Delme EDM Makinesi: 55% Daha Hızlı Mikro-Delik İşleme

Tüm Kategoriler

Ücretsiz Teklif Alın

Temsilcimiz yakında sizinle iletişime geçecek.
E-posta
Cep Telefonu/Whatsapp
WeChat
LinkedIn
Ad
Şirket adı
Mesaj
0/1000
Ek
Lütfen en az bir ek yükleyin
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
Talep Edilen Endüstrilerde Kanıtlanmış Delme EDM Makinesi Sonuçları

Talep Edilen Endüstrilerde Kanıtlanmış Delme EDM Makinesi Sonuçları

2003 yılında Çin'in Jiangsu Eyaleti'ndeki Taizhou Şehri'nde kurulan profesyonel bir üretici olan Taizhou Chuang Yuan Machine Tool Co., Ltd., hassas takım tezgâhlarının araştırma ve geliştirme, üretim ve satış süreçlerini entegre eder. Delik Delme EDM Makinemiz, aynı zamanda küçük delik delme EDM olarak da bilinir ve sertleştirilmiş çelik, karbür, bakır ve alüminyum alaşımları gibi iletken malzemelerde küçük, derin deliklerin hızlı, hassas ve stabil şekilde delinmesi için tasarlanmıştır. Kalıp imalatı, havacılık, otomotiv, tıbbi cihaz ve elektronik üretim sektörlerinde yaygın olarak kullanılır. Kalıp atölyelerinde operatörler, su kanalları, itici pim delikleri ve tel kesme başlangıç delikleri gibi uygulamalarda 0,15 mm ile 3,0 mm çap aralığındaki delikleri ve en fazla 300:1 derinlik/çap oranına sahip delikleri oluşturmak için bu makineyi kullanır. Makinelerimiz en iyi yüzey pürüzlülüğünü Ra 0,8 μm, konumlandırma doğruluğunu ±0,005 mm ve maksimum kaldırma hızını 30 mm³/dakika olarak sağlar; bu da sertleştirilmiş malzemelerde geleneksel delme yöntemlerine kıyasla delik işleme süresini %40–%60 oranında kısaltır.
Teklif Alın

Durum İncelemesi

i̇ş büyümesini ve dijital dönüşümü sağlamak için ileri teknolojileri birleştiriyoruz.

Alman uzay aracı tedarikçisi için türbin kanadı soğutma deliği süresini %55 azaltma

Alman havacılık ve uzay sanayi tedarikçisi, çapı 0,4–0,6 mm ve derinliği 8–10 mm olan nikel bazlı türbin kanatlarında yüzlerce soğutma deliği açmak zorundaydı. Mevcut süreçleri, sık elektrot değişimi gerektiriyordu ve yeniden dökülmüş tabaka ile koniklik oluşmasına neden oluyordu. Yüksek frekanslı darbe üreteci, otomatik elektrot değiştirici ve özelleştirilmiş işlem parametreleriyle donatılmış Delme EDM Makinemizi önerdik. 0,5 mm’lik pirinç elektrotlar ve optimize edilmiş darbe genişliği kullanılarak makine, 22 mm³/dakika kaldırma hızı ve 0,03 mm’den az delik konikliği elde etti. Her bir kanat için çevrim süresi 14 dakikadan 6,3 dakikaya düştü; bu da %55’lik bir azalmaya karşılık gelmektedir. Yeniden dökülmüş tabaka kalınlığı 5 μm’nin altına kontrol edildi. İki haftalık deneme sürecinin ardından müşteri altı adet makine siparişi verdi ve üç üretim hattında makinemizi standartlaştırdı. Müşteri, yıllık 120.000 EUR’dan fazla tasarruf sağladığını ve ilk geçiş verimliliğinin %88’den %97’ye yükseldiğini bildirdi; bu durum, Delme EDM Makinemizin güvenilir bir rekabet avantajı olduğunu doğrulamaktadır.

