خدمة التدوير باستخدام الحاسب الآلي | دقة ±٠٫٠٠٥ مم للقطاعات automobile والطبية

جميع الفئات
احصل على عرض أسعار

احصل على عرض سعر مجاني

سيتصل بك ممثلنا قريبًا.
بريد إلكتروني
جوال / واتساب
ويتشات
لينكدإن
الاسم
اسم الشركة
رسالة
0/1000
مرفق
يرجى تحميل على الأقل مرفق واحد
Up to 3 files，more 30mb，suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
خدمة التدوير الدقيقة باستخدام الحاسب الآلي لمكونات بالغة الأهمية في مختلف الصناعات العالمية

خدمة التدوير الدقيقة باستخدام الحاسب الآلي لمكونات بالغة الأهمية في مختلف الصناعات العالمية

توفّر خدمتنا لتشغيل المخارط العددية (CNC) تشغيلاً دقيقاً للغاية للأجزاء المعقدة المستخدمة في قطاعات السيارات والفضاء والطبية والطاقة. وبتحمّلات تصل إلى ±٠٫٠٠٥ مم وأسطح نهائية تصل خشونتها إلى Ra ٠٫٤ ميكرومتر، نضمن جودةً قابلة للتكرار في جميع دورات الإنتاج. وبفضل امتلاكنا لمخارط رقمية متعددة المحاور ومزودة بأدوات حية (live tooling)، نتعامل مع الكميات الصغيرة وحتى أكثر من ١٠٠٬٠٠٠ وحدة. وفي قطاع السيارات، ساهمت عمليات التشغيل الدقيقة لمهايئات نقل الحركة التي قدّمناها لمورِّد ألماني من المستوى الأول في خفض إعادة العمل أثناء التجميع بنسبة ٢٢٪. أما شركة أميركية متخصصة في الأجهزة الطبية فقد حقّقت نسبة نجاح أوليّة تبلغ ٩٩٫٨٪ في إنتاج براغي التيتانيوم المستخدمة في العظام. وتضمن خبرتنا التي تمتد لأكثر من ٢٠ عاماً وشهادة ISO ٩٠٠١:٢٠١٥ تقديم خدمة موثوقة لتشغيل المخارط العددية (CNC). ونخدم أكثر من ٢٠ دولة بمتوسط أوقات تسليم تتراوح بين ١٠ و١٤ يوماً للأجزاء القياسية. كما يتيح التتبع الفوري وإسناد مدراء مشاريع مخصصين اتصالاً سلساً دون انقطاع. وبدمج عمليات التشغيل مع قدراتنا في التآكل الكهربائي (EDM) والمراكز التشغيلية المتعددة، نقدّم حلولاً شاملة.
احصل على عرض أسعار

دراسة حالة

إنتاج محور سيارات لمورِّد ألماني من المستوى الأول

واجه مورِّد ألماني من المستوى الأول في قطاع صناعة السيارات مشكلات متكررة في الجودة تتعلق بتصنيع عمود نقل عالي العزم، ومن بين هذه المشكلات ارتفاع نسبة القطع المرفوضة، والاهتزازات الدقيقة، وانحراف التمركز الذي يتجاوز ٠٫٠٢ مم أثناء التشغيل عالي السرعة. ولحل هذه الاختناقات، طبَّقت خدمتنا لتشغيل المخارط الرقمية (CNC) مخارط دقيقة من النوع السويسري المزودة بأدوات تشغيل حيّة متعددة المحاور، وآلات تغذية قضبان أوتوماتيكية، وأنظمة قياس ليزرية أثناء التشغيل. وقمنا بتخصيص مسار أداة القطع واختيار هندسة الإدخال المثلى خصيصًا لأعمدة سبيكة الصلب المُصلدة ٢٠CrMo. وبفضل الحفاظ على تحملات تشغيل دقيقة جدًّا ضمن نطاق ±٠٫٠٠٥ مم وتحمُّل تماسك مركزي أقل من ٠٫٠٠٨ مم، تم القضاء عمليًّا على عدم انتظام دوران القطعة. كما سمحت الأدوات الحيّة المدمجة بعمليات التفريز والتشكيـل والتفريغ المفتاحي في إعداد واحد، ما قلَّل وقت التعامل مع القطعة بشكل كبير. ونتيجةً لذلك، انخفضت نسبة القطع المرفوضة في خط التجميع لدى العميل من ٥٪ إلى ١٫٢٪، وانخفضت الحاجة لإعادة تصنيع القطع بنسبة ٢٢٪، وارتفعت كفاءة دورة الإنتاج.

