Машина за електроерозионно фрезоване с потапяне | Точност ±0,005 mm, шерохватост Ra 0,2 µm

Всички категории
Получете оферта

Получете безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Мобилен телефон / WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Име
Име на компанията
Съобщение
0/1000
Прикачен файл
Моля, прикачете поне един файл
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Преимущества на машината за електроерозионно фрезоване с потапяне, изградени върху два десетилетия прецизно производствено изкуство

Преимущества на машината за електроерозионно фрезоване с потапяне, изградени върху два десетилетия прецизно производствено изкуство

Като професионален производител, създаден през 2003 г. в град Тайчжоу, провинция Цзянсу, „Тайчжоу Чуан Юан Машин Тул Ко., Лтд.“ обединява изследвания и разработки, производство и търговия на прецизни машини за обработка. Нашата електроерозионна машина за потапяне осигурява повтаряща се точност от ±0,005 мм и най-добра повърхностна шлифовка Ra 0,2 µм, подпомогната от здрави конструкции от чугун, прецизни линейни водачи и интелигентни CNC импулсни генератори. В цеховете за производство на форми, инструменталните работилници и заводите за аерокосмически компоненти операторите разчитат на нашите машини за обработка на дълбоки ребрести кухини, островърхи вставки и твърди стоманени форми с твърдост над 60 HRC. Един германски производител на форми намалил износването на електродите с 28 % и съкратил времето за финишна обработка на кухини от 14 часа на 9 часа след преминаване към нашата серия ZNC и CNC електроерозионни машини за потапяне. Потреблението на енергия се намалява до 22 % чрез адаптивен контрол на разрядите, докато автоматичните сменящи устройства за инструменти и програмирането за многокухинна обработка увеличават времето на необслужвана работа над 20 часа.
Получете оферта

Казус

Производител на автомобилни шаблони намалява разходите за електроди с 31 процента

Доставчик на автомобилни штамповани части от първа степен в Тайланд произвежда сложни шаблони за врати с дълбоки ребра и тесни пази. Съществуващата им машина за електроерозионно обработване чрез потапяне на електроди имаше проблеми с нестабилни дъги, което водеше до отпадъци от електроди и необходимост от повторна обработка. Доставихме им ЧПУ модел с адаптивен контрол на разрядите и устройство за смяна на електродите с 40 позиции. В рамките на три месеца консумацията на електроди намаля с 31 процента, повтарящата се обработка на повърхността спадна от 12 на 3 процента, а водещото време за доставка на шаблоните се подобри с 18 процента, което подпомогна месечен обем от 45 комплекта шаблони.

Производител на медицински форми повишава точността на кухините до ±0,003 мм

Производител на медицински устройства в Италия имал нужда от многокухинни форми за шприцове с огледално гладка повърхност. С използването на нашата машина за електроерозионно фрезоване с потопена електрода (Die Sinking EDM), оснащена с верига за финишна обработка и система за термостабилизирано диелектрично охлаждане, те постигнали размерна стабилност ±0,003 мм и Ra 0,15 µm върху твърдени неръждаеми стоманени вставки. Отпадъчният процент намалял от 8 % на под 2 %, а компанията сега използва три от нашите машини в две смени и изнася формованите части в 14 страни.

Инструментална работилница за авиационна промишленост намалява времето за настройка с 40 %

Една европейска инструментална работилница за авиационна промишленост фрезовала държачи от никелова сплав при чести смяни на малки серии. Нашата машина за електроерозионно фрезоване с потопена електрода (Die Sinking EDM), оборудвана с ротационна C-ос и система за бързо сменяем патрон, намалила времето за настройка с 40 % и елиминирала грешките при ръчното повторно подравняване. Контролът на орбиталното движение запазил точността в ъглите в рамките на 0,01 мм за елементи с дълбочина 250 мм, а наличността на машината достигнала 94 % през 12-месечен период, което помогнало на работилницата да спечели два дългосрочни отбранителни договора.

