دستگاه تراش دقیق برای ماشین‌های فنر | تراش فلز با دقت بالا

همهٔ دسته‌بندی‌ها

دریافت پیش‌فاکتور رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
ایمیل
موبایل / واتساپ
وی‌چت
لینکداین
Name
نام شرکت
پیام
0/1000
پیوست
لطفاً حداقل یک پیوست آپلود کنید
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
دستگاه تراش دقیق با دقت بی‌نظیر

دستگاه تراش دقیق با دقت بی‌نظیر

شرکت تایژو چوانگ یوان ماشین تول، مسئول تولید حرفه‌ای که از سال ۲۰۰۳ در شهر تایژو، استان جیانگسو تأسیس شده‌است، فعالیت‌های تحقیق و توسعه، تولید و فروش را در یک سازمان یکپارچه انجام می‌دهد تا دستگاه تراش دقیقی را عرضه کند که نیازهای سخت‌گیرانهٔ صنایع جهانی را برآورده سازد. دستگاه تراش دقیق ما برای کاربردهایی در تولید گیربکس خودرو، ساخت شیرهای هیدرولیک، ماشین‌کاری پیچ‌ها و بست‌های هوافضا و ساخت قطعات دستگاه‌های پزشکی طراحی شده‌است؛ جایی که دقت‌های کمتر از ۰٫۰۰۵ میلی‌متر به‌صورت معمول است. این دستگاه دارای بستر ریخته‌گری از چدن با سفتی بالا، راهنمای‌های زمین‌شده با دقت بالا و یک میلهٔ چرخندهٔ با سرعت بالا است که انحراف دورانی آن در محدودهٔ ۰٫۰۰۲ میلی‌متر حفظ می‌شود. داده‌های واقعی از بیش از ۲۰ کشور صادرکننده نشان می‌دهد که دستگاه تراش دقیق ما زمان چرخه را نسبت به دستگاه‌های تراش معمولی تا ۲۵ درصد کاهش می‌دهد، در حالی که زبری سطح به‌طور پایدار به Ra ۰٫۴ میکرومتر می‌رسد.
دریافت نقل‌قول

مطالعه موردی

افزایش ۳۵ درصدی تولید قطعات خودرو با استفاده از دستگاه تراش دقیق

یک شرکت برجستهٔ آلمانی تولیدکنندهٔ قطعات خودرو در هنگام ماشینکاری غیرمعمول گره‌های فرمان بر روی تجهیزات قدیمی، با انحرافات ابعادی مکرر و پرهزینه‌ای روبه‌رو شد که منجر به نرخ رد قابل‌قبول‌نشدنی ۱۲ درصدی گردید. برای یافتن جایگزینی با عملکرد بالا، این شرکت از ماشین تراش دقیق پیشرفتهٔ ما با برج ابزار ۱۲ ایستگاهی محکم و معماری ابزارهای محور C همگام‌شده استفاده نمود. پس از اجرا، ظرفیت تولید کلی قطعات در این واحد به‌صورت چشمگیری ۳۵ درصد افزایش یافت و نرخ رد به کمتر از ۱٫۵ درصد کاهش پیدا کرد. پایداری حرارتی برجستهٔ ماشین تراش دقیق و ساختار سفت و سنگین آن، دقت بی‌وقفه‌ای را در طول عملیات سه‌شیفتی سخت‌گیرانه تضمین نمود و مستقیماً بیش از ۱۲۰۰۰۰ یورو هزینهٔ اصلاح قطعات را در سال صرفه‌جویی کرد. مشتری که از این بهبودهای عینی عملیاتی تحت تأثیر قرار گرفت، از آن پس ناوگان خود را گسترش داده و با موفقیت شش دستگاه از ماشین‌های تراش دقیق ما را در دو واحد منطقه‌ای جداگانه به‌کار گرفته است.

