CNC-EDM-boringsmaskine: Præcist småhulsborning til hærdede materialer

Alle kategorier

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
E-mail
Mobil / WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Navn
Virksomhedsnavn
Message
0/1000
Attachment
Upload mindst én vedhæftet fil
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Præcisions-CNC-EDM-borsemaskine til krævende hullavretning

Præcisions-CNC-EDM-borsemaskine til krævende hullavretning

Når produktionsingeniører inden for luftfarts-, medicinsk- og bilindustrien har brug for fritstående huller med høj forholdsmæssig dybde i hærdede værktøjsstål, superlegeringer eller karbid, benytter de en CNC-EDM-borsemaskine fra Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. Etableret i 2003 har vi udviklet EDM-boreanlæg, der leverer huller med diametre fra 0,3 mm til 6,0 mm, positionsnøjagtighed på ±0,01 mm og overfladekvalitet ned til Ra 0,2 µm. I modsætning til konventionel boring anvender vores CNC-EDM-borsemaskiner elektrisk udledning til at æde materialet væk, hvilket eliminerer mekanisk kraft, brud på bor, og mikrorevner. En tysk luftfartssupplier reducerede cykeltiden for kølehuller i turbinblad med 42 % efter at have erstattet laserboring med vores CNC-EDM-borsemaskine, mens en japansk støbeformproducent opnåede huller med diameteren 0,05 mm i hærdet stål (HRC 62) uden genopsmeltet lag.
Få et tilbud

Case studie

Start-huller i luftfartsturbinblad

En europæisk luft- og rumfartsproducent skulle bore kølede huller med en diameter på 0,8 mm i en vinkel på 30 grader i turbineblades af nikkelbaseret superlegering, men konventionel boring forårsagede værktøjsbrud og genstøbte lag. De implementerede vores CNC-EDM-boremaskine med roterende akse og brugerdefinerede elektrodeguides. Ved at optimere pulsparametrene opnåede vi 450 huller i timen med en diameterstolerance på ±0,005 mm og uden genstøbte lag. Kunden reducerede antallet af kasserede blade fra 12 % til 0,5 % og sparede over 200.000 USD årligt.

Mikrohuller i medicinsk rustfrit stål

Et amerikansk medico-produktfirma krævede huller med en diameter på 0,3 mm i 316L-rustfrit stål-hypotuber uden burrer eller termisk skade. Vores CNC-EDM-boremaskine med højfrekvens-pulsgenerator og deioniseret vand som dielektrikum producerede burrfrie huller med en overfladeruhed på Ra 0,15 µm. Processen eliminerede sekundær burrfjerning og forkortede produktionsprocessen med 35 %. Virksomheden kører nu tre skift dagligt og har bestilt to yderligere enheder.

Dyb-boringsdrilling i hærdede formindsatser

En formproducent i Sydøstasien havde problemer med dybe huller (højdeforhold 20:1) i hærdet H13-stål (HRC 52). Ved brug af vores CNC-EDM-boringsmaskine med en 500 mm Z-akse og automatisk elektrodeudskifter borede de huller på 1,5 mm med ligeled inden for 0,02 mm. Værktøjslivet steg med 300 % sammenlignet med carbidspændboring, og den samlede levertid for formfremstilling faldt med 18 %.

Relaterede produkter

CNC-EDM-borremaskinen repræsenterer en grundlæggende ændring i, hvordan producenter tilgangar hulbearbejdning i svært bearbejdelige materialer. Hos Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. integrerer vi forskning, produktion og salg for at levere maskiner, der opfylder de krævende krav fra luftfarts-, bil-, energi- og medicinsektorerne. Vores kerne-teknologi bygger på et præcist servostyret elektrodefeed-system, der opretholder den optimale gnistspalte, kombineret med en højfrekvent puls-generator med en kapacitet på 500.000 pulser pr. sekund. Dette muliggør fremragende hulkvalitet, selv i wolframcarbid (HRC 75) og polykrystallinsk diamant. Processen starter med en 3D CAD-model, der importeres til vores egenudviklede CNC-software, som automatisk genererer elektrodebaner og kompenserer for slitage. Dielektrisk væske – typisk afioniseret vand – filtreres til 1 mikrometer og køles til ±1 °C for at sikre konsekvent spülning og termisk stabilitet. Vores maskiner har rejseområder fra 300 × 200 × 300 mm op til 600 × 400 × 500 mm, med valgfri C-akse og værktøjsbyttere til 20 elektroder. Reelle data fra over 20 eksporterende lande viser en gennemsnitlig driftstid på 98,6 % og en gennemsnitlig tid mellem fejl på 8.000 timer. En tysk kunde rapporterede en reduktion i elektrodeforbrug på 55 % efter skift til vores adaptiv puls-styring. Den globale skift mod elektrificering og letvægtsmaterialer har øget efterspørgslen efter CNC-EDM-boring i EV-batteriets busbarer og brændstofindsprøjtningsdyser. Vores maskiner imødegår dette ved at tilbyde automationsklare grænseflader (EtherCAT, Modbus) og fjernovervågning. Vi leverer også omfattende uddannelse og procesudvikling for at sikre problemfri integration i eksisterende produktionslinjer. Hver maskine gennemgår 72 timers kontinuerlig test før afsendelse, og vi tilbyder en teknisk support-hotline døgnet rundt. Med et fokus på innovation og kundesucces er vores CNC-EDM-borremaskiner konstrueret til at levere præcision, pålidelighed og produktivitet i årtier.

Ofte stillede spørgsmål

Hvilke materialer kan en CNC-EDM-boringsmaskine behandle?