براغي عظمية طبية لشركة أمريكية متخصصة في جراحة العظام

كانت شركة أمريكية رائدة في مجال تصنيع الأجهزة الطبية العظمية بحاجةٍ إلى مسامير عظمية مصنوعة من التيتانيوم (Ti-6Al-4V ELI) عالية الدقة، ذات أسلاك دقيقة جدًّا وخشونة سطحية أقل من Ra 0.2 ميكرومتر. وأدى استخدام طرق التشغيل التقليدية بالدوران إلى ظهور حواف زائدة على قمم الخيوط وتباينات متكررة في الأبعاد، ما شكَّل خطرًا على الامتثال لمتطلبات إدارة الأغذية والأدوية الأمريكية (FDA) الصارمة. ولذلك، استخدمت خدمتنا لتشغيل القطع المعدنية باستخدام الحاسوب (CNC Turning Service) مخارط أوتوماتيكية سويسرية عالية السرعة مزوَّدة بنظام تبريد عالي الضغط بالضباب الزيتي، وملحقات تدوير الخيوط (thread whirling)، والتحقق الآلي من الأبعاد باستخدام أجهزة قياس إحداثيات بصريَّة (CMM). وبتحسين معدلات التغذية وسرعات المغزل في ظروف حرارية مضبوطة، حقَّقنا تنفيذ خيوط خالية تمامًا من الحواف الزائدة ونعومة سطحية فائقة دون الحاجة إلى عمليات تلميع ثانوية. كما تأكَّد الفحص الليزري أثناء التشغيل من دقة جميع خطوات الخيوط وقطر النواة بنسبة ١٠٠٪ في الوقت الفعلي. وبلغت نسبة الإنتاج الناجح من المحاولة الأولى ٩٩,٨٪، وانخفض وقت التسليم من ٢١ يومًا إلى ١٤ يومًا، ونجح العميل في اجتياز عمليات التدقيق الشاملة التي أجرتها إدارة الأغذية والأدوية الأمريكية (FDA) دون تسجيل أي ملاحظات.

أجسام صمامات هيدروليكية لمصنّع إيطالي للأنظمة الهيدروليكية

كانت شركة إيطالية منتجة لمعدات الهيدروليك الصناعي بحاجة إلى ٢٠٠٠٠ قطعة فولاذية دقيقة لجسم الصمام شهريًّا، وتتميَّز هذه القطع بتجويفات داخلية متدرجة معقدة، وحلقات تثبيت (O-ring) ضيقة التحمل، وخيوط مترية داخلية عميقة. وأدَّى التعامل المتعدد المراحل على مراكز التشغيل التقليدية للدوران إلى أخطاء في محاذاة الإعداد، وتكاليف عمالة مرتفعة، وحدوث اختناق بنسبة ٣٠٪ في زمن الدورة التشغيلية. ولذلك، قمنا بتحديث سير عمل الإنتاج لديهم عبر خدمتنا المتخصصة في تشغيل الدوران باستخدام الحاسب الآلي (Cnc Turning Service)، وذلك بنشر مراكز تشغيل دورانية متعددة المحاور مزوَّدة بتغذية أوتوماتيكية من نوع (magazine bar feeders) وأنظمة تدوير الخيوط عالية السرعة (thread whirling). وقد أُنجِزت جميع الأشكال الهندسية الداخلية، والتجويفات المُستديرة المُسطحة (counterbores)، وميزات الخيوط في دورة واحدة مستمرة دون فك أو إعادة تثبيت القطعة، ما منع حدوث أي أخطاء في التمركز المشترك بين التجاويف الداخلية. كما تجاوز مؤشّر القدرة العملية (Cpk) باستمرار قيمة ١,٦٧ عبر الـ٢٠٠٠٠ وحدة المنتجة شهريًّا. وبفضل هذه الاستراتيجية المتكاملة، انخفض زمن الدورة التشغيلية الكلي بنسبة ٣٠٪، وتحقَّق الامتثال الكامل (١٠٠٪) لمقياس الخيوط القياسي، وارتفعت نسبة التسليم في الوقت المحدَّد إلى ٩٨,٥٪، ما عزَّز شراكة تصنيع استراتيجية مدتها ٥ سنوات.

