Fräsdrehmaschine | Präzision von ±0,005 mm und 30 % schnellere Zyklen

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Präzisions-Dreh-Fräsmaschine für die globale Fertigung

Präzisions-Dreh-Fräsmaschine für die globale Fertigung

Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. liefert Dreh-Fräsmaschinen, die Dreh- und Fräsoperationen kombinieren, um die Produktivität zu maximieren. Unsere Maschinen sind für Branchen wie Automobilbau, Luft- und Raumfahrt sowie Energieerzeugung konzipiert, in denen komplexe Bauteile beide Bearbeitungsverfahren erfordern. Mit einer Positioniergenauigkeit von ±0,005 mm und Wiederholgenauigkeit von ±0,003 mm gewährleisten sie höchste Präzision. Die leistungsstarke 15-kW-Spindel und der 12-Stationen-Werkzeugwechsler reduzieren die Zykluszeiten um bis zu 30 %. In einer Fallstudie steigerte ein deutscher Automobilzulieferer seine Ausbringungsmenge nach Integration unserer Dreh-Fräsmaschine um 25 %. Wir exportieren in über 20 Länder und bieten umfassenden After-Sales-Support. Unsere Dreh-Fräsmaschinen sind benutzerfreundlich gestaltet mit intuitiven CNC-Steuerungen, wodurch Schulungszeiten minimiert werden. Sie verfügen über massive Gußeisenbetten zur Schwingungsdämpfung und sichern so hervorragende Oberflächengüten. Energiesparende Konstruktionen senken den Stromverbrauch um 15 %.
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Echte Erfolgsgeschichten mit Dreh-Fräsmaschinen

Steigerung der Automobilteileproduktion mit Dreh-Fräsmaschinen

Ein führender deutscher Hersteller von Automobilkomponenten stand vor Engpässen bei der Fertigung von Getriebegehäusen. Erforderlich war eine Maschine, die Dreh- und Fräsoperationen in einer Aufspannung durchführen konnte. Wir stellten unsere Dreh-Fräsmaschine mit einem 12-Stationen-Werkzeugwechsler und Lebendwerkzeugen bereit. Ergebnis: Die Zykluszeit sank von 45 auf 32 Minuten – eine Verbesserung um 29 %. Die Ausschussrate fiel von 2,5 % auf 0,8 %, was jährliche Einsparungen von 120.000 € bedeutet. Die Genauigkeit der Maschine von ±0,005 mm gewährleistete eine perfekte Passgenauigkeit. Der Kunde betreibt mittlerweile drei unserer Dreh-Fräsmaschinen und plant den Zukauf weiterer.

Präzision für die Luft- und Raumfahrt mit Dreh-Fräsmaschinen

Ein Luft- und Raumfahrtzulieferer in den USA musste Titan-Landegestellkomponenten mit komplexen Geometrien bearbeiten. Unsere Fräsdrehmaschine mit Hochdruckkühlmittel und thermischer Kompensation erreichte eine Toleranz von 0,01 mm. Die Produktionszeit verringerte sich um 20 %, die Werkzeuglebensdauer stieg um 40 %. Die steife Konstruktion der Maschine bewältigte die Zähigkeit des Titans. Der Kunde berichtete über einen Anstieg der Gesamtausrüstungseffektivität (OEE) um 15 %. Seitdem bestellte er zwei weitere Einheiten für seine Expansion.

Effizienzsteigerung im Energiesektor durch Fräsdrehmaschinen

Ein norwegisches Energieunternehmen benötigte Ventilgehäuse mit komplizierten inneren Kanälen. Unsere Fräsdrehmaschine mit simultaner 5-Achsen-Steuerung lieferte die erforderliche Präzision. Die Bearbeitungszeit sank um 35 %, die Rüstzeit verringerte sich dank einzigem Aufspannen um 50 %. Die Zuverlässigkeit der Maschine führte zu einer Betriebszeit von 98 %. Der Kunde sparte jährlich 200.000 US-Dollar an Arbeits- und Werkzeugkosten. Mittlerweile setzt er unsere Fräsdrehmaschinen für kritische Komponenten vertrauensvoll ein.

