2) Erinomainen laatu: karbidileikkuuterät ja automaattinen jännityksen säätö varmistavat sileät reunat, jotka soveltuvat autoteollisuuteen, kotitalouskoneisiin ja rakennusteollisuuteen. 3) Luotettavuus: vankka rakenne tuonnin varaisilla laakeri- ja Siemens- tai Mitsubishi-PLC-ohjauksella mahdollistaa jatkuvan käytön 24/7 ja keskimääräisen vikaantumisvälin yli 10 000 tuntia. 4) Nopea vaihto: automaattinen työkalujen säätö vähentää pysähtymisaikaa alle 15 minuuttiin kierukkavaihdossa. 5) Maailmanlaajuinen palvelu: yli 20 maata.
Hanki tarjous

Tapaustutkimus

Automaattisen teräksenjakolinjan tehostaminen Saksassa

Tunnettu saksalainen autoteollisuuden komponenttitoimittaja, joka erikoistuu kevytrakenteisiin osiin, tarvitsi erinomaisen tarkkuuden omaavan automaattisen jakolinjan, jolla voitaisiin käsittelä korkean lujuuden teräksen pääkeloja sähköautojen (EV) akkupohjien kokoonpanoihin. Vanhat käsittelylaitteet eivät selvinneet mittasuunnan poikkeamista ja liiallisesta materiaalinhukasta. Näiden haasteiden ratkaisemiseksi meidän insinööritiimi toimitti edistyneen automaattisen jakolinjan, jossa oli erityisesti reunojen viimeistelyyn tarkoitetut mekanismit ja reaaliaikainen teräspäiden hallintajärjestelmä. Raskas linja saavutti huippuluokan nauhan leveyden toleranssin ±0,03 mm vakionopeudella 100 m/min ainepaksuuksilla 0,5–3,0 mm. Linjan onnistunut tehdasintegraatio vuonna 2021 johti asiakkaan dokumentoimaan merkittävän 25 %:n kasvun kokonaisteollisuustuotannossa sekä 15 %:n vähentymisen kokonaisenergiankulutuksessa.

Kotitalouslaitteiden valmistuksen parantaminen Turkissa

Johtava turkkilainen kotitalouskoneiden valmistaja kohtasi jatkuvia pinnanlaatuprobleemoja, kun se käsiteli maalattuja teräsperuskelkoja premiumluokan jääkaappioven paneelien ja ulkopintojen valmistukseen. Perinteiset koneet aiheuttavat usein mikroviirtoja ja pinnoitteen kuluma-aikoja, mikä johti korkeisiin hylkäysasteisiin. Taizhou Chuang Yuan suunnitteli ja toimitti erityisen automaattisen leikkuulinjan, jossa oli merkitön polyuretaanitukirullat, edistynyt jännityksetön silmukkohallinta ja automatisoidut hydrauliset kelkantäyttöjärjestelmät. Tämä tarkka asennus poisti kokonaan pinnan vauriot, kun sitä käytettiin 0,3–2,0 mm:n metallipaksuuksien käsittelyyn enintään 120 m/min:n nopeudella, saavuttaen erinomaisen 99,8 %:n pinnan hyväksymisasteen. Vuoden 2022 kaupallisesta käyttöönotosta lähtien asiakas on kaksinkertaistanut kokonaistuotantonsa ja vähentänyt materiaalihävikkiä 18 %:lla, mikä on huomattavasti parantanut sen toiminnallista kannattavuutta ja tuotteiden kilpailukykyä.