دستگاه تراش دقیق برای حل مشکل نشتی شیرهای هیدرولیکی سازندهٔ ما

یک تولیدکنندهٔ پیشروی آمریکایی شیرهای هیدرولیکی با مشکل مزمن نشتی قطعاتی دست و پنجه نرم می‌کرد که علت آن پایین‌بودن کیفیت سطح و خطا در هم‌محوری غلطک‌های شیرهای دقیق بود. با به‌کارگیری دستگاه تراش دقیق تخصصی ما که مجهز به ابزارهای زندهٔ پیشرفته و زیرشافت با بازده بالا بود، این شرکت به سطحی بسیار صاف با ضریب زبری سطح Ra ۰٫۲ میکرومتر و هم‌محوری بسیار دقیق در محدودهٔ ۰٫۰۰۳ میلی‌متر در یک تنظیم واحد دست یافت. در نتیجه، نشتی‌های فاجعه‌بار در محل نصب به‌طور چشمگیری از ۸ درصد به ۰٫۵ درصد کاهش یافت و زمان‌های تولید کلی نیز ۴۰ درصد کوتاه‌تر شد. محیط کنترلی CNCِ شهودی و کاربرپسند دستگاه تراش دقیق، تعویض سریع ابزارها و برنامه‌ها را تسهیل کرد و به مشتری اجازه داد بدون مشکل سفارش‌های سفارشی با تنوع بالا و حجم پایین را بپذیرد و اجرا کند و در عین حال سودآوری بیشینه‌ای کسب نماید.

دستگاه تراش دقیق کیفیت پیچ‌و‌مهره‌های هوافضا را برای تأمین‌کنندهٔ فرانسوی بهبود می‌بخشد

یک تولیدکنندهٔ فرانسویِ برترِ پیچ‌و‌مهره‌های هوافضا، دقت مطلقِ نمای رشته‌ها را در محدودهٔ باریکِ ۰٫۰۱ میلی‌متری برای ماشین‌کاری پیچ‌های تیتانیومی با استحکام بالا در کاربردهای هوانوردی مورد نیاز داشت. ماشینِ تراشِ دقیقِ تخصصیِ ما که از پیچ گلوله‌ایِ پیش‌بارگذاری‌شدهٔ با دقت بالا و راهنمایی‌های خطیِ اُلتراصلب تشکیل شده است، دقتِ بی‌عیبِ ۰٫۰۰۸ میلی‌متری را در نمای رشته‌ها تأمین کرد و همزمان زمانِ کلیِ چرخهٔ ماشین‌کاری را ۲۲٪ کاهش داد. مشتری با موفقیت از بازرسی‌های سخت‌گیرانهٔ کیفیتِ استانداردِ AS9100 عبور کرد و هیچ عدم‌تطابقی در عملیاتِ تراشِ خود گزارش نکرد؛ این امر منجر به تصویبِ رسمیِ ماشینِ تراشِ دقیقِ ما به‌عنوان استانداردِ تولیدیِ آن‌ها برای تولیدِ حیاتیِ پیچ‌و‌مهره‌های هوافضا شد. این نتایجِ تأییدشدهٔ عملی، ظرفیتِ ماشینِ تراشِ دقیقِ ما را در حلِ چالش‌هایِ صنعتیِ پیچیده به‌طور قدرتمندی نشان می‌دهد.

