Лінія для розрізання нержавіючої сталі | Точність ±0,05 мм, швидкість 180 м/хв

Усі категорії
Отримати цитату

Отримати безкоштовну пропозицію

Наш представник зв’яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Мобільний/WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Ім’я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000
Додаток
Будь ласка, завантажте хоча б один додаток
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Лінія для поперечного розрізання з нержавіючої сталі з високою точністю, розроблена для металургійних сервісних центрів у всьому світі

Лінія для поперечного розрізання з нержавіючої сталі з високою точністю, розроблена для металургійних сервісних центрів у всьому світі

Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd., заснована у 2003 році в місті Тайчжоу, провінція Цзянсу, Китай, пропонує лінію для розрізання нержавіючої сталі, яка поєднує дослідження, виробництво та продажі в єдину надійну платформу. Наша лінія для розрізання нержавіючої сталі призначена для рулонів із нержавіючої сталі серій 200, 300 та 400, обробляє товщину від 0,2 мм до 6,0 мм, ширину до 1650 мм та вагу рулонів до 30 тонн. Швидкість лінії сягає 180 м/хв, а допуск на ширину різів становить ±0,05 мм, що відповідає суворим вимогам до елементів оздоблення автомобілів, панелей побутових кухонних приладів, облицювання ліфтів, повітропроводів систем опалення, вентиляції та кондиціонування повітря (HVAC) та архітектурних фасадів. Сервопривідна система регулювання натягу, гідравлічний розмотувач та шестивалкова вирівнювальна установка забезпечують плоскість стрічки менше 1 одиниці I-одиниці, що захищає поверхневий стан рулонів із яскравого відпалу та дзеркального полірування. Закордонні металообробні центри у Сполучених Штатах Америки, Німеччині, Туреччині, В’єтнамі.
Отримати цитату

Вивчення випадку

Турецький виробник побутової техніки знизив кількість браку на 35 відсотків за допомогою лінії для розрізання нержавіючої сталі

Відоме турецьке підприємство з виробництва кухонної техніки, що обробляє чутливі багатошарові рулони нержавіючої сталі марки 304 для дверцят преміальних холодильників, історично страждало від серйозного заусіння по краях та неприпустимого рівня браку сировини — 6 відсотків, що заважало ефективності виробництва. Щоб усунути ці тривалі проблеми, наша інженерна команда поставила передову лінію для розрізання нержавіючої сталі з інтегрованим шестивалковим вирівнювальним агрегатом та ультраточними голівками для розрізання. Після успішного введення в експлуатацію на місці точність ширини готових смуг була строго забезпечена в межах ±0,05 мм, загальний рівень браку різко знизився до 1,8 відсотка, а щомісячний обсяг випуску зріс з 800 до 1250 тонн, що дозволило клієнту повністю окупити капітальні інвестиції протягом 14 місяців.

Німецький сервісний центр подвоїв продуктивність за допомогою автоматизованої лінії для розрізання нержавіючої сталі

Лідируючий німецький центр металообробки, що спеціалізується на малих партіях нержавіючої сталі марки 316L, потребував значно швидших замін інструментів, щоб задовольняти термінові вимоги клієнтів без втрати точності. Ми спроектували й поставили сучасну лінію для розрізання нержавіючої сталі, оснащену автоматичним гідравлічним пристроєм для завантаження котушок та швидкозамінними патронами, що дозволило скоротити загальний час простою під час заміни інструментів з 45 хвилин до всього 12 хвилин. Як наслідок, добова продуктивність зросла вдвічі, строки поставки скоротилися з 10 до 5 днів, а клієнт розширив свою активну базу клієнтів на 60 рахунків без збільшення штату чи додаткових змін.

В’єтнамський виробник панелей для ліфтів досягає дзеркального різання на лінії для розрізання нержавіючої сталі

Провідному в’єтнамському виробнику ліфтів знадобилися нержавіючі сталеві смуги з дзеркальним полірованим покриттям без подряпин для відповідності елітарним архітектурним стандартам розкішних кабін. Наша спеціалізована лінія для поздовжнього розрізання нержавіючої сталі, оснащена опорними роликами з поліуретановим покриттям та системою керування натягом у замкненому контурі, забезпечила виняткову площинність смуг — менше 1 одиниці I-одиниці — без жодних подряпин або пошкоджень поверхні. Як наслідок, частка браку продукції різко зменшилася з 4,5 % до мінімальних 0,6 %, а щорічний обсяг бізнес-доходів зріс на 28 % завдяки вигідним новим контрактам на поставку преміальних матеріалів.

