Mikro-EDM-boringsmaskine | Præcision på ±0,002 mm, huller på 0,1–3,0 mm

Alle kategorier

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
E-mail
Mobil / WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Navn
Virksomhedsnavn
Message
0/1000
Attachment
Upload mindst én vedhæftet fil
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Fordele ved mikro-EDM-boremaskine: Præcision, hastighed og global support fra Taizhou Chuang Yuan

Fordele ved mikro-EDM-boremaskine: Præcision, hastighed og global support fra Taizhou Chuang Yuan

Som en professionel producent, der blev etableret i 2003 i byen Taizhou i provinsen Jiangsu, Kina, leverer Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. mere end to årtiers ekspertise med hver mikro-EDM-borremaskine. Vores mikro-EDM-borremaskine er udviklet til brancher, der kræver nøjagtighed på mikronniveau, herunder fremstilling af brændstofsprøjter til luftfartsindustrien, produktion af medicinsk udstyr såsom nitinol-stenter og kirurgiske nåle, boring af dieselbrændstofsprøjteforstævninger inden for bilindustrien samt fremstilling af præcisionsforme med hårdforjernede stålindsatser. I disse produktionsmiljøer bor operatører huller med diametre fra 0,1 mm til 3,0 mm og overfladeafslutninger så fine som Ra 0,4 µm, opnår positionsnøjagtighed inden for ±0,002 mm og hullenes rundhed under 0,005 mm. Mikro-EDM-borremaskinen anvender en højfrekvenspulsgenerator med en minimal udledningsvarighed på 0,5 mikrosekund, hvilket muliggør stabil bearbejdning af wolframcarbid, Inconel, titan, polykrystallinsk diamant og andre ledende superlegeringer.
Få et tilbud

Case studie

Reducerer antallet af forkastede indsprøjtningstuds ved 42 procent for en tysk billeverandør

En tysk tier-1-billeverandør havde problemer med inkonsekvente mikrohuller i dieselindsprøjtningstuds; konventionel boretning frembragte spåner og resulterede i forkastningsrater på over 18 procent. Efter installation af to af vores mikro-EDM-boremaskiner med pulsstyring på 0,5 mikrosekund blev huller med en diameter på 0,12 mm boret i hærdet stål med en overfladeruhed på Ra 0,5 µm. Spånerne forsvandt, forkastningsraten faldt til 10,4 procent, og produktionen steg fra 850 til 1.200 studs pr. skift. Kunderen reducerede årlige affaldsomkostninger med ca. 180.000 EUR og kører nu seks maskiner.

Muliggør fremstilling af Nitinol-stent for en amerikansk medicinsk udstyrsproducent

En amerikansk producent af medicinsk udstyr havde brug for mikroboringer uden spåner i nitinol-rør til stent-markører. Det varmesensitive materiale medførte, at laserboring efterlod områder med genopsmeltet materiale. Vores mikro-EDM-boremaskine, som anvender deioniseret vand som dielektrikum og lavenergidischarge, fremstillede huller på 0,15 mm uden varmeindvirket zone. Positionstolerancen for hullerne blev opretholdt inden for ±0,003 mm over 25.000 huller og opfyldte FDA’s procesvalidering ved første forsøg. Produktionsudbyttet nåede 98,7 procent, og kunden udvidede til tre maskiner inden for 18 måneder.

Reduceret bearbejdnings tid for støbeform-indsatser med 35 procent for en elektronikværktøjsproducent i Sydøstasien

En værktøjsfabrik med base i Singapore fremstillede hærdede stålstøbeforme med mikro-kølekanaler ved hjælp af fræsning og efterfølgende manuel EDM, hvilket tog 14 timer pr. formindsats. Vores mikro-EDM-boringsmaskine med automatisk elektrodeudskifter og fire-akse-CNC udførte 120 huller med en diameter på 0,3 mm på 9,1 time – en tidsreduktion på 35 procent. Kompensation for elektrodeforring holdt diametervariationen under 0,004 mm over 3.000 huller. Værkstedet kan nu give tilbud på mikroformprojekter hurtigere og øgede antallet af ordrer på formindsatser med 28 procent inden for ét år.