Tukena rakennusmateriaalien tuotantoa Brasiliassa

Brasilialaisen suuren rakennusmateriaalien jakeluyrityksen tarve oli kestävä ja korroosioluokan mukainen automaattinen leikkuulinja, joka kykenisi jatkuvasti käsittelyyn sinkittyjä teräsreunoja raskaiden arkkitehtonisten katto- ja seinäkotelointiprofiilien valmistukseen vaativassa trooppisessa ympäristössä. Tekninen tiimimme toimitti asiakkaalle erityisesti konfiguroitua automaattista leikkuulinjaa, jossa oli korkean vääntömomentin leikkuuakselit ja suurikapasiteettiset automaattiset kierukointiyksiköt. Linja tuotti tasaisia ja siististi leikattuja nauhoja paksuudeltaan 0,4–2,5 mm luotettavalla käyttönopeudella 90 m/min. Laitteiston rakenteellinen kestävyys sieti helposti korkeaa ilman kosteutta ja jatkuvaa monivaihteista toimintaa. Onnistuneen asennuksen jälkeen vuonna 2023 brasilialainen yritys saavutti 30 %:n kasvun päivittäisessä kokonaistuotannossaan ja vähensi rutinitarkastusten aiheuttamaa mekaanisen huollon katkoa 40 %:lla, mikä mahdollisti sen ohittaa alueelliset kilpailijat ja saavuttaa huomattavasti suuremman markkinaosuuden.

Liittyvät tuotteet

Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd.:n automaattinen jakolinja edustaa tarkkuuskelman käsittelyn huippua. Perustettu vuonna 2003, yrityksemme on omistautunut kahdenkymmenen vuoden ajan tarkkuuskoneiden tutkimukseen, valmistukseen ja myyntiin, erityisesti jakolinjojen, leikkauslinjojen ja niihin liittyvän laitteiston osalta. Meidän automaattinen jakolinjamme on suunniteltu täyttämään maailmanlaajuiset teollisuuden vaatimukset, mukaan lukien autoteollisuus, kotitalouskoneet, rakentaminen ja yleinen metalliteollisuus. Linja koostuu tyypillisesti hydraulisesta kelanavaimesta, irrotinkelasta, puristuspyörästä, tasauslaitteesta, silmukkakaivoksesta, jakoyksiköstä, jätelankelointilaitteesta, jännitysasemasta ja uudelleenkelauslaitteesta, ja kaikki nämä ohjataan edistyneellä PLC-järjestelmällä. Tämä integraatio takaa saumattoman toiminnan kelan latauksesta valmiisiin jakokoiliin asti. Suorituskyvyn osalta meidän automaattinen jakolinjamme saavuttaa linjanopeuksia jopa 150 m/min, paksuuskapasiteetin 0,2–6,0 mm ja leveyssallitukset ±0,05 mm materiaalista riippuen. Korkealaatuisten karbidijakoterien ja tarkkuusspacerien käyttö mahdollistaa nopean vaihto- ja johdonmukaisen jakoleveyden. Linjat on varustettu automaattisella jännityksen säädöllä ja reunanohjauksella, mikä vähentää teräspäiden muodostumista ja materiaalin hukkaantumista. Esimerkiksi hiljattain Italiassa asennettu linja käsittelee ruostumatonta terästä 100 m/min nopeudella ja teräspäiden korkeus on alle 0,02 mm. Laatupolitiikkamme tukevat tiukat testit ja kansainvälisten standardien, kuten CE:n, noudattaminen. Olemme vienneet tuotteita yli 20 maahan, mukaan lukien Yhdysvallat, Saksa, Turkki, Brasilia ja Intia, ja luoneet pitkäaikaisia kumppanuuksia. Meidän automaattinen jakolinjamme ei ole pelkkä kone; se on kokonaisvaltainen ratkaisu, joka parantaa tuottavuutta, vähentää käyttökustannuksia ja takaa erinomaisen tuotelaadun. Valitsemalla meidän automaattisen jakolinjamme asiakkaat saavat kilpailuetulyön luotettavalla suorituskyvyllä, vähäisellä käyttökatkoilla ja kattavalla jälkimyyntituelle. Tarjoamme koulutusta, varaosia ja teknistä tukea varmistaaksemme saumattoman integraation teollisuuslaitoksellenne. Kokemuksekkaiden insinöörien tiimimme kehittää jatkuvasti uusia ratkaisuja vastatakseen muuttuvia markkinatarpeita, mikä tekee meidän automaattisesta jakolinjastamme älykkään sijoituksen mille tahansa kelman käsittelyyritykselle.

Usein kysytyt kysymykset

Mikä on automaattisen leikkuulinjan suurin linjanopeus?

