دستگاه‌های حفاری عمیق با روش تخلیه الکتریکی — نسبت عمق به قطر ۳۰۰:۱، زبری سطح Ra ۰٫۸، فروش در ۲۰ بازار بین‌المللی

همهٔ دسته‌بندی‌ها

دریافت پیش‌فاکتور رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
ایمیل
موبایل / واتساپ
وی‌چت
لینکداین
Name
نام شرکت
پیام
0/1000
پیوست
لطفاً حداقل یک پیوست آپلود کنید
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
دریل‌کاری عمیق EDM توسط شرکت ابزار ماشین چائوژو چوانگ یوان — دقت، سرعت و فروش در بیش از ۲۰ بازار صادراتی

دریل‌کاری عمیق EDM توسط شرکت ابزار ماشین چائوژو چوانگ یوان — دقت، سرعت و فروش در بیش از ۲۰ بازار صادراتی

دریل‌کاری الکترودی عمیق اِدِم از شرکت تایژو چوانگ یوان ماشین تول، ترکیبی از ماشین‌کاری تخلیه الکتریکی و ماشین‌های تخصصی دریل‌کاری عمیق است که برای بخش‌های هوافضا، خودروسازی، ساخت قالب و انرژی طراحی شده‌اند. این روش دریل‌کاری الکترودی عمیق اِدِم قادر به ایجاد سوراخ‌هایی با قطر ۰٫۳ تا ۳ میلی‌متر و نسبت عمق به قطر تا ۳۰۰:۱ است، زبری سطح آن بین ۰٫۸ تا ۱٫۶ میکرون (Ra) و گردی آن در محدودهٔ ۵ میکرون قرار دارد. از سال ۲۰۰۳ ما تحقیق، تولید و فروش را در یک پوشش ادغام کرده‌ایم و سیستم‌های دریل‌کاری الکترودی عمیق اِدِم را به بیش از ۲۰ کشور صادر کرده‌ایم. در کارگاه‌های ساخت قالب، این روش معمولاً سوراخ‌های اولیه را در فولاد ابزار سخت‌شده با سختی بالاتر از ۶۰ HRC ایجاد می‌کند؛ جایی که دریل‌های مارپیچ معمولی ظرف چند دقیقه از کار می‌افتند؛ یک سازندهٔ آلمانی قالب، زمان ایجاد سوراخ اولیه الکترود را با استفاده از این روش دریل‌کاری الکترودی عمیق اِدِم ۴۲ درصد کاهش داده است. نازلهای تزریق سوخت هوافضایی معمولاً نیازمند سوراخ‌های ۰٫۵ میلی‌متری در عمق ۱۵۰ میلی‌متر از آلیاژ اینکونل ۷۱۸ هستند.
دریافت نقل‌قول

مطالعه موردی

دریل‌کاری عمیق با روش EDM زمان ایجاد سوراخ اولیه در قالب‌ها را برای یک کارگاه ابزارساز آلمانی ۴۲ درصد کاهش داد.

یک سازنده قالب آلمانی که سوراخ‌های اولیه را در فولاد سخت‌شده AISI H13 با سختی ۶۲ HRC می‌دریلید، با دریل‌های پیچشی کاربید به‌طور متوسط ۴۵ دقیقه زمان صرف هر سوراخ می‌کرد و شکست‌های متعدد الکترود رخ می‌داد. ما یک سیستم دریل‌کاری عمیق با روش EDM مجهز به الکترود لوله‌ای با قطر ۰٫۸ میلی‌متر و کنترل پالس تطبیقی نصب کردیم. این روش، سوراخ اولیه‌ای به قطر ۰٫۸ میلی‌متر از طریق ضخامت ۱۲۰ میلی‌متر در عرض ۱۱ دقیقه ایجاد کرد؛ یعنی کاهش ۴۲ درصدی زمان چرخه‌کار، بدون هیچ شکستی در الکترود در طول انجام ۳۰۰ سوراخ متوالی. انحراف از گردی در محدودهٔ ۴ میکرون حفظ شد و این کارگاه ظرف نه ماه دو واحد دیگر از سیستم‌های دریل‌کاری عمیق با روش EDM را خریداری کرد.