Relaterede produkter

Mikro-EDM-borremaskinen repræsenterer en specialiseret klasse af elektrisk udledningsmaskiner, der er designet til at fremstille ekstremt små, dybe og præcise huller i ledende materialer, som er svære eller umulige at bearbejde med konventionel boring. Hos Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd., et selskab grundlagt i 2003 og beliggende i byen Taizhou i provinsen Jiangsu, Kina, integrerer vi forskning og udvikling, produktion samt salg for at levere mikro-EDM-borremaskiner, som producenter i over 20 eksporterende lande og regioner har tillid til. Vores produktionsproces starter med streng validering af designet ved hjælp af finite element-analyse for at optimere stivheden af maskinens base, søjle og spindel, hvilket sikrer termisk stabilitet under lange bearbejdningcyklusser. Støbninger bliver alderet og præcisionspoleret og samles derefter i en temperaturreguleret værkstedshal, hvor hver mikro-EDM-borremaskine gennemgår geometrisk nøjagtighedstest, kalibrering med laserinterferometer samt en 72-times kontinuerlig boringstest før afsendelse. Kerne-teknologien er den højfrekvente puls-generator, der kan levere minimumsudladningsvarigheder på 0,5 mikrosekunder og topstrømme så lave som 0,1 ampere, hvilket muliggør kontrolleret materialefjernelse i mikrometer-skalaen. Servostyringssystemet reagerer inden for millisekunder for at opretholde en stabil mellemrummellem den roterende elektrode og værkdelen, mens det automatiske elektrodeskiftesystem understøtter op til 20 elektroder til ubemandet drift. Disse funktioner giver kunderne mulighed for at bore huller med diametre fra 0,1 mm til 3,0 mm og dybde-til-diameter-forhold på over 20:1, hvilket resulterer i overfladeruheder på Ra 0,4 µm og positionsnøjagtighed på ±0,002 mm. Typiske materialer omfatter hærdet værktøjsstål, wolframcarbid, Inconel, titanlegeringer, polykrystallinsk diamant samt ledende keramikker. Globale anvendelseseksempler omfatter kølehuller i luftfartsturbinblad, fremstilling af medicinske stent og kirurgiske nåle, brændstofindsprøjtningstuds i bilindustrien, mikroformindsætninger til elektronikforbindelser samt plader til inkjet-printerdyser. I alle disse tilfælde reducerer mikro-EDM-borremaskinen slib, eliminerer varmeindvirkede zoner og forbedrer gentageligheden i forhold til laser- eller mekanisk boring. Vores kvalitetsstyring følger ISO 9001-principperne, og hver maskine leveres med flersproget dokumentation, fjern-diagnostik samt tilgængelige reservedele. Med 20 års erfaring inden for produktion, et kompetent ingeniørteam og en forpligtelse til langvarige partnerskaber hjælper Taizhou Chuang Yuan kunderne med at øge udbyttet, forkorte cykeltiderne og træde sikkerhedsmæssigt ind på nye mikrobearbejdningsmarkeder. Vores eksportområde omfatter Europa, Nordamerika, Sydøstasien, Mellemøsten og Sydamerika, og vi forbedrer løbende vores mikro-EDM-borremaskiner for at imødegå ændrede branchestandarder. Vi tilbyder desuden træning, procesudviklingsstøtte samt responsiv service efter salg, som beskytter vores kunders investering og sikrer uafbrudt produktion.

Ofte stillede spørgsmål

Hvilke materialer kan en mikro-EDM-boringsmaskine behandle effektivt?

Vores mikro-EDM-boringsmaskine kan behandle ethvert ledende materiale, herunder hærdet værktøjsstål, wolframcarbid, Inconel, titanlegeringer, polykrystallint diamant og ledende keramik. Den er ideel til luftfarts-, medicinsk-, bilindustri- og formefremstillingsapplikationer, hvor konventionel boring mislykkes på grund af materialehårdhed eller følsomhed over for varme.
Standardkonfigurationer borer huller med diametre fra 0,1 mm til 3,0 mm, med en positionsnøjagtighed på ±0,002 mm, rundhed under 0,005 mm og overfladekvalitet ned til Ra 0,4 µm. Dybde-til-diameter-forhold over 20:1 er mulige med korrekt elektrodeguidance.
Den højfrekvente puls-generator med en minimal udledningsvarighed på 0,5 mikrosekund og intelligent slitagekompensation holder dimensionel afdrift under 1 procent pr. tusind huller. Energiforbruget ligger under 3,5 kW, og automatisk elektrodeskift understøtter op til 20 elektroder til ubemandet produktion.
Ja. Vi eksporterer til mere end 20 lande og regioner og leverer flersproget dokumentation, fjern-diagnostik, online-uddannelse samt hurtig levering af reservedele. På-stedet installationsvejledning og procesudviklingsstøtte er tilgængelig for kunder i Europa, Asien, Mellemøsten og Amerika.
Del dine krav til hullens diameter, dybde, materiale, tolerance og produktionsmængde. Vores ingeniører anbefaler den passende model, generatorkonfiguration og elektrodesystem og kan udføre prøveboringer for at bekræfte cykeltid og kvalitet, inden du investerer. Kontakt os for et skræddersyet tilbud.

