Автоматична лінія розрізання: швидкість 120 м/хв, точність ±0,05 мм

Усі категорії
Отримати цитату

Отримати безкоштовну пропозицію

Наш представник зв’яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Мобільний/WhatsApp
WeChat
LinkedIn
Ім’я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000
Додаток
Будь ласка, завантажте хоча б один додаток
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Автоматична лінія для розрізання від компанії Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd.

Автоматична лінія для розрізання від компанії Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd.

Наша автоматична лінія для розрізання рулонів розроблена для високоточного та високошвидкісного оброблення рулонів. Зі швидкістю лінії до 120 м/хв і діапазоном товщини матеріалу 0,2–6,0 мм вона забезпечує стабільну ширину розрізаних смуг із допуском не більше ±0,05 мм. Лінія інтегрує гідравлічне розмотування, точне розрізання, намотування відходів і повторне намотування, що мінімізує утворення заусенців та пошкодження кромок. Основні переваги: 1) Висока ефективність: продуктивність на 20–30 % вища порівняно з традиційними лініями, а витрати на робочу силу знижуються на 30 %. 2) Висока якість: використання карбідних ножів для розрізання та автоматичне регулювання натягу забезпечують гладкі кромки, придатні для автоперемисловості, виробництва побутової техніки та будівельної галузі. 3) Надійність: міцна конструкція з імпортними підшипниками та ПЛК-керуванням від Siemens або Mitsubishi забезпечує безперервну роботу 24/7 і середній час напрацювання на відмову понад 10 000 годин. 4) Швидка заміна інструменту: автоматична регулювання оснащення скорочує простої до менш ніж 15 хвилин на кожну заміну рулону. 5) Глобальне обслуговування: присутність у понад 20 країнах.
Отримати цитату

Вивчення випадку

Підвищення ефективності обробки сталевих листів у Німеччині

Відомий німецький постачальник автокомпонентів, що спеціалізується на легких конструктивних елементах, потребував автоматичної лінії високоточної розрізки для обробки сталевих рулонів підвищеної міцності, призначених для збірки каркасів акумуляторів електромобілів (EV). Їхнє попереднє обладнання не забезпечувало стабільності розмірів і призводило до надмірних втрат матеріалу. Щоб вирішити ці проблеми, наша інженерна команда поставила передову автоматичну лінію розрізки, повністю оснащену спеціалізованими пристроями для обрізки країв та системами контролю заусенців у реальному часі. Ця важка лінія успішно досягла винятково високої точності ширини смуги — ±0,03 мм — при стабільній швидкості обробки 100 м/хв у діапазоні товщин матеріалу від 0,5 мм до 3,0 мм. Після успішного введення в експлуатацію на заводі в 2021 році клієнт зафіксував зростання загального обсягу виробництва на 25 % та скорочення загального споживання енергії на 15 %.

Підвищення рівня виробництва побутових приладів у Туреччині

Лідируюче турецьке підприємство з виробництва побутової техніки постійно стикалося з проблемами якості поверхні під час обробки передфарбованих сталевих рулонів, призначених для виготовлення дверцят преміальних холодильників та зовнішніх корпусних панелей. Традиційне обладнання часто спричиняло мікроскребини та подряпини на покритті, що призводило до високого відсотка браку. Компанія Taizhou Chuang Yuan розробила й поставила спеціалізовану автоматичну лінію для розрізання рулонів із не залишаючими слідів опорними роликами з поліуретану, передовою системою керування петлями без натягу та автоматизованою гідравлічною системою завантаження рулонів. Цей точний комплекс повністю усунув пошкодження поверхні під час обробки металу товщиною від 0,3 мм до 2,0 мм з максимальною робочою швидкістю 120 м/хв, забезпечивши вражаючий показник проходження поверхневого контролю — 99,8 %. З моменту повного комерційного введення в експлуатацію у 2022 році клієнт ефективно подвоїв загальну потужність виробництва й зменшив відходи матеріалів на 18 %, суттєво підвищивши оперативну рентабельність та конкурентоспроможність продукції.

Підтримка виробництва будівельних матеріалів у Бразилії

Одній із провідних бразильських компаній, що розповсюджують будівельні матеріали, потрібна була надійна автоматична лінія для поперечного різання, стійка до корозії, здатна безперервно обробляти оцинковані рулони сталі для виготовлення профілів важкого типу призначення — для покрівель та фасадних облицювань у складних тропічних умовах. Наша технічна команда розробила спеціальну автоматичну лінію для поперечного різання з високомоментними різальними барабанами й автоматичними намотувальними пристроями великої потужності, яка забезпечує стабільне отримання чистих смуг із точним розміром у діапазоні товщин від 0,4 мм до 2,5 мм при постійній робочій швидкості 90 м/хв. Конструкційна міцність обладнання легко витримує високу відносну вологість повітря та тривалу багатозмінну експлуатацію. Після успішного введення в експлуатацію у 2023 році бразильське підприємство збільшило загальну щоденну продуктивність на 30 %, а час простоїв через планове технічне обслуговування скоротилося на 40 %. Це дозволило компанії випередити регіональних конкурентів і значно розширити свою частку ринку.