دریل‌کاری عمیق با روش EDM امکان ساخت نازل‌های تزریق‌کننده با عمق ۱۵۰ میلی‌متر را برای یک تأمین‌کنندهٔ هوافضا در بریتانیا فراهم کرد.

تأمین‌کننده‌ای هوافضایی بریتانیا به سوراخ‌هایی به قطر ۰٫۵ میلی‌متر در عمق ۱۵۰ میلی‌متر از آلیاژ اینکونل ۷۱۸ نیاز داشت که نسبت عمق به قطر آن ۳۰۰ به ۱ بود. روش معمول حفاری عمیق با تخلیه الکتریکی (EDM) با مشکلات انحراف الکترود و شیب سوراخ مواجه بود. مهندسان ما پیکربندی حفاری عمیق با تخلیه الکتریکی (EDM Deep Hole Drilling) با الکترود هدایت‌شده، شست‌وشوی دی‌الکتریک با فشار بالا و بازگشت کنترل‌شده توسط سروو را ارائه دادند. این روش حفاری عمیق با تخلیه الکتریکی (EDM Deep Hole Drilling) هم‌مرکزی را در محدودهٔ ۰٫۰۱ میلی‌متر، زبری سطح را در حد Ra ۰٫۸ میکرون و آزمون جریان را با موفقیت روی ۲۵۰۰ قطعه انجام داد. اکنون این تأمین‌کننده سه شیفت در روز از حفاری عمیق با تخلیه الکتریکی (EDM Deep Hole Drilling) استفاده می‌کند.

حفاری عمیق با تخلیه الکتریکی (EDM Deep Hole Drilling) مسیرهای روغنی محور انتقال را برای یک کارخانهٔ خودروسازی در مکزیک بهبود می‌بخشد

یک کارخانهٔ تولید گیربکس در مکزیک، شیارهای روغن به قطر ۸ میلی‌متر را از میان ۶۰۰ میلی‌متر فولاد ۲۰CrMnTi حفاری کرد؛ زمان متوسط هر محور ۲۸ دقیقه بود و ضایعات ناشی از انحراف مته ۰٫۸ درصد بود. دستگاه حفاری عمیق با روش تخلیه الکتریکی (EDM Deep Hole Drilling) ما هر شیار را در ۱۶ دقیقه انجام داد، نرخ برداشتن مواد را ۱۲۰۰ میلی‌متر مکعب در دقیقه قرار داد و انحراف خطی را در محدودهٔ ۰٫۰۵ میلی‌متر نگه داشت. ضایعات به ۰٫۲ درصد کاهش یافت و این امر سالانه حدود ۶۵۰۰۰ دلار آمریکا صرفه‌جویی برای کارخانه به‌همراه داشت؛ همچنین EDM Deep Hole Drilling لبه‌هایی بدون سوپرده ایجاد کرد که نیاز به عملیات ثانویهٔ پاک‌سازی سوپرده را حذف نمود.