Verwandte Produkte

Die Dreh-Fräsmaschine ist ein Eckpfeiler der modernen Fertigung und kombiniert Drehen und Fräsen, um komplexe Bauteile mit unübertroffener Effizienz herzustellen. Bei Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. verfeinern wir diese Technologie seit 2003. Unsere Dreh-Fräsmaschinen verfügen über ein steifes Graugussbett, das Stabilität auch bei schweren Schnitten gewährleistet. Die Spindel erreicht Drehzahlen bis zu 6.000 U/min und arbeitet zusammen mit einem 12-Stationen-Werkzeugwechsler, der auch Antriebswerkzeuge für Fräsen, Bohren und Gewindeschneiden aufnimmt. Dadurch entfallen mehrere Aufspannungen, wodurch die Durchlaufzeiten um bis zu 40 % verkürzt werden. In den Branchen Automobil, Luft- und Raumfahrt sowie Energie fertigen unsere Maschinen Komponenten wie Getriebewellen, Turbinenscheiben und Ventilgehäuse mit Toleranzen von bis zu ±0,005 mm. So erzielte beispielsweise ein US-amerikanischer Luft- und Raumfahrtkunde eine Reduktion der Zykluszeit für Titanbauteile um 20 %. Unser globales Vertriebsnetz umfasst über 20 Länder mit Installationen in Deutschland, den USA und Japan. Wir integrieren Industrie-4.0-Bereitschaft durch IoT-Monitoring, das vorausschauende Wartung ermöglicht. Das CNC-System bietet benutzerfreundliche Programmierung und verkürzt so die Einarbeitungszeit. Qualität sichern wir durch die ISO-9001-Zertifizierung und umfangreiche Prüfungen. Unser F&E-Team treibt kontinuierlich Innovation voran – kürzlich führten wir energiesparende Betriebsmodi ein, die den Stromverbrauch um 15 % senken. Ob Sie im Bereich High-Mix-Low-Volume oder Massenfertigung tätig sind: Unsere Dreh-Fräsmaschine passt sich flexibel an. Wir bieten umfassende Unterstützung – von der Installation bis zur Schulung – und stellen damit Ihren Erfolg sicher. Partneren Sie mit uns, um Ihre Fertigungskapazitäten mit einer zuverlässigen Dreh-Fräsmaschine zu stärken.

Häufig gestellte Fragen

Was sind die wichtigsten Vorteile einer Fräs-Drehmaschine?

Eine Fräs-Drehmaschine kombiniert Drehen und Fräsen in einer Aufspannung, wodurch Durchlaufzeiten verkürzt und die Genauigkeit verbessert wird. Sie eliminiert mehrere Spannvorrichtungen und spart so Kosten. Unsere Maschinen bieten eine Präzision von ±0,005 mm und bis zu 30 % kürzere Zykluszeiten im Vergleich zu separaten Maschinen. Sie eignen sich ideal für komplexe Bauteile in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie der Energiewirtschaft. Mit über 20 Jahren Erfahrung garantieren wir Zuverlässigkeit und Leistung.
Unsere Fräs-Drehmaschinen sind vielseitig einsetzbar und verarbeiten Stahl, Aluminium, Titan sowie exotische Legierungen. Die steife Konstruktion und die hochdrehmomentstarke Spindel bewältigen anspruchsvolle Materialien, während Hochdruck-Kühlmitteloptionen die Spanabfuhr verbessern. Für Titan empfehlen wir eine thermische Kompensation bei engen Toleranzen. Wir stellen maßgeschneiderte Werkzeuge und Bearbeitungsparameter für Ihren spezifischen Werkstoff bereit, um optimale Ergebnisse zu gewährleisten.
Zu den regelmäßigen Wartungsmaßnahmen gehören tägliche Kontrollen der Schmier- und Kühlflüssigkeitsstände, wöchentliches Entfernen von Spänen sowie monatliche Inspektionen von Riemen und Führungsschutzabdeckungen. Unsere IoT-fähigen Maschinen liefern vorausschauende Wartungshinweise. Wir stellen detaillierte Bedienungsanleitungen zur Verfügung und bieten Fernunterstützung an. Eine jährliche Wartung durch unsere Techniker gewährleistet eine lange Lebensdauer. Durch ordnungsgemäße Wartung kann die Maschinenlebensdauer auf über 15 Jahre verlängert werden.
Ja, unsere Fräsdrehmaschinen sind mit Stabzuführern und Roboterarmen für die Licht-aus-Fertigung kompatibel. Mit automatischen Werkzeugwechslern und Spanförderern können sie unbeaufsichtigt laufen. Ein deutscher Kunde erreichte einen 24/7-Betrieb mit minimalem Personaleinsatz und steigerte die Ausbringungsmenge um 25 %. Wir bieten Integrationsunterstützung für Automatisierungssysteme an.