المنتجات ذات الصلة

آلة قطع الأسلاك النحاسية عالية الدقة DS430 EDM CNC لقطع الأسلاك بالخيط التلقائي من النوع النحاسي EDM عرض التفاصيل

آلة قطع الأسلاك النحاسية عالية الدقة DS430 EDM CNC لقطع الأسلاك بالخيط التلقائي من النوع النحاسي EDM

مخرطة عمودية ذات عمود واحد ومخرطة عمودية تقليدية ذات استخدام ثقيل عرض التفاصيل

مخرطة عمودية ذات عمود واحد ومخرطة عمودية تقليدية ذات استخدام ثقيل

آلة تقطيع لفائف الفولاذ المعدنية الأوتوماتيكية خط تقطيع الفولاذ آلة تقطيع المعادن عرض التفاصيل

آلة تقطيع لفائف الفولاذ المعدنية الأوتوماتيكية خط تقطيع الفولاذ آلة تقطيع المعادن

آلة قطع مائية عالية الضغط بنفث الماء عرض التفاصيل

آلة قطع مائية عالية الضغط بنفث الماء

تُعَدّ خدمة التدوير باستخدام الحاسب الآلي (CNC) عملية تصنيع تقليلية، حيث يُزيل أداة قطع ذات نقطة واحدة مادةً من قطعة عمل دوّارة لإنشاء أشكال أسطوانية أو هندسية معقدة. وتستفيد خدمتنا في التدوير باستخدام الحاسب الآلي من مخارط CNC متعددة المحاور، وأدوات تشغيل نشطة (live tooling)، والتشغيل الآلي لإنتاج أجزاء تتميّز بتسامحات دقيقة جدًّا وتشطيبات سطحية متفوّقة. وتبدأ العملية بتحميل قضبان أولية خام أو قطع مسبوكة شبه جاهزة (near-net forgings) في مغذيات القضبان، ما يمكّن من الإنتاج دون تدخل بشري (lights-out production). ونستخدم برمجيات CAD/CAM لتحسين مسارات الأدوات، مما يقلّل زمن الدورة بنسبة تصل إلى ٢٥٪ مقارنةً بالتدوير التقليدي. وتضمن عمليات القياس أثناء التشغيل (in-process probing) وفحص الماكينات الإحداثية بعد الانتهاء (post-process CMM) الالتزام بتسامحات ±٠٫٠٠٥ مم. ويعمل في منشأتنا في تايتشو بمقاطعة جيانغسو أكثر من ٣٠ مخرطة CNC، منها مخارط سويسرية وأنواع متعددة المغازل، وتخدم قطاعات السيارات والفضاء الجوي والرعاية الصحية والطاقة. وفي قطاع الفضاء الجوي، نُجري عمليات تدوير لمكونات التوربينات من سبائك الإنكونيل والتيتانيوم، بما يتوافق مع معايير AS9100. أما في القطاع الطبي، فنصنع براغي العظام والأدوات الجراحية من مواد حيوية متوافقة مع الجسم. وتدعم خدمتنا في التدوير باستخدام الحاسب الآلي كلاً من الدفعات الصغيرة (١٠ قطع) والإنتاج الضخم (أكثر من ١٠٠٬٠٠٠ قطعة). ونصدّر منتجاتنا إلى أكثر من ٢٠ دولة، وأهم أسواقنا هي ألمانيا والولايات المتحدة الأمريكية وإيطاليا واليابان. ومن البيانات الواقعية: حقّق عميل ألماني في قطاع السيارات تخفيضًا بنسبة ٢٢٪ في أعمال إعادة التجميع الناتجة عن الأخطاء بعد الانتقال إلى خدمتنا. وحقّقت شركة طبية أمريكية نسبة نجاح أولية بلغت ٩٩٫٨٪. ومتوسط أوقات التسليم لدينا يتراوح بين ١٠ و١٤ يومًا للأجزاء القياسية، كما نقدّم خدمة تسليم مُسرّعة خلال ٥ أيام لتلبية الاحتياجات العاجلة. وبدمج خدمة التدوير باستخدام الحاسب الآلي مع قدراتنا في التصنيع بالتفريغ الكهربائي (EDM) ومراكز التشغيل الآلي (machining centers)، نقدّم حلول تصنيع شاملة. ونسعى باستمرار للاستثمار في التشغيل الآلي والتتبع الرقمي لضمان الشفافية والكفاءة التكلفة. ويضم فريقنا أكثر من ١٥٠ مهندسًا وعامل تشغيل ماهر، يعملون باستمرار على تحسين العمليات لضمان نجاح مشاريعكم. سواء كنت بحاجة إلى نماذج أولية أو إنتاج جماعي، فإن خدمتنا في التدوير باستخدام الحاسب الآلي تقدّم الدقة والموثوقية والسرعة.

الأسئلة المتكررة

ما هي المواد التي يمكن تشغيلها باستخدام خدمة التدوير باستخدام الحاسوب الخاصة بنا؟

نُشغّل المعادن مثل الألومنيوم والنحاس والصلب المقاوم للصدأ والتيتانيوم وإنكونيل، بالإضافة إلى البلاستيكيات مثل بي إي إي كي وبي تي إف إي. وتتعامل خدمة التدوير باستخدام الحاسوب الخاصة بنا مع القضبان التي يصل قطرها إلى ٨٠ مم وأطوالها حتى ٥٠٠ مم.
وقت التسليم القياسي هو ١٠–١٤ يومًا لمعظم القطع، مع خيارات تسريع تصل إلى ٥ أيام. وتنطبق خصومات الكمية على الطلبات التي تتجاوز ١٠٠٠٠ قطعة. ونقوم بالشحن عالميًّا عبر دي إتش إل أو فيديكس أو الشحن البحري.
نستخدم القياس أثناء التشغيل والتفتيش بالليزر والتحقق بواسطة جهاز القياس ثلاثي الأبعاد (سي إم إم). وتحافظ خدمة التدوير باستخدام الحاسوب الخاصة بنا على تحمل ±٠٫٠٠٥ مم ونهاية سطحية بمعدل خشونة را ٠٫٤ ميكرومتر. ونحن معتمدون وفق معيار آيزو ٩٠٠١:٢٠١٥.
نعم، تدعم خدمة التدوير باستخدام الحاسوب الخاصة بنا دفعات تتراوح بين ١٠ و١٠٠٠٠٠ قطعة فأكثر. وتساعد وحدات تغذية القضبان الآلية والإنتاج الليلي دون تدخل بشري في الحفاظ على تنافسية تكلفة الوحدة بأي حجم طلب.