محصولات مرتبط

شرکت تایژو چوانگ یوان ماشین‌افزار، محدوده، از سال ۲۰۰۳ در شهر تایژو، استان جیانگسو، چین، ماشین‌های ابزار دقیق را طراحی، تولید و عرضه می‌کند. خط تولید حفاری عمیق با روش تخلیه الکتریکی (EDM) نتیجهٔ همین تجربهٔ بیست‌ویک‌ساله است. در این روش، مواد با جرقه‌های الکتریکی کنترل‌شده بین یک الکترود لوله‌ای و قطعهٔ کار برداشته می‌شوند؛ بنابراین سختی دیگر مانعی نیست: فولاد ابزاری با سختی ۶۰ HRC به‌همان اندازه قابل‌پیش‌بینی که آلومینیوم است، برش داده می‌شود. جریان تولید از بازرسی فرآیند مشتری آغاز می‌شود؛ در این مرحله، مهندسان ما جنس قطعهٔ کار، قطر سوراخ، نسبت عمق به قطر و زبری سطح مورد نیاز را ثبت می‌کنند؛ این داده‌ها انتخاب الکترود، تنظیم مولد پالس و طراحی گیره را تعیین می‌کنند. الکترودها روی مراکز سنگ‌زنی CNC با دقت قطری ±۱ میکرون تولید می‌شوند و سپس با سیستم‌های شستشوی دی‌الکتریک با فشار بالا هماهنگ می‌شوند که ذرات را از عمقی بیش از ۱۰۰۰ میلی‌متر پاک می‌کنند. ساختار ماشین‌ها از ریخته‌گری تهیه می‌شود، تحت فرآیند آزادسازی تنش قرار می‌گیرد و سپس به‌صورت دستی صاف می‌شود تا دقت موقعیت‌یابی ۰٫۰۰۵ میلی‌متر و تکرارپذیری ۰٫۰۰۲ میلی‌متر را فراهم کند. هر دستگاه حفاری عمیق با روش EDM قبل از ارسال، ۷۲ ساعت آزمون سوزندهٔ پیوسته را متحمل می‌شود و ما گردی، راستی و کجی را روی قطعات نمونه مستند می‌کنیم. در سطح جهانی، دستگاه‌های حفاری عمیق با روش EDM ما در صنعت قالب‌سازی آلمان، تأمین‌کنندگان صنایع هوافضا در بریتانیا، کارخانه‌های تولید گیربکس در مکزیک، کارخانه‌های تجهیزات پزشکی در کرهٔ جنوبی و سازندگان تجهیزات انرژی در خاورمیانه به‌کار می‌روند. در هر بازار، این روش مشکلی رایج را حل می‌کند: سوراخ‌هایی که برای حفاری معمولی بیش از حد عمیق، باریک یا سخت هستند. آزمایش‌های مستقل در کارگاه‌ها نشان می‌دهند که حفاری عمیق با روش EDM زمان چرخهٔ برش را در فولاد سخت‌شده با نسبت عمق به قطر بالاتر از ۲۰:۱، در مقایسه با حفاری کاربیدی، ۳۵ تا ۴۵ درصد کاهش می‌دهد، در حالی که ضایعات ناشی از انحراف مته به کمتر از ۰٫۳ درصد می‌رسد. دستگاه‌های حفاری عمیق با روش EDM ما بدون نیاز به حضور اپراتور و با سیستم‌های خودکار تعویض الکترود ظرفیت ۲۴ الکترود را دارند و این امر بهره‌وری محور اصلی را در شیفت‌های بدون نور به ۸۵ درصد می‌رساند. خدمات پس از فروش ما برای واقعیت‌های صادراتی طراحی شده‌اند: تشخیص از راه دور به زبان‌های انگلیسی، اسپانیایی، روسی و چینی؛ ارسال قطعات یدکی در عرض ۴۸ ساعت؛ و پشتیبانی نصب در بیش از ۲۰ کشور. ازآنجاکه حفاری عمیق با روش EDM تماسی نیست، هیچ نیروی مکانیکی وجود ندارد که قطعات نازک را خم کند؛ بنابراین این فرآیند برای سوزن‌های پزشکی، نازل‌های تزریق سوخت، مسیرهای خنک‌کنندهٔ توربین و مانیفولدهای هیدرولیک ایده‌آل است و زبری سطح تا Ra ۰٫۸ میکرون قابل دستیابی است. برنامه‌های آموزشی به اپراتوران یاد می‌دهند که در عرض پنج روز پارامترهای حفاری عمیق با روش EDM را روی دستگاه تنظیم کنند. با افزایش تقاضای جهانی برای سوراخ‌های کوچک‌تر، عمیق‌تر و دقیق‌تر، شرکت تایژو چوانگ یوان به سرمایه‌گذاری در تحقیقات حفاری عمیق با روش EDM ادامه می‌دهد، از جمله راهنمایی الکترود با شش محور و بهینه‌سازی پالس مبتنی بر هوش مصنوعی. برای خریدارانی که تأمین‌کنندگان را مقایسه می‌کنند، ما شفافیت کامل ارائه می‌دهیم: انجام آزمون سوزنده روی قطعات شما، تأیید عملکرد حفاری عمیق با روش EDM از طریق فیلم، و امکان بازدید از مشتریان فعلی در بیش از ۲۰ کشور. انتخاب حفاری عمیق با روش EDM ما یعنی انتخاب شریکی که موفقیت را بر حسب میکرون، دقیقه و هزینهٔ کل هر سوراخ اندازه‌گیری می‌کند.

