EDM-dybbohrningsmaskiner — forhold 300:1, Ra 0,8, i over 20 markeder

Alle kategorier

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
E-mail
Mobil / WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Navn
Virksomhedsnavn
Message
0/1000
Attachment
Upload mindst én vedhæftet fil
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
EDM-dybbohrning fra Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. — Præcision, hastighed og 20+ eksportmarkeder

EDM-dybbohrning fra Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. — Præcision, hastighed og 20+ eksportmarkeder

EDM-dyborgeboring fra Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. kombinerer elektrisk udladningsbearbejdning med specialbyggede dyborgeboringsmaskiner, der er udviklet til luft- og rumfart, bilindustrien, støbeforme samt energisektoren. Vores EDM-dyborgeboring opnår hullens diameter fra 0,3 mm til 3,0 mm med dybde-til-diameter-forhold op til 300:1, overfladeruhed Ra 0,8 til 1,6 mikron og rundhed inden for 5 mikron. Siden 2003 har vi integreret forskning, produktion og salg under ét tag og leverer EDM-dyborgeboringssystemer til mere end 20 lande. I støbeformværksteder starter EDM-dyborgeboring rutinemæssigt huller i hærdet værktøjsstål med hårdhed over 60 HRC, hvor konventionelle spiralbor brister inden for minutter; en tysk støbeformproducent reducerede elektrode-start-hullernes fremstillingstid med 42 procent ved at anvende vores EDM-dyborgeboring. Typiske luft- og rumfartsbrændstofindsprøjtningsdyser kræver 0,5 mm huller gennem 150 mm Inconel 718.
Få et tilbud

Case studie

EDM-dyborgeboringsprocessen reducerer start-hullens fremstillingstid for en tysk værktøjsfabrik med 42 procent

En tysk formgiver, der borede start-huller i hærdet AISI H13 ved 62 HRC, brugte 45 minutter pr. hull med karbid-spiralbor og oplevede hyppig brud. Vi installerede et EDM-dyborgeboringsanlæg med en rørformet elektrode på 0,8 mm og adaptiv pulsstyring. EDM-dyborgeboringsprocessen fremstillede et 0,8 mm start-hul gennem 120 mm på 11 minutter – en reduktion i cykeltiden på 42 procent – uden elektrodebrud over 300 på hinanden følgende huller. Rundhed blev opretholdt inden for 4 mikrometer, og værktøjsfabrikken tilføjede to yderligere EDM-dyborgeboringsanlæg inden for ni måneder.

EDM-dyborgeboringsprocessen fremstiller sprøjte-dyser med en dybde på 150 mm for en britisk luftfartsleverandør

En britisk luftfartsleverandør havde brug for huller på 0,5 mm gennem 150 mm Inconel 718, altså et forhold på 300:1. Konventionel EDM Deep Hole Drilling stødte på problemer med elektrodeforkning og konisk form. Vores ingeniører leverede en guided-electrode-EDM-Deep-Hole-Drilling-konfiguration med højtryksdielektrisk spülning og servostyretd tilbagetrækning. EDM Deep Hole Drilling opretholdt koncentricitet inden for 0,01 mm, overfladekvalitet på Ra 0,8 mikron og bestod 100 pct. strømtest på 2.500 dele. Leverandøren kører nu EDM Deep Hole Drilling i tre skift.

EDM Deep Hole Drilling forbedrer oliekanaler i gearaksler for en mexicansk bilfabrik

En mexikansk transmissionsfabrik borede 8 mm oliekanaler gennem 600 mm af materialet 20CrMnTi og brugte i gennemsnit 28 minutter pr. aksel med en udskudsprocent på 0,8 % pga. boreafvigelse. Vores EDM Deep Hole Drilling-maskine borede hver kanal på 16 minutter, fjernede materiale med en hastighed på 1.200 kubikmillimeter pr. minut og opretholdt ligehed inden for 0,05 mm. Udskudet faldt til 0,2 %, hvilket sparede fabrikken et anslået beløb på 65.000 US-dollar om året, mens EDM Deep Hole Drilling sikrede fritløbsfrie kanter, der eliminerede et sekundært afgratningsstadium.