محصولات مرتبط

در شرکت تایژو چوانگ یوان ماشین تول، هر دستگاه تراش دقیق نتیجه‌ای از بیش از دو دهه تجربهٔ تولیدی و نوآوری مستمر است. این شرکت در سال ۲۰۰۳ تأسیس شد و امروزه به یک همکار قابل اعتماد برای مشتریان در بیش از بیست کشور تبدیل شده است و دستگاه‌های تراش دقیق خود را به بخش‌های خودروسازی، هوافضا، هیدرولیک و پزشکی صادر می‌کند. فرآیند تولید ما با تحلیل المان محدود (FEA) آغاز می‌شود تا سفتی ساختاری بستر دستگاه تراش دقیق بهینه‌سازی شود و تغییرشکل حداقلی تحت بارهای سنگین برش اطمینان‌بخش باشد. ما تنها از مواد اولیهٔ باکیفیت بالا استفاده می‌کنیم: چدن با درجهٔ بالا برای بستر دستگاه، فولاد آلیاژی سخت‌شده و سوهان‌خورده برای راهنمای‌ها، و یاتاقان‌های تماس زاویه‌ای دقیق برای محور اصلی. هر محور اصلی تا درجهٔ G1.0 تعادل دینامیکی دارد و امکان چرخش تا ۴۵۰۰ دور در دقیقه را با انحراف کمتر از ۰٫۰۰۲ میلی‌متر فراهم می‌کند. خط مونتاژ ما از پروتکل کیفیتی دقیقِ دوازده مرحله‌ای پیروی می‌کند که شامل استفاده از اینترفرومتر لیزری برای دقت موقعیت‌یابی (استاندارد ISO ۲۳۰-۲) و آزمون بُلبَر برای تطبیق دایره‌ای است. هر دستگاه تراش دقیق قبل از ارسال، تست کارکرد مداوم ۷۲ ساعته را متحمل می‌شود تا شرایط واقعی ماشین‌کاری شبیه‌سازی شود. علاوه بر این، سیستم‌های پیشرفتهٔ کنترل عددی کامپیوتری (CNC) از برندهای زیمنس، فانوک یا میتسوبیشی را در دستگاه‌هایمان ادغام می‌کنیم تا برنامه‌نویسی و اتصال بدون درز در محیط‌های صنعت ۴٫۰ امکان‌پذیر شود. در کاربردهای جهانی، یک سازندهٔ ماشین‌آلات کشاورزی در برزیل از دستگاه تراش دقیق ما برای ماشین‌کاری شافت‌های گیربکس استفاده کرد و ظرفیت تولید را ۲۸ درصد افزایش داد و سایش ابزار را ۱۵ درصد کاهش داد. یک شرکت الکترونیکی در کرهٔ جنوبی نیز از دستگاه تراش دقیق ما برای تولید پین‌های اتصال استفاده کرد و با حفظ دقت ±۰٫۰۰۵ میلی‌متر در سرعت ۳۰۰۰ دور در دقیقه، عملکردی برجسته از خود نشان داد. این نمونه‌ها تنوع کاربردی و قابلیت اطمینان بالای دستگاه تراش دقیق ما را در فرهنگ‌ها و صنایع مختلف برجسته می‌سازند. ما همچنین تجربهٔ کاربری را در اولویت قرار داده‌ایم و رابط‌های چندزبانه، تشخیص از راه دور و آموزش جامع را ارائه می‌دهیم. مهندسان ما به‌طور نزدیک با مشتریان همکاری می‌کنند تا دستگاه تراش دقیق را متناسب با مواد خاصی — از آلومینیوم و برنج تا تیتانیوم و اینکونل — سفارشی‌سازی کنند. با تعهدی قوی به تحقیق و توسعه، به‌طور مداوم قابلیت‌های اینترنت اشیا (IoT) را در دستگاه تراش دقیق خود ارتقا می‌دهیم تا نگهداری پیش‌بینی‌شده امکان‌پذیر شود و مشتریان بتوانند زمان توقف را تا ۳۰ درصد کاهش دهند. با انتخاب دستگاه تراش دقیق ما، شما در راه‌حلی سرمایه‌گذاری می‌کنید که دقت، بهره‌وری و پشتیبانی جهانی را در کنار هم ترکیب کرده است. تعهد ما به کیفیت، روابط بلندمدتی با دوستان خارجی از بیش از بیست کشور را به ارمغان آورده است و ما با اشتیاق منتظریم تا به بیشتر کسب‌وکارها کمک کنیم تا اهداف تولیدی خود را با دستگاه تراش دقیق ما محقق سازند.