پرسش‌های رایج

اندازهٔ سوراخ‌ها و نسبت عمق به قطری که دستگاه‌های حفاری عمیق با روش تخلیه الکتریکی (EDM Deep Hole Drilling) شما می‌توانند پردازش کنند، چقدر است؟

سیستم‌های حفاری عمیق سوراخ با تخلیه الکتریکی ما به‌صورت استاندارد، قطرهایی از ۰٫۳ میلی‌متر تا ۳٫۰ میلی‌متر را پوشش می‌دهند و تنظیمات سفارشی تا ۲۵ میلی‌متر نیز امکان‌پذیر است. نسبت عمق به قطر تا ۳۰۰:۱ می‌رسد؛ یعنی یک سوراخ ۰٫۵ میلی‌متری می‌تواند در یک نصب‌کردن تا عمق ۱۵۰ میلی‌متر حفاری شود. در کارهای قالب‌سازی، حفاری عمیق سوراخ با تخلیه الکتریکی معمولاً سوراخ‌ها را از قطر ۰٫۸ میلی‌متر در ضخامت ۱۲۰ میلی‌متری فولاد سخت‌شده آغاز می‌کند. برای نازل‌های هوافضا، این روش قادر به حفاری سوراخ‌های ۰٫۵ میلی‌متری در ضخامت ۱۵۰ میلی‌متری اینکونل ۷۱۸ است. هر تنظیمی پیش از ارسال، با یک آزمایش سوختن روی مادهٔ شما تأیید می‌شود.
بله. حفاری عمیق سوراخ با روش EDM فرآیند حرارتی بدون تماس است، بنابراین سختی اهمیتی ندارد. دستگاه‌های ما به‌طور معمول آلیاژهای اینکونل ۷۱۸ و تیتانیوم، فولاد AISI H13 با سختی ۶۲ HRC و کاربید متراکم را ماشین‌کاری می‌کنند. در یک مورد مستند، حفاری عمیق سوراخ با روش EDM در فولاد ۲۰CrMnTi نرخ برداشت موادی معادل ۱۲۰۰ میلی‌متر مکعب در دقیقه داشت و سایش الکترود را کمتر از ۰٫۲ درصد نگه داشت، در حالی که روش‌های معمولی حفاری ظرف چند دقیقه ابزارها را شکستند. این ویژگی، حفاری عمیق سوراخ با روش EDM را به روشی قابل‌اطمینان برای کاربردهای قالب‌سازی، هوافضا، پزشکی و انرژی در سراسر جهان تبدیل می‌کند.
دقت سوراخ‌کاری عمیق با روش EDM به هدایت الکترود و شستشوی آن بستگی دارد. ما ترکیبی از عقب‌نشینی کنترل‌شده با سرووموتور، شستشوی دی‌الکتریک با فشار بالا و کنترل پالسی جبران‌کننده سایش را به کار می‌بریم. این سیستم‌ها شیبی کمتر از ۰٫۰۲ میلی‌متر در عمق ۱۵۰ میلی‌متر و گردی در حد ۵ میکرون حفظ می‌کنند. همچنین، سوراخ‌کاری عمیق با روش EDM انرژی تخلیه را به‌صورت بلادرنگ پایش کرده و به‌طور خودکار پالس‌ها را تنظیم می‌کند. مشتریان در بیش از ۲۰ کشور گزارش داده‌اند که با استفاده از سوراخ‌کاری عمیق با روش EDM، نتایج تکرارپذیری در تولید هزاران قطعه در هر سری تولید به‌دست آمده است.
زمان‌های چرخه بسته به جنس ماده و عمق متغیر است. برای حفاری عمیق با روش تخلیه الکتریکی از طریق ۱۲۰ میلی‌متر فولاد ابزاری با سختی ۶۲ HRC و قطر ۰٫۸ میلی‌متر، زمان تقریبی حدود ۱۱ دقیقه است. برای حفاری عمیق با روش تخلیه الکتریکی از طریق ۶۰۰ میلی‌متر فولاد ۲۰CrMnTi و قطر ۸ میلی‌متر، زمان تقریبی حدود ۱۶ دقیقه است. در مقایسه با حفاری با ابزار کاربید، حفاری عمیق با روش تخلیه الکتریکی در نسبت‌های عمق بالا، زمان را ۳۵ تا ۴۵ درصد کاهش می‌دهد و ضایعات را به کمتر از ۰٫۳ درصد می‌رساند. اکثر مشتریان بازگشت سرمایه را در عرض ۱۴ ماه تجربه می‌کنند.
ما حفاری عمیق با روش تخلیه الکتریکی را به بیش از ۲۰ کشور صادر می‌کنیم و مستندات کامل آن به زبان‌های انگلیسی، اسپانیایی، روسی و چینی ارائه می‌شود. نصب تحت نظارت مهندسان ما یا از طریق ویدئوی زنده انجام می‌شود. قطعات یدکی را برای ارسال ظرف ۴۸ ساعت موجود داریم و امکان تشخیص از راه دور را فراهم می‌کنیم. آموزش حدود پنج روز طول می‌کشد؛ پس از آن، اپراتورها می‌توانند پارامترهای حفاری عمیق با روش تخلیه الکتریکی را تنظیم کرده و الکترودها را به‌صورت مستقل تعویض کنند. بازدیدهای مرجع از کاربران فعلی حفاری عمیق با روش تخلیه الکتریکی نیز بر اساس درخواست امکان‌پذیر است.

