ماكينة خراطة من الشركة المصنعة | ماكينات خراطة رقمية تحكم عددي عالية الدقة وماكينات خراطة يدوية

جميع الفئات

احصل على عرض سعر مجاني

سيتصل بك ممثلنا قريبًا.
بريد إلكتروني
جوال / واتساب
ويتشات
لينكدإن
الاسم
اسم الشركة
رسالة
0/1000
مرفق
يرجى تحميل على الأقل مرفق واحد
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
ماكينة تورن دقيقة من شركة تايتشو تشوانغ يوان

ماكينة تورن دقيقة من شركة تايتشو تشوانغ يوان

بصفتها شركة رائدة في تصنيع ماكينات التورن، تقدّم شركة تايتشو تشوانغ يوان لآلات الأدوات المحدودة حلولاً متقدمة للتشغيـل بالدوران تتميّز بالصلابة العالية والدقة العالية، وهي مُصمَّمة خصيصاً للصناعات الثقيلة والصناعات الدقيقة. ومنذ عام ٢٠٠٣، تدمج منشأتنا المعتمدة وفق معيار آيزو ٩٠٠١ في مدينة تايتشو بمقاطعة جيانغسو بين الأبحاث والتطوير والإنتاج والمبيعات لخدمة العملاء في جميع أنحاء العالم. وتضم سلسلة ماكينات التورن التي نصنعها ماكينات تورن رقمية تحكمها الحاسوب ذات سرير مستوٍ وسرير مائل، وماكينات تورن يدوية، وماكينات معالجة الثقوب العميقة. ومن أبرز مزايا منتجاتنا: دقة تحديد المواقع تبلغ ٠٫٠٠٥ مم، وسرعة دوران المغزل تصل إلى ١٢٠٠٠ دورة في الدقيقة، وفترة الدورة أسرع بنسبة ٣٠٪ مقارنةً بالطرازات التقليدية. وتتضمّن مجالات الاستخدام قطاع السيارات (مثل عمود المرفق ومحور التروس)، وقطاع النفط والغاز (مثل الخيوط الأنابيب والصمامات)، وقطاع الطيران والفضاء (مثل مكوّنات هيكل الهبوط)، بالإضافة إلى التشغيل العام للمعادن. وبفضل وجودنا في أكثر من ٢٠ بلداً للتصدير وتركيب أكثر من ١٢٠٠ وحدة، نضمن استجابة فنية خلال ٤٨ ساعة وضماناً مدته سنتان. وقد حقّق أحد المورّدين الألمان من المستوى الأول في قطاع السيارات انخفاضاً في نسبة الهدر بلغ ٤٢٪ بعد الانتقال إلى ماكينة التورن الرقمية التي نصنعها.
احصل على عرض أسعار

دراسة حالة

شركة برازيلية لتصنيع معدات النفط والغاز تقلّص زمن تشكيل الخيوط على الأنابيب بنسبة ٣٥٪

واجهت شركة بارزة برازيلية لتصنيع معدات النفط والغاز اختناقات تشغيلية حادة بسبب بطء أداء تشكيل الخيوط وعدم انتظامه على الأنابيب الثقيلة القياسية وفق مواصفات المعهد الأمريكي للبترول (API)، ما كان يُعرّض جداول تسليم المشاريع لديها للخطر بشكل متكرر. وللتعامل مع هذه المتطلبات المعقدة، قدّمت فرقتنا الهندسية آلة تحويل عالية الأداء من نوع المخرطة المصنّعة، مزوّدة بمغيّر أدوات أوتوماتيكي متقدم وببرنامج متخصص لتعدد المرات في تشكيل الخيوط، مصمم خصيصاً لإنتاج كميات كبيرة من المكونات الإنشائية. وبعد دمج الآلة بالكامل في خط التصنيع التشغيلي النشط لدى العميل، انخفض زمن دورة الإنتاج الصافي بشكل كبير من ١٨ دقيقة إلى ١١,٧ دقيقة لكل وحدة، بينما انخفض معدل الهدر في المصنع بنسبة مذهلة بلغت ٢٨٪. ونتيجة لذلك، ارتفعت كمية المكونات المنتجة سنوياً بنسبة ٢٢٪، ما مكّن العميل من الحفاظ على عمليات إنتاج مستمرة على مدار ٢٤ ساعة يومياً و٧ أيام أسبوعياً، مع أقل قدر ممكن من توقّفات التشغيل غير المخطّط لها.

