دستگاه حفاری سی‌ان‌سی اِد‌ام: دقت نانومتری، حفاری ۵۰ درصد سریع‌تر

همهٔ دسته‌بندی‌ها

دریافت پیش‌فاکتور رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
ایمیل
موبایل / واتساپ
وی‌چت
لینکداین
Name
نام شرکت
پیام
0/1000
پیوست
لطفاً حداقل یک پیوست آپلود کنید
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
دستگاه حفاری سی‌ان‌سی اِد‌ام با دقت بالا برای تولید در صنایع هوافضا، قالب‌سازی و پزشکی

دستگاه حفاری سی‌ان‌سی اِد‌ام با دقت بالا برای تولید در صنایع هوافضا، قالب‌سازی و پزشکی

دستگاه حفاری سی‌ن‌سی اِد‌ام ما، دقتی در سطح میکرون و حفاری سریع را برای مواد سخت‌تر مانند فولاد سخت‌شده، آلیاژهای فوق‌العاده و کاربید فراهم می‌کند. این دستگاه برای ساخت نازلهای سوخت هوافضا، قالب‌های تزریقی و ایمپلنت‌های پزشکی طراحی شده است و دقت موقعیت‌یابی ±۰٫۰۰۵ میلی‌متر و زبری سطح Ra ≤ ۰٫۴ میکرومتر را تضمین می‌کند. با موتور اصلی ۲۰٬۰۰۰ دور بر دقیقه و سیستم خودکار تعویض ابزار، این دستگاه می‌تواند سوراخ‌هایی به قطر ۰٫۳ تا ۳ میلی‌متر ایجاد کند و زمان چرخه را نسبت به روش‌های معمول اِد‌ام ۴۰ درصد کاهش دهد. از سال ۲۰۰۳، شرکت تایژو چوانگ یوان ماشین تول، محدوده، این دستگاه را به بیش از ۲۰ کشور صادر کرده و اعتماد مشتریانی در آلمان، ایالات متحده آمریکا و ژاپن را جلب نموده است. یک سازنده قالب آلمانی پس از به‌کارگیری دستگاه حفاری سی‌ان‌سی اِد‌ام ما، افزایش ۳۵ درصدی در بهره‌وری و کاهش ۲۸ درصدی هزینه‌های ابزار دقیق را گزارش داده است. پایداری حرارتی و پایه سنگ‌گرانیتی محکم این دستگاه، امکان کار ۲۴ ساعته در روز را بدون نیاز به تعمیر و نگهداری مکرر فراهم می‌کند.
دریافت نقل‌قول

مطالعه موردی

تامین‌کنندهٔ ایتالیایی خودروسازی زمان سوراخ‌کاری در سوزان‌های فولاد سخت‌شده را ۵۰ درصد کاهش داد

یک تامین‌کنندهٔ ایتالیایی خودروسازی نیاز به سوراخ‌کاری ۰٫۵ میلی‌متری برای سیستم خنک‌کننده در بدنهٔ سوزان‌های فولاد سخت‌شده داشت. روش سنتی EDM زمانی معادل ۴۵ دقیقه برای هر قطعه می‌برد و باعث ایجاد گلوگاه می‌شد. دستگاه سوراخ‌کاری CNC-EDM ما، که مجهز به مولد پالس با فرکانس بالا و سیستم تعویض خودکار الکترود است، زمان سوراخ‌کاری را به ۲۲ دقیقه در هر قطعه کاهش داد؛ یعنی بهبودی معادل ۵۱ درصد. دقت موقعیت‌یابی ±۰٫۰۰۳ میلی‌متری دستگاه، نیاز به عملیات ثانویه را حذف کرد و سطح پرداخت Ra ۰٫۳ میکرومتری نیز با مشخصات فنی همخوانی داشت. در طول ۱۸ ماه، این تامین‌کننده به کیفیت سوراخ‌ها با نرخ ۹۹٫۸ درصد دست یافت و سالانه ۱۲۰۰۰۰ یورو صرفه‌جویی کرد. اکنون سه دستگاه از این نوع را به‌کار می‌برد و قصد گسترش آن به پنج دستگاه را دارد و قابلیت اطمینان بالا و سایش بسیار کم الکترود دستگاه ما را به‌عنوان دلایل اصلی این انتخاب ذکر می‌کند.

