EDM Tel Kesme Makinesi: %35 Daha Hızlı Kesim, ±0,003 mm Doğruluk

Tüm Kategoriler

Ücretsiz Teklif Alın

Temsilcimiz yakında sizinle iletişime geçecek.
E-posta
Cep Telefonu/Whatsapp
WeChat
LinkedIn
Ad
Şirket adı
Mesaj
0/1000
Ek
Lütfen en az bir ek yükleyin
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Küresel Üreticiler İçin Taizhou Chuang Yuan Tarafından Geliştirilen Hassas EDM Tel Kesim Makinesi Çözümleri

Küresel Üreticiler İçin Taizhou Chuang Yuan Tarafından Geliştirilen Hassas EDM Tel Kesim Makinesi Çözümleri

Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd., 2003 yılından beri Taizhou Şehri, Jiangsu Eyaleti, Çin’de araştırma, üretim ve satış süreçlerini tek bir çatı altında toplayarak EDM tel kesim makinesi çözümleri geliştirmektedir. EDM tel kesim makinesi ürün serimiz, kalıp atölyeleri, havacılık tedarikçileri, tıbbi cihaz üreticileri ve otomotiv takım tezgâhları gibi sertleştirilmiş takım çeliği, karbür ve egzotik alaşımları günlük olarak kesen kuruluşlara hizmet verir. Tipik atölyeler günde 16 ila 22 saat arası çalışır ve konumlandırma doğruluğunda ±0,005 mm, tekrarlanabilirlikte 0,003 mm ve çoklu geçişte Ra 0,8 µm’ye kadar yüzey pürüzlülüğü gibi yüksek performans gereksinimleri gösterir. Tel EDM platformlarımız, pirinç tel üzerinde dakikada 300 mm²’ye varan kesme hızları sunar ve ±30 dereceye kadar konik açıları korur; bu da müşterilerin ikincil taşlama ve parlatma işlemlerini %40 oranında azaltmalarına yardımcı olur. Tam üretim zincirini kontrol ettiğimiz için her EDM tel kesim makinesi sevk edilmeden önce geometrik doğruluk testinden, 72 saatlik sürekli çalışma testinden ve merkezsel doğruluk doğrulamasından geçer.
Teklif Alın

Durum İncelemesi

Otomobil Kalıp Üreticisi, Sertleştirilmiş Çeliği %35 Daha Hızlı Kesiyor

Türkiye'de bulunan ikinci düzey bir otomotiv kalıp üreticisi, en fazla 600 mm kalınlığında sertleştirilmiş pres kalıplarının yavaş işlenmesiyle mücadele ediyordu. Mevcut makineleri eğim hatası üretiyordu ve tekrarlayan elle ayarlara ihtiyaç duyuyordu; bu da teslimat gecikmelerine neden oluyordu. Otomatik tel geçirme sistemi ve kapalı çevrim servo kontrolü olan bir CNC Tel Erozyon Kesim Makinesi sağladık. Atölye, yüksek akım ile kaba kesim ve düşük enerji ile ince kesim geçişleri içeren çok geçişli kesim programı oluşturdu ve Ra 0,8 µm yüzey pürüzlülüğüne ulaştı. Sonuçlar: İşleme süresi %35 azaldı, tel tüketimi %18 düştü ve boyutsal reddiyat oranı %4,2’den %0,9’a geriledi. Müşteri artık haftada altı gün, üç vardiyada çalışıyor ve ikinci bir birim siparişi verdi.

Tıbbi Kalıp Tedarikçisi, Paslanmaz Çelik Bileşenlerde ±0,003 mm Tekrarlanabilirlik Sağlıyor

Almanya'da bir tıbbi cihaz üreticisi, otomatik montaj için kenarları çapaksız ve sıkı toleranslara sahip 316L paslanmaz çelik cerrahi rehber parçaları kesmek zorundaydı. Elle çapak giderme işlemi maliyeti artırıyor ve risk oluşturuyordu. Edm Tel Kesim Makinemiz, ince tel özelliği ve iş bölgesini stabilize eden sıcaklık kontrollü dielektrik sistemle yapılandırıldı. Kurulumdan sonra müşteri, ardışık 500 parça üzerinde tekrarlanabilirliği ±0,003 mm olarak ölçtü, elle çapak gidermeyi tamamen ortadan kaldırdı ve montaj sonrası revizyon oranını %31 azalttı. Üretim müdürü, makinenin sürekli 20 saatlik çalışmalarda termal kayma olmadan toleransı koruduğunu belirtti.

