โซลูชันการตัดด้วยลวด: เครื่อง EDM ความแม่นยำ ±0.005 มม.

หมวดหมู่ทั้งหมด
ขอใบเสนอราคา

รับใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
มือถือ/WhatsApp
เว่ยชั่น
ลิงค์อิน
ชื่อ-นามสกุล
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000
ไฟล์แนบ
กรุณาอัปโหลดเอกสารอย่างน้อย 1 ฉบับ
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
โซลูชันการกลึงลวดแบบแม่นยำเพื่อความเป็นเลิศในการผลิตระดับโลก

โซลูชันการกลึงลวดแบบแม่นยำเพื่อความเป็นเลิศในการผลิตระดับโลก

ที่ WEITAI เราให้บริการโซลูชันการกลึงลวดขั้นสูงที่ออกแบบมาอย่างพิถีพิถันเพื่อตอบสนองความต้องการที่เข้มงวดของอุตสาหกรรมการผลิตทั่วโลก ด้วยประสบการณ์กว่า 20 ปีนับตั้งแต่ปี ค.ศ. 2003 เทคโนโลยีการตัดลวดของเราให้ความแม่นยำ ความซ้ำได้ และคุณภาพผิวที่โดดเด่น ทำให้เราเป็นพันธมิตรที่องค์กรชั้นนำในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ ยานยนต์ อุปกรณ์ทางการแพทย์ และวิศวกรรมความแม่นยำให้ความไว้วางใจเป็นพิเศษ เครื่องตัดลวดแบบ EDM ของเราสามารถควบคุมความคลาดเคลื่อนได้สูงสุด ±0.005 มม. ส่วนความสามารถในการเจาะรูลึกของเรานั้นรองรับเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 0.3 มม. ถึง 50 มม. พร้อมอัตราส่วนความลึกต่อเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดถึง 300:1 ซึ่งมอบความน่าเชื่อถือที่จำเป็นต่อการผลิตชิ้นส่วนสำคัญยิ่งสำหรับลูกค้า ทีมวิจัยและพัฒนาเฉพาะทางของเราทำงานอย่างต่อเนื่องเพื่อสร้างนวัตกรรมใหม่ ๆ จนเกิดผลลัพธ์ที่เห็นได้ชัดคือความเร็วในการตัดเพิ่มขึ้น 30% ในรุ่นล่าสุดของเรา ขณะเดียวกันก็ลดการใช้ลวดลง 15% ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อการลดต้นทุนการดำเนินงานให้ลูกค้า
ขอใบเสนอราคา

กรณีศึกษา

การกลึงชิ้นส่วนอวกาศด้วยความแม่นยำสูงพิเศษ

บริษัทผู้ผลิตชิ้นส่วนอากาศยานชั้นนำแห่งหนึ่งต้องการใบพัดเทอร์ไบน์ที่มีความซับซ้อนสูง ซึ่งประกอบด้วยช่องระบายความร้อนภายในที่มีรูปทรงสลับซับซ้อน โดยต้องใช้กระบวนการตัดด้วยลวด (wire machining) ที่ให้ความแม่นยำเชิงมิติสูงมากและเกิดการบิดงอจากความร้อนน้อยที่สุด ด้วยการนำเทคโนโลยีตัดด้วยลวดแบบ EDM ขั้นสูงของเรามาใช้งาน ซึ่งมาพร้อมระบบสอดลวดอัตโนมัติความเร็วสูงและระบบควบคุมสัญญาณไฟฟ้าแบบปรับตัวได้ตามสภาพจริง (adaptive pulse control) ทีมวิศวกรสามารถบรรลุผิวงานที่เรียบเนียนสมบูรณ์แบบถึงระดับ Ra 0.2 ไมโครเมตร พร้อมความคลาดเคลื่อนตำแหน่งที่แน่นมากถึง ±2 ไมโครเมตร การอัปเกรดเทคโนโลยีนี้ทำให้โครงการแล้วเสร็จเร็วขึ้น 25% เมื่อเทียบกับวิธีการกลึงแบบดั้งเดิมที่ใช้กันอยู่ และลูกค้ายังรายงานว่ามีการลดของเสียจากวัตถุดิบที่มีราคาแพงลงอย่างมีนัยสำคัญถึง 40% เราจัดส่งเครื่องตัดด้วยลวดประสิทธิภาพสูงจำนวนสองเครื่อง พร้อมการฝึกอบรมเชิงเทคนิคแบบครบวงจรในสถานที่จริง ซึ่งช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานของลูกค้าสามารถผลิตชิ้นส่วนสำคัญต่อภารกิจมากกว่า 5,000 ชิ้นต่อปี โดยไม่มีข้อบกพร่องใดๆ เลย

