CNC-EDM-boringsmaskine: Nano-præcision, 50 % hurtigere boring

Alle kategorier

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
E-mail
Mobil / WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Navn
Virksomhedsnavn
Message
0/1000
Attachment
Upload mindst én vedhæftet fil
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Præcisions-CNC-EDM-borremaskine til luftfarts-, støbeform- og medicinsk fremstilling

Præcisions-CNC-EDM-borremaskine til luftfarts-, støbeform- og medicinsk fremstilling

Vores CNC-EDM-borremaskine leverer mikronnøjagtighed og højhastighedsboring til udfordrende materialer som hærdet stål, superlegeringer og karbid. Den er designet til luftfartsbrændstofdyser, sprøjtstøbeforme og medicinske implantater og opnår en positionsnøjagtighed på ±0,005 mm og en overfladeruhed på Ra ≤0,4 μm. Med en spindel på 20.000 omdr./min og automatisk værktøjskifter kan den bore huller med diametre fra 0,3 mm til 3 mm, hvilket reducerer cykeltiden med 40 % i forhold til konventionel EDM. Siden 2003 har Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. eksporteret denne maskine til over 20 lande og opnået tillid fra kunder i Tyskland, USA og Japan. En tysk støbeformproducent rapporterede en stigning i produktiviteten på 35 % og 28 % lavere værktøjsomkostninger efter integration af vores CNC-EDM-borremaskine. Maskinens termiske stabilitet og stive granitbase sikrer 24/7-drift med minimal vedligeholdelse.
Få et tilbud

Case studie

Italiensk billeverandør reducerer boretid med 50 % på hærdet stål-injektorer

En italiensk billeverandør skulle bore kølede huller på 0,5 mm i injektorhuse af hærdet stål. Traditionel EDM-teknik krævede 45 minutter pr. emne og forårsagede flaskehalse. Vores CNC-EDM-boremaskine – udstyret med en højfrekvenspulsgenerator og automatisk elektrodeudskifter – reducerede boretiden til 22 minutter pr. emne, hvilket svarer til en forbedring på 51 %. Maskinens positionsnøjagtighed på ±0,003 mm eliminerede sekundære operationer, og overfladeruheden på Ra 0,3 μm opfyldte specifikationerne. I løbet af 18 måneder opnåede leverandøren en hulkvalitet på 99,8 % og besparelser på 120.000 € årligt. De kører nu tre maskiner og planlægger udvidelse til fem maskiner, idet de fremhæver vores maskines pålidelighed og lave elektrodeforbrug.

Amerikansk medicinsk udstyrproducent fremstiller huller på 0,2 mm i titanimplantater uden defekter

En amerikansk producent af medicinsk udstyr krævede 0,2 mm huller i titan knogleskruer og strengt overholdelse af FDA’s rengøringsstandarder. Vores CNC-EDM-borremaskine med deioniseret vand som dielektrikum og submikronfiltrering fremstillede huller uden bur, og overholdt en ruhed på Ra 0,2 μm. Maskinens 5-akse-styring muliggjorde vinklet boring og reducerede opsætningstiden med 60 %. Efter implementering faldt fejlprocenten fra 5 % til 0,1 %, og produktionsmængden steg med 30 %. Producenten validerede processen til klasse II-implantater og bestilte en anden maskine inden for et år. De roste vores tekniske support samt maskinens konsekvente ydelse.

Tysk værktøjs- og stempelværksted reducerer elektrode-slid med 70 % ved bearbejdning af carbidskabeloner

En tysk værktøjs- og stempelfabrik havde problemer med elektrode-slid ved boring af 0,8 mm huller i karbidforme til produktion af PET-flasker. Vores CNC-EDM-boremaskine med adaptiv kontrol og højpræcist servosystem minimerede slidet og forlængede elektrodens levetid med 70 %. Boretiden faldt fra 30 til 18 minutter pr. hul, og overfladekvaliteten forbedredes til Ra 0,25 μm. Fabrikken rapporterede en reduktion i værktøjsomkostningerne på 45 % og en 25 % højere kapacitet. De bruger nu vores maskine til al mikrohullboring og fremhæver dens robusthed samt lette integration med deres eksisterende CAM-system.

