การผลิตเครื่องกลึงแนวตั้งคุณภาพสูงที่บริษัทไทโจว ชวง หยวน มาชีน ทูล จำกัด ดำเนินการตามกระบวนการผลิตแบบหลายขั้นตอนอย่างเข้มงวด ซึ่งได้รับการปรับปรุงมาอย่างต่อเนื่องเป็นเวลาเกือบยี่สิบปี นับตั้งแต่ก่อตั้งบริษัทในปี ค.ศ. 2003 ขั้นตอนแรกเริ่มจากการคัดเลือกวัสดุ: โครงฐานและเสาหลักจะหล่อจากเหล็กหล่อเกรดสูงชนิด HT300 หรือประกอบขึ้นจากเหล็กเชื่อมเกรด Q345B จากนั้นจึงผ่านกระบวนการอบความร้อน (thermal aging) เป็นระยะเวลา 48 ถึง 72 ชั่วโมง เพื่อลดแรงเครียดภายในและรับประกันความคงตัวของขนาดในระยะยาว หลังผ่านกระบวนการอบแล้ว จะใช้เครื่องกัดแบบ CNC แบบสะพาน (gantry milling) ขนาดใหญ่และเครื่องไส่ความแม่นยำสูงในการขึ้นรูปรางนำทางและพื้นผิวสำหรับยึดติด ให้มีความเรียบผิวไม่เกิน 0.02 มิลลิเมตรต่อหนึ่งเมตร แหวนเฟืองของโต๊ะหมุนจะผ่านการชุบแข็งให้มีความแข็งระดับ HRC 50–55 แล้วขัดด้วยเครื่องขัดเฟืองเฉพาะทาง เพื่อให้การส่งถ่ายแรงบิดเป็นไปอย่างราบรื่น และลดการเคลื่อนที่ย้อนกลับ (backlash) ให้น้อยที่สุดขณะทำการตัดงานหนัก ชุดเพลาหลัก (spindle assemblies) ผ่านการทรงตัวแบบไดนามิก และแต่ละเพลาหลักของเครื่องกลึงแนวตั้งจะถูกตรวจสอบค่าความคลาดเคลื่อนจากการหมุน (runout) ไม่เกิน 0.008 มิลลิเมตร ระบบไฟฟ้าใช้ชิ้นส่วนที่ได้รับการยอมรับในระดับสากล เช่น ซีเมนส์ (Siemens), ฟาเนิค (Fanuc) และ ชเนเดอร์ (Schneider) โดยการเดินสายไฟและประกอบตู้ควบคุมทำตามแนวทางที่สอดคล้องกับมาตรฐาน CE เพื่อให้การใช้งานปลอดภัยและเสถียร ระหว่างขั้นตอนการประกอบสุดท้าย รางนำทางทุกชิ้นจะผ่านการขัดด้วยมือ (hand-scraping) และปรับเทียบด้วยเลเซอร์อินเตอร์เฟอโรเมเตอร์ (laser interferometer) ส่วนเครื่องกลึงแนวตั้งแต่ละเครื่องจะผ่านการทดสอบการทำงานต่อเนื่องเป็นเวลา 72 ชั่วโมง การตรวจสอบความแม่นยำเชิงเรขาคณิต และการทดลองตัดจริงบนชิ้นงานตัวแทนก่อนได้รับการอนุมัติให้จัดส่ง กระบวนการทำงานที่มีวินัยเช่นนี้ทำให้เราสามารถส่งมอบเครื่องกลึงแนวตั้งที่ให้สมรรถนะสม่ำเสมอในสภาพแวดล้อมที่ท้าทายสูง ไม่ว่าจะเป็นโรงงานผลิตเหล็ก โรงงานผลิตอุปกรณ์สำหรับอุตสาหกรรมปูนซีเมนต์ โรงงานผลิตวาล์วและปั๊ม โรงงานผลิตชิ้นส่วนสำหรับพลังงานลม หรือศูนย์กลึงทั่วไป ทั่วโลก เครื่องกลึงแนวตั้งของเราให้บริการลูกค้าในกว่า 20 ประเทศและภูมิภาค รวมถึงเยอรมนี อินเดีย รัสเซีย บราซิล ตุรกี เวียดนาม และแอฟริกาใต้ ในตลาดเหล่านี้ ผู้ใช้งานมักขึ้นรูปชิ้นงานประเภทฟลานจ์ แหวน แผ่นดิสก์ ฮับ ฝาครอบ และตัววาล์ว ซึ่งมีเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 800 มิลลิเมตร ถึง 6000 มิลลิเมตร และน้ำหนักสูงสุดถึง 40 ตัน โดยส่วนใหญ่เป็นการผลิตแบบจำนวนน้อยแต่มีความหลากหลายสูง (small-batch, high-mix production) เพื่อรองรับรูปแบบการใช้งานที่หลากหลาย เราจึงเสนอทั้งรุ่นควบคุมด้วยระบบ CNC และรุ่นแบบธรรมดา พร้อมตัวเลือกเสริม เช่น หัวมีดแบบหมุนได้ (live tooling) การกำหนดตำแหน่งแบบ C-axis การเปลี่ยนหัวมีดอัตโนมัติ (automatic tool changers) ระบบลำเลียงเศษโลหะ (chip conveyors) และอุปกรณ์ยึดจับที่ออกแบบเฉพาะ ทีมวิศวกรของเราให้บริการคัดเลือกเครื่องจักรตามแบบแปลน ออกแบบอุปกรณ์ยึดจับ และแนะนำพารามิเตอร์การผลิตที่เหมาะสม ขณะที่การติดตั้งระยะไกล (remote commissioning) และคู่มือการใช้งานภาษาอังกฤษช่วยลดระยะเวลาในการเรียนรู้การใช้งาน ชิ้นส่วนอะไหล่ยังคงมีจำหน่ายต่อเนื่องนานกว่า 10 ปี และเวลาตอบสนองด้านบริการของเราไม่เกิน 24 ชั่วโมง ด้วยการออกแบบเชิงกลที่แข็งแกร่ง การควบคุมกระบวนการผลิตอย่างแม่นยำ และการสนับสนุนระดับโลกที่รวดเร็ว เราจึงมั่นใจว่าเครื่องกลึงแนวตั้งทุกเครื่องจะมอบความแม่นยำที่เสถียร อัตราการใช้งานสูง (high uptime) และผลตอบแทนจากการลงทุนที่คุ้มค่าสำหรับผู้ผลิตทั่วโลก