Bir Hindistan Kalıp Üreticisi İçin Elektrot Maliyetlerini %38 Azaltma

Otomotiv iç aksamı için plastik enjeksiyon kalıpları üreten bir Hindistan kalıp üreticisi, sertleştirilmiş H13 çelikte yüksek elektrot tüketimi ve sık tekrarlanan delik hizalama sorunlarıyla mücadele ediyordu. 150 mm derinliğinde su kanallarını delmek için 1,0 mm’lik bakır boru kullanıyordu. Servo kontrollü Z-eksenine ve entegre derinlik kontrolüne sahip Drilling EDM Makinemiz, kararlı deşarj sağlayarak elektrot aşınmasını %38 azalttı. Her delik için ortalama delme süresi 9 dakikadan 4,5 dakikaya düştü. Müşteri, delik doğruluğunu artırmak ve ikincil işlemenin azaltılmasını sağlamak amacıyla önerdiğimiz tungsten karbür kılavuzu kullandı. Altı ay içinde atölye, kalıp üretim kapasitesini %30 artırdı ve yıllık kalıp maliyetlerini 15.000 USD düşürdü. Bu örnek, Drilling EDM Makinesinin derin delik zorluklarını nasıl çözdüğünü ve kalıp üreticileri için kârlılığı nasıl artırabileceğini göstermektedir.

Bir Türk Otomotiv Parçaları Üreticisi İçin Membran Üretim Kapasitesini %45 Artırma

Bir Türk otomotiv parçaları üreticisi, çapı 0,2 mm ve ±0,003 mm sıkı toleranslı yakıt enjektör memeleri üretmek zorundaydı. Önceki EDM işlemi tutarsız delik çaplarına ve yüksek hurda oranlarına neden oluyordu. Müşterimize, hassas döner mil, ince servo kontrol ve otomatik elektrot aşındırma ünitesiyle donatılmış bir Delme EDM Makinesi tedarik ettik. Makine, Ra 0,6 μm yüzey pürüzlülüğü ve ±0,002 mm delik çapı tekrarlanabilirliği sağladı. Üretim kapasitesi vardiya başına 800’den 1.160 memeye çıkarak %45 arttı ve hurda oranı %6’dan %1,2’ye düştü. Müşteri şimdi dört adet Delme EDM Makinesi işletiyor ve memeleri Avrupa pazarlarına ihraç ediyor. Bu proje, Delme EDM Makinemizin mikro-delik uygulamaları için özelleştirilebilirliğini ve ölçülebilir kalite kazanımları sağlayabilme yeteneğimizi vurgulamaktadır. Delme EDM Makinesi Ürün Sergisi: Mikro-Delik Hassasiyeti Ve Yüksek Hacimli Üretim İçin Mühendislikle Tasarlandı

