Лінія прецизійного розрізання рулонів: допуск ±0,05 мм, коефіцієнт виходу 99 %

Усі категорії
Отримати цитату

Отримати безкоштовну пропозицію

Наш представник зв’яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Мобільний/WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Ім’я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000
Додаток
Будь ласка, завантажте хоча б один додаток
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Переваги лінії точної розрізки: вибір понад 20 країн для обробки рулонів

Переваги лінії точної розрізки: вибір понад 20 країн для обробки рулонів

Компанія Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. розробляє рішення у вигляді ліній точної розрізки з 2003 року й обслуговує підприємства з обробки рулонів у понад 20 країнах-експортерах та регіонах. Наша лінія точної розрізки поєднує гідравлічне регулювання натягу, сервокеровані голівки розрізки та автоматичне намотування, забезпечуючи допуск ширини смуги всередині ±0,05 мм, висоту заусінців менше 0,02 мм та швидкість лінії від 30 до 180 м/хв. У повсякденній експлуатації центри металообробки, виробники трансформаторів та виробники повітропроводів систем опалення, вентиляції та кондиціювання повітря використовують нашу лінію точної розрізки для обробки холоднокатаної сталі, оцинкованих рулонів, нержавіючої сталі, алюмінію та міді без частого замінювання ножів. Типовий рулон шириною 1250 мм може бути перетворений на 12–30 смуг за один прохід, при цьому відходи від обрізки країв становлять менше 0,8 %, а заміна рулонів виконується за 10–15 хвилин за допомогою гідравлічних розширюваних валиків.
Отримати цитату

Вивчення випадку

Лінія точного розрізання для виробника трансформаторних осердь із холоднокатаної орієнтованої кремнієвої сталі в Польщі

Спеціалізована польська компанія з виробництва трансформаторних осердь зіткнулася з серйозними експлуатаційними труднощами під час спроб точно обробити надтонкі рулони основної холоднокатаної орієнтованої кремнієвої сталі (CRGO) товщиною 0,23–0,35 мм без утворення мікропошкоджень, що могли б суттєво погіршити роботу магнітного осердя. Їхнє наявне застаріле обладнання для розрізання постійно утворювало неприємні заусениці по краях заввишки понад 0,04 мм, що безпосередньо призводило до повторюваних збоїв у процесі накладання шарів ламінації та високого відсотка браку. Щоб усунути цей точнісний «вузький» момент, наша інженерна команда розробила й ввела в експлуатацію передову лінію точного розрізання, оснащену високочутливим сервокеруванням натягу, окремими приводами натягу для намотувальника та прецизійними головками розрізання з тонкою регулюванням. Після повної локальної установки та введення в експлуатацію нова лінія успішно знизила висоту заусениць по краях до виняткового рівня нижче 0,02 мм.

Лінія точного розрізання для виробника повітропроводів HVAC у ОАЕ

Відомий виробничий центр повітропроводів HVAC, що працює в Об’єднаних Арабських Еміратах, потребував високопродуктивних можливостей обробки оцинкованих сталевих рулонів товщиною від 0,5 до 1,2 мм із забезпеченням точно заданих ширин кількох смуг для живлення автоматизованих ліній спірального формування повітропроводів. Попереднє ручне обладнання для розрізання характеризувалося значними відхиленнями ширини смуг, надмірним втратами матеріалу на кінцях рулонів та тривалими, неефективними переналагодженнями. Компанія Taizhou Chuang Yuan поставила повністю інтегровану лінію точного розрізання, оснащену важким гідравлічним візком для рулонів, великою ямою для матеріального петлевого натягу та надійним гідравлічним розширюваним патроном. Ця міцна конфігурація дозволила скоротити тривалість заміни інструменту лише до 12 хвилин, збільшити загальний коефіцієнт виходу матеріалу з рулонів до вражаючих 99,2 % та підвищити щомісячний обсяг виробництва з 1800 до 2600 тонн.