Relaterede produkter

Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. har fremstillet præcisionsværktøjsmaskiner siden 2003 fra Taizhou By, Jiangsu Provins, Kina, og integrerer forskning og udvikling, produktion samt salg. Vores EDM Deep Hole Drilling-linje er produktet af denne 21-årige disciplin. EDM Deep Hole Drilling fjerner materiale ved kontrollerede elektriske gnister mellem en tubulær elektrode og emnet, så hårdhed ikke længere er en barriere: værktøjsstål ved 60 HRC skæres lige så forudsigeligt som aluminium. Produktionsprocessen starter med kundeprocessrevisioner, hvor vores ingeniører registrerer emnemateriale, håldiameter, dybdeforhold og krævet overfladefinish; disse data styrer elektrodevalg, pulsgeneratorjustering og spændingsdesign. Elektroder fremstilles på CNC-slibemaskiner med diametertolerancer på ±1 mikrometer og kombineres derefter med højtryks dielektriske rensesystemer, der fjerner snavs fra dybder over 1.000 mm. Maskinkonstruktioner er støbt, spændingsfjernet og håndskrapet, hvilket giver en positioneringsnøjagtighed på 0,005 mm og gentagelighed på 0,002 mm. Hver EDM Deep Hole Drilling-enhed gennemgår en 72-timers kontinuerlig brændetest før forsendelse, og vi dokumenterer rundhed, lige afstand og konisk form på prøvedele. Globalt betjener vores EDM Deep Hole Drilling støbemodningstillverkere i Tyskland, luftfartsleverandører i Storbritannien, transmissionsanlæg i Mexico, medicinsk udstyrsfabrikker i Sydkorea og energiudstyrproducenter i Mellemøsten. I hvert marked løser EDM Deep Hole Drilling et fælles problem: huller, der er for dybe, for små eller for hårde til konventionel boring. Uafhængige værkstedsforsøg viser, at EDM Deep Hole Drilling reducerer cyklustider med 35 til 45 procent i forhold til carbide-boring i hårdt stål ved dybde-til-diameter-forhold over 20:1, mens udskud fra boreafvigelse falder til under 0,3 procent. Vores EDM Deep Hole Drilling-maskiner kører ubemandet med automatiske elektrodebyttere, der bærer 24 elektroder, hvilket øger spindeludnyttelsen til 85 procent under ubemandede skift. Service er bygget til eksportvirkeligheder: fjernbetjeningsdiagnostik på engelsk, spansk, russisk og kinesisk; reservedele sendes inden for 48 timer; og installationsunderstøttelse i mere end 20 lande. Fordi EDM Deep Hole Drilling er kontaktfri, er der ingen mekanisk kraft, der kan bøje slanke emner, hvilket gør processen ideel til medicinske kanyle, brændstofindsprøjtningsdyser, turbine kølekanaler og hydrauliske fordelere med overfladefinish ned til Ra 0,8 mikrometer. Uddannelsesprogrammer lærer operatører at justere EDM Deep Hole Drilling-parametre på maskinen inden for fem dage. Når den globale efterspørgsel stiger efter mindre, dybere og mere præcise huller, fortsætter Taizhou Chuang Yuan med at investere i EDM Deep Hole Drilling-forskning, herunder seks-akse elektrodeguidning og AI-baseret puls-optimering. Til købere, der sammenligner leverandører, tilbyder vi fuld gennemsigtighed: testbrændinger på dine dele, videoverifikation af EDM Deep Hole Drilling-ydelse og referencerejser hos eksisterende kunder i 20+ lande. At vælge vores EDM Deep Hole Drilling betyder at vælge en partner, der måler succes i mikrometer, minutter og din totale omkostning pr. hul.

Ofte stillede spørgsmål

Hvilke hullstørrelser og dybdeforhold kan jeres EDM Deep Hole Drilling-maskiner håndtere?