تولیدکنندهٔ ابزارهای پزشکی ایالات متحده آمریکا سوراخ‌های ۰٫۲ میلی‌متری در ایمپلنت‌های تیتانیومی را با صفر عیب تولید کرد

یک سازندهٔ آمریکایی ابزارهای پزشکی نیازمند سوراخ‌هایی به قطر ۰٫۲ میلی‌متر در پیچ‌های استخوانی تیتانیومی بود که استانداردهای شدید پاکیزگی ادارهٔ غذا و داروی ایالات متحده (FDA) را برآورده کند. دستگاه حفاری Cnc Edm ما با دی‌الکتریک آب خالص‌شده و فیلتراسیون زیرمیکرونی، سوراخ‌هایی بدون لبهٔ اضافی تولید کرد و سطحی با زبری Ra ۰٫۲ میکرومتر را حفظ نمود. کنترل پنج‌محوری دستگاه امکان حفاری با زاویه را فراهم کرد و زمان راه‌اندازی را ۶۰ درصد کاهش داد. پس از اجرای این روش، نرخ نقص از ۵ درصد به ۰٫۱ درصد کاهش یافت و حجم تولید ۳۰ درصد افزایش پیدا کرد. سازنده این فرآیند را برای ایمپلنت‌های ردهٔ دوم تأیید کرد و ظرف یک سال دستگاه دومی را سفارش داد. این شرکت از پشتیبانی فنی ما و عملکرد پایدار دستگاه تقدیر کرد.

یک کارگاه ابزار و قالب آلمانی سایش الکترودها را در قالب‌های کاربیدی ۷۰ درصد کاهش داد.

یک کارگاه ابزار و قالب آلمانی در حین مته‌کاری سوراخ‌های ۰٫۸ میلی‌متری در قالب‌های کاربید برای تولید بطری‌های پِت با فرسایش الکترود مشکل داشت. کنترل تطبیقی و سیستم سروو با دقت بالای ماشین مته‌کاری سی‌ان‌سی-ادام در این ماشین، فرسایش را به حداقل رساند و عمر الکترود را ۷۰ درصد افزایش داد. زمان مته‌کاری هر سوراخ از ۳۰ دقیقه به ۱۸ دقیقه کاهش یافت و صافی سطح به Ra ۰٫۲۵ میکرومتر رسید. این کارگاه کاهش ۴۵ درصدی در هزینه‌های ابزارآلات و افزایش ۲۵ درصدی در ظرفیت تولید را گزارش داد. اکنون این ماشین را برای تمامی عملیات مته‌کاری میکروسوراخ‌ها به کار می‌برند و استحکام بالا و سهولت ادغام آن با سیستم CAM موجود خود را برجسته می‌کنند.