Лінія точного розрізання для постачальника автокомплектуючих у Мексиці

Мексиканський постачальник автокомпонентів, що виготовляє деталі штампуванням, потребував холоднокатаних і високоміцних сталевих стрічок товщиною від 0,8 до 2,0 мм із суворим контролем кривизни для прогресивних штампів. Компанія Chuang Yuan розробила спеціальну лінію прецизійного розрізання з двома намотувачами, пристроєм для подрібнення кромкового браку та офлайн-інспекцією. Кривизна була забезпечена в межах 1,5 мм на 2 м, поверхня стрічки залишалася без подряпин, а відсоток браку зменшився до 0,6 %. Постачальник збільшив потужності без встановлення другої лінії розрізання й скоротив витрати на обслуговування інструментів на 22 %.

Пов’язані товари

Точна лінія розрізання є основним обладнанням у переробці металевих рулонів, яка перетворює широкі вихідні рулони на вузькі стрічки з точною шириною, чистими краями та контрольованим натягом. У компанії Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. кожну Точну лінію розрізання проектують індивідуально з урахуванням матеріалу, товщини, ширини та наступних технологічних операцій, які буде виконувати покупець. Виробничий процес починається з завантаження рулонів: гідравлічні візки для рулонів розміщують вихідний рулон на гідравлічному розширюваному оправці. Потім розмотувач подає стрічку через пристрій для зняття внутрішнього напруження (пілер), прижимні ролики та вирівнювач, щоб усунути залишкове напруження рулону й забезпечити площинність до розрізання. Стрічка надходить у головку розрізання, де круглі ножі, встановлені на прецизійних прокладках, розрізають рулон на потрібну кількість стрічок. Натяг має вирішальне значення: Точна лінія розрізання повинна підтримувати однаковий натяг стрічки між головкою розрізання та намотувачем, щоб запобігти вигину (камберу), коливанням ширини та утворенню заусіниць по краях. Компанія Chuang Yuan використовує сервокеровані натягувальні подушки, «танцюючі» ролики або гідравлічні натягувальні станції — залежно від товщини стрічки та швидкості лінії. Після розрізання стрічки проходять через розділювач та натягувальну ділянку, а потім намотуються на один або два намотувачі з гідравлічними або механічними розширюваними оправками. Обрізки по краях автоматично нарізаються та збираються, що забезпечує безпеку й чистоту робочої зони. Наша Точна лінія розрізання працює з рулонами шириною від 600 мм до 1600 мм, товщиною від 0,2 мм до 6,0 мм та швидкістю лінії від 30 м/хв до 180 м/хв. Типовий допуск за шириною — ±0,05 мм, висота заусіниць — менше 0,02 мм, коефіцієнт виходу рулонів — понад 99 %. До оброблюваних матеріалів належать холоднокатана сталь, гарячокатана травлена сталь, оцинкована сталь, нержавіюча сталь, алюміній, мідь, латунь та кремнієва сталь. Серед галузей застосування — металобази, виробництво трансформаторів, автомобільне штампування, виготовлення повітропроводів систем опалення, вентиляції та кондиціонування повітря (HVAC), виробництво електричних шаф та обробка будівельних панелей. У більш ніж 20 країнах світу покупці використовують нашу Точну лінію розрізання, оскільки вона інтегрує механічні, гідравлічні, електричні та програмні системи в одну стабільну лінію. PLC та HMI дозволяють зберігати рецепти для різних параметрів рулонів, тому оператори можуть швидко перемикатися між різними продуктами. Автоматичне вирівнювання країв, контроль петлі та зворотний зв’язок за натягом зменшують необхідність ручного втручання. Благодаря дистанційній діагностиці та багатомовним інтерфейсам глобальні клієнти можуть ефективно експлуатувати та обслуговувати Точну лінію розрізання. Вибір правильної Точної лінії розрізання залежить від ширини рулонів, їх товщини, кількості стрічок, швидкості лінії та типу наступного обладнання. Наша інженерна команда аналізує зразки матеріалів, задані допуски та план розташування обладнання на замовника перед пропозицією конкретної конфігурації. Такий консультаційний підхід гарантує, що Точна лінія розрізання забезпечить потрібну якість стрічок, продуктивність та ефективність інвестицій. Незалежно від того, чи переробляєте ви 500 або 10 000 тонн матеріалу щомісяця, нашу Точну лінію розрізання можна масштабувати за рахунок візків для рулонів, приймальних петель, автоматичних пристроїв для нарізання обрізків, систем видалення пилу та упакувальних комплексів. Результат — лінія переробки рулонів, яка зберігає вартість матеріалу, зменшує відходи та сприяє тривалому зростанню виробництва.