Vores EDM-dybbohrsystemer dækker standardmæssigt diametre fra 0,3 mm til 3,0 mm, med specialkonfigurationer op til 25 mm. Forholdet mellem dybde og diameter når 300:1, hvilket betyder, at et 0,5 mm-hul kan bores 150 mm dybt i én opsætning. Ved formarbejde starter EDM-dybbohring typisk huller på 0,8 mm gennem 120 mm hærdet stål. Ved luftfartsdyser holder EDM-dybbohring 0,5 mm gennem 150 mm Inconel 718. Alle konfigurationer valideres med en testbrænding på din materiale før afsendelse.
Ja. EDM-dybbohrning er en kontaktfri termisk proces, så hårdhed er irrelevant. Vores maskiner skærer rutinemæssigt AISI H13 ved 62 HRC, Inconel 718, titanlegeringer og sinteret carbid. I et dokumenteret tilfælde fjernede EDM-dybbohrning materiale med 1.200 kubikmillimeter pr. minut i 20CrMnTi og opretholdt elektrodeuslittelse under 0,2 procent, mens konventionel boring brød værktøjer inden for få minutter. Dette gør EDM-dybbohrning pålidelig til støbeforme, luft- og rumfart, medicinsk udstyr samt energianvendelser verden over.
Nøjagtigheden ved EDM-dybbohring afhænger af elektrodeguidance og spülning. Vi kombinerer servostyretd tilbagetrækning, højtryksdielektrisk spülning og pulskontrol med slidkompensation. Disse systemer opretholder en konusform på under 0,02 mm over en dybde på 150 mm og rundhed inden for 5 mikrometer. Vores EDM-dybbohring overvåger også udledningsenergien i realtid og justerer impulserne automatisk. Kunder i mere end 20 lande rapporterer gentagelige resultater i produktionsløb med flere tusinde dele ved brug af EDM-dybbohring.
Cyklustiderne varierer afhængigt af materiale og dybde. Ved EDM-dybbohring gennem 120 mm værktøjsstål med hårdhed 62 HRC ved en diameter på 0,8 mm forventes ca. 11 minutter. Ved EDM-dybbohring gennem 600 mm ståltype 20CrMnTi ved en diameter på 8 mm tager det ca. 16 minutter. I forhold til carbiddybbohring reducerer EDM-dybbohring bearbejdstiden med 35–45 procent ved høje dybdeforhold og formindsker udskudt materiale til under 0,3 procent. De fleste kunder oplever tilbagebetaling inden for 14 måneder.
Vi eksporterer EDM-dybbohring til over 20 lande med fuld dokumentation på engelsk, spansk, russisk og kinesisk. Installationen foretages under opsyn af vores ingeniører eller via live-video. Vi har reservedele på lager til afsendelse inden for 48 timer og tilbyder fjern-diagnostik. Uddannelsen varer ca. fem dage, hvorefter operatørerne selvstændigt kan justere EDM-dybbohringsparametre og skifte elektroder. Referencerejser til eksisterende brugere af EDM-dybbohring kan arrangeres efter anmodning.

Relaterede artikler

Hvilken service efter salg bør pålidelige leverandører af EDM-boremaskiner tilbyde

14

Jul

Hvilken service efter salg bør pålidelige leverandører af EDM-boremaskiner tilbyde

Udviklingen af fleksibel fremstilling gennem modulær arkitektur. Moderne industrielle landskaber kræver et højt grad af tilpasningsevne, hvor evnen til hurtigt at skifte produktionskonfigurationer definerer en facilitets operative rytmik...
Se mere
Sådan tilpasser du værktøjsfastgørelser til fjedermaskiner til fremstilling af fjedre med særlige former

03

Aug

Sådan tilpasser du værktøjsfastgørelser til fjedermaskiner til fremstilling af fjedre med særlige former

Mestring af komplekse udfordringer inden for fjederproduktion: At navigere i de intrikate aspekter af hurtig industrielle fremstillingsprocesser kræver en dyb forståelse af trådfremføringsdynamik, mekaniske tolerancer og multiaksel-bøjningsmekanik i moderne automatiserede...
Se mere
Sådan reduceres slid på borekerner under vedvarende dyb-hul-maskinbearbejdning

03

Aug

Sådan reduceres slid på borekerner under vedvarende dyb-hul-maskinbearbejdning

Forståelse af mekanikken bag termisk spænding i dybe huller. Udførelse af vedvarende boring og højdybde-bearbejdning på industrielle produktionslinjer stiller alvorlige termiske og mekaniske udfordringer, der regelmæssigt tester grænserne for skæretøjler. W...
Se mere
Hvilke eksportkvalitetsstandarder kræver internationale kunder for trådskæremaskinprodukter

03

Aug

Hvilke eksportkvalitetsstandarder kræver internationale kunder for trådskæremaskinprodukter

Forståelse af international eksportoverholdelse inden for præcisionsmaskinbearbejdning: At navigere i det komplekse landskab af global industrihandel kræver en grundig forståelse af de strenge tekniske benchmarks, som udenlandske købere kræver for avanceret metal...
Se mere