İlgili ürünler

Delme EDM Makinesi Üretim Süreci ve Küresel Uygulama Uzmanlığı

Taizhou Chuang Yuan Makine Tezgâhı Şirketi Ltd., 2003 yılından beri hassas makine tezgâhları alanında uzmanlaşmıştır. Delme EDM Makinemiz, Çin’in Jiangsu Eyaleti’ndeki Taizhou Şehri’ndeki tesisimizde geliştirilmiş, üretilmiş ve test edilmiştir; burada döküm ve işlemenin yanı sıra montaj ve nihai muayene süreçlerine kadar tam üretim zincirimizi kontrol ederiz. Üretim süreci, yapısal sertliği ve uzun vadeli kararlılığı sağlamak amacıyla gerilim giderilmiş ve yüksek hassasiyetle frezelenmiş yüksek kaliteli dökme demir tabanlarla başlar. Mil, servo sistemi ve dielektrik sirkülasyon ünitesi, sıcaklık kontrollü bir atölyede monte edilir. Her makine, 72 saatlik sürekli çalışma testinden, lazer interferometre kalibrasyonundan ve ISO standartlarına göre tam doğruluk muayenesinden geçer. Ar-Ge ekibimiz, kalıp imalatı, havacılık, otomotiv, tıbbi cihaz ve elektronik sektörlerinin gelişen ihtiyaçlarını karşılamak amacıyla, darbe güç kaynağı, servo kontrol algoritması ve otomatik takım değiştirici sistemlerini sürekli olarak geliştirir. Kalıp imalatında müşterilerimiz, Delme EDM Makinesini sertleştirilmiş çelikte tel kesim başlangıç delikleri, soğutma kanalları ve itici pim delikleri oluşturmak için kullanır; bu da yetkin elle delme işlemlerine duyulan bağımlılığı azaltır. Havacılık alanında makine, çapı yalnızca 0,15 mm olan ve derinlik/çap oranı 300:1’e kadar ulaşabilen türbin kanatlarında ve yanma odası astarlarında soğutma delikleri açar. Tıbbi cihaz üretimi alanında, cerrahi aletlerde ve implant bileşenlerinde kenarsız (burr-free) mikro delikler üretir. Elektronik alanında ise seramik altlıklar ve konektör kalıplarında geçiş delikleri (via holes) açar. Kalite yönetim sistemimiz, gelen malzeme muayenesini, süreç içi izlemeyi ve nihai performans testlerini kapsar. Hızlı teslimat ve minimum duruş süresi sağlamak amacıyla standart elektrot tüpleri, kılavuzlar ve yedek parçalardan oluşan büyük bir stok tutarız. Uluslararası müşterilerimize İngilizce teknik kılavuzlar, uzaktan video devreye alma desteği ve saha eğitimleri sunarız. Mühendislerimiz, Almanya, Hindistan, Türkiye, Vietnam, Meksika ve Brezilya dahil olmak üzere 20’den fazla ülkede kurulumlara destek vermiştir. Gelişmiş üretim teknolojisi, titiz test prosedürleri ve hızlı müşteri desteği bir araya getirilerek, her Delme EDM Makinesinin tutarlı doğruluk, yüksek kaldırma oranları ve uzun ömürlülük sağladığı garanti edilir. Yenilikçilik ve müşteri memnuniyetine verdiği bağlılık sayesinde, güvenilir küçük delik delme EDM çözümleri arayan üreticiler için dünya çapında güvenilir bir ortak haline gelmiştir.

Sıkça Sorulan Sorular

Delme EDM Makinesi hangi malzemeleri işleyebilir?

Delme EDM makinesi, sertleştirilmiş çelik, takım çeliği, karbür, bakır, pirinç, alüminyum, titanyum ve süperalaşımlar dahil olmak üzere her türlü elektriksel iletken malzemeyi işleyebilir. H13, SKD61 ve nikel bazlı alaşımlar gibi geleneksel delme yöntemleriyle kesilmesi zor malzemeler için idealdir. Seramik veya cam gibi iletken olmayan malzemeler doğrudan işlenemez. En iyi sonuçlar için her malzeme için önerilen parametreleri sağlarız ve satın alma öncesinde örnek testler sunabiliriz.
Standart Delme EDM makinemiz, 0.15 mm ile 3.0 mm arasında çapta delikler açabilir. Opsiyonel yüksek hassasiyetli kılavuzlar ve optimize edilmiş parametrelerle derinlik-çap oranı 300:1’e ulaşabilir; örneğin 0.5 mm çaplı bir delik 150 mm derinliğe kadar açılabilir. Gerçek performans, malzeme türüne, elektrot tipine ve soğutma koşullarına bağlıdır. Belirli delik gereksinimlerinize göre uygun konfigürasyonu önerebiliriz.
Konumlandırma doğruluğunu ±0,005 mm ve delik çapı tekrarlanabilirliğini ±0,002 mm seviyesine ulaştırmak için yüksek hassasiyetli servo kontrol sistemi, yüksek frekanslı darbe güç kaynağı ve rijit makine yapısı kullanıyoruz. Yüzey pürüzlülüğü Ra 0,6–0,8 μm değerlerine ulaşabilmektedir. Her makine, sevkiyattan önce lazerle kalibre edilir ve test edilir. Ayrıca, tutarlı sonuçlar elde etmenize yardımcı olmak için saha içi veya uzaktan parametre optimizasyonu hizmeti sunuyoruz.
İngilizce işletme kılavuzları, uzaktan video devreye alma desteği ve gerekli olduğunda saha içi kurulum ve eğitim hizmetleri sunuyoruz. Teknik sorularınız için mühendislerimiz 24 saat içinde yanıt verir. Hızlı sevkiyat için yedek parça stoku tutuyor ve yeni uygulamalar için süreç destek hizmeti sağlıyoruz. 20’den fazla ülkede müşteriye sahip olarak uluslararası hizmet beklentilerini anlıyor ve kesinti sürelerini en aza indirmek için çalışıyoruz.
Standart Delme EDM Makineleri modelleri, yapılandırmaya bağlı olarak depozito sonrası 30-45 gün içinde teslim edilir. Özel çözümler 60-75 gün sürebilir. Ana bileşenler için 12 aylık garanti ve ömür boyu teknik destek sunuyoruz. Uzun vadeli güvenilirlik ve verimliliği sağlamak amacıyla isteğe bağlı uzatılmış garanti ve önleyici bakım paketleri de sağlıyoruz.