แม่พิมพ์ความแม่นยำสำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์

โรงงานผลิตชิ้นส่วนยานยนต์ที่มีชื่อเสียงแห่งหนึ่งในสหรัฐอเมริกา ต้องการแม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูปที่มีความทนทานสูง ซึ่งต้องมีโพรงภายในที่ซับซ้อนและมุมคมที่มีรูปทรงยุ่งยาก เพื่อรองรับสายการผลิตที่กำลังขยายตัว โซลูชันการกัดด้วยลวดขั้นสูงของเราสามารถตัดวัสดุบล็อกเหล็กเครื่องมือแบบแข็งได้อย่างแม่นยำ แม้ในระดับความแข็งสูงถึง 60 HRC โดยใช้เทคโนโลยีต้านการเกิดไฟฟ้าเคมีรุ่นล่าสุด ทำให้บรรลุอัตราการตัดสูงถึง 150 มิลลิเมตร²/นาที ความสามารถในการดำเนินงานนี้ช่วยลดระยะเวลาการผลิตแม่พิมพ์ลงได้ 30% และยืดอายุการใช้งานจริงของแม่พิมพ์เพิ่มขึ้น 50% โดยตรงจากคุณภาพผิวที่เหนือกว่า (Ra 0.4 ไมโครเมตร) ซึ่งช่วยลดการสึกหรอจากการเสียดสีได้อย่างมาก หลังจากพึงพอใจกับผลลัพธ์ตามเกณฑ์ประสิทธิภาพดังกล่าว ลูกค้าจึงลงทุนจัดตั้งสายการผลิตแบบครบวงจรด้วยเครื่องตัดด้วยลวดแบบ WEITAI และสามารถเพิ่มปริมาณการผลิตแม่พิมพ์ต่อปีเป็นสามเท่า

การผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์ภายใต้มาตรฐานคุณภาพที่เข้มงวด

บริษัทผู้ผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์ชั้นนำจากยุโรปต้องการชิ้นส่วนจุลภาคขนาดเล็กมากและมีความซับซ้อนสูงสำหรับเครื่องมือผ่าตัดขั้นสูง ซึ่งต้องการความแม่นยำในการกลึงอย่างเข้มงวดถึง ±0.005 มม. โดยไม่มีเศษโลหะเกิดขึ้นเลยแม้แต่น้อย กระบวนการกลึงด้วยลวดเฉพาะของเรา ซึ่งผสานเข้ากับระบบฉีดน้ำหล่อเย็นแบบแม่นยำและระบบควบคุมแรงตึงของลวดแบบดิจิทัลขั้นสูง สามารถรับประกันประสิทธิภาพการตัดที่ไร้ที่ติบนวัสดุสแตนเลสเกรดการแพทย์และโลหะผสมไทเทเนียมได้อย่างสมบูรณ์แบบ การผลิตชุดนี้ผ่านการตรวจสอบคุณภาพครั้งแรกด้วยอัตราความผ่านสูงถึง 99.8% ซึ่งสูงกว่ามาตรฐานการแพทย์ระหว่างประเทศที่เข้มงวดอย่างมาก ลูกค้ารายงานว่าค่าใช้จ่ายในการผลิตรวมลดลง 20% เนื่องจากการทำซ้ำลดลงและอัตราของเสียลดลง ส่งผลให้ลูกค้าตัดสินใจติดตั้งเครื่อง EDM แบบใช้ลวดของเราในสายการผลิตแบบ 24/7 ที่จัดตั้งขึ้นโดยเฉพาะ ซึ่งส่งมอบชิ้นส่วนผ่าตัดที่เชื่อถือได้ไปยังสถานพยาบาลชั้นนำทั่วโลก

ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง

การกัดด้วยลวด (Wire machining) หรือที่เรียกว่า การกัดด้วยประจุไฟฟ้าแบบใช้ลวด (wire EDM: Electrical Discharge Machining) เป็นกระบวนการผลิตที่มีความแม่นยำสูง ซึ่งใช้ลวดบางที่มีประจุไฟฟ้าตัดวัสดุที่นำไฟฟ้าได้ด้วยความแม่นยำสูงมาก โดยไม่ขึ้นกับความแข็งของวัสดุเลย WEITAI อยู่ในแนวหน้าของเทคโนโลยีนี้มาตั้งแต่ปี ค.ศ. 2003 โดยให้บริการโซลูชันการกัดด้วยลวดระดับพรีเมียมที่รองรับอุตสาหกรรมหลากหลายสาขา เครื่องกัดด้วยลวดของเราออกแบบด้วยโครงสร้างเหล็กหล่อที่แข็งแรงและระบบขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เชิงเส้น เพื่อให้มั่นคงและมีความแม่นยำในการจัดตำแหน่งที่ ±1 ไมโครเมตร แหล่งจ่ายไฟแบบควบคุมด้วยพัลส์เฉพาะตัวสามารถสร้างกระแสไฟฟ้าได้สูงสุดถึง 100 แอมแปร์ ทำให้อัตราการตัดสูงสุดถึง 300 ตารางมิลลิเมตรต่อนาทีสำหรับเหล็ก และ 150 ตารางมิลลิเมตรต่อนาทีสำหรับวัสดุคาร์ไบด์ ระบบการร้อยลวดอัตโนมัติแบบบูรณาการของเราลดเวลาการตั้งค่าเครื่องลงเหลือเพียง 3 นาที ช่วยเพิ่มอัตราการผลิตอย่างมีนัยสำคัญ เราเสนอเครื่องหลายรุ่น ตั้งแต่รุ่นขนาดกะทัดรัดสำหรับโรงงานขนาดเล็ก ไปจนถึงรุ่นขนาดใหญ่ที่สามารถรองรับชิ้นงานได้สูงสุดถึง 1,500 กิโลกรัม เพื่อตอบสนองความต้องการการผลิตที่หลากหลาย ในภาคการแพทย์ ความแม่นยำของการกัดด้วยลวดของเรามีบทบาทสำคัญต่อการผลิตคลิปผ่าตัด สกรูยึดกระดูก และปลูกถ่ายฟัน ซึ่งต้องการพื้นผิวที่เรียบเนียนถึง Ra 0.1 ไมโครเมตรหรือดีกว่า เพื่อให้มั่นใจในความเข้ากันได้ทางชีวภาพและความน่าเชื่อถือ อุตสาหกรรมการบินและอวกาศพึ่งพาเทคโนโลยีของเราในการผลิตใบพัดเทอร์ไบน์และหัวฉีดเชื้อเพลิงที่มีรูปทรงเรขาคณิตภายในซับซ้อน ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการใช้เชื้อเพลิงและลดการปล่อยมลพิษ เครื่องของเราส่งออกไปยังกว่า 20 ประเทศ รวมทั้งเยอรมนี ญี่ปุ่น สหรัฐอเมริกา และบราซิล ซึ่งได้รับการยกย่องว่าทนทานและคุ้มค่ามาก ทีมวิศวกรเทคนิคของเรามีประสบการณ์รวมกันมากกว่า 100 ปี-คน และเราให้การสนับสนุนทางวิศวกรรมอย่างครอบคลุม ทั้งการปรับแต่งกระบวนการและการออกแบบอุปกรณ์ยึดชิ้นงาน นอกจากนี้ เรายังจัดการฝึกอบรมทั้งแบบพบปะกันจริงและออนไลน์ ครอบคลุมการเขียนโปรแกรม การบำรุงรักษา และการแก้ไขปัญหา เพื่อให้ลูกค้าใช้ศักยภาพของเครื่องได้เต็มที่ ด้วยทีมบริการหลังการขายเฉพาะทาง เราตอบสนองต่อคำขอให้บริการภายใน 24 ชั่วโมง และรักษาระดับความพึงพอใจของลูกค้าไว้ที่ 98% โรงงานผลิตของเราครอบคลุมพื้นที่ 15,000 ตารางเมตร และติดตั้งศูนย์กลึง CNC แบบ 5 แกน ทำให้เราสามารถผลิตชิ้นส่วนที่มีรูปทรงเรขาคณิตซับซ้อนสำหรับเครื่องของเราเอง ระหว่างการประกอบ เราใช้เทคนิคการควบคุมเสถียรภาพทางความร้อนขั้นสูง เพื่อให้เครื่องทำงานสม่ำเสมอแม้ภายใต้การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิแวดล้อม เราได้รับการรับรองมาตรฐานระบบบริหารคุณภาพ ISO 9001:2015 และเครื่องทุกเครื่องผ่านการทดสอบใช้งานจริง (burn-in test) เป็นเวลา 72 ชั่วโมงก่อนส่งมอบ เพื่อประกันความน่าเชื่อถือ ในภาคยานยนต์ เครื่องกัดด้วยลวดของเราเป็นส่วนสำคัญในการผลิตเกียร์ที่มีความแข็งแรงสูงและหัวฉีดระบบฉีดเชื้อเพลิง ซึ่งความแม่นยำมีความสำคัญยิ่งต่อประสิทธิภาพและการใช้งานอย่างปลอดภัย โดยอาศัยความเชี่ยวชาญเฉพาะด้านการเจาะรูลึกของบริษัทเอง เราได้พัฒนาอุปกรณ์ยึดชิ้นงานและวัสดุขั้วไฟฟ้าเฉพาะทางที่ช่วยลดการขาดของลวดลงได้ถึง 50% จึงเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตยิ่งขึ้น เราให้คำมั่นต่อการนวัตกรรมอย่างต่อเนื่อง โดยลงทุน 8% ของรายได้ประจำปีในงานวิจัยและพัฒนา และร่วมมือกับมหาวิทยาลัยต่าง ๆ เพื่อสำรวจโลหะผสมลวดใหม่และกลยุทธ์การกัดที่ก้าวหน้า ความมุ่งมั่นนี้นำไปสู่สิทธิบัตรระบบควบคุมแรงตึงลวดแบบปิดวงจร (closed-loop tension control system) ของเรา ซึ่งรักษาระดับแรงตึงลวดให้อยู่ในช่วง ±0.1 นิวตัน ทำให้การตัดสม่ำเสมอแม้ในความเร็วสูง ด้วยเหตุนี้ ลูกค้าของเราจึงได้รับอัตราการใช้งานจริง (uptime) สูงถึง 99.5% และอายุการใช้งานของเครื่องมือเพิ่มขึ้น 30% เมื่อเทียบกับเครื่องแบบเดิม เมื่อเราขยายการดำเนินงานทั่วโลก เราให้คำมั่นที่จะช่วยให้ลูกค้าในตลาดเกิดใหม่สามารถนำเทคนิคการกัดด้วยลวดที่มีประสิทธิภาพมาใช้ได้อย่างคุ้มค่าทางเศรษฐกิจและยั่งยืนต่อสิ่งแวดล้อม เครื่องของเราออกแบบให้ประหยัดพลังงาน โดยใช้พลังงานน้อยลงสูงสุดถึง 30% เมื่อเทียบกับรุ่นก่อนหน้า ซึ่งสอดคล้องกับเป้าหมายด้านความยั่งยืนระดับโลก นอกจากนี้ เรายังให้บริการปรับปรุงและอัปเกรดเครื่องที่มีอยู่แล้ว เพื่อให้ลูกค้าสามารถก้าวสู่การผลิตอัจฉริยะโดยไม่ต้องลงทุนเงินจำนวนมาก นอกจากนี้ เรายังมีทีมขายที่พูดภาษาต่าง ๆ ได้คล่อง และมีเครือข่ายตัวแทนจำหน่ายในยุโรป เอเชีย และอเมริกา ซึ่งช่วยให้ลูกค้าได้รับการสนับสนุนในท้องถิ่นและจัดส่งอะไหล่ได้อย่างรวดเร็ว อีกทั้ง เรายังมีโครงการให้เช่าอุปกรณ์ที่ไม่เหมือนใคร ซึ่งช่วยลดการลงทุนครั้งแรกและเร่งการเข้าถึงเทคโนโลยีขั้นสูง สรุปได้ว่า โซลูชันการกัดด้วยลวดของเราไม่ใช่แค่การจัดจำหน่ายเครื่องเท่านั้น แต่คือการสร้างความร่วมมือระยะยาวที่ส่งเสริมการเติบโตร่วมกัน เราขอเชิญชวนท่านเข้าร่วมครอบครัวลูกค้าระดับโลกของเรา ซึ่งต่างได้รับผลลัพธ์ที่โดดเด่นในด้านคุณภาพผลิตภัณฑ์ ประสิทธิภาพด้านต้นทุน และความคล่องตัวในการตอบสนองต่อตลาด ร่วมสัมผัสอนาคตของการกัดด้วยลวดไปกับเรา — ทุกครั้งที่ตัด คือก้าวหนึ่งสู่ความสำเร็จของท่าน