پرسش‌های رایج

ماشینِ تراشِ دقیقِ شما چه موادی را می‌تواند پردازش کند؟

ماشین‌افزار تراش دقیق ما برای پردازش طیف وسیعی از مواد، از جمله فولاد کربنی، فولاد آلیاژی، فولاد ضدزنگ، آلومینیوم، برنج، تیتانیوم و اینکونل طراحی شده است. با ابزارهای مناسب و پارامترهای برش بهینه، این ماشین‌افزار تراش دقیق سطحی با کیفیت عالی و دقت ابعادی برجسته ارائه می‌دهد. ما راه‌حل‌های سفارشی‌سازی‌شده را بر اساس نیازهای شما در زمینه مواد اولیه و تولید ارائه می‌کنیم.
برای کاهش سایش، از ریخته‌گری‌های با صلبیت بالا، راهنمای‌های سایش‌شده با دقت بالا و پیچ‌بال‌های پیش‌تنیده استفاده می‌کنیم. هر ماشین‌افزار تراش دقیق تحت آزمون لیزری و آزمون بال‌بار قرار می‌گیرد. نگهداری منظم، از جمله روان‌کاری و بررسی ترازبندی، دقت پایدار را تضمین می‌کند. سیستم تشخیص از راه دور ما نیز پارامترهای کلیدی را پایش کرده و انحرافات احتمالی را پیش‌بینی می‌کند.
بله. دستگاه تراش دقیق ما از بارگیری رباتیک، فیدر میله‌ای و سیستم‌های نوار نقاله پشتیبانی می‌کند. با رابط‌های استانداردی مانند اترنت/آی‌پی و پروفی‌باس، به‌راحتی در محیط‌های صنعت ۴٫۰ ادغام می‌شود. بسیاری از مشتریان در اروپا و آمریکای شمالی عملیات دستگاه تراش دقیق خود را خودکار کرده‌اند تا هزینه‌های نیروی کار را کاهش داده و ظرفیت تولید را افزایش دهند.
مدل‌های استاندارد ظرف ۴۵ تا ۶۰ روز پس از تأیید سفارش ارسال می‌شوند. تنظیمات سفارشی دستگاه تراش دقیق ممکن است ۷۰ تا ۹۰ روز طول بکشد. ما در طول فرآیند تولید ارتباط نزدیکی حفظ می‌کنیم و به‌طور منظم به‌روزرسانی‌های پیشرفت ارائه می‌دهیم. تیم لجستیک ما اطمینان حاصل می‌کند که تحویل به هر بندر اصلی در سراسر جهان به‌صورت ایمن و به‌موقع انجام شود.

مقالات مرتبط

ویژگی های پردازش دستگاه برش سیم EDM

24

Dec

ویژگی های پردازش دستگاه برش سیم EDM

مشاهدهٔ بیشتر
چگونه یک مرکز ماشینکاری انتخاب کنیم؟

12

Dec

چگونه یک مرکز ماشینکاری انتخاب کنیم؟

مشاهدهٔ بیشتر
روش صحیح جابجایی برای دقت ماشینکاری ناکافی دستگاه سیم برش سریع

13

Dec

روش صحیح جابجایی برای دقت ماشینکاری ناکافی دستگاه سیم برش سریع

مشاهدهٔ بیشتر
چگونه فیکسچرهای قالب دستگاه فنر را برای تولید فنرهای با اشکال خاص سفارشی‌سازی کنیم

03

Aug

چگونه فیکسچرهای قالب دستگاه فنر را برای تولید فنرهای با اشکال خاص سفارشی‌سازی کنیم

تسلط بر چالش‌های تولید فنرهای پیچیده: پیمودن ظرافت‌های تولید صنعتی با سرعت بالا نیازمند درک عمیقی از پویایی تغذیه سیم، تحمل‌های مکانیکی و مکانیک خم‌کردن چندمحوره در دستگاه‌های خودکار مدرن است...
مشاهدهٔ بیشتر

نظرات مشتریان

جان اسمیت
دستگاه تراش دقیق انتظارات ما را فراتر برده است

ما دستگاه تراش دقیق را در خط تولید قطعات فرمان خودروهایمان ادغام کردیم. دقت و تکرارپذیری آن برجسته است—نرخ ضایعات ما در عرض سه ماه از ۱۰ درصد به ۲ درصد کاهش یافت. تیم پشتیبانی واکنش‌گر بود و به ما کمک کرد تا پارامترهای برش را بهینه‌سازی کنیم. برای هر تولیدکننده‌ای که جدی عمل می‌کند، به‌شدت توصیه می‌شود.

ماری دوبوآ
دستگاه تراش دقیق قابل‌اطمینان برای پیچ‌و‌مهره‌های صنایع هوافضا

پیچ‌و‌مهره‌های صنایع هوافضای ما نیازمند تحمل‌های بسیار دقیق هستند و دستگاه تراش دقیق به‌طور پایدار این الزام را برآورده می‌کند. ما دقت ر thread را تا ۰٫۰۰۸ میلی‌متر دست‌یافته و زمان چرخه را ۲۰ درصد کاهش دادیم. پایداری حرارتی این دستگاه حتی در طول کارهای طولانی چشمگیر است. تیم مهندسی شوانگ یوان آموزش و مستندات عالی ارائه داد.