İlgili Makaleler

İşleme merkezi nasıl seçilir?

12

Dec

İşleme merkezi nasıl seçilir?

Daha fazla görüntüle
Neden modüler yay makinesi farklı yay üretim türlerine hızlı geçişi destekler

14

Jul

Neden modüler yay makinesi farklı yay üretim türlerine hızlı geçişi destekler

Geleneksel entegre yay şekillendirme ekipmanlarının üretim darboğazları Modern metal şekillendirme üretimi giderek çeşitlenen ürün özelliklerini ve karışık parti üretimini içermektedir. Birçok üretim tesisi yayların işlenmesini...
Daha fazla görüntüle
Neden çok işlevli EDM makinesi karma kalıp ve parça üretim fabrikalarının ihtiyaçlarını karşılar

14

Aug

Neden çok işlevli EDM makinesi karma kalıp ve parça üretim fabrikalarının ihtiyaçlarını karşılar

Yüksek Karışım Üretim Ortamlarının Karmaşıklıklarına Yönlendirme Modern bir endüstriyel üretim tesisi yönetmek, özellikle yüksek karışım, düşük hacimli üretim programlarıyla uğraşırken, aynı anda onlarca dönen tabağı tutmaya benzer bir duygu yaratır. Pl...
Daha fazla görüntüle
Tel kesme makinesi ürünleri için uluslararası müşterilerin talep ettiği ihracat kalitesi standartları

03

Aug

Tel kesme makinesi ürünleri için uluslararası müşterilerin talep ettiği ihracat kalitesi standartları

Hassas işlemenin uluslararası ihracat uyumluluğunu anlama: Gelişmiş metal... için yurt dışındaki alıcılar tarafından dayatılan katı teknik kriterleri kapsamlı bir şekilde anlamak, küresel endüstriyel ticaretin karmaşık ortamında hareket etmeyi gerektirir.
Daha fazla görüntüle

Müşteri Yorumları

Johann Becker, Üretim Müdürü, Almanya
Güvenilir Doğruluk ve Mükemmel Destek

Almanya'daki kalıp atölyemiz için iki adet Delme EDM Makinesi satın aldık. Makineler, 18 aydır üç vardiyada çalışmakta ve çok az bakım gerektirmektedir. Delik doğruluğu sürekli ±0,005 mm içinde kalmakta; elektrot tüketimimiz %35 azaldı. Uzaktan destek ekibi, sertleştirilmiş çelik için parametreleri optimize etmemize yardımcı oldu ve çevrim süresini %40 azalttık. Bu Delme EDM Makinesini, her türlü yüksek hassasiyetli kalıp uygulaması için büyük önemle öneriyoruz.