Свързани продукти

Машината за електроерозионно фрезоване с потапяне остава незаменим инструмент в съвременното производство на форми и шаблони, тъй като обработва закалени проводими материали с точност, която фрезоването не може да постигне. В Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd., основана през 2003 г., ние произвеждаме тези машини чрез дисциплиниран производствен процес, който започва с крайно-елементен анализ на чугунената основа. Всяка основа се изстарява, подлага се на термична обработка за отстраняване на вътрешни напрежения и се шлифова с висока прецизност преди сглобяването, което гарантира дългосрочна геометрична стабилност. Главата на шпинделя, линейните водачи и резервоарът за диелектрик се произвеждат на собствените ни машинни центрове, което осигурява критични допуски в рамките на ±0,005 мм. По време на сглобяването техниците ръчно изравнят и подреждат осите X, Y и Z, след което калибрират импулсния генератор, за да осигурят стабилни разряди – от черновата обработка при 400 A до фината довършителна обработка при 1 A. Всяка машина за електроерозионно фрезоване с потапяне минава през 72-часов товарен тест, който симулира реална работа в кухини, и проверява точността на дълбочината, съотношението на износване на електродите и топлинното отклонение. Нашият научноизследователски екип непрекъснато усъвършенства адаптивните алгоритми за управление, които намаляват възникването на дъги, понижават износването на електродите до 30 % и съкращават времето за довършителна обработка с около 20 %. Глобалните данни от приложения потвърждават тези показатели: производители на форми в Германия използват нашите машини за многокухинни опаковъчни форми; автомобилни доставчици в Тайланд разчитат на тях за производството на штампови форми; а производители на медицинско оборудване в Италия ги използват за форми за спринцовки и импланти. Във всеки регион се вземат предвид местните условия за напрежение, навиците на операторите и ритъмът на производството, затова конфигурираме охлаждането на диелектрика, ръчното позициониране чрез манивелата и библиотеките с параметри според конкретните условия на място. Поддръжката продължава и след доставката – чрез дистанционна диагностика, комплекти с резервни части и обучение на място, които помагат на клиентите да постигнат стабилно производство за дни. Тъй като експортираме в повече от 20 страни, нашите инженери познават различните стандарти, включително изискванията на CE и ISO, и могат да подготвят съответната документация. За купувачите, които оценяват машина за електроерозионно фрезоване с потапяне, решаващите фактори са запазването на точността, икономичността на електродите и времето на безотказна работа – а нашият интегриран производствен модел отговаря на всички три. Каним дистрибуторите и крайните потребители да посетят нашето производствено предприятие в провинция Цзянсу, да инспектират работещи машини и да обсъдят персонализирани решения за своите локални пазари.

Често задавани въпроси

Какви материали може ефективно да обработва машината за електроерозионно фрезоване с потапяне?

Тя обработва всеки проводим материал, включително затвърдена инструментална стомана над 60 HRC, карбид, медни сплави, титан и суперсплави на базата на никел. Това я прави подходяща за форми, матрици и аерокосмически приспособления, където традиционните режещи инструменти бързо се износват или не могат да достигнат дълбоки ребра.
Предоставяме инсталация, пускане в експлоатация и обучение на място, както и дистанционна диагностика и видео ръководство. Библиотеки с параметри са предварително заредени за често използваните материали, а нашите инженери могат да настройват параметрите според местните условия за захранване и производствени навици.
Стандартните модели постигат позиционна точност ±0,005 mm и повърхностна шлифовка до Ra 0,2 µm; конфигурациите за финишна обработка достигат Ra 0,15 µm при работа с огледални кухини. Резултатите зависят от качеството на електродите и параметрите на процеса, които ние помагаме да се оптимизират.
Стандартните модели за електроерозионни машини с потапяне се доставят за 30 до 45 дни след депозита и са покрити от 12-месечен гаранционен период за основните компоненти. Резервните части се поддържат на склад за бързо изпращане в повече от 20 износни пазара.
Да. Благодарение на бързосменни патрони, автоматични сменящи устройства за инструменти и програмиране за многокухинни форми времето за преориентация значително намалява, а непрекъснатото функциониране без оператор може да надвишава 20 часа — което прави машината подходяща за работилници за форми и инструменти с високо разнообразие.

Свързани статии

Как да изберем обработващ център?

12

Dec

Как да изберем обработващ център?

