CNC elektrický výbojový stroj | Řešení pro přesné EDM

Všechny kategorie

Získejte bezplatnou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
E-mail
Mobilní telefon/WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Jméno a příjmení
Název společnosti
Zpráva
0/1000
Příloha
Nahrajte prosím alespoň jednu přílohu
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
CNC elektrický výbojový stroj vyvinutý pro globální výrobce zaměřené na přesnost

CNC elektrický výbojový stroj vyvinutý pro globální výrobce zaměřené na přesnost

Společnost Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. vyvíjí řešení pro CNC elektroerozní obrábění od roku 2003 a sloučila výzkum, výrobu i prodej pod jednu střechu ve městě Taizhou v provincii Jiangsu, Čína. Naše CNC elektroerozní obráběcí stroje jsou důvěryhodným nástrojem v průmyslu výroby forem, leteckého a kosmického průmyslu, výroby nářadí pro automobilový průmysl, výroby lékařských přístrojů a elektronických konektorů, kde je nutné řezat kalenou ocel, karbid a exotické slitiny s přesností na úrovni mikrometrů. Typická dílna používající naše ponorné EDM stroje dosahuje povrchové drsnosti Ra 0,2 µm a opakovatelnosti rozměrů v rozmezí ±0,005 mm, čímž se snižuje doba ručního broušení o 40 procent. Naše modely drátových EDM strojů nabízejí polohovací přesnost ±0,003 mm, řeznou rychlost až 300 mm²/min a automatické navlékání drátu za méně než 15 sekund, což zvyšuje podíl nepřítomné noční směny u zákazníků o 30 procent. S exportem do více než 20 zemí a regionů poskytujeme místním distributorům i koncovým uživatelům školení, náhradní díly a vzdálenou diagnostiku.
Získat nabídku

Případová studie

Zkrácení doby výroby forem o 35 procent u německého výrobce forem

Německý výrobce forem měl potíže s hlubokými žebry ve formě pro stříkání z nerezové oceli s tvrdostí 56 HRC, kde frézování zanechávalo stopy nástroje a ruční broušení trvalo 18 hodin na dutinu. Po instalaci naší CNC elektrické erozní obráběcí strojové jednotky s adaptivním řízením výboje dosáhli povrchové drsnosti Ra 0,25 µm a snížili opotřebení elektrod o 28 procent. Doba výroby forem klesla z 20 na 13 dní a podíl schválení prvního výstřiku se zlepšil o 22 procent. Zákazník nyní provozuje tři naše stroje ve dvou směnách pro výrobu forem pro automobilové interiéry a spotřebiče.

Snížení odpadu při výrobě leteckých trysek v Indii o 18 procent

Indický dodavatel leteckého a kosmického průmyslu obrábil kroužky trysky z niklové slitiny s přísnými tolerancemi otvorů. Tradiční vrtání způsobovalo vznik vrstev přetaveného materiálu a podíl zmetků dosahoval téměř 25 procent. Naše CNC elektrická výbojová obráběcí stroj, vybavená víceosou CNC řídící jednotkou a filtrací dielektrika, udržela toleranci průměru otvorů v rozmezí ±0,008 mm a snížila podíl zmetků na 7 procent. Roční úspory dosáhly 96 000 USD a společnost získala kvalifikaci pro dvě nové zakázky na turbínové komponenty. Tento případ ukazuje, jak přesná elektrická výbojová obrábka podporuje výrobu bezpečnostně kritických leteckých součástí.

Zvýšení výstupu konektorů o 42 procent pro amerického výrobce elektroniky

Americký výrobce elektroniky potřeboval mikro dutiny ve ztvrdlých formovacích nástrojích pro konektory s prvky o rozměru 0,15 mm. Starší zařízení EDM způsobovalo časté obloukové poškození a prostoj 12 procent. Naše CNC stroje pro elektroerozivní obrábění s inteligencí proti oblouku a automatickými výměnníky nástrojů zvýšily výkon o 42 procent, snížily prostoj na 3 procenta a zlepšily konzistenci dutin na CpK 1,67. Zákazník nyní dodává pět mezinárodních značek konektorů a připisuje našemu spolehlivému EDM získání víceleté smlouvy.