Ayse Demir, Üretim Mühendisi, Türkiye
Mikro-Delik Delme İçin Yüksek Verimlilik

Türk otomotiv parçaları şirketimiz, 0,2 mm’lik deliklere sahip yakıt enjektör nozulları üretmek için Delme EDM Makinesi kullanmaktadır. Bu makine kapasitemizi %45 artırmış ve hurda oranını %1,2’ye düşürmüştür. Otomatik elektrot değiştirici güvenilirdir ve kullanımı kolaydır. Tedarikçiden alınan eğitim kapsamlıydı ve yedek parçalar hızlıca ulaştırıldı. Bu makine üretim hattımızda kritik bir varlık haline gelmiştir.

Ücretsiz Teklif Alın

Temsilcimiz yakında sizinle iletişime geçecek.
E-posta
Ad
Şirket adı
Mesaj
0/1000
Gelişmiş Darbe Kontrolüyle Yüksek Hızlı Mikro-Delme

Gelişmiş Darbe Kontrolüyle Yüksek Hızlı Mikro-Delme

Delme EDM Makinemiz, dakikada maksimum 30 mm³'lik bir kaldırma hızı ve Ra 0,6 μm'ye kadar düşük yüzey pürüzlülüğü sağlayan yüksek frekanslı darbe güç kaynağına ve akıllı servo kontrole sahiptir. Kalıp imalatında bu, su hatları ve başlangıç deliklerinin geleneksel EDM yöntemlerine kıyasla %60 daha hızlı delinmesini sağlar; aynı zamanda eğim 0,03 mm'nin altındadır. Sistem, malzeme ve elektrot boyutuna göre darbe parametrelerini otomatik olarak ayarlayarak operatör yükünü azaltır ve tekrarlanabilirliği artırır. Nikel alaşımlarında 0,4 mm'lik soğutma delikleri delen havacılık müşterileri için makine, yeniden dökülmüş tabaka miktarını en aza indirerek 200:1 derinlik/çap oranı elde eder. Gelişmiş kontrol ayrıca elektrot aşınmasını %40 oranında düşürür ve tüketim maliyetlerini önemli ölçüde azaltır. Enjeksiyon kalıpları, türbin kanatları veya tıbbi cihazlar üretiyor olmanız fark etmez; bu teknoloji tutarlı kalite ve yüksek verimlilik sağlar ve böylece Delme EDM Makinesi, hassas üretim yapan firmalar için kârlı bir yatırım olur.
Uzun Vadeli Doğruluk ve Kararlılık İçin Sağlam Makine Yapısı

Uzun Vadeli Doğruluk ve Kararlılık İçin Sağlam Makine Yapısı

Delme EDM Makinesi, gerilimden arındırılmış dökme demir bir taban ve hassas işlenmiş bir kolondan oluşur; bu da mükemmel titreşim sönümleme ve termal kararlılık sağlar. Bu rijit yapı, yıllarca yoğun kullanım sonrasında bile ±0,005 mm konumlama doğruluğu ve ±0,002 mm tekrarlanabilirlik sağlar. Almanya’daki bir kalıp atölyesinde makinemiz 18 ay boyunca üç vardiyada çalışmış ve doğruluğu belirtildiği gibi korunmuştur. Servo tahrikli Z ekseni ve hassas doğrusal kılavuzlar, sorunsuz hareketi ve minimum aşınmayı garanti eder. Dielektrik sistemi, yüksek basınçlı temizleme ünitesi ile sıcaklık kontrol cihazını içerir; böylece sabit işlenme koşulları sağlanır. Derin delik delme işlemlerinde rijit yapı, elektrot sapmasını önler ve delik doğruluğunu artırır. 20’den fazla ülkedeki müşteriler, sürekli üretim için bu dayanıklılığa güvenirler. Sağlam bir Delme EDM Makinesine yatırım yaparak üreticiler, bakım maliyetlerini azaltır, makine ömrünü uzatır ve tutarlı kalite elde eder.
Whatsapp Whatsapp E-posta E-posta Cep telefonu Cep telefonu BAŞABAŞA