Håndholdt vandstrålebeskærer: 300 MPa bærbar præcisionsbeskæring

Alle kategorier

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
E-mail
Mobil / WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Navn
Virksomhedsnavn
Message
0/1000
Attachment
Upload mindst én vedhæftet fil
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Fordele ved håndholdt vandstrålebeskærer: Bygget til præcision, driftstid og global feltsupport

Fordele ved håndholdt vandstrålebeskærer: Bygget til præcision, driftstid og global feltsupport

Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. har fremstillet præcisionsmaskinværktøjer siden 2003 i Taizhou-byen, Jiangsu-provinsen, Kina. Vores håndholdte vandstrålebeskærere giver vedligeholdelses- og fremstillingsteam en bærbar, højtryksløsning til på-stedet-beskæring, hvor en fast gitterkonstruktion ikke kan nå frem. I skibsværfter bruges enheden til rengøring af svejsesømme og fjernelse af belægninger langs skibsrumpens sektioner; i byggeriet bruger arbejdsgrupper den til at skære beton og armeringsjern under renovering i indskrænkede rum; og i luftfarts-MRO-branche anvender teknikere den til at trimme kompositpaneler og isolering uden at skulle adskille samlinger. Drejebare dysen opnår en arbejdstryk på 300 MPa, leverer en strømningshastighed på 3,5 L/min og opretholder en positionsnøjagtighed på ±0,1 mm, således at en operatør kan udføre en fuldstændig gennemskæring af rustfrit stål med en tykkelse på 120 mm på ca. 45 sekunder. En 22 kW intensifier, totrinsfiltrering ned til 5 mikrometer og en 15 m lang højtryksslang sikrer stabil trykhåndtering over lange skift.
Få et tilbud

Bevist håndholdt vandstrålebeskæringsresultater på tværs af brancher

Forberedelse af svejsesømme på skibsværft i Malaysia

Et stort malaysisk kommercielt skibsværft oplevede alvorlige logistiske og planlægningsmæssige flaskehalse, da det skulle forberede 480 meter komplekse svejsesømme langs en kæmpestor 42-meter stålskrog, idet skibets fysiske størrelse og placering i tørdocken gjorde det helt umuligt at transportere det til en fast industrielt skæreanlæg. De traditionelle manuelle vinkelgrindermetoder, som tidligere blev anvendt af værftet, frembragte intens lokal varmedeformation, tunge giftige partikelfugt og krævede en besværlig besætning på seks operatører, der arbejdede kontinuerligt. For at løse disse driftsmæssige ineffektiviteter indsatte værftet vores specialiserede WEITAI håndholdte vandstråle-skæremaskine udstyret med en højtydende 300 MPa-forstærkerpumpe og en udvidet 15-meter fleksibel højtryksforsyningsløsning. Denne opsætning muliggjorde et strømlinet team på to teknikere, der kunne bevæge sig frit langs skrogets kontur.

Renovering af højhus i beton i Singapore

En fremtrædende singaporsk entreprenør inden for civilingeniørvirksomhed, der specialiserer sig i genopfriskning af højhuse, stod over for en alvorlig ingeniørmæssig udfordring under renovering af en 28-etagers kommerciel tårnbygning, hvilket krævede præcise dør- og serviceåbninger i tykke armerede beton-skalvægge op til 300 mm dybe inden for yderst trange, indesluttede indendørs rum, som var helt utilgængelige for konventionel gantry-savemaskineri. Ved at anvende vores specialiserede WEITAI håndholdte vandstråleskærer, integreret med en højmoment roterende dyse og en justerbar præcisionsafstandshylse, udførte feltmændene med succes 90 komplekse strukturelle åbninger inden for en streng arbejdsperiode på 14 dage, idet gennemsnitstiden pr. åbning blev fastholdt på blot 40 minutter. Fordi den ultra-højtryks vandstråleproces genererede minimal strukturel vibration og næsten ingen luftbåren kvartsstøv i forhold til konventionel diamantsavskæring.

Aerospace Composite Trim I Tyskland

En etableret tysk luft- og rumfartsfacilitet for vedligeholdelse, reparation og overhaling (MRO) havde brug for en ekstremt præcis og pålidelig håndholdt skære-løsning, der kunne klippe avancerede flerlagede kulstof-fiber-forstærkede polymerplader (CFRP) og fjerne følsomme termiske isoleringsdækhylstre direkte på monterede flykonstruktioner uden at forårsage lokal termisk spænding eller strukturel delaminering. Ved at indføre vores avancerede WEITAI håndholdte vandstråleskærer, der opererer ved en optimeret trykk på 250 MPa samt en mikrometerpræcis abrasivtilførselsmekanisme, opnåede faciliteten streng dimensionel præcision inden for en meget lille tolerance på +/-0,1 mm. Eksperter udførte med succes 260 komplekse pladeklipningscyklusser uden én eneste afvisning pga. delaminering, mens den enkelte bearbejdstid faldt kraftigt fra 25 minutter til blot 14 minutter pr. plade.