شركة هندية من المستوى الأول في قطاع صناعة السيارات تحقّق انحناءً مقداره ٠٫٠٠٨ مم في عمود التروس

واجهت شركة هندية مُصنِّعة لمكوّنات السيارات، وتتوسّع باطراد، عوائق فنية صعبة عند إنتاج عمود تروس ناقل الحركة المعقد، الذي يتطلّب تحملات هندسية استثنائية للقضاء على ضجيج ناقل الحركة في المركبات بشكل دائم. وقد سجّلت معدّات التشغيل بالدوران القديمة التي كانت تستخدمها الشركة أخطاءً متكرّرة في الانحناء بلغ متوسطها نحو ٠٫٠١٥ مم، ما أدّى إلى رفض أجزاء كثيرة باستمرار وفشل عمليات تدقيق الجودة. ولذلك، نفّذّنا مخرطة رقمية تحكم رقمي (CNC) ثقيلة الوزن ذات هيكل مائل، ومزوّدة بتوجيهات خطية فائقة الدقة ونظام أدوات دوّارة نشطة مزامَنة مع محور C. وبعد تركيب الماكينة في الموقع وتشغيلها بخبرة احترافية، تحسّن قياس الانحناء في الأجزاء المنتجة تحسّنًا حادًّا ليصل إلى مستوى رفيع جدًّا هو ٠٫٠٠٨ مم، مع تشطيب سطحي ممتاز بلغ معدّل خشونته Ra0.4، ما زاد معدل إنتاج المكوّنات الكلي بنسبة ٣٠٪. وقد مكّن هذا التحسين الموثوق في الجودة العميل من اجتياز عمليات تدقيق عملية الموافقة على الأجزاء الإنتاجية (PPAP) الصارمة بسلاسة.

شركة ألمانية متخصّصة في أدوات التشغيل تضاعف طاقتها في الحفر العميق

كانت هناك شركة ألمانية متخصصة في أدوات الصناعة تتطلب قدرات متقدمة جدًّا في الحفر العميق، حيث تصل نسبة الطول إلى القطر في الثقوب إلى ٢٠:١ (L/D 20) لتصنيع قواعد القوالب المعقدة عالية الدقة. وقد أثبتت آلات المخرطة اليدوية الموجودة لديها أنها غير كافية تمامًا، إذ كانت تؤدي إلى أوقات تشغيل طويلة جدًّا، وانحراف حراري شديد، وأخطاء في التمركز لا يمكن قبولها. ولذلك قدمنا لها ماكينة متطورة لمخرطة تصنيع الحفر العميق، مزودة بنظام حفر BTA مدمج وتكنولوجيا ترشيح لمبرد عالي الضغط، نجحت في تحقيق تسامح استقامة بقيمة ٠٫٠١ مم عبر الأجزاء العميقة. وبفضل هذه الترقية المتطورة، انخفض وقت إنجاز عمليات الحفر الإجمالي بنسبة ٥٠٪، كما تم الاستغناء تمامًا عن عمليات التشطيب الثانوية. وأشار مدير العمليات إلى أن هذه المخرطة المتقدمة لتصنيع الحفر غيَّرت قدرات الشركة التصنيعية بأكملها.