Поширені запитання

Які матеріали може обробляти лінія прецизійного розрізання?

Лінія прецизійного розрізання обробляє холоднокатану сталь, гарячокатану травлену сталь, оцинковану сталь, нержавіючу сталь, алюміній, мідь, латунь та кремнієву сталь. Товщина зазвичай становить від 0,2 до 6,0 мм, а ширина рулонів — від 600 до 1600 мм. Наші інженери підтверджують матеріал ножів, режим натягу та тип намотувача з урахуванням марки матеріалу та вимог до його поверхні.
Ми використовуємо прецизійні прокладки, загартовані круглі ножі, сервокерування натягом та калібрований натяг на змотувальному пристрої. Стандартна допустима похибка ширини становить ±0,05 мм, а висота заусінця — менше 0,02 мм. Перед відправкою кожну лінію прецизійного розрізання тестують на вашому зразку матеріалу або еквівалентному матеріалі; надаються акти перевірки ширини, вигину (камберу) та заусінців.
Швидкість роботи лінії варіює від 30 м/хв до 180 м/хв залежно від товщини та типу матеріалу. Стандартна лінія прецизійного розрізання може переробляти 2 000–6 000 тонн матеріалу щомісяця у тризмінному режимі. Ми розраховуємо потужність на основі ваги ваших рулонів, кількості смуг і частоти зміни настроювань.
Для стандартної лінії прецизійного розрізання монтаж і пусконалагоджувальні роботи зазвичай тривають 15–25 днів після завершення підготовки фундаменту та підведення комунікацій. Ми надаємо технічну документацію англійською мовою, віддалену підтримку та інженерів на місці за необхідності. Навчання операторів охоплює питання безпеки, налаштування ножів, регулювання натягу та щоденного технічного обслуговування.

Пов’язані статті

Які послуги післяпродажного обслуговування повинні надавати надійні постачальники електроерозійних верстатів для свердлення

14

Jul

Які послуги післяпродажного обслуговування повинні надавати надійні постачальники електроерозійних верстатів для свердлення

Еволюція гнучкого виробництва завдяки модульній архітектурі. Сучасні промислові ландшафти вимагають високого ступеня адаптивності, де здатність швидко змінювати конфігурації виробництва визначає ритм роботи підприємства...
Переглянути більше
Чому багатофункційний електроерозійний верстат відповідає вимогам підприємств, що виготовляють різноманітні форми та деталі

14

Aug

Чому багатофункційний електроерозійний верстат відповідає вимогам підприємств, що виготовляють різноманітні форми та деталі

Подолання складнощів у середовищах виробництва з високим асортиментом продукції. Керування сучасним промисловим виробничим підприємством часто нагадує жонглювання десятком обертових тарілок одночасно, особливо при роботі за графіками виробництва з високим асортиментом і низьким обсягом. П...
Переглянути більше
Які вигоди для підприємств забезпечує оновлення застарілих обладнань для електроерозійної обробки методом іскрового розряду

03

Aug

Які вигоди для підприємств забезпечує оновлення застарілих обладнань для електроерозійної обробки методом іскрового розряду

Виявлення обмежень застарілих систем у виробництві іскрового ерозійного обладнання. Експлуатація зрілого, багато десятиліть використовуваного обладнання на високоточних виробничих дільницях часто призводить до прихованих експлуатаційних штрафів, які поступово зменшують рентабельність.
Переглянути більше
Які стандарти експортної якості вимагають міжнародні клієнти для продуктів у вигляді верстатів для різання дроту

03

Aug

Які стандарти експортної якості вимагають міжнародні клієнти для продуктів у вигляді верстатів для різання дроту