مقالات ذات صلة

ما خدمة ما بعد البيع التي يجب أن تقدمها شركات توريد آلات الحفر بالتفريغ الكهربائي الموثوقة؟

14

Jul

ما خدمة ما بعد البيع التي يجب أن تقدمها شركات توريد آلات الحفر بالتفريغ الكهربائي الموثوقة؟

تطور التصنيع المرن من خلال العمارة الوحدوية. تتطلب المشاهد الصناعية الحديثة درجةً عاليةً من القابلية للتكيف، حيث يُعَرِّف القدرةُ على تغيير تكوينات الإنتاج بسرعةٍ إيقاع التشغيل الخاص بالمنشأة...
عرض المزيد
كيفية تخصيص قوالب وملحقات آلة النابض لتصنيع نوابض ذات أشكال خاصة

03

Aug

كيفية تخصيص قوالب وملحقات آلة النابض لتصنيع نوابض ذات أشكال خاصة

إتقان تحديات إنتاج النوابض المعقدة: يتطلب التنقل في تعقيدات التصنيع الصناعي عالي السرعة فهمًا عميقًا لديناميكية تغذية السلك، والتسامح الميكانيكي، وميكانيكا الثني متعدد المحاور عبر أنظمة التشغيل الآلي الحديثة...
عرض المزيد
ما الفوائد التي تحققها المؤسسات من تحديث معدات آلات التآكل بالشرارة الكهربائية القديمة؟

03

Aug

ما الفوائد التي تحققها المؤسسات من تحديث معدات آلات التآكل بالشرارة الكهربائية القديمة؟

تحديد القيود القديمة في إنتاج التآكل بالشرارة
عرض المزيد
ما هي معايير الجودة الخاصة بالتصدير التي يطلبها العملاء الدوليون لمنتجات آلات قطع الأسلاك

03

Aug

ما هي معايير الجودة الخاصة بالتصدير التي يطلبها العملاء الدوليون لمنتجات آلات قطع الأسلاك

فهم الامتثال الدولي للتصدير في مجال التشغيل الدقيق: يتطلب التنقل في المشهد المعقد للتجارة الصناعية العالمية فهماً شاملاً للمعايير الفنية الصارمة التي يفرضها المشترون في الخارج على المعدات المتطورة لمعالجة المعادن...
عرض المزيد

آراء العملاء

هانز مولر
جودة متسقة وتسليم سريع

قلّل خدمتهم لتشغيل الآلات باستخدام الحاسب الآلي (CNC) نسبة الهدر لدينا من ٥٪ إلى ١,٢٪، وقلّص وقت التسليم بمقدار ٨ أيام. ونحن الآن نعتمد عليهم في توريد جميع المحاور المشغَّلة.

سارة طومسون
ممتازة لمكونات الأجهزة الطبية

logنا نسبة نجاح أولية بلغت ٩٩,٨٪ في إنتاج براغي التيتانيوم المستخدمة في العظام. وتتوافق خدمة تشغيل الآلات باستخدام الحاسب الآلي (CNC) لديهم مع متطلبات إدارة الأغذية والأدوية الأمريكية (FDA)، وتنجح بسلاسة في عمليات التدقيق.

احصل على عرض سعر مجاني

سيتصل بك ممثلنا قريبًا.
بريد إلكتروني
الاسم
اسم الشركة
رسالة
0/1000
تشكيل النوابض آلة النوابض الحلزونية آلة تشكيل الربيع آلة الربيع الأوتوماتيكية سعر آلة الربيع الأوتوماتيكية آلة تحويل CNC ماكينة طحن ومخرطة ماكينة لف المعادن ماكينة لث أتوماتيكية شركة مصنِّعة لآلات تصنيع الزنبركات ماكينة خراطة CNC ذات محورين خمسة آلة مخرطة CNC شركة مصنِّعة لمخاريط التحكم العددي الحاسوبي ماكينة ربيع الالتواء ماكينة تصنيع الريش يدويًا مصنع آلات النوابض مخرطة معدنية متينة آلة يدوية لتصنيع النوابض معروضة للبيع مخرطة لشركة مصنِّعة مخرطة صناعية للدوران
أكثر من ٢٠ عاماً من التميُّز في خدمة تشغيل الآلات باستخدام الحاسب الآلي (CNC)

أكثر من ٢٠ عاماً من التميُّز في خدمة تشغيل الآلات باستخدام الحاسب الآلي (CNC)