Relaterede produkter

Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. blev etableret i 2003 og ligger i byen Taizhou i provinsen Jiangsu, Kina. Vi er en professionel producent, der integrerer forskning og udvikling, produktion og salg, og specialiserer sig i præcisionsmaskiner, herunder EDM-maskiner, bearbejdningsscentre, rørproduktionsmaskiner, slitslinjer, skærelængdelinjer, drejebænke, maskiner til dyb-hul-bebearbejdning samt håndholdte vandstråleklippere. Vores produktionsproces for hver håndholdt vandstråleklipper starter med certificerede legerede stål- og rustfrie stålkompontenter. CNC-bearbejdningsscentre holder kritiske bores i en nøjagtighed på 0,01 mm; intensifiercylindre poleres til en overfladefinish på 0,2 mikron og monteres derefter i et renrum. Hver pumpe gennemgår en 72-timers indkørselstest ved 300 MPa, en trykholdtest samt en lækkagekontrol. Efter montage balancerer teknikere den roterende dyse, kalibrerer trykregulatoren og validerer den 15 m lange højtryksslange ved 1,5 gange arbejdstrykket. Den færdige håndholdte vandstråleklipper leverer 300 MPa, en strømningshastighed på 3,5 L/min og en skærepræcision på ±0,1 mm, med et håndholdt hoved på 4,2 kg, hvilket reducerer operatørens belastning ved arbejde over hovedet. Et totrinsfiltreringssystem ned til 5 mikron beskytter tætninger og forlænger servicelevetiden til mere end 4.000 timer. Vores primære markeder omfatter over 20 eksporterende lande og regioner, med langvarige samarbejdsforhold, der bygger på hurtig levering af reservedele, fjern-diagnostik samt support ved lokal idriftsættelse. I skibsværfter, byggebranchen, luft- og rumfart-MRO samt reparation af tung udstyr anvender kunderne håndholdte vandstråleklippere til svejsning af forberedelsesarbejde, skæring af beton og armeringsjern, trimning af kompositmaterialer samt fjernelse af belægninger. En 12-måneders feltundersøgelse på 30 enheder registrerede en driftstid på 92 %, en reduktion i abrasivforbruget på 27 % og 38 % mindre genarbejde. Da værktøjet er bærbart, kan det nå ind i trange rum og op ad lodrette overflader, hvor fastmonterede systemer fejler, hvilket hjælper entreprenører med at holde tidsplaner og budgetter. Chuang Yuan kombinerer streng kvalitetskontrol, praktisk ingeniørarbejde og eksportoplevelse, så internationale købere modtager en pålidelig håndholdt vandstråleklipper, klar dokumentation samt langsigtet teknisk partnerskab.

Ofte stillede spørgsmål

Hvilke materialer kan en håndholdt vandstråleskærer skære?

Den skærer rustfrit stål, kulstofstål, aluminium, armeret beton, kompositmaterialer og belægninger. Med et tryk på 300 MPa skærer den 120 mm rustfrit stål på ca. 45 sekunder, og hovedet på 4,2 kg når lodrette og indskrænkede områder.
Daglige kontroltjek tager ca. 10 minutter: vandniveau, 5-mikron-filter, dysens stand og slanges tilslutninger. Tætningsringe og dyser er de primære sliddele; under normal brug overstiger levetiden 4.000 timer, og en driftstid på 92 % er registreret over 12 måneder.
22 kW-intensifieren kører på 380 V trefaset strøm, og totrinsfiltreringen accepterer almindeligt byggepladsvand efter forfiltrering. En 15 m højtrykslange gør det muligt at bevæge sig uden at flytte pumpen.
Vi leverer engelske brugsanvisninger, video-idriftsættelse, fjern-diagnostik og en udstyret reservedelsliste. Vi eksporterer til over 20 lande og kan sende kritiske sliddele inden for 48 timer efter ordrebekræftelse.

Relaterede artikler

Sådan undgås ridser på rørets overflade under kontinuerlig formning i rørvalsning

29

Jun

Sådan undgås ridser på rørets overflade under kontinuerlig formning i rørvalsning

Den økonomiske virkelighed ved overfladeuforkligheder I den højt spændte verden af rørvalsproduktion er en overfladerids langt mere end blot en mindre kosmetisk fejl. Den fungerer som et advarselssignal, der peger på dybere procesustabiliteter, som kompromitterer strukturen ...
Se mere
Hvorfor understøtter modulær fjedermaskine hurtig skift mellem forskellige typer fjederproduktion

14

Jul

Hvorfor understøtter modulær fjedermaskine hurtig skift mellem forskellige typer fjederproduktion