คำถามที่พบบ่อย

สามารถประมวลผลวัสดุชนิดใดได้ด้วยกระบวนการกลึงด้วยลวด

เครื่องตัดด้วยลวดอีดีเอ็ม (wire EDM) ของเราสามารถประมวลผลวัสดุที่นำไฟฟ้าได้ทุกชนิด รวมถึงเหล็กกล้าที่ผ่านการชุบแข็ง เหล็กสแตนเลส ไทเทเนียม อลูมิเนียม ทองเหลือง และคาร์ไบด์ ความหลากหลายนี้ทำให้เครื่องเหมาะอย่างยิ่งสำหรับอุตสาหกรรมต่าง ๆ ตั้งแต่อวกาศไปจนถึงการผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์
ความแม่นยำเกิดขึ้นจากระบบเซอร์โวแบบปิดวงจร (closed-loop servo system) และมอเตอร์เซอร์โวแบบดิจิทัล AC ของเรา ซึ่งให้ค่าความแม่นยำในการจัดตำแหน่งที่ ±1 ไมโครเมตร นอกจากนี้ ระบบชดเชยอุณหภูมิ (thermal compensation system) ของเราจะปรับค่าตามการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิ เพื่อรักษาคุณภาพการตัดให้สม่ำเสมอตลอดการผลิตในระยะเวลานาน
รุ่นขั้นสูงของเราสามารถตัดได้เร็วสุดถึง 300 มิลลิเมตรกำลังสองต่อนาที (mm²/min) ในเหล็ก โดยมีพื้นผิวเรียบ (surface finish) ที่ Ra 0.4 ไมโครเมตร และเร็วสุดถึง 150 มิลลิเมตรกำลังสองต่อนาทีในคาร์ไบด์ สำหรับงานที่ต้องการความแม่นยำสูงเป็นพิเศษ ความเร็วสามารถปรับลดลงได้เพื่อให้มั่นใจว่าพื้นผิวของชิ้นงานจะมีคุณภาพดีที่สุด
ใช่ค่ะ ทางเราจัดให้มีโปรแกรมการฝึกอบรมอย่างครอบคลุม ทั้งการฝึกอบรมหน้างานและการสัมมนาผ่านเว็บแบบออนไลน์ ซึ่งครอบคลุมการปฏิบัติงานเครื่องจักร การเขียนโปรแกรม และการบำรุงรักษา ทีมสนับสนุนด้านเทคนิคของเรามีบริการตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน และรับประกันว่าจะตอบกลับคำถามเร่งด่วนภายใน 4 ชั่วโมง

บทความที่เกี่ยวข้อง

เหตุใดเครื่อง EDM แบบอเนกประสงค์จึงตอบโจทย์ความต้องการของโรงงานที่ผลิตแม่พิมพ์และชิ้นส่วนแบบผสมกัน

14

Aug

เหตุใดเครื่อง EDM แบบอเนกประสงค์จึงตอบโจทย์ความต้องการของโรงงานที่ผลิตแม่พิมพ์และชิ้นส่วนแบบผสมกัน

การบริหารจัดการสภาพแวดล้อมการผลิตแบบผสมสูง การดำเนินงานโรงงานอุตสาหกรรมสมัยใหม่มักให้ความรู้สึกเหมือนกำลังเล่นกลพร้อมกันหลายอย่างในเวลาเดียวกัน โดยเฉพาะเมื่อต้องจัดการตารางการผลิตแบบผสมสูงแต่ปริมาณน้อย...
ดูเพิ่มเติม
ระบบสายการตัดแบบแยกม้วนสมัยใหม่มีฟังก์ชันการวินิจฉัยข้อผิดพลาดด้วยตนเองอะไรบ้าง

03

Sep

ระบบสายการตัดแบบแยกม้วนสมัยใหม่มีฟังก์ชันการวินิจฉัยข้อผิดพลาดด้วยตนเองอะไรบ้าง

ข้อมูลเชิงลึกจากภาคสนามเกี่ยวกับการดำเนินงานของสายตัดโลหะอัตโนมัติ การบริหารจัดการสายการผลิตโลหะหนักและเครือข่ายการแปลงม้วนอัตโนมัติทั่วโรงงานอุตสาหกรรมสมัยใหม่เผยให้เห็นความเป็นจริงในการปฏิบัติงานอย่างต่อเนื่อง นั่นคือ ความพร้อมในการวินิจฉัยส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพโดยรวม...
ดูเพิ่มเติม
ระบบสายการตัดแบบแยกม้วนสมัยใหม่มีฟังก์ชันการวินิจฉัยข้อผิดพลาดด้วยตนเองอะไรบ้าง