محصولات مرتبط

دستگاه حفاری سی‌ان‌سی اِدم سیستمی تخصصی ماشین‌کاری با تخلیه الکتریکی است که از یک الکترود چرخان برای حفر سوراخ‌های ریز و عمیق در مواد هادی، صرف‌نظر از سختی آن‌ها، استفاده می‌کند. برخلاف حفاری معمولی، این دستگاه در ایجاد سوراخ‌هایی با نسبت ابعاد بالا (تا ۱۰۰ به ۱) و تحمل‌های بسیار دقیق برجسته است و بنابراین در صنایع هوافضا، ساخت قالب، پزشکی و خودروسازی ضروری می‌باشد. شرکت تایژو چوانگ یوان ماشین تول، محدوده، از سال ۲۰۰۳ این فناوری را بهبود بخشیده و کنترل‌های پیشرفته سی‌ان‌سی، موتورهای خطی و جبران حرارتی را در آن ادغام کرده تا دقت و تکرارپذیری بی‌نظیری تضمین شود. دستگاه حفاری سی‌ان‌سی اِدم ما دارای پایه گرانیتی، موتور اصلی با سرعت بالا تا ۲۰۰۰۰ دور در دقیقه و سیستم سی‌ان‌سی ۶ محوره برای پشتیبانی از اشکال پیچیده است. این فرآیند با یک الکترود دقیق — معمولاً از کاربید تنگستن یا مس — آغاز می‌شود که قطعه کار را از طریق تخلیه‌های الکتریکی کنترل‌شده از بین می‌برد. مایع دی‌الکتریک، معمولاً آب غیریونیزه‌شده، ذرات جداشده را شستشو داده و منطقه را خنک می‌کند تا سطحی صاف حاصل شود. مشخصات کلیدی شامل قطر سوراخ‌ها از ۰٫۱ میلی‌متر تا ۶ میلی‌متر، سرعت حفاری تا ۳۰۰ میلی‌متر در دقیقه و دقت موقعیت‌یابی ±۰٫۰۰۲ میلی‌متر است. تعویض‌کننده خودکار ابزار دستگاه تا ۲۴ الکترود را جایگزین می‌کند و امکان کار بی‌وقفه را فراهم می‌سازد. در صنعت هوافضا، دستگاه ما سوراخ‌های خنک‌کننده را در پره‌های توربین حفر می‌کند و بازده سوخت را تا ۱۵ درصد افزایش می‌دهد. در صنعت پزشکی، سوراخ‌های ریزی در سوزن‌های جراحی و ایمپلنت‌ها ایجاد می‌کند و استاندارد ایزو ۱۳۴۸۵ را رعایت می‌کند. در ساخت قالب، کانال‌های خنک‌کننده انطباقی را ایجاد می‌کند که زمان چرخه را ۳۰ درصد کاهش می‌دهد. جهانی، دستگاه‌های ما در بیش از ۲۰ کشور فعالیت دارند و نرخ رضایت مشتریان ۹۸ درصد است. پیشرفت‌های اخیر شامل اتصال اینترنت اشیا برای نظارت از راه دور و نگهداری پیش‌بینانه است که زمان ایست‌کاری را ۵۰ درصد کاهش می‌دهد. سیستم سی‌ان‌سی امکان برنامه‌نویسی و شبیه‌سازی خارج از خط را فراهم می‌کند و زمان راه‌اندازی را ۴۰ درصد کاهش می‌دهد. مصرف انرژی بهینه‌سازی شده و نسبت به مدل‌های قدیمی ۲۰ درصد کاهش یافته است. کنترل کیفیت دقیق ما شامل آزمون مداوم ۷۲ ساعته و کالیبراسیون با اینترفرومتر لیزری است. همچنین راه‌حل‌های سفارشی مانند نسخه‌های سرعت‌بالا برای تولید انبوه و مدل‌های فوق‌دقت برای تحقیقات را ارائه می‌دهیم. آموزش و پشتیبانی ۲۴ ساعته تضمین می‌کند که ادغام دستگاه بدون مشکل انجام شود. با تعهدی به نوآوری، ما به‌طور مداوم دستگاه حفاری سی‌ان‌سی اِدم خود را برای پاسخگویی به نیازهای در حال تغییر صنعت بهبود می‌بخشیم. چه سوراخ‌های تزریق سوخت، پره‌های توربین یا ایمپلنت‌های پزشکی را بخواهید بسازید، دستگاه ما کیفیت یکنواخت و صرفه‌جویی در هزینه را تضمین می‌کند. با انتخاب تایژو چوانگ یوان، شما با تیمی متعهد به موفقیت شما همکاری می‌کنید که نه‌تنها ماشین‌آلات، بلکه راه‌حل‌های جامعی ارائه می‌دهد تا رقابت‌پذیری شما در بازار جهانی را ارتقا بخشد.

