เครื่องกลึงแนวตั้ง: โซลูชันซีเอ็นซีแบบหนักสำหรับงานที่ต้องการความแม่นยำสูง ตั้งแต่ปี ค.ศ. 2003

หมวดหมู่ทั้งหมด
ขอใบเสนอราคา

รับใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
มือถือ/WhatsApp
เว่ยชั่น
ลิงค์อิน
ชื่อ-นามสกุล
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000
ไฟล์แนบ
กรุณาอัปโหลดเอกสารอย่างน้อย 1 ฉบับ
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
โซลูชันเครื่องกลึงแนวตั้งระดับพรีเมียมจากผู้ผลิตจีนที่เชื่อถือได้ ตั้งแต่ปี ค.ศ. 2003

โซลูชันเครื่องกลึงแนวตั้งระดับพรีเมียมจากผู้ผลิตจีนที่เชื่อถือได้ ตั้งแต่ปี ค.ศ. 2003

บริษัทไทโจว ชวงหยวน มาชีน ทูล จำกัด ได้ออกแบบและผลิตเครื่องกลึงแนวตั้งมาตั้งแต่ปี ค.ศ. 2003 จากฐานการผลิตของเราในเมืองไทโจว มณฑลเจียงซู ประเทศจีน แพลตฟอร์มเครื่องกลึงแนวตั้งของเรามีการใช้งานอย่างแพร่หลายในการผลิตอุปกรณ์หนัก ส่วนประกอบพลังงานลม การกลึงตัวเรือนวาล์วและปั๊ม การกลึงฮับล้อรถยนต์ ชิ้นส่วนแหวนสำหรับอวกาศ และห้องปฏิบัติการกลึงความแม่นยำทั่วไป ในกว่า 20 ประเทศและภูมิภาคที่เราส่งออก ทุกเครื่องกลึงแนวตั้งที่เราจัดส่งออกมีโครงสร้างที่แข็งแรงจากเหล็กหล่อหรือเหล็กเชื่อม รางเลื่อนที่ขัดผิวด้วยความแม่นยำ และเฟืองโต๊ะหมุนที่ผ่านกระบวนการชุบแข็งและขัดผิว ซึ่งรักษาระดับความแม่นยำของการจัดตำแหน่งซ้ำได้ภายใน 0.01 มม. และความกลมของการกลึงได้ภายใน 0.015 มม. ตลอดระยะเวลาการผลิตที่ยาวนาน รุ่นมาตรฐานครอบคลุมเส้นผ่านศูนย์กลางโต๊ะตั้งแต่ 800 มม. ถึง 5000 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางการกลึงสูงสุดถึง 6000 มม. และความสามารถในการรับน้ำหนักตั้งแต่ 2 ตัน ถึง 40 ตัน ทำให้ลูกค้าสามารถกลึงแผ่นแฟลนขนาดใหญ่และแหวนต่าง ๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ขอใบเสนอราคา

กรณีศึกษา

เครื่องกลึงแนวตั้งซีเอ็นซีขนาด 2500 มม. ลดเวลาไซเคิลในการตัดฟลานจ์กังหันลมลง 35 เปอร์เซ็นต์

ผู้ผลิตชิ้นส่วนพลังงานลมในเยอรมนีต้องการกลึงฟลานจ์แบริ่งขนาดใหญ่ที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดถึง 2200 มม. โดยต้องรักษาระดับความเรียบให้อยู่ภายใน 0.03 มม. เครื่องกลึงแนวนอนที่ใช้งานอยู่เดิมประสบปัญหาการโก่งตัวของชิ้นงานและใช้เวลากำหนดค่าเครื่องนานเกินไป ทางเราจึงจัดส่งเครื่องกลึงแนวตั้งซีเอ็นซีขนาด 2500 มม. ที่ติดตั้งระบบเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติแบบ 12 สถานีและรางนำแบบไฮโดรสแตติกให้แก่ลูกค้า เนื่องจากชิ้นงานวางอยู่บนโต๊ะแนวนอน แรงยึดจับจากแรงโน้มถ่วงจึงช่วยป้องกันไม่ให้ชิ้นงานหย่อนคล้อย และทำให้สามารถใช้พารามิเตอร์การตัดที่รุนแรงขึ้นได้ โดยความลึกของการตัดต่อรอบอยู่ที่ 8 มม. เวลาไซเคิลลดลงจาก 9.5 ชั่วโมงเหลือ 6.2 ชั่วโมง หรือลดลง 35 เปอร์เซ็นต์ ขณะที่ระดับความเรียบยังคงมั่นคงอยู่ภายใน 0.025 มม. ตลอดการผลิตชิ้นงานต่อเนื่อง 300 ชิ้น ปัจจุบันลูกค้าดำเนินการผลิตสามกะต่อวัน และได้สั่งซื้อเครื่องกลึงแนวตั้งเพิ่มอีกหนึ่งเครื่องเพื่อขยายกำลังการผลิต