Пов’язані товари

Лінія для розрізання нержавіючої сталі від компанії Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. є результатом двадцятилітнього досвіду у виробництві точних верстатів, набутого з 2003 року. Нержавіюча сталь відрізняється від вуглецевої сталі: її висока межа міцності на розтяг, зміцнення при обробці та чутливість поверхні вимагають спеціалізованої лінії для розрізання нержавіючої сталі з жорсткими шпинделями, головками для розрізання з низьким коефіцієнтом тертя та стабільною системою контролю натягу. Наш процес починається з гідравлічного розмотування, потім виконується вирівнювання на шестивалковому стані для усунення залишкової кривизни та поперечної деформації, далі — точне розрізання карбідними або інструментальними сталевими круглими ножами, обрізка кромок, намотування відходів та повторне намотування з прокладанням паперу або плівки для захисту дзеркальних та BA-поверхонь. Кожну лінію для розрізання нержавіючої сталі збирають на нашому заводі в Цзянсу, використовуючи програмовані логічні контролери Siemens, сервоприводи Yaskawa та підшипники SKF, після чого проводять випробування зі швидкістю 180 м/хв протягом 8 годин безперервної роботи перед відправкою. Діапазон товщин — від 0,2 до 6,0 мм, максимальна ширина — до 1650 мм, вага рулонів — до 30 тонн, швидкість роботи лінії — до 180 м/хв, допуск ширини розрізаних смуг — ±0,05 мм, а плоскість — менше 1 одиниці I. Серед глобальних застосувань — елементи вихлопних систем та оздоблення автомобілів у Німеччині та Сполучених Штатах, кухонні раковини та панелі побутової техніки в Туреччині та Італії, облицювання ліфтів у В’єтнамі та Об’єднаних Арабських Еміратах, повітропроводи систем опалення, вентиляції та кондиціонування повітря в Бразилії, а також архітектурні фасади в Саудівській Аравії. Один індійський центр обробки нержавіючої сталі, що використовує нашу лінію для розрізання нержавіючої сталі, повідомив про зростання добової продуктивності на 42 відсотки та рівень відходів на рівні 1,8 відсотка; американський дистриб’ютор досяг показника своєчасної доставки на рівні 99,2 відсотка серед 300 замовлень. Оскільки понад 20 країн довіряють нашій лінії для розрізання нержавіючої сталі, ми надаємо віддалену діагностику, пусконалагоджувальні роботи на місці, навчання операторів та гарантію строком на 24 місяці. Вибираючи нашу лінію для розрізання нержавіючої сталі, ви обираєте перевірений час безпростої роботи, нижчу собівартість експлуатації та партнера, який зосереджений на вашому тривалому успіхові у переробці нержавіючої сталі.

Поширені запитання

Які марки та товщини нержавіючої сталі може обробляти ваша лінія для поздовжнього розрізання нержавіючої сталі?

Наша лінія для поздовжнього розрізання нержавіючої сталі обробляє нержавіючу сталь серій 200, 300 і 400, зокрема марки 304, 316L, 430 та 201. Діапазон товщин — від 0,2 мм до 6,0 мм, ширина — до 1650 мм, вага рулонів — до 30 тонн. Ми перевіряємо зразки ваших рулонів перед відправленням, щоб підтвердити якість розрізання.
Ми використовуємо сервокерування натягом, шестивалковий рівняльний пристрій та різальні головки з карбіду для підтримки допуску ширини розрізу в межах ±0,05 мм і плоскості менше 1 одиниці I. Ролики з поліуретану та прокладання плівкою захищають дзеркальні та BA-поверхні під час намотування.
Стандартний термін поставки — 60–90 днів після внесення передплати. Наші інженери виїжджають на ваше підприємство для встановлення, введення в експлуатацію та навчання операторів, зазвичай протягом 10 робочих днів. Також доступна віддалена діагностика через PLC компанії Siemens.
Так. Завдяки автоматичним візками для котушок та швидкозамінними патронами час заміни настроювань становить близько 12 хвилин, що дозволяє рентабельно виробляти невеликі партії на сервісних центрах та у дистриб’юторів, які обслуговують різноманітні замовлення.

Пов’язані статті

Правильний метод поводження з недостатньою точністю обробки швидкого різального верстата

13

Dec

Правильний метод поводження з недостатньою точністю обробки швидкого різального верстата

Переглянути більше
Як оптимізувати швидкість подавання, щоб збільшити денний обсяг виробництва пружинної машини

29

Jun

Як оптимізувати швидкість подавання, щоб збільшити денний обсяг виробництва пружинної машини

Точна механіка подачі дроту. Досягнення максимального випуску в процесі виготовлення пружин полягає не лише у збільшенні частоти обертання двигуна; це також вимагає вдосконалення синхронізації між реакцією сервоприводу та натягом матеріалу. У високошвидкісних ЧПК-...
Переглянути більше
Як налаштувати пристосування для формування пружин на пружинних верстатах для виробництва пружин нестандартної форми

