مخرطة أفقية للدوران | مخارط رقمية تحكم عددي عالية الدقة لقطاعي السيارات والغاز والنفط

جميع الفئات

احصل على عرض سعر مجاني

سيتصل بك ممثلنا قريبًا.
بريد إلكتروني
جوال / واتساب
ويتشات
لينكدإن
الاسم
اسم الشركة
رسالة
0/1000
مرفق
يرجى تحميل على الأقل مرفق واحد
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
حلول مخصصة لمخارط التدوير الأفقية بدقة عالية، مصممة للصناعات التصنيعية العالمية ذات المتطلبات الصعبة

حلول مخصصة لمخارط التدوير الأفقية بدقة عالية، مصممة للصناعات التصنيعية العالمية ذات المتطلبات الصعبة

تقوم شركة تايتشو تشوانغ يوان لآلات التشغيل المحدودة بتصنيع أنظمة مخارط التدوير الأفقية منذ عام ٢٠٠٣، حيث تجمع بين البحث والتطوير والإنتاج والمبيعات في مقاطعة جيانغسو بالصين. وتُصمَّم مخارط التدوير الأفقية الخاصة بنا لمعالجة المحاور والشفاه والبطانات والأسطوانات في قطاعات السيارات والنفط والغاز وصناعة القوالب والهندسة العامة. وتتميَّز كل آلة منها بقاعدة صبٍّ صلبة، وأسطح توجيه مُصلَّدة ومُجَلَّفة بدقة، وبمحور دوران عالي العزم يضمن تكرار دقة لا تزيد عن ٠٫٠١ مم أثناء التشغيل المستمر بنظام ورديتين. وفي ورشة العمل النموذجية، يقوم المشغلون بعمليات التثبيت باستخدام القرص القابض والتشغيل بين المركزين على نفس مخرطة التدوير الأفقية، ما يقلِّل وقت الإعداد بنسبة تقارب ٣٥٪ مقارنةً باستخدام مخارط يدوية منفصلة. وقد أبلغ أحد العملاء الأوروبيين، الذي يصنع الأسطوانات الهيدروليكية، عن زيادة في الإنتاج اليومي بنسبة ٢٢٪ وهبوط في نسبة الهدر بنسبة ٤١٪ بعد استبدال ثلاث مخارط قديمة بوحدتين من مخارط التدوير الأفقية من شركة تشوانغ يوان.
احصل على عرض أسعار

دراسة حالة

ارتفعت إنتاجية رافعات خط عمود السيارات بنسبة ٢٨ في المئة

واجهت شركة تركية بارزة لتصنيع مكونات السيارات عوائق تشغيلية حادة أثناء محاولة تشغيل عمود فولاذي دقيق بقطر ٤٥ مم ضمن تحمل صارم قدره ٠٫٢ مم، وذلك لتلبية هدف إنتاجي يومي طموح يبلغ ٩٠٠ قطعة. وقد عانت آلات التحويل اليدوية القديمة التي كانت تستخدمها الشركة باستمرار من صعوبة في مواكبة هذا الهدف، حيث أنتجت ما لا يتجاوز ٦٨٠ قطعة يوميًّا مع ارتفاع كبير في معدلات إعادة التصنيع وهدر المواد. ولذلك، وبغرض الحصول على حل أوتوماتيكي متين، استثمر المصنع في مخرطة أفقية متقدمة من شركتنا مزودة ببرج هيدروليكي ذي ٨ محطات ومشبك هيدروليكي عالي القبضة. وبعد التركيب والمعايرة الميدانيين، انخفض زمن دورة التشغيل من ٤٫١ دقيقة إلى ٣٫٠ دقائق فقط لكل قطعة، ما أدّى إلى زيادة الإنتاج الكلي بنسبة ٢٨ في المئة. وفي الوقت نفسه، انخفض معدل هدر المواد بشكل ملحوظ من ٣٫٥ في المئة إلى ٠٫٨ في المئة.