Havacılık Bileşeni Atölyesi Teslim Süresini 14 Günden 6 Güne Düşürdü

Amerika Birleşik Devletleri'ndeki bir havacılık alt yüklenicisi, karmaşık profilleri ve dar açısal toleransları olan nikel bazlı süperalaşım bağlantı parçaları kesiyordu. Önceki süreçleri, çoklu tezgâh ayarları ve dış kaynaklı işlemler gerektiriyordu; bu da teslimat süresini 14 güne uzatıyordu. Açılı profilleri ±30 dereceye kadar tek seferde işleyebilen, döner masa ve otomatik koniklik kontrolüne sahip bir Edm Wire Cut Machine teslim ettik. Teslimat süresi 6 güne düştü, hurda oranı %6'dan %1,5'e geriledi ve atölye, yılda 12.000 parça için uzun vadeli bir sözleşme kazandı. Sahibi, makinenin kararlılığını ve teknik destek ekibimizin hızlı tepkisini başarıya katkı sağlayan faktörler olarak belirtti.

İlgili ürünler

Doğru EDM Tel Kesim Makinesi seçimi, ince bir tel elektrot ile dielektrik sıvı içinde bulunan iletken bir iş parçası arasında kontrollü elektrik kıvılcımlarıyla malzeme kaldırma işlemini anlamayı gerektirir. Geleneksel kesim yöntemlerinin aksine bu süreçte mekanik kuvvet uygulanmaz; bu nedenle sertleştirilmiş çelikler, karbür, titanyum ve frezeleme veya tornalama sırasında çatlayacak ya da deform olacak hassas geometriler için idealdir. Modern bir üretim atölyesinde EDM tel kesim makinesi genellikle günde 16 ila 22 saat arası çalışır ve kalıp iç parçaları, delme kalıpları, ekstrüzyon kalıpları ve hassas sabitleme aparatları keser. İş akışı, 3B modelleri takım yollarına dönüştüren CAD/CAM programlamayla başlar; burada hız için yüksek amperajlı talaş kaldırma geçişleri ve yüzey kalitesi için azaltılmış enerjili çoklu bitirme geçişleri belirlenir. Operatörler iş parçasını yükler, orijini ayarlar, teli otomatik olarak geçirir ve dielektrik sıvının iletkenliğini ile sıcaklığını izler. Sıcaklık dalgalanmaları yalnızca 2 °C olduğunda bile boyutlarda birkaç mikronluk kaymaya neden olabileceğinden, kararlı bir dielektrik sistemi hayati öneme sahiptir. 2003 yılında kurulan Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd., bu sistemleri rijit döküm gövdelerle, hassas doğrusal raylarla ve kapalı çevrim servo kontrolle üretir. Üretim sürecimiz döküm yaşlandırmasını, kolon ve tabla parçalarının hassas işlenmesini, sıcaklık kontrollü bir bölmede montajı, lazer interferometrelerle geometrik doğruluk doğrulamasını ve sevkattan önce 72 saatlik sürekli kesim testini içerir. Ürettiğimiz çeşitli konfigürasyonlar, 300 × 400 mm’den 800 × 1000 mm’ye kadar iş parçası boyutlarını, ±30 dereceye kadar konik açıları ve Ra 0,8 µm’ye kadar yüzey pürüzlülüğünü kapsar. Küresel ölçekte makinelerimiz 20’den fazla ülkede kullanılmaktadır. Vietnam’da bir kalıp ve kesme takımı atölyesi, tüketici elektroniği için plastik enjeksiyon kalıpları üretmek amacıyla EDM tel kesim makinesi kullanarak binlerce boşlukta 0,004 mm tekrarlanabilirlik elde etmektedir. Brezilya’da bir tarım ekipmanı üreticisi, sertleştirilmiş dişliler ve bağlantı parçaları keserek son işlem işlemlerini %40 oranında azaltmıştır. Almanya’da bir hassas presleme tedarikçisi, 0,2 mm özellikli mikro-bileşenler için ince tel yeteneğimize güvenmektedir. Her kurulum, devreye alma, operatör eğitimi ve uzaktan tanılamaya erişim içerir. Hızlı sevkiyat için yedek parça stoklarımızı sürdürüyor, yerel gereksinimlere uygun çok dilli kullanım kılavuzları ve destek hizmetleri sunuyoruz.

Sıkça Sorulan Sorular

Bir Edm Wire Cut Machine hangi malzemeleri etkili şekilde kesebilir?