Související produkty

Výroba CNC elektrického výbojového stroje začíná litím tuhého strojního lože, které je následně uvolněno od vnitřních napětí a přesně broušeno, aby zaručilo tepelnou stabilitu během dlouhých neobsluhovaných řezů. Společnost Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd., založená v roce 2003, integruje ve svém výrobním procesu výzkum, výrobu a prodej, čímž si zajistí kontrolu kvality od surového lití až po finální test přesnosti. Každý strojový rám je obráběn na vlastních obráběcích centrech a kontroluje se pomocí laserových interferometrů, aby se ověřila polohovací přesnost ±0,003 mm a opakovatelnost ±0,002 mm. CNC systém je vybaven adaptivním řízením výboje, které monitoruje napětí a proud v mezeře tisíckrát za sekundu a upravuje parametry pulsů za účelem prevence obloukového poškození a snížení opotřebení elektrody až o 30 procent. U modelů drátových EDM strojů umožňují automatické navlékání drátu, uzavřené řízení napětí drátu a dvojnásobná filtrace dielektrika dosažení řezných rychlostí až 300 mm²/min a povrchové drsnosti Ra 0,2 µm. U modelů ponořovacích EDM strojů umožňují víceosá interpolace, orbitální obrábění a automatická výměna nástrojů výrobu složitých dutin v kalené nástrojové oceli, karbidu a superlegurách. U mikro-díry EDM umožňují generátory vysokofrekvenčních pulsů vrtat díry o průměru až 0,1 mm v lopatkách turbín a vstřikovačích paliva. Naše globální aplikační zkušenosti zahrnují více než 20 zemí a regionů, do nichž exportujeme, včetně Německa, Spojených států, Indie, Turecka, Brazílie a jihovýchodní Asie. V oboru výroby forem naše stroje snižují čas potřebný na leštění o 40 procent a dobu výroby forem o 35 procent. V leteckém průmyslu snižují odpad o 18 procent u součástí z niklových slitin. V elektronice zvyšují výstup formy pro konektory o 42 procent při zároveň zachování indexu schopnosti procesu (CpK) nad 1,6. V automobilovém průmyslu podporují údržbu tvářecích nástrojů neustálou 24/7 neobsluhovanou provozní režimem a vzdálenou diagnostikou. Naše školení pro inženýry distributorů i koncové uživatele zahrnuje optimalizaci parametrů, preventivní údržbu a bezpečnostní postupy, čímž zajišťujeme konzistentní výkon i v různých výrobních prostředích. Kombinací čínské výrobní efektivity s mezinárodními standardy kvality naše řešení pro CNC elektrické výbojové stroje pomáhají zákazníkům snižovat náklady na jednotlivou součástku, zkracovat dodací lhůty a získávat zakázky vyšší hodnoty na konkurenčních globálních trzích.

Často kladené otázky

Jaké materiály lze obrábět pomocí CNC stroje pro elektroerozivní obrábění?

Naše CNC elektrické výbojové stroje zpracovávají vodivé materiály, včetně kalené nástrojové oceli, nerezové oceli, karbidu, titanu, niklových superlegur, mědi a hliníku. Široce se používají pro výrobu forem, matric, součástí pro letecký a kosmický průmysl, lékařských přístrojů a elektronických konektorů. Pro nevodivé keramiky doporučujeme alternativní technologie. Naši inženýři vám pomohou vybrat parametry pulsů, materiál elektrody a nastavení dielektrika pro váš konkrétní obrobek.
K udržení polohové přesnosti ±0,003 mm používáme litiny s uvolněným napětím, vodítka kalibrovaná laserem a uzavřenou řídicí smyčku. Adaptivní řízení výboje stabilizuje mezeru mezi elektrodou a obrobkem, čímž dosahujeme povrchové drsnosti Ra 0,2 µm a snižujeme ruční broušení až o 40 procent. U velkých forem zajistí konzistentní výsledky tepelná kompenzace a pravidelné testování pomocí kuličkové tyče.
Standardní modely CNC elektrických výbojových strojů jsou dodávány do 30 až 45 dnů po záloze, v závislosti na konfiguraci. Poskytujeme námořně způsobilé dřevěné obaly, exportní dokumentaci a volitelnou montáž na místě. Exportujeme do více než 20 zemí a spolupracujeme s místními zástupci při celním odbavení a uvedení do provozu.
Ano. Díky automatickým výměnníkům nástrojů, automatickému navlékání drátu a inteligentní ochraně proti oblouku podporují naše stroje neobsluhovaný provoz. Zákazníci uvádějí zvýšení kapacity nočních směn o 30 procent. Navíc nabízíme vzdálené sledování a upozornění na poruchy, aby vašemu týmu umožnily rychlou reakci.
Poskytujeme záruku na 12 měsíců, vzdálenou diagnostiku a sady náhradních dílů. Naši distributori v několika oblastech mají na skladě spotřební materiál, jako je drát, filtry a trysky. Dále nabízíme online školení a roční programy údržby.