03

Aug

Як налаштувати пристосування для формування пружин на пружинних верстатах для виробництва пружин нестандартної форми

Оволодіння складними викликами у виробництві пружин. Вирішення складних завдань у сучасному високошвидкісному промисловому виробництві вимагає глибокого розуміння динаміки подачі дроту, механічних допусків та механіки багатовісного згинання в автоматизованих системах...
Переглянути більше
Які вигоди для підприємств забезпечує оновлення застарілих обладнань для електроерозійної обробки методом іскрового розряду

03

Aug

Які вигоди для підприємств забезпечує оновлення застарілих обладнань для електроерозійної обробки методом іскрового розряду

Виявлення обмежень застарілих систем у виробництві іскрового ерозійного обладнання. Експлуатація зрілого, багато десятиліть використовуваного обладнання на високоточних виробничих дільницях часто призводить до прихованих експлуатаційних штрафів, які поступово зменшують рентабельність.
Переглянути більше

Відгуки клієнтів

Майкл Бреннер
Надійна лінія для розрізання нержавіючої сталі збільшила наш випуск на 42 відсотки

Ми встановили лінію для розрізання нержавіючої сталі компанії Chuang Yuan для рулонів із марок 304 та 316L. Відходи зменшилися до 1,8 відсотка, випуск збільшився на 42 відсотки, а час переналагодження становить лише 12 хвилин. Інженери компанії навчили нашу команду за п’ять днів. Відмінний партнер.

Нгуєн Ван Мінь
Точність і безперебійна робота, які перетворили наше виробництво панелей для ліфтів

Наша лінія для розрізання нержавіючої сталі від Chuang Yuan виробляє смуги дзеркального полірування без жодних подряпин. Плоскість залишається меншою за 1 одиницю I, частка браку знизилася з 4,5 до 0,6 відсотка, а річний обсяг доходів зріс на 28 відсотків. Сервісна підтримка швидка й професійна.

Отримати безкоштовну пропозицію

Наш представник зв’яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Ім’я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000
Сервокерування натягом забезпечує точність ±0,05 мм на кожній лінії для розрізання нержавіючої сталі

Сервокерування натягом забезпечує точність ±0,05 мм на кожній лінії для розрізання нержавіючої сталі

Досягнення бездоганних результатів розрізання рулонів високоміцної нержавіючої сталі вимагає суворої, безперервної регуляції натягу на всьому шляху обробки. Наша передова лінія для розрізання нержавіючої сталі використовує високочутливі зміннотокові сервоприводи Yaskawa у поєднанні з інтелектуальною архітектурою програмованого логічного контролера Siemens, щоб забезпечити абсолютну, постійну напругу стрічки від гідравлічного розмотувача до кінцевої станції намотування. Цей складний замкнений контур керування автоматично компенсує природні варіації твердості матеріалу, притаманні маркам нержавіючої сталі 304, 316L та 430, забезпечуючи суворі допуски ширини різів у межах ±0,05 мм та площинність поверхні строго менше 1 одиниці I, навіть під час безперервної роботи на максимальних швидкостях до 180 м/хв. Для глобальних виробників автомобільних оздоблень та декоративних панелей для побутової техніки на вимогливих ринках, таких як Німеччина та Сполучені Штати Америки, ця виняткова розмірна точність практично повністю усуває заусенці по краях.
Швидка заміна за 12 хвилин робить розрізання нержавіючої сталі невеликими партіями рентабельним

Швидка заміна за 12 хвилин робить розрізання нержавіючої сталі невеликими партіями рентабельним

Сучасні металообробні центри все частіше розраховують на замовлення з високим асортиментом і малими партіями, щоб завоювати частку ринку, тож швидка заміна інструментів стає критичним чинником операційної рентабельності. Наша лінія для поперечного розрізання нержавіючої сталі спеціально розроблена, щоб усунути тривалі затримки при підготовці: вона оснащена автоматичними гідравлічними візками для завантаження котушок, передовими швидкоз’ємними вісячими валами та точними збірками для позиціонування ножів без інструментів. Це дозволяє скоротити загальний час заміни інструментів з середньогалузевого показника 45 хвилин до всього 12 хвилин. Щоб продемонструвати таку гнучкість, провідний німецький металообробний центр подвоїв щоденний обсяг виробництва, скоротив терміни поставки клієнтам з 10 до 5 днів і успішно ввів у роботу 60 нових комерційних рахунків без потреби в додаткових змінах персоналу. Аналогічно, спеціалізовані в’єтнамські виробники панелей для ліфтів та бразильські виробники повітропроводів для систем HVAC, які обробляють різноманітні партії сталей 304 та 316L.
WhatsApp WhatsApp Електронна пошта Електронна пошта Мобільний Мобільний УгоруУгору