المنتجات ذات الصلة

شركة تايتشو تشوانغ يوان لآلات التصنيع المحدودة هي شركة رائدة في تصنيع مخارط الآلات، وتتخصص في حلول التشغيل الدقيق بالدوران منذ عام ٢٠٠٣. وتقع منشأتنا التي تبلغ مساحتها ٢٥٠٠٠ متر مربع في مدينة تايتشو بمقاطعة جيانغسو، ويعمل فيها ١٨٠ عاملًا ماهرًا، بينهم ٣٠ مهندسًا في مجال البحث والتطوير. وننتج سنويًّا أكثر من ١٥٠٠ مخرطة، ونصدِّرها إلى أكثر من ٢٠ دولة في أوروبا وآسيا وأمريكا الجنوبية وأفريقيا. ويشمل نطاق منتجاتنا من المخارط: المخارط الرقمية ذات السرير المسطّح (سلسلة CK)، والمخارط الرقمية ذات السرير المائل (سلسلة TCK)، والمخارط اليدوية (سلسلة CA)، والمخارط الخاصة بالثقوب العميقة (سلسلة TZK). ويتم اختبار كل ماكينة بشكل متواصل لمدة ٧٢ ساعة، فضلاً عن قياس دقيق باستخدام جهاز التداخل الليزري، لضمان دقة تحديد الموضع بمقدار ٠٫٠٠٥ مم ومدى تكرار الأداء بمقدار ٠٫٠٠٣ مم. أما سير عملية التصنيع فهو كالتالي: تُستخرج القطع المسبوكة الخام من مسبكنا الخاص، ثم تُترك لتتعرض للشيخوخة لمدة ١٢ شهرًا، وبعد ذلك تُصنَّع على مراكز تشغيل متعددة المحاور (خمسة محاور). وتُوازن المحرّكات الدوارة ديناميكيًّا وفق المعيار G0.4. وتتم عملية التجميع في غرف نظيفة خاضعة للتحكم الحراري (درجة الحرارة ٢٠±١°مئوية). وتُ calibrated كل مخرطة باستخدام جهاز Renishaw ballbar وجهاز التداخل الليزري. وتدمج مخارطنا أنظمة تحكُّم من شركتي Siemens وFanuc، وتستخدم أدلة انزلاقية خطية من شركة Hiwin ومحامل من شركة NSK. وفي قطاع السيارات، تُشغِّل مخارطنا أقراص الفرامل ومحاور نقل الحركة عند سرعة ٤٠٠٠ دورة في الدقيقة وبحد تسامح ٠٫٠١ مم. وفي قطاع النفط والغاز، تقطع هذه المخارط الخيوط القياسية (API) على أنابيب طولها ١٢ مترًا. وفي قطاع الطيران والفضاء، تُصنَّع بها مكونات التيتانيوم بسلاسة سطحية تبلغ Ra0.2. وفي القطاع الطبي، تُنتَج بها براغي العظام عند سرعة ٨٠٠٠ دورة في الدقيقة. وقد أفاد أحد مراكز التشغيل في الولايات المتحدة بأن إنتاجيته ازدادت بنسبة ٢٧٪ بعد استبدال مخرتين قديمتين بمخرطة رقمية من إنتاج شركتنا. كما حقَّق أحد مصنِّعي الأنابيب في تركيا زيادة في طاقته التصديرية بنسبة ٤٠٪. ونوفر حلول أتمتة مخصصة، ووحدات تغذية القضبان، وناقلات الرُّشَّاش. وتشمل شبكتنا العالمية للخدمات الاستجابة خلال ٤٨ ساعة، وتوافر قطع الغيار لمدة ١٠ سنوات، والتشخيص عن بُعد. وتشمل برامج التدريب تركيب الماكينة في الموقع، وبرمجة التشغيل، والصيانة. ومع ضمانٍ مدته ٢٤ شهرًا ومعدل تسليم في الوقت المحدد يبلغ ٩٩,٢٪، فإننا شريككم الموثوق في مجال تصنيع المخارط.