منذ عام ٢٠٠٣، طوَّرت شركة تايتشو تشوانغ يوان لآلات التصنيع المحدودة خدماتها في التشغيل الآلي بالحاسوب للدوران لتلبية متطلبات الدقة الصارمة في تصنيع مكونات قطاعات السيارات والفضاء الجوي والطب. وتضم منشأتنا أكثر من ٣٠ ماكينة حديثة للدوران باستخدام الحاسوب، ومركزاً آلياً تلقائياً من النوع السويسري للدوران، وماكينات متعددة المحاور مزودة بأدوات دوارة نشطة. ويعمل في منشأتنا أكثر من ١٥٠ فنياً ماهراً مُكرَّسين لمراقبة الجودة المستمرة. ونحقِّق باستمرار تحمُّلات أبعادية دقيقة جداً تصل إلى ±٠٫٠٠٥ مم، وخشونة سطحية تصل إلى Ra ٠٫٤ ميكرومتر، مما يضمن تكراراً مثالياً بين القطع المنتجة سواء في الدفعات الصغيرة أو في الإنتاج الضخم الذي يتجاوز ١٠٠٬٠٠٠ وحدة. وفي تطبيق يتعلق بنظام نقل الحركة في سيارات عالية العزم، وفَّر عميل ألماني من المستوى الأول ١٢٠٬٠٠٠ يورو سنوياً بعد أن أدى إعدادنا الأمثل لعمليات الدوران إلى القضاء على أخطاء التمركز المحوري للجذع وتقليل إعادة العمل أثناء التجميع بنسبة ٢٢٪. ونحن معتمدون كاملاً وفق معايير ISO ٩٠٠١:٢٠١٥، ونصدِّر مكونات دقيقة إلى أكثر من ٢٠ بلداً حول العالم.
تصنيع متكامل مع خدمة التدوير باستخدام الحاسب الآلي

تصنيع متكامل مع خدمة التدوير باستخدام الحاسب الآلي

تكمّل خدمتنا لتشغيل المخارط العددية (CNC) بشكلٍ سلس مراكز التشغيل العددية الداخلية، وآلات قص الأسلاك بالتفريغ الكهربائي (EDM)، وآلات تشكيل التروس بالقطع التدريجي (gear hobbing)، وآلات الحفر العميق للثقوب. وتتيح لنا هذه القدرات التصنيعية الشاملة معالجة أجزاءٍ معقَّدة جدًّا ومُزوَّدة بعدة ميزات في موقعٍ واحد، ما يلغي فعليًّا مخاطر التعاقد الخارجي مع مقاولين آخرين ويُبسِّط إدارة سلسلة التوريد بالنسبة لمصنِّعي المعدات الأصلية (OEMs) الدوليين. فعلى سبيل المثال، بالنسبة لمصنِّع إيطالي للمعدات الهيدروليكية الصناعية الذي ينتج أجسام صمامات معقَّدة، دمج فريقنا الهندسي بين تشغيل المخارط العددية متعدد المحاور وتقنية تدوير الخيوط الدقيقة (thread whirling) ضمن إعدادٍ مستمرٍ واحد، مما قلَّل زمن دورة التشغيل بنسبة ٣٠٪ مع الحفاظ على امتثالٍ كاملٍ لمواصفات قياس الخيوط (thread gauge) عبر ٢٠٠٠٠ وحدة شهريًّا. وندعم دورة حياة المنتج بكاملها، بدءًا من تطوير النماذج الأولية خلال ٥ أيام فقط، وصولًا إلى الإنتاج الضخم الآلي دون الحاجة لتدخل بشري (lights-out) باستخدام مغذيات القضبان (bar feeders). كما يعمل مهندسو التطبيقات ذوي الخبرة لدينا مباشرةً مع فرق التصميم لدى العملاء لأداء تحليل قابليَّة التصنيع (DFM).
واتساب واتساب بريد إلكتروني بريد إلكتروني جوال جوال الأعلىالأعلى