Kundeanmeldelser

Klaus Berger, værktøjschef, Bavarian Mold Technology GmbH, Tyskland
EDM-dybbohrning, der betalte sig selv på 11 måneder

Vi fremstiller sprøjtestøbninger med 62 HRC-indsatser og udleverede tidligere starthuller til ekstern udførelse, hvilket kostede os 38 euro pr. hul og tre dages gennemløbstid. Efter installation af deres EDM-dybbohrningsmaskine bores 0,8 mm huller igennem 120 mm i huset på 11 minutter. Udskiftning pga. boreafvigelse forsvandt, og vores EDM-dybbohrning har nu udført over 12.000 huller uden elektrodebrud. Maskinen betalte sig selv på 11 måneder.

Sarah Mitchell, Produktionsdirektør, UK Aerospace Components Ltd., Storbritannien
EDM-dybbohrning opfylder luftfartstolerancer hver skift

Vores brændstofindsprøjtningsdyser kræver huller på 0,5 mm gennem 150 mm Inconel 718 med en koncentricitet på 0,01 mm, og vores gamle proces mislykkedes for ofte ved strømningsprøverne. Deres EDM-dybbohrning med vejledt elektrode og adaptiv spülning opretholder nu koncentriciteten inden for 0,008 mm og består 100 pct. strømningsinspektion. Vi udfører EDM-dybbohrning i tre skift dagligt på 2.500 dele, og supporten har været hurtig, med reservedele, der ankommer inden for 48 timer.

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
E-mail
Navn
Virksomhedsnavn
Message
0/1000
EDM-dybbohrning med dybde-til-diameter-forhold på 300:1 i én opsætning

EDM-dybbohrning med dybde-til-diameter-forhold på 300:1 i én opsætning

Vores EDM-dybbohrningsplatform er udviklet til ekstreme dybdeforhold. En 0,5 mm rørformet elektrode, der føres af en præcisionskeramisk bushing, kan børe 150 mm dybt i Inconel 718 uden genindspænding og opretholde koncentricitet inden for 0,01 mm samt en konisk afvigelse under 0,02 mm. I støbeforme-værksteder starter EDM-dybbohrning huller gennem 120 mm værktøjsstål med en hårdhed på 62 HRC på 11 minutter – en cyklustidsforbedring på 42 procent i forhold til carbiddybbohrning. Producenter af medicinske canulabruger EDM-dybbohrning til 1,2 mm huller gennem 250 mm rustfrit stål af type 316L og består 100 procent tæthedsprøvning. Da EDM-dybbohrning er kontaktløs, bliver slanke arbejdsemner ikke deformerede, og kantfrie kanter eliminerer sekundær afburdning, hvilket reducerer arbejdskraften med cirka 35 procent. Højtryksdielektrisk spülning og servotrukken fjerner snavs fra dybder over 1.000 mm, og automatiske elektrodeskiftesystemer sikrer, at EDM-dybbohrning kan køre ubemandet via magasiner med 24 elektroder.
EDM-dybbohrning støttet af 21 års fremstilling af maskinværktøjer

EDM-dybbohrning støttet af 21 års fremstilling af maskinværktøjer

Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. har fremstillet præcisionsmaskiner siden 2003, og ethvert EDM-dybbohrsystem indeholder denne erfaring. Maskinebene er støbt, spændingsløst behandlet og håndskrabet for at opnå en positionsnøjagtighed på 0,005 mm og en gentagelighed på 0,002 mm. Elektroderne slibes til plus/minus 1 mikrometer på CNC-centre og herefter matchet med pulsgeneratorer, der er afstemt til kundens materiale og dybdeforhold. Før afsendelse gennemgår hver EDM-dybbohrenhed en 72-times kontinuerlig brændetest, og vi dokumenterer rundhed, ligeled og konus på prøvedele. Vores EDM-dybbohrsystemer eksporteres til mere end 20 lande og understøttes af fjernfejlsøgning på fire sprog samt reservedele, der afsendes inden for 48 timer. En tysk formgiver reducerede starthuls-tiden med 42 procent ved hjælp af vores EDM-dybbohrsystem; en mexicansk gearanlægsfabrik reducerede udskiftningen til 0,2 procent. Denne track record er grunden til, at købere stoler på EDM-dybbohrsystemer fra Taizhou Chuang Yuan.
WhatsApp WhatsApp E-mail E-mail Mobil Mobil ØVERSTØVERST