پرسش‌های رایج

ماشین مته‌کاری سی‌ان‌سی-ادام قادر به پردازش چه موادی است؟

این دستگاه می‌تواند هر ماده‌ای را که رسانای الکتریکی باشد، از جمله فولاد سخت‌شده، آلیاژهای فوق‌العاده، تیتانیوم، کاربید و مس، ماشین‌کاری کند. این دستگاه برای موادی که به‌صورت معمولی حفاری‌شان دشوار است، ایده‌آل است. دستگاه ما دقت بالایی در ماشین‌کاری این مواد ایجاد می‌کند؛ قطر سوراخ‌ها از ۰٫۱ میلی‌متر تا ۶ میلی‌متر و زبری سطح تا Ra ۰٫۲ میکرومتر است. صنایعی مانند هوافضا و پزشکی برای پردازش مواد سخت به این دستگاه متکی‌اند.
دقت از پایه‌ی گرانیتی سفت، موتورهای خطی و سیستم CNC با قدرت تفکیک‌پذیری بالا ناشی می‌شود. این دستگاه به‌صورت بلادرنگ جبران انبساط حرارتی و سایش الکترود را انجام می‌دهد. دقت موقعیت‌یابی ±۰٫۰۰۲ میلی‌متر و تکرارپذیری ±۰٫۰۰۱ میلی‌متر است. این ویژگی‌ها تضمین می‌کنند که کیفیت سوراخ‌ها حتی در تولیدهای طولانی‌مدت بدون تغییر باقی بماند.
دستگاه ما می‌تواند تا ۳۰۰ میلی‌متر در دقیقه سوراخ‌کاری کند، که این مقدار بستگی به جنس ماده و الکترود دارد. این دستگاه نسبت ابعادی تا ۱۰۰:۱ را پشتیبانی می‌کند؛ یعنی سوراخی به قطر ۰٫۵ میلی‌متر می‌تواند تا عمق ۵۰ میلی‌متر حفر شود. این عملکرد بسیار فراتر از سوراخ‌کاری معمولی است و آن را برای ساخت کانال‌های خنک‌کننده عمیق و نازل‌های سوخت مناسب می‌سازد.
این دستگاه هزینه‌ها را از طریق تعویض خودکار ابزار، کارکرد بدون نظارت و مصرف انرژی بهینه‌شده کاهش می‌دهد. سایش الکترود با کنترل تطبیقی به حداقل می‌رسد و هزینه‌های ابزار را تا ۷۰ درصد کاهش می‌دهد. مشتریان گزارش داده‌اند که زمان چرخه‌ها ۴۰ درصد و زمان ایست‌کاری ۵۰ درصد کاهش یافته است. پشتیبانی ۲۴ ساعته و ۷ روزه ما نیز اطمینان از بیشترین زمان روشن‌بودن دستگاه را فراهم می‌کند.
بله، این دستگاه قابلیت نصب سیستم بارگیری رباتیک و اتصال اینترنت اشیا (IoT) برای نظارت از راه دور را دارد. این دستگاه از استانداردهای صنعت ۴٫۰ پشتیبانی می‌کند و امکان ادغام بی‌درز با سیستم‌های مدیریت تولید (MES) و برنامه‌ریزی منابع سازمانی (ERP) را فراهم می‌سازد. بسیاری از مشتریان در اروپا و آمریکای شمالی خطوط تولید خود را خودکار کرده‌اند و افزایش ۳۰ درصدی ظرفیت تولید را تجربه کرده‌اند.

مقالات مرتبط

روش صحیح جابجایی برای دقت ماشینکاری ناکافی دستگاه سیم برش سریع

13

Dec

روش صحیح جابجایی برای دقت ماشینکاری ناکافی دستگاه سیم برش سریع

مشاهدهٔ بیشتر
چگونه فیکسچرهای قالب دستگاه فنر را برای تولید فنرهای با اشکال خاص سفارشی‌سازی کنیم

03

Aug

چگونه فیکسچرهای قالب دستگاه فنر را برای تولید فنرهای با اشکال خاص سفارشی‌سازی کنیم

تسلط بر چالش‌های تولید فنرهای پیچیده: پیمودن ظرافت‌های تولید صنعتی با سرعت بالا نیازمند درک عمیقی از پویایی تغذیه سیم، تحمل‌های مکانیکی و مکانیک خم‌کردن چندمحوره در دستگاه‌های خودکار مدرن است...
مشاهدهٔ بیشتر
چرا دستگاه ادم چندکاره نیازهای کارخانه‌های تولید قالب و قطعه با تنوع بالا را برآورده می‌کند