Vores maskiner kan bore elektrisk ledende materialer uanset hårdhed, herunder hærdede værktøjsstål, rustfrit stål, nikkel-legeringer, titan, carbid og endda polykrystallint diamant. Ikke-ledende materialer er ikke velegnede.
Med standardelektroder opnår vi huller så små som 0,3 mm. For mindre diametre kræves specialværktøj. Vi tilbyder applikationsingeniørstøtte til at afgøre gennemførligheden.
Ved borer med høj forholdstal producerer EDM-boring ingen genopsmeltet lag og giver en bedre overfladekvalitet. Laserboring er hurtigere til overfladiske huller, men kræver ofte efterbehandling. Vi tilbyder sammenlignende tests.
Standardmodeller kræver 380–480 V, 3-faset, 50/60 Hz samt ca. 15 kVA. Maskinens arealoptag er ca. 2,5 m × 2,0 m, og vægten er 2.500 kg.
Ja, vores CNC-EDM-boringsmaskiner understøtter robotindlæsning, automatisk elektrodeskifter og fjernovervågning. Mange kunder kører ubemandede nattevagter.

Relaterede artikler

Behandlingskarakteristika for EDM trådskæremaskine

24

Dec

Behandlingskarakteristika for EDM trådskæremaskine

Se mere
Hvorfor understøtter modulær fjedermaskine hurtig skift mellem forskellige typer fjederproduktion

14

Jul

Hvorfor understøtter modulær fjedermaskine hurtig skift mellem forskellige typer fjederproduktion

Produktionsflaskehalse ved traditionelle integrerede fjederformningsanlæg. Moderne metalformningsproduktion præges i stigende grad af diversificerede produktspecifikationer og blandet batchproduktion. Mange produktionsfaciliteter skal behandle fjedre ...
Se mere
Hvorfor opfylder en multifunktionel EDM-maskine kravene fra fabrikker, der producerer både former og dele

14

Aug

Hvorfor opfylder en multifunktionel EDM-maskine kravene fra fabrikker, der producerer både former og dele

At navigere i de komplekse forhold i fremstillingsmiljøer med stor variantbredde: At drive en moderne industriproduktionsanlæg føles ofte som at jonglere med et dusin roterende tallerkener på én gang – især når man arbejder med produktionsplaner med stor variantbredde og lav volumen. Pl...
Se mere
Sådan reduceres slid på borekerner under vedvarende dyb-hul-maskinbearbejdning

03

Aug

Sådan reduceres slid på borekerner under vedvarende dyb-hul-maskinbearbejdning

Forståelse af mekanikken bag termisk spænding i dybe huller. Udførelse af vedvarende boring og højdybde-bearbejdning på industrielle produktionslinjer stiller alvorlige termiske og mekaniske udfordringer, der regelmæssigt tester grænserne for skæretøjler. W...
Se mere

Kundeanmeldelser

John Smith, ingeniør inden for luft- og rumfartsteknologi, USA
Udmærket præcision og pålidelighed

Vi har brugt CNC-EDM-boringsmaskinen fra Chuang Yuan i mere end tre år til produktion af luftfartskomponenter. Maskinerne har kørt tre skift dagligt med minimal nedetid. Hullenes kvalitet er konsekvent fremragende – uden genopsmeltet lag og med stramme tolerancer. Supportteamet er responsivt og kompetent. Vi har for nylig bestilt vores fjerde maskine.

Michael Brown, ejer af støbningsteknikværksted, Tyskland
God værdi og ydeevne

Som støbningstekniker havde vi brug for en pålidelig EDM-bor for dybe huller i hærdet stål. Chuang Yuans maskine overgik vores forventninger. Den automatiske elektrodeudskifter og brugervenlige CNC reducerer opsætningstiden betydeligt. Vi har reduceret vores boretid med 30 % og forbedret hullenes ligeled. Højst anbefalet for enhver værkstedsafdeling.

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
E-mail
Navn
Virksomhedsnavn
Message
0/1000
Uovertruffen præcision i hærdede materialer

Uovertruffen præcision i hærdede materialer

Vores CNC-EDM-borremaskine udmærker sig, hvor konventionel boring fejler. Med servostyret elektrodefeed og højfrekvent pulsge­nerering opnår vi hulløsninger på ±0,01 mm og overfladekvalitet Ra 0,2 µm, selv i materialer op til HRC 75. Denne præcision er afgørende for luftfartsindustriens turbineblade, medicinske hypotuber og brændstofindsprøjtningsdyser. Et amerikansk medicinsk udstyrsselskab reducerede udskiftning med 90 % efter skift til vores maskine. Integrationen af lineære glasstater og termisk kompensation sikrer nøjagtighed gennem lange produktionsløb. Desuden justerer vores egenudviklede adaptive styring automatisk parametrene for at opretholde hullkvaliteten og mindske operatørindgreb.
Avanceret automatisering til lights-out-produktion

Avanceret automatisering til lights-out-produktion

CNC-EDM-borremaskinen er designet til ubemandet drift. Med en automatisk værktøjsudskifter til op til 20 elektroder, robotgrænseflade og fjernovervågning kan du køre produktionen om natten. En tysk billeverandør opnåede 98 % driftstid og reducerede arbejdskraftomkostningerne med 40 % ved at bruge vores automatiseringspaket. Den Windows-baserede CNC gør programmering nem og muliggør integration med MES-systemer. Vores maskiner har også automatisk kompensation for elektrodeuslittelse, hvilket sikrer konstante hullens diameter uden manuelle justeringer. Denne automatisering øger ikke kun produktiviteten, men sikrer også gentagelighed – en afgørende kravspecifikation for storseriепroduktion.
WhatsApp WhatsApp E-mail E-mail Mobil Mobil ØVERSTØVERST