Bir EDM tel kesme makinesi, sertleştirilmiş takım çeliği, paslanmaz çelik, karbür, titanyum, bakır, pirinç ve nikel bazlı süperalaşımlar dahil olmak üzere her türlü elektriksel olarak iletken malzemeyi keser. Geleneksel yöntemlerle işlenmesi zor olan malzemelerde en iyi performansı gösterir; örneğin 60 HRC kalıp çeliğinde ısı distorsiyonu olmadan hassas kenarlar elde edilir. Seramik veya plastik gibi iletken olmayan malzemeler, iletken bir kaplama uygulanmadıkça işlenemez.
Pirinç tel, genel çelik kesiminde maliyet açısından avantajlıdır ve dakikada 300 mm2’ye kadar hızlarda güvenilir sonuçlar verir. Çinko kaplamalı veya difüzyon tavlı türleri gibi kaplamalı teller, soğutma akışını ve iletkenliği artırarak kesme hızlarını yükseltir ve kalın ya da sert iş parçalarında tel kopmalarını azaltır. Karbür veya 300 mm’den yüksek parçalar için kaplamalı tel, daha yüksek tel fiyatı olmasına rağmen parça başına toplam maliyeti genellikle düşürür.
Günlük kontroller, dielektrik akışkan seviyesi ve iletkenliği, tel hizalaması ile filtre durumunu içerir. Haftalık görevler, iş tankının temizlenmesini ve rehber aşınmasının kontrol edilmesini kapsar. Yıllık olarak bir uzman servis, lazer interferometre ile geometrik doğruluğu doğrulamalı ve güç kaynağına bakmalıdır. +/-1 derece Celsius içinde tutulan tutarlı dielektrik sıcaklığı kontrolü ile zamanında filtre değiştirilmesi, yıllar boyu +/-0,005 mm doğruluğun korunmasından sorumlu iki temel faktördür.
Standart kurulum, düzeltme, güç bağlantısı, dielektrik doldurma ve test kesimleri dahil olmak üzere iki ila üç gün sürer. Operatör eğitimi genellikle üç ila beş gün sürer ve programlama, hazırlık, parametre seçimi ve rutin bakım konularını kapsar. Çoğu müşteri, bağımsız üretim yapmaya bir hafta içinde ulaşır. Devreye almadan sonra daha hızlı sorun giderme için uzaktan destek ve video kılavuzu mevcuttur.
Evet. Makinelerimiz otomatik tel geçirme, programlanabilir aparat arayüzleri ve isteğe bağlı robot yükleme özelliklerini destekler; bu da süresiz çalışmayı sağlar. Gece boyu üretim yapan atölyeler genellikle Edm Wire Cut Makinesini, işleri planlayan ve tel durumunu izleyen bir hücre denetleyicisine bağlar. Bu entegrasyon, mil kullanım oranını %60’tan %85’in üzerine çıkarabilir.

İlgili Makaleler

EDM tel kesme makinesinin işleme özellikleri

24

Dec

EDM tel kesme makinesinin işleme özellikleri

Daha fazla görüntüle
Hızlı tel kesme makinesinin yetersiz işleme hassasiyeti için doğru işleme yöntemi

13

Dec

Hızlı tel kesme makinesinin yetersiz işleme hassasiyeti için doğru işleme yöntemi

Daha fazla görüntüle
Yay makinesinin günlük üretim hacmini artırmak için besleme hızı nasıl optimize edilir

29

Jun

Yay makinesinin günlük üretim hacmini artırmak için besleme hızı nasıl optimize edilir

Tel Besleme İşleminin Hassas Mekaniği Yay Üretiminde En Yüksek Verimi Elde Etmek, Sadece Motor Devir Sayısını (RPM) Artırmakla Değil; Servo Yanıt Hızı ile Malzeme Gerilimi Arasındaki Senkronizasyonu Tam Olarak Kontrol Etmekle İlgilidir. Yüksek Hızlı CNC...
Daha fazla görüntüle
Özel şekilli yay üretimi için yay makinesi kalıp sabitleme parçalarının nasıl özelleştirileceği

03

Aug

Özel şekilli yay üretimi için yay makinesi kalıp sabitleme parçalarının nasıl özelleştirileceği

Karmaşık Yay Üretim Zorluklarının Ustalaşılması: Yüksek hızda endüstriyel üretimdeki karmaşıklıkların yönetilmesi, modern otomatikleştirilmiş sistemlerde tel besleme dinamiği, mekanik toleranslar ve çok eksenli bükme mekaniği konularında derin bir anlayış gerektirir...
Daha fazla görüntüle

Müşteri Yorumları

Klaus Reinhardt, Üretim Müdürü, Precision Die Shop, Almanya.
Güvenilir Performans ve Hızlı Destek

Edm Tel Kesim Makinesini 2022 yılında kurduk ve 18.000 saatten fazla çalıştırıyoruz. Doğruluk hâlâ 0,004 mm içinde kalıyor ve plansız duruş süresi %1’in altında. Bir kılavuz montajı gerektiğinde, parça üç günde ulaştı. Bu makine, kalıp üretimimizin temel taşına dönüştü.