เครื่องกลึงแนวตั้งแบบหนักพิเศษแก้ปัญหาคอขวดในการกลึงฝาครอบปั๊มน้ำหนัก 12 ตัน

ผู้ผลิตปั๊มในอินเดียกำลังกลึงชิ้นส่วนตัวเรือนปั๊มที่ทำจากเหล็กหล่อหนัก 12 ตัน บนเครื่องกัดแบบเจาะรู (boring mill) แต่เกิดการปรับแต่งใหม่บ่อยครั้งเนื่องจากความไม่ขนานของรูเจาะเกิน 0.05 มม. เราจึงแนะนำเครื่องกลึงแนวตั้ง (Vertical Lathe Machine) ขนาด 3200 มม. ที่รองรับน้ำหนักได้ถึง 20 ตัน และมีแรงบิดเพลาหมุน 18,000 นิวตัน-เมตร ชิ้นงานถูกยึดโดยตรงบนแผ่นหน้า (faceplate) ด้วยขาจับแบบปรับได้ โดยสามารถขึ้นรูปเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอก (OD) และรูเจาะภายใน (bore) ให้เสร็จสมบูรณ์ในครั้งเดียว ความเข้าใจกันระหว่างรูเจาะกับ OD ดีขึ้นเป็น 0.018 มม. อัตราการปรับแต่งใหม่ลดลงจาก 11 เปอร์เซ็นต์เหลือต่ำกว่า 2 เปอร์เซ็นต์ และปริมาณการผลิตต่อเดือนเพิ่มขึ้นจาก 42 เป็น 67 ชิ้น ผู้จัดการโรงงานรายงานว่าระยะเวลาคืนทุนอยู่ที่ 14 เดือน โดยคำนวณจากยอดเสียของเศษวัสดุที่ลดลงและประหยัดค่าแรงงาน

เครื่องกลึงแนวตั้งแบบ CNC พร้อมระบบ live tooling เพิ่มความแม่นยำของชิ้นส่วนแหวนสำหรับอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ

ผู้จัดจำหน่ายชิ้นส่วนอวกาศในฝรั่งเศสต้องการงานกลึงและมิลลิ่งชิ้นส่วนแหวนไทเทเนียมที่มีความคลาดเคลื่อนไม่เกิน 0.02 มม. และพื้นผิวเรียบถึงค่า Ra 1.6 โซลูชันของเราคือเครื่องกลึงแนวตั้งแบบ CNC ขนาด 1600 มม. พร้อมระบบ C-axis indexing และเครื่องมือตัดแบบขับเคลื่อน ซึ่งสามารถดำเนินการกลึง ไสหน้า ข drill และมิลลิ่งได้ภายในการจับชิ้นงานเพียงครั้งเดียว โดยกระบวนการผลิตแบบ single-setup นี้ช่วยกำจัดข้อผิดพลาดสะสมจากการจัดตำแหน่งใหม่ ทำให้อัตราการผ่านการตรวจสอบครั้งแรกเพิ่มขึ้นจาก 84 เปอร์เซ็นต์เป็น 97 เปอร์เซ็นต์ และลดเวลาการกลึงโดยรวมลง 28 เปอร์เซ็นต์ หลังใช้งานอย่างต่อเนื่องเป็นระยะเวลา 18 เดือน เครื่องยังคงรักษาความแม่นยำเชิงเรขาคณิตไว้ตามข้อกำหนดดั้งเดิม และลูกค้าได้นำเครื่องกลึงแนวตั้งนี้ไปใช้มาตรฐานทั่วทั้งสองสายการผลิต

ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง

การผลิตเครื่องกลึงแนวตั้งคุณภาพสูงที่บริษัทไทโจว ชวง หยวน มาชีน ทูล จำกัด ดำเนินการตามกระบวนการผลิตแบบหลายขั้นตอนอย่างเข้มงวด ซึ่งได้รับการปรับปรุงมาอย่างต่อเนื่องเป็นเวลาเกือบยี่สิบปี นับตั้งแต่ก่อตั้งบริษัทในปี ค.ศ. 2003 ขั้นตอนแรกเริ่มจากการคัดเลือกวัสดุ: โครงฐานและเสาหลักจะหล่อจากเหล็กหล่อเกรดสูงชนิด HT300 หรือประกอบขึ้นจากเหล็กเชื่อมเกรด Q345B จากนั้นจึงผ่านกระบวนการอบความร้อน (thermal aging) เป็นระยะเวลา 48 ถึง 72 ชั่วโมง เพื่อลดแรงเครียดภายในและรับประกันความคงตัวของขนาดในระยะยาว หลังผ่านกระบวนการอบแล้ว จะใช้เครื่องกัดแบบ CNC แบบสะพาน (gantry milling) ขนาดใหญ่และเครื่องไส่ความแม่นยำสูงในการขึ้นรูปรางนำทางและพื้นผิวสำหรับยึดติด ให้มีความเรียบผิวไม่เกิน 0.02 มิลลิเมตรต่อหนึ่งเมตร แหวนเฟืองของโต๊ะหมุนจะผ่านการชุบแข็งให้มีความแข็งระดับ HRC 50–55 แล้วขัดด้วยเครื่องขัดเฟืองเฉพาะทาง เพื่อให้การส่งถ่ายแรงบิดเป็นไปอย่างราบรื่น และลดการเคลื่อนที่ย้อนกลับ (backlash) ให้น้อยที่สุดขณะทำการตัดงานหนัก ชุดเพลาหลัก (spindle assemblies) ผ่านการทรงตัวแบบไดนามิก และแต่ละเพลาหลักของเครื่องกลึงแนวตั้งจะถูกตรวจสอบค่าความคลาดเคลื่อนจากการหมุน (runout) ไม่เกิน 0.008 มิลลิเมตร ระบบไฟฟ้าใช้ชิ้นส่วนที่ได้รับการยอมรับในระดับสากล เช่น ซีเมนส์ (Siemens), ฟาเนิค (Fanuc) และ ชเนเดอร์ (Schneider) โดยการเดินสายไฟและประกอบตู้ควบคุมทำตามแนวทางที่สอดคล้องกับมาตรฐาน CE เพื่อให้การใช้งานปลอดภัยและเสถียร ระหว่างขั้นตอนการประกอบสุดท้าย รางนำทางทุกชิ้นจะผ่านการขัดด้วยมือ (hand-scraping) และปรับเทียบด้วยเลเซอร์อินเตอร์เฟอโรเมเตอร์ (laser interferometer) ส่วนเครื่องกลึงแนวตั้งแต่ละเครื่องจะผ่านการทดสอบการทำงานต่อเนื่องเป็นเวลา 72 ชั่วโมง การตรวจสอบความแม่นยำเชิงเรขาคณิต และการทดลองตัดจริงบนชิ้นงานตัวแทนก่อนได้รับการอนุมัติให้จัดส่ง กระบวนการทำงานที่มีวินัยเช่นนี้ทำให้เราสามารถส่งมอบเครื่องกลึงแนวตั้งที่ให้สมรรถนะสม่ำเสมอในสภาพแวดล้อมที่ท้าทายสูง ไม่ว่าจะเป็นโรงงานผลิตเหล็ก โรงงานผลิตอุปกรณ์สำหรับอุตสาหกรรมปูนซีเมนต์ โรงงานผลิตวาล์วและปั๊ม โรงงานผลิตชิ้นส่วนสำหรับพลังงานลม หรือศูนย์กลึงทั่วไป ทั่วโลก เครื่องกลึงแนวตั้งของเราให้บริการลูกค้าในกว่า 20 ประเทศและภูมิภาค รวมถึงเยอรมนี อินเดีย รัสเซีย บราซิล ตุรกี เวียดนาม และแอฟริกาใต้ ในตลาดเหล่านี้ ผู้ใช้งานมักขึ้นรูปชิ้นงานประเภทฟลานจ์ แหวน แผ่นดิสก์ ฮับ ฝาครอบ และตัววาล์ว ซึ่งมีเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 800 มิลลิเมตร ถึง 6000 มิลลิเมตร และน้ำหนักสูงสุดถึง 40 ตัน โดยส่วนใหญ่เป็นการผลิตแบบจำนวนน้อยแต่มีความหลากหลายสูง (small-batch, high-mix production) เพื่อรองรับรูปแบบการใช้งานที่หลากหลาย เราจึงเสนอทั้งรุ่นควบคุมด้วยระบบ CNC และรุ่นแบบธรรมดา พร้อมตัวเลือกเสริม เช่น หัวมีดแบบหมุนได้ (live tooling) การกำหนดตำแหน่งแบบ C-axis การเปลี่ยนหัวมีดอัตโนมัติ (automatic tool changers) ระบบลำเลียงเศษโลหะ (chip conveyors) และอุปกรณ์ยึดจับที่ออกแบบเฉพาะ ทีมวิศวกรของเราให้บริการคัดเลือกเครื่องจักรตามแบบแปลน ออกแบบอุปกรณ์ยึดจับ และแนะนำพารามิเตอร์การผลิตที่เหมาะสม ขณะที่การติดตั้งระยะไกล (remote commissioning) และคู่มือการใช้งานภาษาอังกฤษช่วยลดระยะเวลาในการเรียนรู้การใช้งาน ชิ้นส่วนอะไหล่ยังคงมีจำหน่ายต่อเนื่องนานกว่า 10 ปี และเวลาตอบสนองด้านบริการของเราไม่เกิน 24 ชั่วโมง ด้วยการออกแบบเชิงกลที่แข็งแกร่ง การควบคุมกระบวนการผลิตอย่างแม่นยำ และการสนับสนุนระดับโลกที่รวดเร็ว เราจึงมั่นใจว่าเครื่องกลึงแนวตั้งทุกเครื่องจะมอบความแม่นยำที่เสถียร อัตราการใช้งานสูง (high uptime) และผลตอบแทนจากการลงทุนที่คุ้มค่าสำหรับผู้ผลิตทั่วโลก