تحافظ أجسام صمامات قطاع النفط والغاز على استدارة مقدارها ٠٫٠١٥ مم

واجهت شركة هندية راسخة متخصصة في تصنيع الصمامات تحديات فنية جسيمة أثناء تشغيل أجسام صمامات النفط والغاز الضخمة، والتي تتميز بقطع غير مستمرة معقدة، ما أدى باستمرار إلى اهتزاز ميكانيكي شديد واهتزازات قطع (تشاتر) وكسر مبكر لأدوات القطع على معدات المخارط القديمة لديها. وللتخلص من هذه العوائق الإنتاجية المزمنة، دمجت الشركة مخرطة أفقية ثقيلة التحميل من إنتاجنا، مزودة بمغزل عالي العزم بقدرة ١٥ كيلوواط وهيكل سرير صب من مادة ميهانيت ضخم يمتص الاهتزازات. وأدى هذا التحديث البنيوي الصلب إلى القضاء التام على اهتزازات التشغيل، ورفع دقة استدارة المكونات من ٠٫٠٤٥ مم غير المقبولة إلى ٠٫٠١٥ مم دقيقة للغاية. علاوةً على ذلك، زاد عمر أدوات القطع التشغيلية الإجمالي بنسبة ٦٠٪، بينما انخفض وقت الفحص الجبري للجودة بنسبة ٢٥٪.

ورشة القوالب تقلل زمن الإعداد بنسبة ٤٠٪

facility ألمانية متخصصة في صنع القوالب كانت تُجهِّز بانتظام دفعات كبيرة التباين وقليلة الحجم من إدخالات القوالب المصنوعة من الفولاذ المُصلَّب، ما استدعى عمليات تغيير الأدوات بسرعة استثنائية للحفاظ على ربحية الورشة. وقد تم توريد مخرطة أفقية عالية الدقة للدوران من قِبل فريق الهندسة الخاص بنا، وهي مزوَّدة بتجميعة حامل أدوات قابلة للتغيير السريع ومزودة بنظام رقمي عالي الاستجابة لقراءة القياسات. وأدى هذا التكامل المتخصص إلى تحويل سير العمل في ورشة الإنتاج، حيث خفض وقت الإعداد بنسبة ٤٠٪، من ٧٠ دقيقة غير فعَّالة لكل دفعة إلى ٤٢ دقيقة فقط. وفي الوقت نفسه، تحسَّنت جودة تشطيب سطح القطعة المُعالَجة تحسُّنًا ملحوظًا لتصل إلى المعيار المتميز Ra ٠٫٨. وبفضل هذه التوفيرات الكبيرة في الوقت، نجحت ورشة القوالب في توسيع إنتاجها الأسبوعي من ١١ دفعة مكتملة إلى ١٨ دفعة، ما حقَّق زيادة تقديرية في الإيرادات التشغيلية الشهرية تبلغ نحو ٩٠٠٠ يورو، وعزَّز من قدرتها التنافسية في السوق الإقليمي.