Související články

Správný způsob manipulace při nedostatečné přesnosti obrábění rychlého drátového řezacího stroje

13

Dec

Správný způsob manipulace při nedostatečné přesnosti obrábění rychlého drátového řezacího stroje

Zobrazit více
Jak snížit poškození povrchu trubek (rytiny) během nepřetržitého tváření na trubkovém valcovacím stroji

29

Jun

Jak snížit poškození povrchu trubek (rytiny) během nepřetržitého tváření na trubkovém valcovacím stroji

Ekonomická realita povrchových nedostatků V oblasti výroby trubek na trubkových válcovacích strojích představuje poškrábání povrchu daleko více než pouhou kosmetickou vadu. Slouží jako červené praporky, které signalizují hlubší nestability procesu, jež ohrožují strukturální ...
Zobrazit více
Co by měli poskytovat spolehliví dodavatelé vrtných strojů EDM po prodeji

14

Jul

Co by měli poskytovat spolehliví dodavatelé vrtných strojů EDM po prodeji

Vývoj flexibilní výroby prostřednictvím modulární architektury. Moderní průmyslové prostředí vyžaduje vysokou míru přizpůsobivosti, kdy schopnost rychle měnit výrobní konfigurace určuje provozní rytmus zařízení...
Zobrazit více
Proč multifunkční EDM stroj splňuje požadavky tovární výroby forem i dílů

14

Aug

Proč multifunkční EDM stroj splňuje požadavky tovární výroby forem i dílů

Navigace složitými prostředími výroby s vysokou směsí výrobků Provoz moderní průmyslové výrobní linky často připomíná hraní s desítkou rotujících talířů zároveň, zejména při zpracování výrobních plánů s vysokou směsí výrobků a nízkým objemem výroby. Pl...
Zobrazit více

Reference zákazníků

Klaus Berger, manažer nástrojů, Německo
Spolehlivá přesnost pro výrobu forem

Porovnali jsme tři dodavatele, než jsme zvolili tento CNC elektrický výbojový stroj. Stroj udržoval přesnost ±0,005 mm na našich kalibrovaných ocelových formách a zkrátil čas broušení o 40 procent. Během osmi měsíců jsme snížili dobu výroby forem o 35 procent a získali dva automobilové programy. Servisní reakce je rychlá a náhradní díly dorazí do týdne.

Priya Nair, ředitelka výroby, Indie
Silná podpora pro letecké součásti

Podíl zmetků u našich leteckých tryskek klesl po přechodu na tento CNC elektrický výbojový stroj z 25 na 7 procent. Víceosové řízení a stabilní výboj zajišťují předvídatelné obrábění niklových slitin. V prvním roce jsme ušetřili přibližně 96 000 USD. Školení pomohlo našim operátorům rychle optimalizovat parametry.

Získejte bezplatnou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
E-mail
Jméno a příjmení
Název společnosti
Zpráva
0/1000
Adaptivní řízení výboje, které chrání přesnost i nástroje

Adaptivní řízení výboje, které chrání přesnost i nástroje

Naše CNC elektrické výbojové stroje používají adaptivní řízení výboje k monitorování podmínek mezer tisíckrát za sekundu. To snižuje poškození obloukem, stabilizuje řez a snižuje opotřebení elektrod až o 30 procent. Při výrobě forem dosahují zákazníci povrchové úpravy Ra 0,2 µm a snižují ruční leštění až o 40 procent. V leteckém průmyslu udržuje řídicí systém tenké vrstvy přetaveného materiálu na niklových slitinách, čímž jeden dodavatel snížil podíl zmetků z 25 procent na 7 procent. Systém také umožňuje neobsluhovaný provoz, který zvyšuje kapacitu nočních směn o 30 procent. Pro mezinárodní nákupce to znamená méně zamítnutých dílů, delší životnost elektrod a nižší náklady na díl.
Tuhá konstrukce stroje pro dlouhodobou tepelnou stabilitu

Tuhá konstrukce stroje pro dlouhodobou tepelnou stabilitu

Každý CNC elektrický výbojový stroj je postaven na litinovém loži s uvolněným napětím a přesně broušených vodítkách. Tato konstrukce minimalizuje vibrace a tepelný posun během dlouhých řezů. Přesnost polohování dosahuje ±0,003 mm a opakovatelnost zůstává v rámci ±0,002 mm. Americký výrobce elektroniky využil tuto stabilitu ke zvýšení výroby kovových spojek o 42 procent při zachování CpK 1,67. V Německu výrobce forem zkrátil dobu výroby z 20 dnů na 13 dnů. Tuhá konstrukce také umožňuje použití těžkých elektrod a velkých obrobků bez ztráty přesnosti, čímž se stroj vhodně uplatní v automobilovém, leteckém a těžkém nástrojářském průmyslu.
Whatsapp Whatsapp E-mail E-mail Mobilní telefon Mobilní telefon TOPTOP