Relaterede produkter

Cnc Edm-borremaskinen er et specialiseret elektrisk udladningsmaskineringsanlæg, der bruger en roterende elektrode til at bore små, dybe huller i ledende materialer – uanset hårdhed. I modsætning til konventionel boring fremragende den ved fremstilling af huller med høje forhold mellem dybde og diameter (op til 100:1) samt stramme tolerancer, hvilket gør den uundværlig inden for luft- og rumfart, støbning, medicinsk udstyr og bilindustrien. Hos Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. har vi forbedret denne teknologi siden 2003 og integreret avancerede CNC-styringer, lineære motorer og termisk kompensation for at sikre uovertruffen nøjagtighed og gentagelighed. Vores Cnc Edm-borremaskine er udstyret med en granitbase, en højhastighedsspindel på op til 20.000 omdr./min og et 6-akset CNC-system, der understøtter komplekse geometrier. Processen starter med en præcist fremstillet elektrode – typisk af wolframcarbid eller kobber – som eroderer værkdelen via kontrollerede elektriske udladninger. Dielektrisk væske – normalt deioniseret vand – spüler slibematerialer væk og køler bearbejdelsesområdet, så overfladen bliver jævn. Nøgleparametre inkluderer huldiametre fra 0,1 mm til 6 mm, boretakster op til 300 mm/min og positionsnøjagtighed på ±0,002 mm. Maskinens automatisk værktøjskifter kan rumme op til 24 elektroder, hvilket muliggør ubemandet drift. Inden for luft- og rumfart bruger vores maskine til at bore kølehuller i turbinblades, hvilket forbedrer brændstofforbruget med op til 15 %. Inden for medicinsk udstyr fremstiller den mikrohuller i kirurgiske nåle og implantater i overensstemmelse med ISO 13485-standarderne. Inden for støbning skaber den konforme kølekanaler, der reducerer cykeltiderne med 30 %. Verdensvidt anvendes vores maskiner i over 20 lande med en kundetilfredshed på 98 %. Nyeste fremskridt omfatter IoT-konnektivitet til fjernovervågning og forudsigende vedligeholdelse, hvilket reducerer udfaldstiden med 50 %. CNC-systemet tillader offline-programmering og simulering, hvilket forkorter opsætningstiden med 40 %. Energiforbruget er optimeret med en reduktion på 20 % i forhold til ældre modeller. Vores strenge kvalitetskontrol omfatter 72 timers kontinuerlig test samt kalibrering med laserinterferometer. Vi tilbyder også tilpassede løsninger, f.eks. højhastighedsudgaver til masseporduktion og ekstremt præcise modeller til forskning. Uddannelse og 24/7-support sikrer problemfri integration. Med et engagement for innovation forbedrer vi løbende vores Cnc Edm-borremaskine for at imødegå den udvikling, som branchen kræver. Uanset om du borerr brændstofindsprøjtningssystemer, turbinblade eller medicinske implantater, leverer vores maskine konsekvent kvalitet og omkostningsbesparelser. Ved at vælge Taizhou Chuang Yuan indgår du en partnerskab med et team, der er dedikeret din succes, og som leverer ikke blot maskiner, men komplette løsninger, der forstærker din konkurrenceevne på det globale marked.

Ofte stillede spørgsmål

Hvilke materialer kan en CNC-EDM-boremaskine behandle?

Den kan bearbejde ethvert elektrisk ledende materiale, herunder hærdet stål, superlegeringer, titan, carbider og kobber. Den er ideel til materialer, der er svære at børe konventionelt. Vores maskine opnår høj præcision på disse materialer med hullens diameter fra 0,1 mm til 6 mm og overfladeafslutninger ned til Ra 0,2 μm. Brancher som luft- og rumfart samt medicinsk teknik bruger den til krævende materialer.
Nøjagtigheden skyldes en stiv granitbase, linearmotorer og et CNC-system med høj opløsning. Maskinen kompenserer i realtid for termisk udvidelse og elektrode-slid. Positionsnøjagtigheden er ±0,002 mm, og gentagelsesnøjagtigheden er ±0,001 mm. Dette sikrer konsekvent hullkvalitet, selv ved lange produktionsløb.
Vores maskine kan boret op til 300 mm/min, afhængigt af materiale og elektrode. Den håndterer aspektforhold op til 100:1, hvilket betyder, at et 0,5 mm hul kan boret til en dybde på 50 mm. Dette er langt mere end konventionel boring, hvilket gør den velegnet til dybe kølekanaler og brændstofdyser.
Den reducerer omkostningerne gennem automatisk værktøjskift, ubemandet drift og optimeret energiforbrug. Elektrodeforring minimeres ved adaptiv kontrol, hvilket reducerer værktøjsomkostningerne med op til 70 %. Kunder rapporterer 40 % kortere cykeltider og 50 % mindre nedetid. Vores 24/7-support sikrer yderligere maksimal driftstid.
Ja, den kan udstyres med robotbelæsning og IoT-konnektivitet til fjernovervågning. Den understøtter Industry 4.0-standarder og giver dermed problemfri integration med MES- og ERP-systemer. Mange kunder i Europa og Nordamerika har automatiseret deres produktionslinjer og opnået 30 % højere kapacitet.

Relaterede artikler

Den korrekte håndteringsmetode for utilstrækkelig bearbejdningsnøjagtighed af hurtig trådskæremaskine

13

Dec

Den korrekte håndteringsmetode for utilstrækkelig bearbejdningsnøjagtighed af hurtig trådskæremaskine

Se mere
Sådan tilpasser du værktøjsfastgørelser til fjedermaskiner til fremstilling af fjedre med særlige former

03

Aug

Sådan tilpasser du værktøjsfastgørelser til fjedermaskiner til fremstilling af fjedre med særlige former

Mestring af komplekse udfordringer inden for fjederproduktion: At navigere i de intrikate aspekter af hurtig industrielle fremstillingsprocesser kræver en dyb forståelse af trådfremføringsdynamik, mekaniske tolerancer og multiaksel-bøjningsmekanik i moderne automatiserede...
Se mere
Hvorfor opfylder en multifunktionel EDM-maskine kravene fra fabrikker, der producerer både former og dele