المنتجات ذات الصلة

آلة خراطة أفقية تُعَدّ حجر الزاوية في قطع المعادن بدقة عالية، وتُركِّز شركة تايتشو تشوانغ يوان لآلات الأدوات المحدودة في تصنيع كل وحدة منها على ثلاثة مبادئ رئيسية: الصلابة، والدقة، وسهولة الصيانة. ويبدأ الإنتاج باستخدام قوالب من مادة «مييهانيت» عالية الجودة، التي تُترك لتتعرض للشيخوخة الطبيعية لمدة ستة أشهر لتخفيف الإجهادات الداخلية. وبعد ذلك، تُصنَع السرير بدقّة عالية على مراكز التشغيل الخاصة بنا، وتُصلَّب مسارات التوجيه إلى صلادة ٥٢ درجة حسب مقياس روكويل (HRC)، ثم تُصقل بحيث لا يتجاوز انحرافها عن الخط المستقيم ٠٫٠٠٥ ملم لكل ١٠٠٠ ملم. وتتم تجميع المحاور في غرفة خاضعة للتحكم الحراري، وتُوازن ديناميكيًّا وفق المعيار G1.0، وتُختبر عند سرعة دوران تبلغ ٣٠٠٠ دورة في الدقيقة لمدة أربع ساعات متواصلة. وتُخضع كل آلة خراطة أفقية لمعايرة دقيقة باستخدام جهاز التداخل الليزري، وللفحوصات الهندسية المتعلقة بالدقة الهندسية، ولتجربة قطع مستمرة مدتها ٤٨ ساعة قبل التغليف. ويدعم هذا الإجراء إنتاجًا سنويًّا يفوق ١٢٠٠ آلة أداة، ويضمن التزام الجداول الزمنية لطلبات التصدير المُرسلة إلى العملاء في أكثر من ٢٠ دولة. وفي التطبيقات العملية، تتعامل آلة الخراطة الأفقية من شركة تشوانغ يوان مع الفولاذ، والحديد الزهر، وسبائك الألومنيوم، والدرجات المختلفة من الفولاذ المقاوم للصدأ. فتستخدمها شركات توريد قطع الغيار للسيارات في تصنيع المحاور وأقراص المكابح وقوالب التروس؛ بينما توظِّف ورش النفط والغاز هذه الآلات في تشغيل أجسام الصمامات وأعمدة الحفر؛ كما يستخدمها مصنعو القوالب في خراطة النوى والقطع المُدمَجة؛ أما المهندسون العامون فينتجون بها البكرات والعجلات المرنة والبطانات. ومن أبرز المكاسب التي أبلغ عنها المستخدمون الدوليون بعد الانتقال من المخارط اليدوية القديمة: تقليص زمن الدورة بنسبة تتراوح بين ٢٠ و٣٥٪، وخفض نسبة الهدر بنسبة تتراوح بين ٣٠ و٤٥٪، وزيادة عمر أدوات القطع بنسبة ٥٠٪. وتدعم أنظمتنا التحكمية معايير «آيزو» و«سيمنز» و«فانوك». كما يمكن تخصيص الملاقط الهيدروليكية ووحدات الذيل وناقلات الرُّشَّاش وفق متطلبات سير العمل المحددة. وبما أننا نتولى جميع مراحل البحث والتطوير، وتصنيع القوالب، والتشغيل الآلي، والتجميع، والاختبار داخل مرافقنا، فإننا نضمن الجودة في كل خطوة، ونستجيب لطلبات التخصيص خلال ١٥ يوم عمل كحد أقصى. كما نحتفظ بمخزون من قطع الغيار لمدة لا تقل عن عشر سنوات، ويقدِّم مهندسونا خدمات التشخيص عن بُعد، ومقاطع الفيديو التوضيحية الخاصة بالتثبيت، والدعم الميداني عند الحاجة. وللموزِّعين والمستخدمين النهائيين الذين يبحثون عن آلة خراطة أفقية موثوقة تجمع بين السعر التنافسي، والدقة العالية، وطول فترة التشغيل الفعلي دون أعطال، تقدم شركة تشوانغ يوان حلاً متكاملاً تستند فيه إلى عقدين من الخبرة التصنيعية.

الأسئلة المتكررة

ما هي المواد التي يمكن لآلة التحويل الأفقية معالجتها؟

تتعامل آلات التحويل الأفقية الخاصة بنا مع الفولاذ الكربوني، والفولاذ السبائكي، والفولاذ المقاوم للصدأ، والحديد الزهر، والألومنيوم، والنحاس الأصفر، والبلاستيكات الهندسية. وباستخدام أدوات القطع والسوائل التبريدية المناسبة، يمكنها أيضًا معالجة المواد المُصلَّبة حتى صلادة تبلغ ٤٥ درجة حسب مقياس روكويل (HRC). ونوصي بإرسال رسم قطعة العمل الخاصة بك إلينا كي نتمكن من التأكد من قوة المحور الدوار، ومدى السرعات، ونوع القرص القابض قبل إعداد العرض السعري.
تُشحن الطرازات القياسية خلال ٣٠ إلى ٤٥ يومًا بعد دفع الدفعة المقدمة. أما التكوينات المخصصة فقد تستغرق ٥٠ إلى ٦٠ يومًا. ونحتفظ عادةً بالقوالب المسبوكة والأعمدة الدوارة الشائعة في المخزون، ما يقلل من زمن التوريد. وللمشاريع العاجلة، يمكننا ترتيب شحن جزئي وتوفير صور أسبوعية لإنتاج الآلة كي تتابع تقدم العمل بنفسك.
يتم اختبار كل مخرطة أفقية للدوران باستخدام الليزر وتشغيلها لمدة ٤٨ ساعة قبل التغليف. ونستخدم التغليف بالفراغ والإطارات الفولاذية والزيت المانع للصدأ. وبعد الوصول، يقدّم مهندسونا الدعم في عملية المحاذاة عبر الفيديو أو الخدمة الميدانية. ويحقّق معظم العملاء دقة تكرار تبلغ ٠٫٠١ مم خلال يوم واحد من التركيب.
نعم. فنحن نُصنّع وحدات المخارط الأفقية للدوران بجهود كهربائية تبلغ ٢٢٠ فولت و٣٨٠ فولت و٤١٥ فولت و٤٨٠ فولت، وبتردد ٥٠ أو ٦٠ هرتز. كما تتوفر أنظمة تحكم من شركات سيمنز وفانوك وجي إس كيه. ويمكن تكييف حاملات الأدوات وأقفال القطع ومراكز الذيل وناقلات الرُّشَّاش مع عمليتكم الإنتاجية، ونوفر رسمًا كهربائيًّا كاملًا ودليلًا إرشاديًّا باللغة الإنجليزية.