مقالات مرتبط

چه پس از فروش خدمات باید قابل اعتماد EDM تامین کنندگان ماشین حفاری ارائه

14

Jul

چه پس از فروش خدمات باید قابل اعتماد EDM تامین کنندگان ماشین حفاری ارائه

تکامل تولید انعطاف‌پذیر از طریق معماری ماژولار: چشم‌انداز صنایع مدرن امروز نیازمند سطح بالایی از انعطاف‌پذیری است، به‌طوری‌که توانایی تغییر سریع پیکربندی‌های تولید، ریتم عملیاتی یک واحد تولیدی را تعیین می‌کند...
مشاهدهٔ بیشتر
چگونه فیکسچرهای قالب دستگاه فنر را برای تولید فنرهای با اشکال خاص سفارشی‌سازی کنیم

03

Aug

چگونه فیکسچرهای قالب دستگاه فنر را برای تولید فنرهای با اشکال خاص سفارشی‌سازی کنیم

تسلط بر چالش‌های تولید فنرهای پیچیده: پیمودن ظرافت‌های تولید صنعتی با سرعت بالا نیازمند درک عمیقی از پویایی تغذیه سیم، تحمل‌های مکانیکی و مکانیک خم‌کردن چندمحوره در دستگاه‌های خودکار مدرن است...
مشاهدهٔ بیشتر
چگونه سایش نوک مته را در کارهای پردازشی پیوستهٔ سوراخ‌های عمیق کاهش دهیم

03

Aug

چگونه سایش نوک مته را در کارهای پردازشی پیوستهٔ سوراخ‌های عمیق کاهش دهیم

درک مکانیک تنش حرارتی در سوراخ‌های عمیق اجراي کارهای بورينگ پیوسته و ماشین‌کاري با عمق بالا در خطوط تولید صنعتي چالش‌های شدید حرارتی و مکانیکی ایجاد می‌کند که به‌طور معمول حدود تحمل ابزارهای برشی را مورد آزمون قرار می‌دهد. و...
مشاهدهٔ بیشتر
استانداردهای کیفی صادراتی که مشتریان بین‌المللی برای محصولات دستگاه‌های برش سیم از آن‌ها انتظار دارند