Розуміння міжнародних вимог щодо експорту в галузі точного оброблення металів. Навігація в складному ландшафті глобальної промислової торгівлі вимагає глибокого розуміння суворих технічних стандартів, які замовники з-за кордону встановлюють для передових металообробних...
Переглянути більше

Відгуки клієнтів

Марек Ковальський
Стабільне натягнення та чисті краї покращили вихід магнітопроводу нашого трансформатора

Ми порівняли трьох постачальників, перш ніж обрати Chuang Yuan. Їхня лінія прецизійного розрізання зберігала ширину в межах ±0,05 мм для кремнієвої сталі товщиною 0,27 мм, а висота заусінців залишалася меншою за 0,02 мм. Відхилення нашого штампування зменшилися на 18 відсотків, а швидкість лінії досягла 120 м/хв. Монтаж і навчання були професійними.

Ахмед Аль-Мансурі
Швидка заміна і високий коефіцієнт виходу рулонів для виробництва повітропроводів HVAC

Наша лінія прецизійного розрізання від Chuang Yuan змінила наш завод. Тепер заміна займає 12 хвилин, коефіцієнт виходу рулонів становить 99,2 відсотка, а обсяг випуску збільшився з 1800 до 2600 тонн на місяць. Гідравлічна тележка для рулонів і петльова яма ідеально відповідають нашому плануванню. Сервісна підтримка швидка й надійна.

Отримати безкоштовну пропозицію

Наш представник зв’яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Ім’я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000
Прецизійна лінія розрізання з допуском ширини ±0,05 мм і коефіцієнтом виходу рулонів 99 відсотків

Прецизійна лінія розрізання з допуском ширини ±0,05 мм і коефіцієнтом виходу рулонів 99 відсотків

Розроблено спеціально для високопродуктивних промислових середовищ, де екстремальна точність розмірів та максимальне використання матеріалу визначають рентабельність. Наш флагманський лінійний агрегат для поперечного розрізання поєднує передові сервокеровані механізми регулювання натягу, прецизійно шліфовані дистанційні кільця та високоміцні загартовані круглі різальні ножі, щоб забезпечити суворі допуски ширини смуги всередині ±0,05 мм і мікроскопічну висоту заусінців менше 0,02 мм у діапазоні товщин матеріалу від 0,2 мм до 6,0 мм. У металосервісних центрах з великим обсягом виробництва та сучасних виробничих підприємствах кожен окремий міліметр розмірної точності безпосередньо визначає кількість отриманих смуг і мінімізує дорогостояче відходження матеріалу. У спеціалізованих електротехнічних застосуваннях, наприклад, при виготовленні магнітопроводів трансформаторів, чисті, вільні від заусінців краї смуг є життєво важливими для збереження магнітних властивостей, запобігання коротким замиканням між шарами і значного зниження втрат енергії в магнітопроводі. Аналогічно, у високошвидкісному виробництві повітропроводів систем опалення, вентиляції та кондиціонування повітря.
Лінія точного розрізання, розроблена для більш ніж 20 експортних ринків та різноманітних рулонних матеріалів

Лінія точного розрізання, розроблена для більш ніж 20 експортних ринків та різноманітних рулонних матеріалів

З 2003 року компанія Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. постачає високопродуктивні рішення у вигляді ліній точного розрізання промисловим підприємствам у понад 20 країнах-експортерах і регіонах, індивідуально налаштовуючи кожну машину з метою відповідності суворим регіональним електричним стандартам, нормам безпеки та мовним вимогам до експлуатації. Наші комплексні лінії обробки рулонів спеціалізовано проектуються для роботи з широким спектром металевих матеріалів, у тому числі холоднокатаними вуглецевими сталями, гарячокатаними травленими сталями, оцинкованими рулонами, нержавіючою сталью, алюмінієм, латунню, міддю та спеціальними марками кремнієвої сталі, успішно задовольняючи потреби різноманітних галузей — від комерційних металосервісних центрів та автозаводів із штампуванням до заводів трансформаторів, виробників електричних корпусів та підприємств, що обробляють архітектурні панелі.
WhatsApp WhatsApp Електронна пошта Електронна пошта Мобільний Мобільний УгоруУгору