Виж повече
Каква следпродажбена услуга трябва да предоставят надеждните доставчици на EDM дълбоко-сверловъчни машини

14

Jul

Каква следпродажбена услуга трябва да предоставят надеждните доставчици на EDM дълбоко-сверловъчни машини

Еволюцията на гъвкавото производство чрез модулна архитектура. Съвременните индустриални ландшафти изискват висока степен на адаптивност, където способността бързо да се променят производствените конфигурации определя операционния ритъм на един обект...
Виж повече
Как да персонализирате приспособленията за матрици на пружинни машини за производство на пружини с необичайна форма

03

Aug

Как да персонализирате приспособленията за матрици на пружинни машини за производство на пружини с необичайна форма

Овладяване на сложните предизвикателства при производството на пружини: Навигация в тънкостите на високоскоростното индустриално производство изисква дълбоко разбиране на динамиката на подаването на жица, механичните допуски и механиката на многосиленото огъване в съвременните автоматизирани...
Виж повече
Какви предимства за предприятията се постигат чрез модернизиране на старото оборудване за електроерозионно обработване с искри

03

Aug

Какви предимства за предприятията се постигат чрез модернизиране на старото оборудване за електроерозионно обработване с искри

Идентифициране на наследствени ограничения в производството на искрово ерозионни машини. Експлоатацията на зрели, десетилетия стари машини в цехове за високоточно производство често води до скрити операционни загуби, които постепенно намаляват печалбата. Когато производството...
Виж повече

Отзиви от клиенти

Майкъл Бергер, ръководител на инструменталното производство, Германия
Надеждна точност при ежедневно производство на форми

Използваме две единици електроерозионни машини с потапяне за производството на опаковъчни форми. Повторяемостта по дълбочина остава в рамките на 0,005 мм след една година работа в два смени, а износът на електродите намалява с около 25 % спрямо предишните ни машини. Техническите специалисти на производителя обучиха нашите оператори за два дни.

Даниел Уитфийлд, Директор по производството, Обединено кралство
Бърза техническа поддръжка и висока наличност

Работата ни с аерокосмически фиксатори изисква остри ъгли и стабилни дъги. Тяхната машина поддържа точност от 0,01 мм при дълбоки елементи и работи с достъпност от 94 процента. Резервните части пристигнаха за четири дни, което запази нашия график за доставки.

Получете безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Име
Име на компанията
Съобщение
0/1000
Интегрирано проучване, производство и продажби от 2003 г.

Интегрирано проучване, производство и продажби от 2003 г.

„Тайчжоу Чуан Юан Машин Тул Ко., Лтд.“ е създадена през 2003 г. и действа като професионален производител, който интегрира изследвания и разработки, производство и търговия. Тази интегрирана модел означава, че машината за електроерозионно фрезоване с потопена електрода не се сглобява от произволно набавени части, а се проектира около собствените ни лити детайли, механично обработени компоненти и софтуер за управление. Нашият инженерен екип проектира генератора на импулси, шпиндела и диелектричната система като един координиран платформен комплекс, което подобрява стабилността на разрядите и запазването на точността. Тъй като проектирането, механичната обработка и окончателното тестване се извършват под един покрив, ние реагираме бързо на клиентските заявки – независимо дали става въпрос за персонализиран ход на Z-ос или модифициран работен резервоар. За купувачите предимството е проследимост на качеството: всяка критична част е придружена от протоколи на инспекция, а всяка машина за електроерозионно фрезоване с потопена електрода изминава 72-часов товарен тест преди изпращане.
Потвърдени показатели за ефективност, които намаляват разходите за детайл

Потвърдени показатели за ефективност, които намаляват разходите за детайл

Нашият електроерозионен машинен инструмент за обработване с потопена електрода е проектиран въз основа на измерими резултати: точност на позиционирането ±0,005 mm, крайна повърхност до Ra 0,2 µm, намаляване на износването на електродите до 30 % и спестяване на енергия до 22 %. Тези цифри са получени от контролирани изпитания и полеви данни от повече от 20 износни пазара, а не от маркетингови оценки. В германска форма-машина времето за финиране на затвърдена кухина намаляло от 14 часа на 9 часа; в Тайланд един производител на форми за автомобилна промишленост намалил консумацията на електроди с 31 %, а необходимостта от поправки — от 12 % на 3 %. Такива подобрения директно намаляват разходите за част, което има значение в отрасли, където сроковете за производство на форми и разходите за електроди доминират в бюджетите. Адаптивният контрол на разрядите предотвратява вредни дъги, удължава живота на електродите и защитава обработваната детайла, докато програмирането за многокухинни форми и автоматичните сменящи устройства за инструменти увеличават времето на автономна работа над 20 часа. Също така следим термичното отклонение и състоянието на диелектрика, за да осигурим повторяемост на резултатите между работните смени.
Whatsapp Whatsapp Имейл Имейл Мобилен телефон Мобилен телефон Най-гореНай-горе