20

Sep

ระบบสายการตัดแบบแยกม้วนสมัยใหม่มีฟังก์ชันการวินิจฉัยข้อผิดพลาดด้วยตนเองอะไรบ้าง

โปรโตคอลการวินิจฉัยทางวิศวกรรมสำหรับกระบวนการแปลงม้วนความเร็วสูง การดำเนินงานในโรงงานแปรรูปโลหะระดับอุตสาหกรรมหนักและบนพื้นที่ผลิตม้วนอย่างต่อเนื่องนั้นนำมาซึ่งอุปสรรคด้านวิศวกรรมเฉพาะที่ต้องอาศัยความแม่นยำสูงสุด ผู้ควบคุมโรงงาน...
ดูเพิ่มเติม
เหตุใดเครื่องเจาะ EDM แบบต้านการกัดกร่อนจึงเหมาะสำหรับงานผลิตแม่พิมพ์ในอุตสาหกรรมเคมี

03

Sep

เหตุใดเครื่องเจาะ EDM แบบต้านการกัดกร่อนจึงเหมาะสำหรับงานผลิตแม่พิมพ์ในอุตสาหกรรมเคมี

ความท้าทายของแม่พิมพ์อุตสาหกรรมเคมีเรียกร้องเครื่องเจาะแบบ EDM ที่ทนต่อการกัดกร่อนสภาวะเคมีที่รุนแรงทำให้อุปกรณ์เครื่องจักรแบบทั่วไปเสื่อมสภาพ และทำให้ชิ้นส่วน EDM เสียหายเร็วกว่าปกติสภาวะการผลิตในอุตสาหกรรมเคมีส่งผลให้แม่พิมพ์เสื่อมสภาพอย่างต่อเนื่อง...
ดูเพิ่มเติม

ความคิดเห็นจากลูกค้า

ไมเคิล แอนเดอร์สัน
ความแม่นยำและความน่าเชื่อถือยอดเยี่ยม

เราใช้เครื่องตัดลวด EDM ยี่ห้อ WEITAI มาแล้วสามปี ความแม่นยำของเครื่องนั้นเหนือกว่าคู่แข่งทั้งหมด ทำให้เราสามารถผลิตชิ้นส่วนขนาดจิ๋วสำหรับอุตสาหกรรมการบินและอวกาศได้ตามความละเอียดที่กำหนดไว้ที่ ±0.003 มม. เครื่องของพวกเขาช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตของเราขึ้น 35% และลดของเสียลงได้ถึง 50% ทีมสนับสนุนของพวกเขายังตอบสนองได้รวดเร็วและมีความรู้เชิงลึก พร้อมให้ความช่วยเหลือเสมอ เราขอแนะนำยี่ห้อนี้อย่างยิ่ง

คลอส เวเบอร์
คุณค่าและประสิทธิภาพยอดเยี่ยม

เราลงทุนซื้อเครื่องตัดลวดของพวกเขาเพื่อขยายขีดความสามารถในการผลิตแม่พิมพ์ของเรา อัตราส่วนราคาต่อประสิทธิภาพยอดเยี่ยมมาก พวกเขาจัดการฝึกอบรมอย่างครอบคลุม ทำให้ทีมงานของเราสามารถเริ่มการผลิตเต็มรูปแบบได้ภายในหนึ่งสัปดาห์ ความเร็วในการตัดน่าประทับใจมาก และคุณภาพผิวของชิ้นงานเกินความคาดหวังของเรา บริการหลังการขายของพวกเขาโดดเด่นมาก แม้แต่การอัปเกรดซอฟต์แวร์ก็ให้บริการฟรี ขอแนะนำอย่างยิ่งสำหรับผู้ผลิตแม่พิมพ์ทุกราย

รับใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
ชื่อ-นามสกุล
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000
ความแม่นยำและค่าความซ้ำซ้อนขั้นสูง