คำถามที่พบบ่อย

อุตสาหกรรมใดบ้างที่นิยมใช้เครื่องกลึงแนวตั้งมากที่สุด

เครื่องกลึงแนวตั้งมักใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมที่ต้องกลึงชิ้นส่วนทรงกลมขนาดใหญ่ หนัก หรือมีรูปร่างไม่สม่ำเสมอ โดยภาคอุตสาหกรรมทั่วไปที่ใช้งาน ได้แก่ การผลิตวาล์วและปั๊ม การผลิตชิ้นส่วนสำหรับพลังงานลม การกลึงแหวนและจานสำหรับอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ การกลึงฮับล้อและดรัมเบรกสำหรับยานยนต์ การกลึงลูกกลิ้งและฟลานจ์สำหรับโรงหลอมเหล็ก การผลิตอุปกรณ์สำหรับอุตสาหกรรมซีเมนต์และเหมืองแร่ รวมถึงร้านงานเครื่องจักรหนักทั่วไป ในอุตสาหกรรมเหล่านี้ ชิ้นงานมักมีเส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ ๘๐๐ มม. ถึง ๖,๐๐๐ มม. และอาจมีน้ำหนักหลายตัน ทำให้การจัดวางแบบแนวตั้งมีความมั่นคงมากกว่าและประหยัดพื้นที่มากกว่าการกลึงแบบแนวนอน หากชิ้นงานของท่านมีน้ำหนักมาก ผนังบาง หรือจับยึดในแนวราบได้ยาก เครื่องกลึงแนวตั้งมักเป็นทางเลือกที่เหมาะสมและให้ประสิทธิภาพสูงสุด
เริ่มต้นด้วยการวัดเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกสูงสุด ความสูง และน้ำหนักของชิ้นงานที่ใหญ่ที่สุดและเล็กที่สุดของคุณ โดยทั่วไป ให้เลือกเส้นผ่านศูนย์กลางของโต๊ะที่ใหญ่กว่าเส้นผ่านศูนย์กลางการกลึงสูงสุดอย่างน้อยร้อยละ 10 ถึง 20 และเลือกความสามารถในการรับน้ำหนักที่มีระยะปลอดภัยเพิ่มขึ้นร้อยละ 20 ถึง 30 เมื่อเทียบกับชิ้นงานที่หนักที่สุด ตัวอย่างเช่น หากฟลานจ์ที่ใหญ่ที่สุดของคุณมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 1800 มิลลิเมตร และหนัก 8 ตัน เครื่องกลึงแนวตั้งขนาด 2000 ถึง 2200 มิลลิเมตร พร้อมความสามารถในการรับน้ำหนัก 10 ถึง 12 ตัน จะเหมาะสม นอกจากนี้ เรายังพิจารณาแรงบิดของเพลาหลัก ช่วงความเร็ว และความจำเป็นในการใช้อุปกรณ์ตัดแบบหมุนได้ (live tooling) หรือการปรับตำแหน่งแกน C (C-axis indexing) สำหรับการกัดและการเจาะในชุดเดียวกัน