03

Aug

استانداردهای کیفی صادراتی که مشتریان بین‌المللی برای محصولات دستگاه‌های برش سیم از آن‌ها انتظار دارند

درک انطباق با قوانین صادرات بین‌المللی در ماشین‌کاری دقیق — پیمودن منطقهٔ پیچیدهٔ تجارت صنعتی جهانی نیازمند درک عمیق معیارهای فنی سخت‌گیرانه‌ای است که خریداران خارجی برای ماشین‌آلات پیشرفتهٔ فلزی تعیین می‌کنند...
مشاهدهٔ بیشتر

نظرات مشتریان

کلاوس برگر، مدیر ابزارآلات، شرکت فناوری قالب‌سازی باواریا GmbH، آلمان
دریل‌کاری عمیق با روش تخلیه الکتریکی که در عرض ۱۱ ماه هزینه‌اش را جبران کرد

ما قالب‌های تزریقی با قطعات داخلی به سختی ۶۲ HRC تولید می‌کنیم و قبلاً کار ایجاد سوراخ اولیه را به‌صورت خارجی انجام می‌دادیم که هزینه‌اش ۳۸ یورو برای هر سوراخ و زمان تحویل سه روز بود. پس از نصب دستگاه دریل‌کاری عمیق با روش تخلیه الکتریکی، ما اکنون سوراخ‌های ۰٫۸ میلی‌متری را در عمق ۱۲۰ میلی‌متری به‌صورت داخلی در عرض ۱۱ دقیقه انجام می‌دهیم. ضایعات ناشی از انحراف دریل از بین رفته و تاکنون بیش از ۱۲۰۰۰ سوراخ با این دستگاه دریل‌کاری عمیق با روش تخلیه الکتریکی انجام شده است بدون اینکه حتی یک الکترود شکسته شود. این دستگاه در عرض ۱۱ ماه هزینه‌اش را جبران کرد.

سارا میچل، مدیر تولید، شرکت مؤلفه‌های هوافضای بریتانیا محدود، بریتانیا
دریل‌کاری عمیق با روش تخلیه الکتریکی در هر شیفت، استانداردهای هوافضایی را رعایت می‌کند

نوزل‌های تزریق سوخت ما نیازمند سوراخ‌هایی به قطر ۰٫۵ میلی‌متر در عمق ۱۵۰ میلی‌متر از آلیاژ اینکونل ۷۱۸ هستند که باید دارای هم‌مرکزی ۰٫۰۱ میلی‌متر باشند؛ و روش قدیمی ما بارها در آزمون‌های جریان شکست می‌خورد. اکنون روش حفاری عمیق با تخلیه الکتریکی (EDM) با الکترود هدایت‌شونده و شست‌وشوی تطبیقی، هم‌مرکزی را در محدودهٔ ۰٫۰۰۸ میلی‌متر حفظ می‌کند و تمامی قطعات از آزمون جریان عبور می‌کنند. ما این روش حفاری عمیق با تخلیه الکتریکی را در سه شیفت در روز روی ۲۵۰۰ قطعه اجرا می‌کنیم و پشتیبانی بسیار سریع است؛ قطعات یدکی ظرف ۴۸ ساعت تحویل داده می‌شوند.

دریافت پیش‌فاکتور رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس خواهد گرفت.
ایمیل
Name
نام شرکت
پیام
0/1000
حفاری عمیق با تخلیه الکتریکی (EDM) با قابلیت نسبت عمق به قطر ۳۰۰:۱ در یک تنظیم