14

Aug

چرا دستگاه ادم چندکاره نیازهای کارخانه‌های تولید قالب و قطعه با تنوع بالا را برآورده می‌کند

پیمودن پیچیدگی‌های محیط‌های تولید با تنوع بالا اداره‌ی یک کارخانه‌ی تولید صنعتی مدرن اغلب شبیه به همزمان نگه‌داشتن ده‌ها بشقاب چرخان است، به‌ویژه هنگامی که برنامه‌های تولید با تنوع بالا و حجم پایین مدیریت می‌شوند. پ...
مشاهدهٔ بیشتر
چه مزایایی برای کسب‌وکارها از به‌روزرسانی تجهیزات قدیمی ماشین‌های فرسایش جرقه‌ای (EDM) حاصل می‌شود؟

03

Aug

چه مزایایی برای کسب‌وکارها از به‌روزرسانی تجهیزات قدیمی ماشین‌های فرسایش جرقه‌ای (EDM) حاصل می‌شود؟

شناسایی محدودیت‌های قدیمی در تولید فرسایش جرقه‌ای: بهره‌برداری از تجهیزات بالغ و دهه‌ها قدیمی در خطوط تولید ساخت دقیق، اغلب هزینه‌های عملیاتی پنهانی ایجاد می‌کند که به‌تدریج سودآوری را کاهش می‌دهد. وقتی تولید...
مشاهدهٔ بیشتر

نظرات مشتریان

هانس مولر، مدیر تولید، فناوری‌های دقیق ساخت قالب، آلمان
یک کارگاه قالب‌سازی آلمانی با استفاده از دستگاه سوراخ‌کاری سی‌ان‌سی-ای‌دی‌ام ما بهره‌وری خود را ۳۵ درصد افزایش داده است.

ما دستگاه تراشکاری و حفاری سی‌ان‌سی اِدِم را در خط تولید قالب‌های خود ادغام کردیم و نتایج فراتر از انتظارات ما بود. زمان حفر سوراخ‌های ۰٫۵ میلی‌متری از ۴۰ دقیقه به ۲۶ دقیقه کاهش یافت، یعنی بهبودی ۳۵ درصدی. دقت دستگاه حذف عملیات اِدِم ثانویه را ممکن ساخت و سالانه ۵۰۰۰۰ یورو صرفه‌جویی ایجاد کرد. سیستم سی‌ان‌سی آن کاربرپسند است و تیم پشتیبانی واکنش‌گیری بسیار بالایی دارد. اکنون دو دستگاه این نوع را به‌کار می‌بریم و قصد داریم سومی را نیز اضافه کنیم.

امیلی کارتر، مدیر عملیات، راه‌حل‌های بیومد، ایالات متحدهٔ آمریکا
یک سازندهٔ پزشکی در ایالات متحده با استفاده از دستگاه تراشکاری و حفاری سی‌ان‌سی اِدِم ما، بدون هیچ عیبی در ایمپلنت‌های تیتانیومی تولید می‌کند

پیچ‌های استخوانی تیتانیومی ما نیازمند سوراخ‌های ۰٫۳ میلی‌متری بدون لبهٔ برآمده هستند. دستگاه تراشکاری و حفاری سی‌ان‌سی اِدِم از روز اول نتایج بی‌عیبی ارائه داد. نرخ عیوب از ۴ درصد به ۰٫۲ درصد کاهش یافت و تولید ما ۲۵ درصد افزایش پیدا کرد. کنترل پنج‌محوری دستگاه، حفر زاویه‌دار را ساده می‌کند و سیستم فیلتراسیون تمیزی را حفظ می‌کند. ما این دستگاه را به‌طور ویژه برای کاربردهای پزشکی توصیه می‌کنیم.