ความแม่นยำและค่าความซ้ำซ้อนขั้นสูง

การบรรลุมาตรฐานการผลิตระดับพรีเมียมในภาคอุตสาหกรรมที่มีความแม่นยำสูง จำเป็นต้องอาศัยความแข็งแกร่งของโครงสร้างร่วมกับระบบควบคุมการเคลื่อนที่ขั้นสูง และศูนย์เครื่องจักรตัดลวดของเราได้รับการออกแบบและพัฒนาอย่างพิถีพิถันเพื่อตอบสนองความต้องการนี้ โดยใช้เอ็นโค้เดอร์แสงเชิงเส้นความละเอียดสูงคู่กับฐานเครื่องทำจากเหล็กหล่อชนิดมีฮานิท (Meehanite) ที่มีน้ำหนักมากและผ่านกระบวนการปลดปล่อยแรงเครียดแล้ว ระบบทั้งหมดจึงสามารถรับประกันความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งอย่างเข้มงวดที่ ±0.005 มม. และความสามารถในการทำซ้ำได้อย่างโดดเด่นในระยะยาวที่ ±0.002 มม. ความแม่นยำระดับไมโครที่สูงยิ่งนี้มีความจำเป็นอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานขั้นสูงในอุตสาหกรรมอุปกรณ์ทางการแพทย์และอวกาศ ซึ่งแม้แต่ความคลาดเคลื่อนของมิติเพียงเล็กน้อยก็อาจส่งผลให้ความสมบูรณ์ของโครงสร้างหรือความสำเร็จของภารกิจลดลงได้ เครื่องจักรของเราติดตั้งอินเทอร์เฟซควบคุมซีเอ็นซี (CNC) ที่ใช้งานง่ายและเป็นมิตรกับผู้ใช้ ช่วยให้สามารถขึ้นรูปตามแนวโค้งที่ซับซ้อนและตัดปลายเอียงแบบหลายแกนได้สูงสุดถึง 30° ทำให้ผู้ปฏิบัติงานมีความยืดหยุ่นสูงในการประมวลผลชิ้นงานที่มีรูปทรงหลากหลาย
ประสิทธิภาพและความสามารถในการผลิตที่เหนือกว่าใคร

ประสิทธิภาพและความสามารถในการผลิตที่เหนือกว่าใคร

ในสภาพแวดล้อมการผลิตที่มีการแข่งขันสูงในยุคปัจจุบัน ความเร็วในการดำเนินงานส่งผลโดยตรงต่อผลกำไร และเครื่องตัดโลหะด้วยลวดไฟฟ้าแบบ EDM ของเรานั้นถูกออกแบบมาอย่างเฉพาะเจาะจงเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตบนพื้นโรงงานให้สูงสุด ด้วยระบบการร้อยลวดอัตโนมัติความเร็วสูง เครื่องของเราสามารถดำเนินการร้อยลวดใหม่ได้อย่างเชื่อถือได้ภายในเวลาไม่ถึง 3 นาที จึงช่วยกำจัดช่วงเวลาที่เครื่องหยุดทำงานโดยไม่ตัดวัสดุเป็นเวลานานได้อย่างมีประสิทธิภาพ เมื่อทำงานที่ความเร็วสูงสุดในการตัดสูงสุดถึง 300 มิลลิเมตรกำลังสองต่อนาที ช่างเทคนิคในโรงงานสามารถเสร็จสิ้นงานกัดรูปทรงซับซ้อนได้เร็วขึ้นสูงสุด 30% เมื่อเทียบกับอุปกรณ์รุ่นเก่าทั่วไป ความเร็วเชิงกายภาพนี้ยังเสริมด้วยอัลกอริธึมซอฟต์แวร์ภายในที่ชาญฉลาด ซึ่งปรับแต่งพารามิเตอร์การตัดแบบไดนามิกแบบเรียลไทม์ โดยปรับตัวเองอัตโนมัติตามความหนาของวัสดุที่เปลี่ยนแปลงไปและระดับการสึกหรอของลวดอิเล็กโทรดที่เพิ่มขึ้น เพื่อรักษาระดับประสิทธิภาพการตัดสูงสุดไว้ได้อย่างต่อเนื่อง นอกจากนี้ หน่วยจ่ายไฟดิจิทัลขั้นสูงที่ประหยัดพลังงานของเราช่วยลดการใช้พลังงานไฟฟ้าลง 25% ทำให้ต้นทุนการดำเนินงานต่อชิ้นงานลดลงอย่างมีนัยสำคัญ
วอตส์แอป วอตส์แอป อีเมล อีเมล มือถือ มือถือ ด้านบนด้านบน