مقالات ذات صلة

ما خدمة ما بعد البيع التي يجب أن تقدمها شركات توريد آلات الحفر بالتفريغ الكهربائي الموثوقة؟

14

Jul

ما خدمة ما بعد البيع التي يجب أن تقدمها شركات توريد آلات الحفر بالتفريغ الكهربائي الموثوقة؟

تطور التصنيع المرن من خلال العمارة الوحدوية. تتطلب المشاهد الصناعية الحديثة درجةً عاليةً من القابلية للتكيف، حيث يُعَرِّف القدرةُ على تغيير تكوينات الإنتاج بسرعةٍ إيقاع التشغيل الخاص بالمنشأة...
عرض المزيد
كيفية تخصيص قوالب وملحقات آلة النابض لتصنيع نوابض ذات أشكال خاصة

03

Aug

كيفية تخصيص قوالب وملحقات آلة النابض لتصنيع نوابض ذات أشكال خاصة

إتقان تحديات إنتاج النوابض المعقدة: يتطلب التنقل في تعقيدات التصنيع الصناعي عالي السرعة فهمًا عميقًا لديناميكية تغذية السلك، والتسامح الميكانيكي، وميكانيكا الثني متعدد المحاور عبر أنظمة التشغيل الآلي الحديثة...
عرض المزيد
لماذا تلبي آلة التصنيع الكهربائي متعددة الوظائف احتياجات مصانع إنتاج القوالب والأجزاء المختلطة

14

Aug

لماذا تلبي آلة التصنيع الكهربائي متعددة الوظائف احتياجات مصانع إنتاج القوالب والأجزاء المختلطة

التنقل في بيئات التصنيع عالية التنوّع تتطلب إدارة مصانع الإنتاج الصناعي الحديثة عادةً توازنًا دقيقًا بين العديد من المهام المتزامنة، لا سيما عند التعامل مع جداول التصنيع عالية التنوّع ومنخفضة الحجم. Pl...
عرض المزيد
ما الفوائد التي تحققها المؤسسات من تحديث معدات آلات التآكل بالشرارة الكهربائية القديمة؟

03

Aug

ما الفوائد التي تحققها المؤسسات من تحديث معدات آلات التآكل بالشرارة الكهربائية القديمة؟

تحديد القيود القديمة في إنتاج التآكل بالشرارة
عرض المزيد

آراء العملاء

مايكل بيرغر
دقةٌ موثوقةٌ للإنتاج اليومي

قمنا بتثبيت وحدتين من مخارط التدوير الأفقية من شركة تشوانغ يوان في خط إنتاج أسطواناتنا الهيدروليكية. وبقيت درجة الاستدارة ضمن حدود ٠٫٠١٥ مم خلال نوبات العمل التي تستمر عشر ساعات، وارتفعت الإنتاجية بنسبة ٢٢٪ في الربع الأول. كما انخفض هدر المواد بنسبة ٤١٪، ما وفّر لنا نحو ١٨٠٠٠ دولار أمريكي سنويًّا. وقد كان ردُّ فريق الخدمة سريعًا واحترافيًّا.