الأسئلة المتكررة

أي القطاعات الصناعية تستفيد أكثر من مخرطة التصنيع الخاصة بكم؟

آلة التحويل المصنّعة لدينا تُستخدم في قطاعات السيارات والبترول والغاز والفضاء والطيران والصناعات الطبية والتصنيع العام. وفي قطاع السيارات، يصنع العملاء عمود المرفق والتروس بدقة انحناء مقدارها ٠٫٠٠٨ مم. أما في قطاع البترول والغاز، فإننا نتعامل مع خيوط الأنابيب وفق مواصفات منظمة API وبطول يصل إلى ١٢ متراً. ويحقّق عملاؤنا في قطاع الفضاء والطيران خشونة سطحية تبلغ Ra0.2 على التيتانيوم. وتُنتج الشركات المصنّعة للمعدات الطبية براغي العظام بسرعة دوران تصل إلى ٨٠٠٠ دورة في الدقيقة. ومع تصدير منتجاتنا إلى أكثر من ٢٠ بلداً، فإننا نكيّف آلاتنا وفقاً للمواصفات المحلية مثل شهادة CE ومواصفات ISO ومواصفات API. كما نقدّم حلولاً مخصصة حسب المواد المطلوبة، ومنها الفولاذ المُصلب والألومنيوم والسبائك الغريبة. ويقوم مهندسونا بتقييم أجزاء العمل التي تزودوننا بها، ثم يقترحون أفضل تركيبة تقنية تناسب احتياجاتكم.
تخضع كل آلة تشكيل بالحذافير من إنتاج الشركة لاختبار مستمر لمدة ٧٢ ساعة، وقياس التداخل بالليزر، والمعايرة باستخدام قضيب الكرة. ونستخدم قطع الصب المُعمرة (لمدة ١٢ شهرًا) والمهاوي المتوازنة ديناميكيًّا (G0.4). وتدل دقة التموضع على قيمة ٠٫٠٠٥ مم، بينما تبلغ التكرارية ٠٫٠٠٣ مم. وتضم منشأتنا المعتمدة وفق معيار ISO 9001:2015 ثلاثين مهندسًا متخصصًا في البحث والتطوير، وتستخدم أنظمة تحكم من شركتي Siemens وFanuc. ونوفر ضمانًا مدته ٢٤ شهرًا ومعدل تسليم في الوقت المحدَّد يبلغ ٩٩٫٢٪. وتصدر مع كل آلة شهادة معايرة وتقرير اختبار. كما نقدِّم فحصًا من طرف ثالث (من قِبل SGS أو TUV) عند الطلب. ويُظهر سجِّل جودتنا معدل عطل في الموقع أقل من ٠٫٥٪.
نقدّم استجابة فنية خلال ٤٨ ساعة، وتشخيصًا عن بُعد، وتدريبًا ميدانيًّا. ويشمل شبكتنا العالمية للخدمات أكثر من ٢٠ دولةً بالتعاون مع شركاء محليين. ويتضمّن التدريب البرمجة والإعداد والصيانة. كما نوفّر قطع الغيار لمدة ١٠ سنوات، ونقدّم عقود صيانة سنوية. وللمشاريع المعقدة، يزور مهندسونا منشآتكم شخصيًّا. ونوفر كذلك كتيبات إرشادية بلغات متعددة ودروس فيديو توضيحية. وقد أشاد عميل برازيلي بدعمنا على مدار ٢٤ ساعة يوميًّا و٧ أيام أسبوعيًّا أثناء فترات الذروة في الإنتاج. ونضمن أقل وقت توقُّف ممكن وأعلى إنتاجية ممكنة.
نعم، نُخصِّص طول السرير وقطر الفتحة في المحور والبرج الأدوات والتشغيل الآلي وأنظمة التحكم. وندمج مغذِّيات القضبان وناقلات الرُّشَاح والتحميل الروبوتي. وللحفر العميق، نقدِّم أنظمة الـ BTA. أما للتشغيـل الدوراني عالي الحجم، فنضيف القياس التلقائي. ويصمِّم فريق البحث والتطوير لدينا القوالب والأدوات. ومدة التسليم للوحدات المخصصة تتراوح بين ٤٥ و٦٠ يوماً. كما نقدِّم خطوط إنتاج جاهزة تدمج المخارط مع مراكز التشغيل. وقد طلب عميل ألماني ملفات خيوط خاصة، فسلَّمناها خلال ٨ أسابيع. وتضمن التخصيص عائد استثمار أمثل.

مقالات ذات صلة

طريقة التعامل الصحيحة مع عدم دقة التصنيع الكافية لآلة قطع الأسلاك السريعة

13

Dec

طريقة التعامل الصحيحة مع عدم دقة التصنيع الكافية لآلة قطع الأسلاك السريعة

عرض المزيد
كيفية تخصيص قوالب وملحقات آلة النابض لتصنيع نوابض ذات أشكال خاصة

03

Aug

كيفية تخصيص قوالب وملحقات آلة النابض لتصنيع نوابض ذات أشكال خاصة

إتقان تحديات إنتاج النوابض المعقدة: يتطلب التنقل في تعقيدات التصنيع الصناعي عالي السرعة فهمًا عميقًا لديناميكية تغذية السلك، والتسامح الميكانيكي، وميكانيكا الثني متعدد المحاور عبر أنظمة التشغيل الآلي الحديثة...
عرض المزيد
ما الفوائد التي تحققها المؤسسات من تحديث معدات آلات التآكل بالشرارة الكهربائية القديمة؟

03

Aug

ما الفوائد التي تحققها المؤسسات من تحديث معدات آلات التآكل بالشرارة الكهربائية القديمة؟

تحديد القيود القديمة في إنتاج التآكل بالشرارة
عرض المزيد
ما هي معايير الجودة الخاصة بالتصدير التي يطلبها العملاء الدوليون لمنتجات آلات قطع الأسلاك

03

Aug

ما هي معايير الجودة الخاصة بالتصدير التي يطلبها العملاء الدوليون لمنتجات آلات قطع الأسلاك

فهم الامتثال الدولي للتصدير في مجال التشغيل الدقيق: يتطلب التنقل في المشهد المعقد للتجارة الصناعية العالمية فهماً شاملاً للمعايير الفنية الصارمة التي يفرضها المشترون في الخارج على المعدات المتطورة لمعالجة المعادن...
عرض المزيد

آراء العملاء

جون سميث
دقة استثنائية واعتمادية

اشترينا خطي تشغيل رقمي حاسوبي من شركة تايتشو تشوانغ يوان. وقد حقَّقت آلة التصنيع التي زوَّدتنا بها الشركة دقةً ثابتةً مقدارها ٠٫٠٠٥ مم، ما قلَّل إعادة العمل لدينا بنسبة ٣٥٪. ودعمهم خلال ٤٨ ساعة ممتازٌ للغاية. ونحن نشغل الماكينتين الآن على مدار ٢٤ ساعة يومياً وبأقل انقطاع ممكن. ونوصي به بشدة لعمليات التشغيل الدقيقة.