Пов’язані товари

Автоматична лінія для розрізання рулонів від компанії Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd. є вершиною технології точного рулонного оброблення. Заснована у 2003 році, наша компанія протягом двох десятиліть присвятила себе дослідженням, виробництвом та продажем прецизійних верстатів, зосереджуючись на лініях для розрізання рулонів, лініях для різання на довжину та пов’язаному обладнанні. Наша автоматична лінія для розрізання рулонів розроблена для задоволення суворих вимог глобальних галузей, зокрема автомобільної, побутової техніки, будівництва та загального металооброблення. Лінія зазвичай складається з гідравлічного розмотувача, пристрою для зняття захисного шару, прижимних валків, правильного стану, петльового приямка, блоку розрізання, намотувача відходів, станції натягу та намотувача, і всі ці компоненти керуються передовою системою ПЛК. Така інтеграція забезпечує безперервну роботу — від завантаження рулонів до отримання готових розрізаних рулонів. Щодо продуктивності, наша автоматична лінія для розрізання рулонів забезпечує швидкість руху стрічки до 150 м/хв, оброблює матеріали товщиною від 0.2 мм до 6.0 мм і забезпечує допуски по ширині в межах ±0.05 мм (залежно від матеріалу). Використання високоякісних карбідних ножів для розрізання рулонів та прецизійних прокладок дозволяє швидко змінювати налаштування й отримувати стабільну ширину розрізів. Наші лінії оснащені автоматичним регулюванням натягу та системами керування положенням краю стрічки, що мінімізує утворення заусенців і втрати матеріалу. Наприклад, недавня установка в Італії обробляє рулони з нержавіючої сталі зі швидкістю 100 м/хв і висотою заусенців менше ніж 0.02 мм. Наше прагнення до якості підтверджується ретельними випробуваннями та відповідністю міжнародним стандартам, зокрема CE. Ми експортували продукцію в понад 20 країн, у тому числі в США, Німеччину, Туреччину, Бразилію та Індію, встановивши довготривалі партнерські відносини. Наша автоматична лінія для розрізання рулонів — це не просто верстат, а повноцінне рішення, яке підвищує продуктивність, знижує експлуатаційні витрати й гарантує високу якість продукції. Обираючи нашу автоматичну лінію для розрізання рулонів, клієнти отримують конкурентну перевагу завдяки надійній роботі, мінімальним простоюм та комплексній післяпродажній підтримці. Ми надаємо навчання, запасні частини та технічну підтримку, щоб забезпечити безперебійну інтеграцію в ваше виробництво. Завдяки команді досвідчених інженерів ми постійно впроваджуємо інновації, щоб відповідати змінним ринковим потребам, роблячи нашу автоматичну лінію для розрізання рулонів розумним вкладенням для будь-якого підприємства, що займається рулонним обробленням.

Поширені запитання

Яка максимальна швидкість лінії у вашій автоматичній лінії розрізання?

Наша стандартна автоматична лінія розрізання досягає швидкості до 150 м/хв, але спеціальні конфігурації можуть досягати 200 м/хв для матеріалів з малою товщиною. Швидкість залежить від товщини, ширини матеріалу та кількості розрізів. Ми оптимізуємо лінію під ваші конкретні виробничі потреби, щоб забезпечити баланс між швидкістю та точністю.
Так, наші лінії обробляють різні матеріали, зокрема вуглецеву сталь, нержавіючу сталь, алюміній, мідь та оцинковану сталь. Завдяки регульованому натягу та зазорам між ножами ми забезпечуємо чисті розрізи як для чорних, так і для кольорових металів. Також доступні опційні системи обрізання кромок та намотування відходів.
Стандартний термін виготовлення — 60–90 днів після підтвердження замовлення, залежно від специфікацій та поточного виробничого графіку. Ми організовуємо перевезення та експортну документацію й поставляємо продукцію в понад 20 країн. Для термінових проектів доступні експрес-опції.
Ми використовуємо карбідні ножі з прецизійною шліфувальною обробкою та високожорсткі прокладки у поєднанні з автоматичним регулюванням натягу. Точність наших ліній за шириною становить ±0,05 мм. Кожну лінію перед відправленням піддають заводським випробуванням із вашими зразками матеріалу, щоб гарантувати точність.