أحمد الفارسي
دعم قوي لمَحَلّ آلاتٍ في طور النمو

وبصفتنا محلَّ آلات صغيرًا، كنّا بحاجة إلى مخرطة تدوير أفقية متعددة المهام وقابلة للتغيير السريع. وانخفض وقت الإعداد بنسبة ٣٥٪، وأصبح بإمكاننا الآن قبول أوامر إنتاج صغيرة العدد بكميات أكبر. وقد عملت المخرطة بنوبتين على امتداد ١٤ شهرًا دون أي عطل جسيم، ووصلت قطع الغيار خلال خمسة أيام.

احصل على عرض سعر مجاني

سيتصل بك ممثلنا قريبًا.
بريد إلكتروني
الاسم
اسم الشركة
رسالة
0/1000
الهيكل المسبوك الصلب يضمن دقة التدوير على المدى الطويل

الهيكل المسبوك الصلب يضمن دقة التدوير على المدى الطويل

في الأساس الهيكلي لكل مخرطة أفقية عالية الأداء صمّمتها شركة تايتشو تشوانغ يوان لآلات التصنيع المحدودة، توجد سرير من حديد الصب عالي الجودة من نوع ميهانيت، مزوّد بأضلاع كثيفة جدًّا، وخاضع للشيخوخة الحرارية الطبيعية لمدة ستة أشهر كاملة للتخلّص من الإجهادات الداخلية الناتجة عن عملية الصب. ويتم تصنيع هذا الهيكل المتين جدًّا داخليًّا في المصنع، وهو قادر على امتصاص الاهتزازات الميكانيكية الشديدة أثناء عمليات القطع العنيفة أو المتقطعة، ما يحمي بفعالية جودة التشطيب السطحي ويمدّد عمر أدوات القطع. أما مساران التوجيه في المخرطة الأفقية، فقد خُضعتا للصلادة الحرارية حتى درجة HRC 52، وتم طحنها بدقة عالية لتصل إلى تحمل استقامة قدره ٠٫٠٠٥ مم لكل ١٠٠٠ مم، ما يمكن المخرطة الأفقية من الحفاظ باستمرار على تكرار دقيق قدره ٠٫٠١ مم، حتى بعد سنوات من التشغيل المكثف بنظام ورديتين في المصنع. وقد أثبت هذا الصلابة الفائقة فعاليتها في بيئات صناعية فعلية.
تكوينات مرنة تتناسب مع سير العمل المتنوع في مختلف القطاعات

تكوينات مرنة تتناسب مع سير العمل المتنوع في مختلف القطاعات

وبما أنَّه لا توجد ورشتا تصنيع تعملان وفقًا لنفس سير العمل، فإنَّ كل مخرطة أفقية للدوران في مجموعتنا قابلةٌ للتخصيص والتكوين على نطاق واسع مع مجموعة واسعة من الخيارات المتخصِّصة، ومنها الملاحِف اليدوية أو الهيدروليكية أو الهوائية، واختيارات مختلفة لحامل الأدوات وبرج التثبيت متعدد المحطات، ودعامات الذيل الصلبة لتشغيل عمليات تشغيل العمود بين المركزين بشكل مستقر، وناقلات الرُّقاقات عالية السعة لعمليات القطع المستمر غير المنقطعة. علاوةً على ذلك، يجري ضبط جهد الكهرباء الخاص بالآلة وتكرار التشغيل وهياكل التحكم الرقمي المتقدمة (CNC) بدقة لتتوافق مع المعايير المحلية الإقليمية. وتتيح هذه المرونة الاستثنائية في التكوين استخدام نموذج آلة واحدٍ فقط لخدمة قطاعات صناعية مختلفة تمامًا، بدءًا من محور ناقل الحركة والقرص الفرامل في صناعة السيارات، ووصولًا إلى أجسام الصمامات في قطاع النفط والغاز، وأطواق المثاقب، ونوى القوالب، وبكرات الهندسة العامة. ويوضِّح هذا النص تلك المرونة.
واتساب واتساب بريد إلكتروني بريد إلكتروني جوال جوال الأعلىالأعلى