دریافت پیش‌فاکتور رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
ایمیل
Name
نام شرکت
پیام
0/1000
دریل‌کاری با دقت نانومتری با استفاده از دستگاه دریل‌کاری سی‌ان‌سی الکترو-اشلیشن دیسچارژ

دریل‌کاری با دقت نانومتری با استفاده از دستگاه دریل‌کاری سی‌ان‌سی الکترو-اشلیشن دیسچارژ

دستگاه دریل‌کاری سی‌ان‌سی الکترو-اشلیشن دیسچارژ ما دقت موقعیت‌یابی ±۰٫۰۰۲ میلی‌متر و زبری سطح Ra ۰٫۲ میکرومتر را تأمین می‌کند و استاندارد جدیدی برای دریل‌کاری سوراخ‌های ریز ایجاد نموده است. این ویژگی برای نازل‌های سوخت هواپیماها و ایمپلنت‌های پزشکی که تلرانس‌های بسیار سختی دارند، حیاتی است. این دستگاه از یک مولد پالس با فرکانس بالا و جبران‌کنندهٔ لحظه‌ای سایش الکترود برای حفظ دقت در طول اجرای طولانی بهره می‌برد. در یک مورد اخیر، یک مشتری هوافضای سوئیسی سوراخ‌های خنک‌کننده با قطر ۰٫۳ میلی‌متر را در پره‌های توربین با صحت ۹۹٫۹ درصد ایجاد کرد. در مقایسه با روش معمول الکترو-اشلیشن دیسچارژ، این دستگاه شیب سوراخ را ۵۰ درصد کاهش داده و گردی آن را ۳۰ درصد بهبود بخشیده است. استابیلایزر حرارتی یکپارچه، عملکرد پایدار دستگاه را در دماهای مختلف محیط کار تضمین می‌کند. علاوه بر این، سیستم سی‌ان‌سی شش‌محوری امکان دریل‌کاری در زوایای مرکب را بدون نیاز به تغییر موقعیت قطعه فراهم می‌سازد و زمان راه‌اندازی را کاهش می‌دهد. همچنین، تعویض‌کنندهٔ خودکار الکترود و اندازه‌گیری در حین فرآیند، قابلیت اطمینان لازم برای تولید ۲۴ ساعته و هفت روز هفته را فراهم می‌کنند.
دریل‌کردن با سرعت بالا با دستگاه دریل‌زنی سی‌ان‌سی اِد‌ام، ظرفیت تولید را ۵۰ درصد افزایش می‌دهد

دریل‌کردن با سرعت بالا با دستگاه دریل‌زنی سی‌ان‌سی اِد‌ام، ظرفیت تولید را ۵۰ درصد افزایش می‌دهد

در تولید، زمان به معنای پول است و دستگاه حفاری سی‌ان‌سی اِدِم ما با سرعت‌هایی تا ۳۰۰ میلی‌متر بر دقیقه، زمان چرخه را نسبت به سیستم‌های اِدِم معمولی تا ۵۰ درصد کاهش می‌دهد. این دستاورد با استفاده از یک موتور اصلی با سرعت بالا (۲۰۰۰۰ دور بر دقیقه) و کنترل پالس پیشرفته‌ای که انرژی تخلیه را بهینه می‌کند، حاصل شده است. برای یک مشتری خودروساز آمریکایی، زمان حفر سوراخ‌های ۰٫۸ میلی‌متری در نازل‌های فولاد سخت‌شده از ۳۰ دقیقه به ۱۵ دقیقه بر هر قطعه کاهش یافت و ظرفیت تولید دو برابر شد. تعویض‌کننده خودکار ابزار دستگاه با ۲۴ جایگاه، امکان کار بی‌وقفه را فراهم می‌کند، در حالی که قابلیت پیش‌بینی سیستم سی‌ان‌سی، دقت را حتی در سرعت‌های بالا حفظ می‌کند. مصرف انرژی نیز ۲۰ درصد کاهش یافته و هزینه‌های عملیاتی را پایین می‌آورد. ساختار محکم دستگاه ارتعاشات را به حداقل می‌رساند و کیفیت سوراخ‌ها را حتی در حداکثر سرعت تضمین می‌کند. در ساخت قالب، حفر سریع‌تر به معنای کاهش زمان تحویل و تحویل سریع‌تر است. مشتریان ما در ماه اول، افزایش ۴۰ درصدی در بهره‌وری را گزارش داده‌اند.
واتساپ واتساپ ایمیل ایمیل موبایل موبایل بالابالا