Пов’язані статті

Правильний метод поводження з недостатньою точністю обробки швидкого різального верстата

13

Dec

Правильний метод поводження з недостатньою точністю обробки швидкого різального верстата

Переглянути більше
Чому модульний пружинний верстат забезпечує швидку зміну різних типів виробництва пружин

14

Jul

Чому модульний пружинний верстат забезпечує швидку зміну різних типів виробництва пружин

Вузькі місця у виробництві традиційного інтегрованого обладнання для формування пружин. Сучасне металообробне виробництво все більше характеризується різноманіттям специфікацій продукції та виробництвом сумішаних партій. Багато виробничих потужностей повинні обробляти пружини ...
Переглянути більше
Чому багатофункційний електроерозійний верстат відповідає вимогам підприємств, що виготовляють різноманітні форми та деталі

14

Aug

Чому багатофункційний електроерозійний верстат відповідає вимогам підприємств, що виготовляють різноманітні форми та деталі

Подолання складнощів у середовищах виробництва з високим асортиментом продукції. Керування сучасним промисловим виробничим підприємством часто нагадує жонглювання десятком обертових тарілок одночасно, особливо при роботі за графіками виробництва з високим асортиментом і низьким обсягом. П...
Переглянути більше
Які стандарти експортної якості вимагають міжнародні клієнти для продуктів у вигляді верстатів для різання дроту

03

Aug

Які стандарти експортної якості вимагають міжнародні клієнти для продуктів у вигляді верстатів для різання дроту

Розуміння міжнародних вимог щодо експорту в галузі точного оброблення металів. Навігація в складному ландшафті глобальної промислової торгівлі вимагає глибокого розуміння суворих технічних стандартів, які замовники з-за кордону встановлюють для передових металообробних...
Переглянути більше

Відгуки клієнтів

Джон Сміт
Неймовірна точність та надійність

Наша автоматична лінія розрізання від Chuang Yuan бездоганно працює вже два роки. Точність надзвичайно висока — ми постійно дотримуємося допуску ±0,04 мм для автопромислових деталей. Обсяг виробництва збільшився на 28 %, а кількість браку зменшилася на 20 %. Команда підтримки оперативна й професійна.

Елена Мюллер
Чудове вкладення для нашого бізнесу

Ми встановили автоматичну лінію розрізання у 2022 році, і вона повністю перетворила наші виробничі процеси. Лінія обробляє сталь завтовшки 0,5–3,0 мм зі швидкістю 120 м/хв, а заміна налаштувань відбувається швидко. Ми досягли зростання випуску продукції на 35 % та зниження енерговитрат на 15 %. Надзвичайно рекомендуємо цю лінію будь-якому виробнику, що працює з рулонами.

Отримати безкоштовну пропозицію

Наш представник зв’яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Ім’я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000
Просунута автоматизація для неперевершеної ефективності

Просунута автоматизація для неперевершеної ефективності

Сучасні високопродуктивні операції обробки металевих рулонів вимагають передової автоматизації для усунення людських помилок, оптимізації продуктивності та забезпечення безпеки на робочому місці. Наша головна автоматична лінія розрізання має повністю інтегровану, найсучаснішу цифрову автоматизацію, що охоплює всі ключові етапи — від початкового гідравлічного завантаження й центрування рулонів до фінального точного намотування. Завдяки складній архітектурі програмованого логічного контролера (PLC) та інтерфейсу «людина–машина» (HMI) компанії Siemens оператори заводу можуть легко спостерігати за процесом, налаштовувати й точно коригувати робочі параметри в режимі реального часу. Розумна автоматична система керування натягом і високоточні механізми керування положенням краю стрічки постійно синхронізуються, щоб забезпечити абсолютну стабільність стрічки, зменшуючи відходи матеріалу та необхідність повторної обробки країв аж на 25 відсотків. Крім того, наш інноваційний модуль розрізання з швидкою заміною дозволяє повністю змінювати інструментарій менше ніж за 15 хвилин, значно скорочуючи простої обладнання між виробничими циклами.
Точне інженерне проектування для досягнення вищої якості розрізання

Точне інженерне проектування для досягнення вищої якості розрізання

У механічному серці нашої автоматичної лінії розрізання знаходиться безкомпромісне точне інженерне проектування, призначене для забезпечення бездоганної розмірної точності та ідеальної якості кромок на різноманітних металевих основах. Ми оснащуємо кожну машину преміальними ножами для розрізання зі сплаву вольфрамового карбіду, стійкого до зносу, а також жорсткими, точно обробленими прокладками, щоб постійно забезпечувати вузькі допуски ширини розрізу в межах ±0,05 мм. Міцна головка для розрізання має високу структурну жорсткість і автоматичні системи позиціонування ножів, що гарантує надзвичайно чисті розрізи майже без утворення заусенців, навіть під час тривалих високошвидкісних виробничих змін. Для делікатних матеріалів, чутливих до поверхневих пошкоджень, таких як передпокрита сталь, полірована нержавіюча сталь і архітектурні алюмінієві рулони, ми пропонуємо спеціальні не залишаючі слідів опорні ролики з поліуретану та точні петлеві барабани без натягу, які повністю запобігають подряпинам, пошкодженням поверхні або відшаруванню покриття.
WhatsApp WhatsApp Електронна пошта Електронна пошта Мобільний Мобільний УгоруУгору