حفاری عمیق با تخلیه الکتریکی (EDM) با قابلیت نسبت عمق به قطر ۳۰۰:۱ در یک تنظیم

پلتفرم حفاری عمیق با روش تخلیه الکتریکی ما مبتنی بر نسبت‌های عمق بسیار بالا طراحی شده است. الکترود لوله‌ای با قطر ۰٫۵ میلی‌متر که توسط بوش سرامیکی دقیق هدایت می‌شود، می‌تواند در آلیاژ اینکونل ۷۱۸ تا عمق ۱۵۰ میلی‌متر بدون نیاز به محکم‌کردن مجدد کار مورد نظر، سوراخی با انحراف مرکزی کمتر از ۰٫۰۱ میلی‌متر و شیبی کمتر از ۰٫۰۲ میلی‌متر ایجاد کند. در کارگاه‌های ساخت قالب، حفاری عمیق با روش تخلیه الکتریکی، سوراخ‌هایی را در فولاد ابزار با سختی ۶۲ HRC و ضخامت ۱۲۰ میلی‌متر در عرض ۱۱ دقیقه ایجاد می‌کند که این امر منجر به کاهش ۴۲ درصدی زمان چرخه نسبت به حفاری با ابزار کاربید می‌شود. تولیدکنندگان کانولا در صنعت پزشکی از این روش برای ایجاد سوراخ‌هایی به قطر ۱٫۲ میلی‌متر در فولاد ضدزنگ ۳۱۶L با ضخامت ۲۵۰ میلی‌متر استفاده می‌کنند و تمامی قطعات این تولیدات در آزمون نشتی موفق عمل می‌کنند. ازآنجاکه حفاری عمیق با روش تخلیه الکتریکی یک فرآیند بدون تماس است، قطعات نازک تحت تأثیر خمش قرار نمی‌گیرند و لبه‌های بدون براده، نیاز به عملیات ثانویه برداشتن براده را از بین می‌برند و نیروی کار را حدود ۳۵ درصد کاهش می‌دهند. شستشوی دی‌الکتریک با فشار بالا و بازگشت خودکار الکترود توسط سیستم سروو، ذرات آلاینده را از اعماق بیش از ۱۰۰۰ میلی‌متر پاک می‌کند و تعویض‌کننده‌های خودکار الکترود امکان اجرای بی‌وقفهٔ این فرآیند را با استفاده از کارtridgeهای ۲۴ الکترودی فراهم می‌سازند.
دریل‌کاری عمیق EDM با پشتیبانی ۲۱ سال تولید ابزار ماشین

دریل‌کاری عمیق EDM با پشتیبانی ۲۱ سال تولید ابزار ماشین

شرکت محدود ماشین‌افزار تایژو چوانگ یوان از سال ۲۰۰۳ ماشین‌های ابزار دقیق را ساخته است و هر سیستم حفاری عمیق سوراخ با روش تخلیه الکتریکی (EDM) این تجربه را در خود دارد. بُرد ماشین‌ها از جنس ریخته‌گری است، تحت فرآیند آزادسازی تنش قرار گرفته و به‌صورت دستی صاف‌شده تا دقت موقعیت‌یابی ۰٫۰۰۵ میلی‌متر و تکرارپذیری ۰٫۰۰۲ میلی‌متر را فراهم کند. الکترودها روی مراکز CNC با دقت ±۱ میکرون تراشیده می‌شوند و سپس با نوسان‌دهنده‌های پالسی که برای جنس ماده و نسبت عمق مشتری تنظیم شده‌اند، هماهنگ می‌گردند. پیش از ارسال، هر دستگاه حفاری عمیق سوراخ با روش تخلیه الکتریکی (EDM) ۷۲ ساعت آزمون سوزاندن پیوسته را طی می‌کند و ما انحراف از گردی، صافی و مخروطی‌بودن را روی قطعات نمونه ثبت می‌کنیم. این محصولات به بیش از ۲۰ کشور صادر شده‌اند و پشتیبانی از آن‌ها شامل تشخیص از راه دور به چهار زبان و ارسال قطعات یدکی در عرض ۴۸ ساعت است. یک سازنده قالب آلمانی با استفاده از دستگاه حفاری عمیق سوراخ با روش تخلیه الکتریکی (EDM) ما، زمان ایجاد سوراخ اولیه را ۴۲ درصد کاهش داد؛ و یک کارخانه ترانسمیشن در مکزیک ضایعات را به ۰٫۲ درصد رساند. این سابقه عملکرد است که خریداران را به انتخاب حفاری عمیق سوراخ با روش تخلیه الکتریکی (EDM) از تایژو چوانگ یوان وادار می‌کند.
واتساپ واتساپ ایمیل ایمیل موبایل موبایل بالابالا