دریافت پیش‌فاکتور رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
ایمیل
Name
نام شرکت
پیام
0/1000
دقت و تکرارپذیری بی‌نظیر در هر دستگاه تراش دقیق

دقت و تکرارپذیری بی‌نظیر در هر دستگاه تراش دقیق

ساخته‌شده بر پایه‌ی بستری از چدن با کیفیت بالا و بسیار سفت که با استفاده از تحلیل المان محدود (FEA) طراحی شده تا نیروهای برش سنگین را جذب کند؛ این دستگاه تراش دقیق، تضعیف ساختاری استثنایی و پایداری حرارتی عالی فراهم می‌کند. این دستگاه مجهز به راهنمای‌های زمین‌شده با دقت بالا و پیچ‌بال‌های پیش‌بارگذاری‌شده است که بازخورد (بکلش) را حذف می‌کنند؛ هر دستگاه تراش دقیق، دقت موقعیت‌یابی دقیق‌تر از ۰٫۰۰۳ میلی‌متر و تکرارپذیری قابل‌اطمینان قطعه به قطعه در طول تولیدات طولانی را تضمین می‌کند. محور متوازن پویایی با درجه G1.0، عملیات سرعت بالا تا ۴۵۰۰ دور در دقیقه را پشتیبانی می‌کند و نامنظمی شعاعی آن به‌طور دقیق زیر ۰٫۰۰۲ میلی‌متر محدود شده است؛ این امر باعث ایجاد زبری سطحی آینه‌مانند تا Ra ۰٫۲ میکرومتر روی آلیاژهای پرچالش مانند تیتانیوم، برنج و آلومینیوم می‌شود. این دستگاه‌ها با دقت بالا با استفاده از اینترفرومترهای لیزری و آزمون باربُلِ رنیشاو، مطابق با استاندارد ISO 230-2، کالیبره شده‌اند و تلرانس‌های بسیار تنگی را حفظ می‌کنند که به تولیدکنندگان خودروسازی با حجم بالا و سازندگان ایمپلنت‌های پزشکی کمک می‌کند تا نرخ ضایعات را زیر ۲٪ نگه دارند.
افزایش بهره‌وری و صرفه‌جویی در هزینه‌ها با استفاده از دستگاه تراش دقیق

افزایش بهره‌وری و صرفه‌جویی در هزینه‌ها با استفاده از دستگاه تراش دقیق

به‌طور دقیق برای بیشینه‌کردن ظرفیت کارگاه و کمینه‌کردن هزینه‌های عملیاتی طراحی‌شده، این ماشین تراش دقت بالا ترکیبی از پویایی‌های سرعت‌بالای موتور اصلی و زمان‌های شاخص‌سازی سریع برجک در حد ۰٫۲ ثانیه است تا چرخه‌های بیکاری غیرقطعی را به‌طور چشمگیری کاهش دهد. همان‌طور که در اجرای‌های بین‌المللی متعددی — مانند یک واحد تولید شیرهای هیدرولیکی در ایالات متحده که زمان کل چرخه را ۴۰ درصد کاهش داد — تأیید شده است، مراکز تراش ما به سازمان‌ها اجازه می‌دهد بدون نیاز به افزایش متناسب نیروی کار، حجم تولید را به‌طور قابل‌توجهی گسترش دهند. معماری ساختاری محکم و اجزای باکیفیت با اصطکاک کم، عمر ابزارهای برشی را تا ۲۰ درصد افزایش می‌دهد و هزینه‌های مکرر مربوط به ابزار را به‌طور چشمگیری کاهش می‌دهد. علاوه‌براین، فناوری پیشرفتهٔ محرک انرژی‌کارآمد ما مصرف انرژی عملیاتی را ۱۵ درصد کاهش می‌دهد و با اهداف پایداری سازمانی همسو می‌شود. این ماشین همچنین با سیستم‌های پیش‌بینی‌کنندهٔ نگهداری مبتنی بر اینترنت اشیا (IoT) همراه است که توقف‌های غیر برنامه‌ریزی‌شدهٔ تجهیزات را تا ۳۰ درصد کاهش می‌دهد.
واتساپ واتساپ ایمیل ایمیل موبایل موبایل بالابالا