Tavallisessa automaattisessa leikkuulinjassamme saavutetaan nopeuksia jopa 150 m/min, mutta erikoiskonfiguraatiot voivat saavuttaa 200 m/min ohuille materiaaleille. Nopeus riippuu materiaalin paksuudesta, leveydestä ja leikkausten määrästä. Optimoidaan linja tarkasti asiakkaan tuotantovaatimuksien mukaan tasapainottaen nopeutta ja tarkkuutta.
Kyllä, linjamme käsittelevät erilaisia materiaaleja, kuten hiiliterästä, ruostumatonta terästä, alumiinia, kuparia ja sinkittyä terästä. Säädettävän jännityksen ja teräväkuvien avulla varmistamme puhtaat leikkaukset sekä ferro- että ei-ferromagneettisille metalleille. Tarjoamme myös valinnaiset reunanleikkaus- ja romun kierintäjärjestelmät.
Tavallinen toimitusaika on 60–90 päivää tilauksen vahvistamisesta riippuen teknisistä eritelmistä ja nykyisestä tuotantoaikataulusta. Hoitamme lähetyksen ja vientidokumentoinnin ja toimitamme yli 20 maahan. Kiireellisiin hankkeisiin on saatavilla pikatoimitusvaihtoehtoja.
Käytämme tarkkuusjyrsittyjä kovametalliteräksiä ja korkean jäykkyysluokan eristeitä yhdistettynä automaattiseen jännityksen säätöön. Linjojemme leveyden toleranssi on ±0,05 mm. Jokainen linja testataan tehtaalla asiakkaan materiaalinäytteillä varmistaaksemme tarkkuuden ennen lähettämistä.

Aiheeseen liittyviä artikkeleita

Oikea käsittelytapa nopean langanleikkauskoneen riittämättömälle työstötarkkuudelle

13

Dec

Oikea käsittelytapa nopean langanleikkauskoneen riittämättömälle työstötarkkuudelle

Näytä lisää
Miksi modulaarinen jousikone tukee eri jousityyppien nopeaa vaihtoa

14

Jul

Miksi modulaarinen jousikone tukee eri jousityyppien nopeaa vaihtoa

Perinteisen integroidun jousimuotoilulaitteiston tuotantokaulatiet Moderni metallimuotoilun valmistus on yhä enemmän monipuolistunut tuotespesifikaatioineen ja sekoitetuissa erissä tapahtuvassa tuotannossa. Monet tuotantolaitokset joutuvat käsittelämään jousia ...
Näytä lisää
Miksi monitoiminen EDM-kone täyttää sekalaisten muottien ja osien tuotantotehtaan vaatimukset

14

Aug

Miksi monitoiminen EDM-kone täyttää sekalaisten muottien ja osien tuotantotehtaan vaatimukset

Käytännön ohjeita monimuotoisen valmistuksen monimutkaisuuksiin – Nykyaikaisen teollisen tuotantolaitoksen johtaminen tuntuu usein kuin kymmenien pyörivien laukkujen samanaikainen tasapainottaminen, erityisesti silloin, kun kyseessä on monimuotoista, pieniä sarjoja tuottavaa valmistusta. Pl...
Näytä lisää
Mitkä vientilaatustandardit kansainväliset asiakkaat vaativat langanleikkuukoneiden tuotteille

03

Aug

Mitkä vientilaatustandardit kansainväliset asiakkaat vaativat langanleikkuukoneiden tuotteille

Kansainvälisten vientivaatimusten ymmärtäminen tarkkuuskonetekniikassa: Maailmanlaajuisen teollisen kaupan monimutkaisen maiseman navigointi edellyttää syvällistä ymmärrystä tiukista teknisistä standardeista, joita ulkomaiset ostajat vaativat edistyneille metalli...
Näytä lisää

Asiakastestimoniat

John Smith
Erinomainen Tarkkuus ja Luotettavuus

Chuang Yuanin automaattinen jakolinja on toiminut moitteetta kahden vuoden ajan. Tarkkuus on erinomainen—saavutamme jatkuvasti ±0,04 mm:n toleranssin autoteollisuuden osille. Tuotanto kasvoi 28 % ja romu väheni 20 %. Tukitiimi on nopeasti reagoiva ja ammattimainen.