Relaterede artikler

Behandlingskarakteristika for EDM trådskæremaskine

24

Dec

Behandlingskarakteristika for EDM trådskæremaskine

Se mere
Den korrekte håndteringsmetode for utilstrækkelig bearbejdningsnøjagtighed af hurtig trådskæremaskine

13

Dec

Den korrekte håndteringsmetode for utilstrækkelig bearbejdningsnøjagtighed af hurtig trådskæremaskine

Se mere
Hvilken service efter salg bør pålidelige leverandører af EDM-boremaskiner tilbyde

14

Jul

Hvilken service efter salg bør pålidelige leverandører af EDM-boremaskiner tilbyde

Udviklingen af fleksibel fremstilling gennem modulær arkitektur. Moderne industrielle landskaber kræver et højt grad af tilpasningsevne, hvor evnen til hurtigt at skifte produktionskonfigurationer definerer en facilitets operative rytmik...
Se mere
Hvilke eksportkvalitetsstandarder kræver internationale kunder for trådskæremaskinprodukter

03

Aug

Hvilke eksportkvalitetsstandarder kræver internationale kunder for trådskæremaskinprodukter

Forståelse af international eksportoverholdelse inden for præcisionsmaskinbearbejdning: At navigere i det komplekse landskab af global industrihandel kræver en grundig forståelse af de strenge tekniske benchmarks, som udenlandske købere kræver for avanceret metal...
Se mere

Kundeanmeldelser

Daniel Whitfield, Produktionsleder, Medicinsk udstyr, Storbritannien
Ekseptionel nøjagtighed til fremstilling af medicinske komponenter

Vi fremstiller kirurgiske nåle og har brug for burrfrie huller på 0,2 mm i rustfrit stål. Siden vi installerede mikro-EDM-borremaskinen, er vores første-gennemløbs-udbytte steget fra 91 procent til 98,5 procent, og cykeltiden er faldet med 22 procent. Holdet til fjernsupport svarede inden for få timer, hver gang vi havde spørgsmål til processen. Denne maskine er blevet rygraden i vores mikroboringslinje.

Marta Kowalski, Værktøjsingeniør, Polen
Pålidelig ydelse ved høj-variation-formgivning

Vores formværksted borer mange små serier i hærdede stålindsatsdele. Mikro-EDM-borremaskinen opretholder en positionsnøjagtighed på ±0,003 mm over tusindvis af huller, og elektrodeskift er hurtige. Vi reducerede opsætningstiden med 30 procent og mindskede antallet af forkastede indsatsdele betydeligt. Reservedele ankom på fire dage, hvilket sikrede vores tidsplan.

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
E-mail
Navn
Virksomhedsnavn
Message
0/1000
Mikrometer-nøjagtighed konstrueret til missionskritiske mikrohuller

Mikrometer-nøjagtighed konstrueret til missionskritiske mikrohuller

Den afgørende styrke ved vores mikro-EDM-boringsmaskine er dens evne til at opretholde tolerancer på mikronniveau i materialer, som almindelig maskinbearbejdning ikke kan håndtere. Ved hjælp af en højfrekvenspulsgenerator med en minimal udledningsvarighed på 0,5 mikrosekund og et responsivt servosystem opretholder maskinen stabile udledningsmellemrum, hvilket resulterer i en positionsnøjagtighed på ±0,002 mm, rundhed under 0,005 mm og overfladekvalitet ned til Ra 0,4 µm. Dette er afgørende ved fremstilling af brændstofsprøjter og køleboringer til turbinblad inden for luftfartsindustrien, hvor en afvigelse på få mikron kan påvirke forbrændingseffektiviteten og komponentens levetid. I fremstillingen af medicinsk udstyr kræver producenter af nitinol-stent og kirurgiske nåle huller uden bur og uden varmeindvirket zone; vores mikro-EDM-boringsmaskine leverer dette konsekvent. En europæisk kunde, der borrede huller på 0,12 mm i hærdet stål, reducerede udskiftninger fra 18 procent til 10,4 procent inden for én måned.
Produktivitetsfunktioner, der forkorter cykeltiden og omkostningerne til ubemandet arbejde

Produktivitetsfunktioner, der forkorter cykeltiden og omkostningerne til ubemandet arbejde

Ud over præcision er vores mikro-EDM-boringsmaskine designet til at mindske den reelle omkostning pr. boring gennem automatisering og effektiv strømforsyning. Systemet til automatisk elektrodeudskiftning kan holde op til 20 elektroder, hvilket muliggør drift uden personaleovervågning om natten og i weekenden – en afgørende fordel for værksteder, der udfører mange forskellige ordrer i små serier. Cyklustiderne er op til 30 procent kortere end ved konventionel EDM-boring, fordi den optimerede pulsgenerator fjerner materiale effektivt samtidig med, at elektrodeforbruget begrænses. En værktøjsproducent i Sydøstasien, der bearbejdede hærdet stålformindsatser, reducerede behandlingstiden for 120 boringer fra 14 timer til 9,1 time – en forbedring på 35 procent – og øgede derefter sin ordretilgang af formindsatser med 28 procent inden for et år. Energiforbruget forbliver under 3,5 kW pr. enhed, hvilket sænker elomkostningerne i regioner med høje industrielle tariffer.
WhatsApp WhatsApp E-mail E-mail Mobil Mobil ØVERSTØVERST