14

Aug

Hvorfor opfylder en multifunktionel EDM-maskine kravene fra fabrikker, der producerer både former og dele

At navigere i de komplekse forhold i fremstillingsmiljøer med stor variantbredde: At drive en moderne industriproduktionsanlæg føles ofte som at jonglere med et dusin roterende tallerkener på én gang – især når man arbejder med produktionsplaner med stor variantbredde og lav volumen. Pl...
Se mere
Hvilke fordele for virksomhederne opnås ved at opgradere gammel EDM-sparkerosionsmaskinudstyr

03

Aug

Hvilke fordele for virksomhederne opnås ved at opgradere gammel EDM-sparkerosionsmaskinudstyr

Identificering af ældre begrænsninger i sparkerosionsproduktionen: Drift af modne, årti gamle maskiner på fremstillingsskibe med høj præcision skaber ofte skjulte driftsfordele, der stille og roligt formindsker fortjensten over tid. Når produktionen...
Se mere

Kundeanmeldelser

Hans Müller, Produktionschef, Precision Mold Technologies, Tyskland
Tysk formværk øger produktiviteten med 35 % med vores CNC-EDM-boremaskine

Vi integrerede Cnc Edm-borremaskinen i vores formproduktionslinje, og resultaterne overgik vores forventninger. Borringstiden for 0,5 mm hull faldt fra 40 til 26 minutter, en forbedring på 35 %. Maskinens præcision eliminerede sekundær EDM og sparede os 50.000 euro årligt. CNC-systemet er intuitivt, og supportteamet er meget responsivt. Vi kører nu to maskiner og planlægger at tilføje en tredje.

Emily Carter, Driftsdirektør, BioMed Solutions, USA
USA-baseret medicinsk producent opnår nul fejl i titanimplantater med vores Cnc Edm-borremaskine

Vores titan knogleskruer kræver 0,3 mm hull uden udflydninger. Cnc Edm-borremaskinen leverede fejlfrie resultater fra dag ét. Fejlprocenten faldt fra 4 % til 0,2 %, og vi øgede produktionen med 25 %. Maskinens 5-akse-styring forenkler skråboringer, og filtreringssystemet sikrer renhed. Vi anbefaler den varmt til medicinske anvendelser.

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
E-mail
Navn
Virksomhedsnavn
Message
0/1000
Nano-præcis boretning med CNC-EDM-boremaskine til kritiske komponenter

Nano-præcis boretning med CNC-EDM-boremaskine til kritiske komponenter

Vores CNC-EDM-boremaskine opnår en positionsnøjagtighed på ±0,002 mm og en overfladeruhed på Ra 0,2 μm, hvilket sætter en ny standard for mikrohulsboring. Dette er afgørende for luftfartsbrændstofdyser og medicinske implantater, hvor tolerancekravene er ekstremt stramme. Maskinen bruger en højfrekvent pulsgenerator og realtids-slidkompensation for at opretholde nøjagtigheden gennem lange produktionsløb. I et nyligt tilfælde borede en schweizisk luftfartsklient kølede huller på 0,3 mm i turbineblades med 99,9 % hulintegritet. I forhold til konventionel EDM reducerer vores maskine hultapering med 50 % og forbedrer rundhed med 30 %. Den integrerede termisk stabilisator sikrer konsekvent ydelse ved svingende værksteds temperaturer. Desuden gør den 6-akse-CNC det muligt at bore i sammensatte vinkler uden omplacering, hvilket sparer indstillings tid. Med en automatisk elektrodeudskifter og måling under processen leverer maskinen pålidelighed til 24/7-produktion.
Højhastighedsboring med CNC-EDM-boremaskine øger gennemløbet med 50 %

Højhastighedsboring med CNC-EDM-boremaskine øger gennemløbet med 50 %

Tid er penge i fremstilling, og vores CNC-EDM-boringsmaskine leverer boringhastigheder op til 300 mm/min, hvilket reducerer cykeltiderne med op til 50 % i forhold til standard-EDM. Dette opnås via en højhastigheds-spindel (20.000 omdr./min) og avanceret pulsstyring, der optimerer udledningsenergien. For en amerikansk bilklient faldt tiden til at bore 0,8 mm huller i hærdet stål-injektorer fra 30 til 15 minutter pr. emne, hvilket fordoblede outputtet. Maskinens automatisk værktøjsudskifter med 24 stationer muliggør kontinuerlig drift, mens CNC-systemets 'look-ahead'-funktion sikrer præcision ved høje hastigheder. Energiforbruget reduceres også med 20 %, hvilket sænker driftsomkostningerne. Maskinens stive konstruktion minimerer vibrationer og sikrer hullenes kvalitet, selv ved maksimal hastighed. I formproduktion betyder hurtigere boring kortere leadtider og hurtigere levering. Vores kunder rapporterer en stigning i produktiviteten på 40 % inden for den første måned.
WhatsApp WhatsApp E-mail E-mail Mobil Mobil ØVERSTØVERST