Daniel Okafor, Sahibi, Advanced Tooling Ltd., Birleşik Krallık.
Yüksek Karışım Üretim İçin Mükemmel Değer

Atölyemiz her gün sertleştirilmiş parçalardan küçük partiler kesiyor. Edm Tel Kesim Makinesi, hazırlık süresini %25 azalttı ve hurda oranını %4 düşürdü. Eğitim netti ve ekip tüm sorularımıza hızlıca cevap verdi. Bu makineyi iki ortak fabrikamıza tavsiye ettik.

Ücretsiz Teklif Alın

Temsilcimiz yakında sizinle iletişime geçecek.
E-posta
Ad
Şirket adı
Mesaj
0/1000
Sürekli Yüksek Doğruluklu Kesim İçin Tasarlanan Sağlam Makine Yapısı

Sürekli Yüksek Doğruluklu Kesim İçin Tasarlanan Sağlam Makine Yapısı

Güvenilir bir EDM tel kesim makinesinin temeli, mekanik kararlılıktır. Makinelerimiz, doğal yaşlandırma ve titreşimle gerilim giderme işlemlerinden geçirildikten sonra hassas işlenen yoğun kabartmalı dökümler kullanır. X, Y ve Z eksenleri, AC servo motorlarla tahrik edilen önyüklü doğrusal kılavuzlar üzerinde hareket eder ve bu da ±0,005 mm konumlandırma doğruluğu ile ±0,003 mm tekrarlanabilirlik sağlar. Bu yapı, uzun süreli izlemesiz çalışmalarda termal ve mekanik bozulmaya karşı dirençlidir. Uygulamada, 500 mm yüksekliğinde kalıp parçaları kesen bir kalıp atölyesi, makinenin hafif termal genişlemeyi telafi etmesi ve dielektrik sıvının sıcaklık kararlılığını koruması sayesinde 20 saatlik çevrimler boyunca toleransları tutabilir. Sağlam tasarım ayrıca kenar kalitesini bozacak şekilde eğilime neden olmayacak şekilde en fazla 1.500 kg ağırlığında iş parçalarını destekler. Havacılık ve tıbbi üretim sektöründeki müşterilerimiz için bu kararlılık, doğrudan revizyon ve muayene maliyetlerini azaltır.
Gelişmiş Darbe Güç Kaynağı, Hızı ve Yüzey Cilasını En İyileştirir

Gelişmiş Darbe Güç Kaynağı, Hızı ve Yüzey Cilasını En İyileştirir

Darbe gücü kaynağı, bir EDM tel kesme makinesinin malzeme kaldırma verimliliğini ve nihai yüzey kalitesini belirler. Üreticilerimiz, kaba işleme hızı ile bitirme kalitesi arasında denge sağlayan kontrollü deşarj enerjileri sağlar. Operatörler, pirinç telde dakikada 300 mm2'ye kadar yüksek akımlı kaba işleme geçişleri gerçekleştirebilir; ardından Ra 0,8 µm yüzey kalitesi üreten düşük enerjili bitirme geçişlerine geçebilir. Uyarlamalı kontrol, boşluk koşullarını saniyede binlerce kez izleyerek tel kırılmasını önlemek için gerilim ve akımı ayarlar; bu özellikle yüksek veya değişken kalınlıklı parçalarda önemlidir. Bu özellik, bir tel kırılması durumunda binlerce dolar değerinde bir iş parçasının hurdaya çıkmasına neden olabilecek kalıp imalatı gibi sektörlerde kritik öneme sahiptir. Bir Türk kalıp üreticisi, sisteme geçtikten sonra tel kırılma oranını %62 azaltmıştır. Güç kaynağı ayrıca mikro-işleme için 0,1 mm'ye kadar ince telleri destekler; bu da tıbbi ve elektronik sektöründeki müşterilerin temiz kenarlı küçük özellikleri üretmesini sağlar.
Whatsapp Whatsapp E-posta E-posta Cep telefonu Cep telefonu BAŞABAŞA