Elena Müller
Loistava sijoitus liiketoimintaamme

Asensimme automaattisen jakolinjan vuonna 2022, ja se muutti toimintamme täysin. Linja käsittelee 0,5–3,0 mm paksuisia teräslevyjä nopeudella 120 m/min, ja vaihto on nopea. Tuotantokapasiteetti nousi 35 % ja energiankulutus laski 15 %. Suosittelemme linjaa lämpimästi kaikille kierukkakäsittelijöille.

Hanki ilmainen tarjous

Edustajamme ottaa sinuun pian yhteyttä.
Sähköposti
Nimi
Yrityksen nimi
Viesti
0/1000
Edistynyt automaatio poikkeuksellisen tehokkuuden saavuttamiseksi

Edistynyt automaatio poikkeuksellisen tehokkuuden saavuttamiseksi

Modernit, suurte tilavuuksien metallikelojen käsittelytoiminnot vaativat edistynyttä automaatiota ihmisen aiheuttamien virheiden poistamiseksi, tuotantokapasiteetin optimointiin ja työpaikan turvallisuuden varmistamiseen. Meidän johtava automaattinen jakolinja sisältää täysin integroidun, nykyaikaisen digitaalisen automaation, joka kattaa kaikki kriittiset vaiheet alkaen alustavasta hydraulisesta kelolatauksesta ja keskityksestä lopulliseen tarkkaan kelaukseen. Linja perustuu kehittyneeseen Siemensin ohjausjärjestelmään (PLC) ja ihmisen ja koneen välisten rajapintojen (HMI) arkkitehtuuriin, mikä mahdollistaa tehdasoperaattoreiden vaivattoman valvonnan, määrityksen ja reaaliaikaisen säädön toimintaparametreihin. Älykäs automaattinen jännityksen säätöjärjestelmä ja korkean tarkkuuden reunanohjausmekanismi toimivat jatkuvassa synkronoinnissa varmistaakseen nauhan täydellisen vakauden ja vähentäväkseen materiaalin hukkaantumista ja reunakorjauksia jopa 25 prosenttia. Lisäksi meidän innovatiivinen nopeasti vaihdettava jakopääkokoonpano mahdollistaa työkalujen täydellisen vaihdon alle 15 minuutissa, mikä vähentää merkittävästi tuotantokierrosten välillä esiintyvää tuottamatonta laitteiston käyttökatkoa.
Tarkkuusinsinööritöitä paremman halkeaman laadun saavuttamiseksi

Tarkkuusinsinööritöitä paremman halkeaman laadun saavuttamiseksi

Automaattisen jakolinjan mekaanisen ytimen absoluuttisessa keskipisteessä on kompromissiton tarkkuusinsinööritöiden toteuttama ratkaisu, joka varmistaa virheettömän mitallisen tarkkuuden ja moitteettoman reunalaadun erilaisten metallipohja-aineiden käsittelyssä. Varustamme kaikki koneet premium-luokan, kulumisvastustavilla karbiditeräksisillä jakoteräksillä ja jäykillä, tarkasti hiottavilla välikappaleilla, jotta voidaan saavuttaa jatkuvasti tiukat halkeaman leveyden toleranssit ±0,05 mm:n sisällä. Vahva jakopää on rakennettu korkean rakenteellisen jäykkyyden perusteella ja varustettu automatisoiduilla terien sijoitussysteemeillä, jotka varmistavat terävän, puhtaan leikkauksen lähes nollan burrin muodostumisella, myös pitkillä korkean nopeuden tuotantovuoroilla. Herkoille, pinnanherkillisille materiaaleille, kuten esimaalatuille teräslevyille, kiillotetulle ruostumattomalle teräkselle ja arkkitehtonisille alumiinikeloille, tarjoamme erityisiä merkitsemättömiä polyuretaanitukirullia ja tarkat jännityksettömät silmukkakulmat, jotka estävät täysin pinnan naarmuuntumisen, vaurioitumisen tai pinnoitteen irtoamisen.
Whatsapp Whatsapp Sähköposti Sähköposti Matkapuhelin Matkapuhelin YlälaidassaYlälaidassa