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Kunden-Testimonials

John Smith
Außergewöhnliche Präzision und Zuverlässigkeit

Unsere Fräsdrehmaschine von Taizhou Chuang Yuan läuft seit drei Jahren einwandfrei. Sie verringerte unsere Zykluszeit um 28 % und verbesserte die Teilequalität. Die Genauigkeit von ±0,005 mm ist konstant. Ihr Support ist erstklassig. Wir empfehlen sie nachdrücklich.

Anna Müller
Großartiger Wert und Leistung

Wir haben eine Fräsdrehmaschine für unsere Ventilfertigung erworben. Sie verdoppelte unsere Ausbringungsmenge und halbierte die Rüstzeit. Die Maschine ist robust und einfach zu bedienen. Die Schulung war gründlich. Hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis.

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Unerreichte Präzision und Geschwindigkeit bei Fräsdrehmaschinen

Unerreichte Präzision und Geschwindigkeit bei Fräsdrehmaschinen

Entwickelt für höchste Bearbeitungsgenauigkeit, zeichnen sich unsere Fräsdrehmaschinen durch massive, steife Grauguss-Basen, doppelt verankerte Kugelgewindetriebe und eine Echtzeit-Thermokompensation aus, um eine Positioniergenauigkeit von ±0,005 mm und Wiederholgenauigkeit von ±0,003 mm zu erreichen. Die hochdrehmomentstarke Direktantriebs-Spindel erreicht Drehzahlen bis zu 6.000 min⁻¹; kombiniert mit einem schnellen Servo-Werkzeugwechsler verkürzt sie die nicht-schneidende Werkzeug-zu-Werkzeug-Zeit deutlich und reduziert so die gesamten Zykluszeiten um bis zu 30 %. In einer realen Produktionsumgebung setzte ein führender US-amerikanischer Zulieferer für die Luft- und Raumfahrtindustrie unsere Fräsdrehmaschinen zur Bearbeitung komplexer Strukturkomponenten aus Titanlegierung Ti-6Al-4V ein und senkte die Zykluszeiten erfolgreich um 20 %, wobei Mikro-Vibrationen vollständig eliminiert und die Standzeit der Schneidplatten verlängert wurden. Für anspruchsvolle Hochpräzisionsbereiche wie Luft- und Raumfahrt, medizinische Implantate sowie Kraftübertragungssysteme im Automobilbau konzipiert, gewährleisten diese Maschinen über längere Produktionsschichten hinweg eine makellose Genauigkeit.
Vielseitigkeit und Automatisierung für die moderne Fertigung

Vielseitigkeit und Automatisierung für die moderne Fertigung

Durch die Kombination von mehrachsiger CNC-Drehbearbeitung mit vollständigen 5-Achsen-Simultan-Fräsfunktionen verarbeiten unsere Dreh-Fräsmaschinen komplexe Werkstückgeometrien aus exotischen Legierungen, Edelstählen, Aluminium und technischen Kunststoffen in einer einzigen, kontinuierlichen Spannvorrichtung. Durch komplexe Dreh-, Stirnfräs-, Querbohr- und starre Gewindebohrvorgänge ohne sekundäre Handhabung eliminieren diese integrierten Dreh-Fräs-Zentren Fehler durch Stapeln von Spannvorrichtungen und verkürzen die gesamte Fertigungszeit um bis zu 40 %. Für eine hocheffiziente automatisierte Produktion konzipiert, ermöglichen unsere Maschinen eine nahtlose Schnittstelle zu Magazin-Stabzuführern, Teilefängern und gelenkten Roboterladearmen, um eine vollständig automatisierte, unbeaufsichtigte Fertigung („lights-out“) zu realisieren. Ein deutscher Industriekunde der Stufe 1 implementierte unsere automatisierte Dreh-Fräs-Zelle für einen kontinuierlichen 24/7-Produktionsbetrieb und steigerte so die monatliche Ausbringung um 25 %, während gleichzeitig strenge Cpk-Prozessfähigkeitsanforderungen eingehalten wurden.
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