ماريا غونزاليز
تغيير جذري في إنتاج أنابيبنا

قلّل جهاز التحويل المصنّع لديهم من وقت تشكيل الخيوط لدينا بنسبة ٣٠٪، ومن الهدر بنسبة ٢٨٪. وينفذ نموذج الحفر العميق أنابيب بطول ١٢ مترًا بسلاسة تامة. وكانت التدريبات شاملة، ووصلت قطع الغيار خلال ٣ أيام. ونتيجةً لذلك، تضاعفت طاقتنا الإنتاجية، وحصلنا على عقود تصدير جديدة.

احصل على عرض سعر مجاني

سيتصل بك ممثلنا قريبًا.
بريد إلكتروني
الاسم
اسم الشركة
رسالة
0/1000
دقة وصلابة لا مثيل لهما في كل جهاز تحويل مصنّع

دقة وصلابة لا مثيل لهما في كل جهاز تحويل مصنّع

مُصنَّعة حول قواعد من الحديد الزهر عالي المتانة، والتي تمرُّ بعملية تعتيق طبيعيٍّ مدتها ١٢ شهرًا، ومزودة بمغزل ديناميكي متوازن من الدرجة G0.4. وتوفِّر آلة الخراطة المصنَّعة لدينا صلابة هيكلية استثنائية واستقرارًا حراريًّا ممتازًا. وتنجح هذه الهندسة المتقدمة في امتصاص قوى القطع لضمان دقة موضعية دقيقة جدًّا لا تتجاوز ٠٫٠٠٥ مم، وتكرارًا مذهلًا قدره ٠٫٠٠٣ مم خلال دورات التصنيع الطويلة المتعددة النوبات. كما أن التصميم المعماري المتين يقلِّل الاهتزاز التشغيلي إلى أدنى حدٍّ، ما يطيل عمر أدوات القطع بنسبة تصل إلى ٣٠٪، ويضمن تشطيبات سطحية مثالية على قطع العمل الصعبة مثل مكونات الطيران المصنوعة من التيتانيوم ومحور التروس automobiles. وتُخضع كل آلة على حدة لقياسات تداخل الليزر الدقيقة ومعايرة قضيب الكرة من شركة رينيشو قبل الشحن، لضمان الامتثال التام للمعايير الدولية للجودة.
الخدمة والدعم العالمي لآلة الخراطة المصنَّعة الخاصة بك

الخدمة والدعم العالمي لآلة الخراطة المصنَّعة الخاصة بك

مُكرَّسةٌ لضمان استمرارية التشغيل دون انقطاعٍ لشركائنا الدوليين، تحتفظ شركة تايتشو تشوانغ يوان بشبكة عالمية واسعة للخدمات توفر دعماً فنياً سريع الاستجابة خلال ٤٨ ساعة، وتقييمات تشخيصية عن بُعد متطوّرة، ومساعدة هندسية احترافية في الموقع. ويتم دعم كل آلة طحن صناعية من المصنّعين بضمانٍ رائدٍ في القطاع لتوافر قطع الغيار لمدة ١٠ سنوات، ووثائق شاملة متعددة اللغات، ووحدات تدريبية مرئية منظمة لتيسير عملية إدخال المشغلين الجدد بسلاسة. كما أن مهندسينا الميدانيين ذوي الخبرة متاحون بالكامل لتنفيذ عمليات التركيب العالمية المعقدة، ودمج الأنظمة الجاهزة (Turnkey)، واتفاقيات الصيانة الوقائية المخصصة المصممة خصيصاً للبيئات الإنتاجية عالية الطلب. وقد أبرز عميل صناعي برازيلي بارز استجابتنا الفنية على مدار الساعة أثناء فترات الذروة الموسمية في التصنيع كعاملٍ محوريٍّ في الحفاظ على أداءٍ خالٍ تماماً من التوقف.
واتساب واتساب بريد إلكتروني بريد إلكتروني جوال جوال الأعلىالأعلى