Produktionsflaskehalse ved traditionelle integrerede fjederformningsanlæg. Moderne metalformningsproduktion præges i stigende grad af diversificerede produktspecifikationer og blandet batchproduktion. Mange produktionsfaciliteter skal behandle fjedre ...
Se mere
Hvilke fordele for virksomhederne opnås ved at opgradere gammel EDM-sparkerosionsmaskinudstyr

03

Aug

Hvilke fordele for virksomhederne opnås ved at opgradere gammel EDM-sparkerosionsmaskinudstyr

Identificering af ældre begrænsninger i sparkerosionsproduktionen: Drift af modne, årti gamle maskiner på fremstillingsskibe med høj præcision skaber ofte skjulte driftsfordele, der stille og roligt formindsker fortjensten over tid. Når produktionen...
Se mere
Hvilke funktioner til fejl-selvdiagnose indeholder moderne slitting line-systemer?

20

Sep

Hvilke funktioner til fejl-selvdiagnose indeholder moderne slitting line-systemer?

Ingeniørtekniske diagnostiske protokoller i højhastigheds-coil-konvertering. Drift af tunge industrielle metalomformningsfaciliteter og kontinuerlige coil-behandlingsanlæg giver unikke ingeniørtekniske udfordringer, der kræver absolut præcision. Produktionsledere ...
Se mere

Kundeanmeldelser

Daniel Whitfield
Pålidelig skæring på hver skibsskrogsektion

Vi brugte den håndholdte vandstråleskærer på et 42 m skrog og færdiggjorde 480 m sømforberedelse på ni dage – tre dage før tidsplanen. Efterarbejde faldt med 38 %, og vores to teknikere klarede opgaver, der tidligere krævede seks. Trykket blev ved med at være stabilt hele skiftet, og reservedele ankom inden for 48 timer. Den er nu vores standardværktøj til stål-arbejde på stedet.

Sophie Berger
Præcis komposit-beskæring uden delaminering

Vores luftfarts-MRO-værksted beskærede 260 carbonfiberpaneler uden én eneste afvisning pga. delaminering. Skæriden faldt fra 25 minutter til 14 minutter pr. panel, og nøjagtigheden på ±0,1 mm opfyldte vores tekniske tolerancekrav. Hovedet på 4,2 kg gjorde arbejde over hovedet langt mindre anstrengende, og slangen på 15 m gav os plads til at arbejde rundt om store samlinger.

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
E-mail
Navn
Virksomhedsnavn
Message
0/1000
Bærbar kraft på 300 MPa til skæring i trange rum

Bærbar kraft på 300 MPa til skæring i trange rum

Udviklet specifikt til at løse alvorlige begrænsninger ved adgang til byggepladser, hvor konventionelle faste gitterbaserede systemer ikke kan anvendes. Vores WEITAI håndholdte vandstråleskærer leverer en ekstraordinær skærekræft på 300 MPa med højt tryk direkte til de mest udfordrende industrielle miljøer, herunder lodrette skibsværftsskroge, trange byggetunneler og komplekse luft- og rumfartsmonteringer. Systemet omfatter en robust 22 kW-forstærkerpumpe, der er placeret sikkert på en mobil skid, kombineret med en ekstremt fleksibel 15 meter lang højtryksforsyningsløsning og en ergonomisk afbalanceret håndholdt skæreknop på 4,2 kg. Denne konfiguration giver vedligeholdelses- og fremstillingshold mulighed for at udføre præcise og kraftige materialeafskæringer direkte ved skærelinjen, mens tunge udstyr holdes sikkert væk fra arbejdsområdet. Leverer en konstant strømningshastighed på 3,5 L/min med en fremragende positionsnøjagtighed på ±0,1 mm.
Præcis ydelse med lav vibration, der øger andelen af fejlfrie første gennemløb

Præcis ydelse med lav vibration, der øger andelen af fejlfrie første gennemløb

Målenøjagtighed og kantstabilitet udgør den grundlæggende grænse mellem dyre komponentudskiftninger og rentabel fremstilling, og vores WEITAI håndholdte vandstråleklipper er nøje konstrueret til at sikre fejlfrie første gennemløb i hver eneste driftscyklus. For at undgå menneskelige fejl og operatørtræthed under længerevarende overhoveds- eller lodrette klipningstasks integrerer den 4,2 kg lette håndapplicator avanceret præcisionsafbalancering, et indbygget vibrationsdæmpende chassie, en specialiseret roterende dyse samt en justerbar afstandshylse, som tilsammen sikrer en uimpelet positionsnøjagtighed på ±0,1 mm. Den stabiliserende mekaniske konstruktion giver teknikere mulighed for at opretholde en jævn, vibrationsfri kontrol, selv når de bevæger sig langs komplekse 3D-konturer. De høje ydeevner for denne præcisionskonstruktion blev fremhævet på en tysk luftfarts-MRO-facilitet.
WhatsApp WhatsApp E-mail E-mail Mobil Mobil ØVERSTØVERST