รุ่นเครื่องกลึงแนวตั้งมาตรฐานมักจัดส่งภายใน 45 ถึง 75 วันหลังจากวางเงินมัดจำ ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่าและตารางการผลิตปัจจุบัน เครื่องแต่ละเครื่องมาพร้อมคู่มือการใช้งานและการบำรุงรักษาเป็นภาษาอังกฤษ แผนผังสายไฟ และรายการตรวจสอบการติดตั้งเบื้องต้น เราให้คำแนะนำผ่านวิดีโอแบบออนไลน์สำหรับการติดตั้งและการกลึงชิ้นงานชิ้นแรก และสามารถจัดเตรียมการสนับสนุนหน้างานสำหรับโครงการขนาดใหญ่ได้ ระยะเวลารับประกันครอบคลุมส่วนประกอบหลักทั้งด้านเครื่องจักรและระบบไฟฟ้าเป็นเวลา 24 เดือน และเราตอบกลับคำถามทางเทคนิคภายใน 24 ชั่วโมง ส่วนประกอบอะไหล่ เช่น ตลับลูกปืน ซีล เฟือง และชิ้นส่วนไฟฟ้า ยังคงมีจำหน่ายต่อเนื่องนานกว่า 10 ปี
ใช่ ด้วยอุปกรณ์ตัดแบบเรียลไทม์ที่สามารถเลือกติดตั้งได้ หัวจับเครื่องมือที่ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ และการปรับตำแหน่งแกนซี เครื่องกลึงแนวตั้งแบบซีเอ็นซีสามารถทำงานได้ทั้งการกลึง การไสหน้า การเจาะรูทรงกระบอก การเจาะรู การตอกเกลียว และการกัด ทั้งหมดในหนึ่งครั้งของการจับชิ้นงาน ความสามารถนี้มีคุณค่าอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนที่ซับซ้อน เช่น ตัววาล์ว ตัวเรือนปั๊ม และแหวนสำหรับอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ ซึ่งหากต้องย้ายชิ้นงานไปจับใหม่บนเครื่องจักรแยกต่างหาก จะทำให้เกิดความคลาดเคลื่อนในการจัดแนวและเพิ่มระยะเวลาการผลิต ในแอปพลิเคชันหนึ่งของอุตสาหกรรมการบิน การติดตั้งอุปกรณ์ตัดแบบเรียลไทม์ช่วยยกระดับอัตราผลิตภัณฑ์ผ่านรอบแรกจาก ๘๔ เปอร์เซ็นต์ เป็น ๙๗ เปอร์เซ็นต์ และลดเวลาการกลึงโดยรวมลง ๒๘ เปอร์เซ็นต์ เมื่อสั่งซื้อ กรุณาส่งแบบแปลนชิ้นงานมาให้เรา เพื่อที่เราจะสามารถยืนยันชุดอุปกรณ์ที่จำเป็น

บทความที่เกี่ยวข้อง

ลักษณะการประมวลผลของเครื่องตัดลวด EDM

24

Dec

ลักษณะการประมวลผลของเครื่องตัดลวด EDM

ดูเพิ่มเติม
เลือกศูนย์เครื่องจักรกลอย่างไร?

12

Dec

เลือกศูนย์เครื่องจักรกลอย่างไร?

ดูเพิ่มเติม
เหตุใดเครื่องขดลวดแบบโมดูลาร์จึงรองรับการเปลี่ยนประเภทการผลิตสปริงที่แตกต่างกันได้อย่างรวดเร็ว

14

Jul

เหตุใดเครื่องขดลวดแบบโมดูลาร์จึงรองรับการเปลี่ยนประเภทการผลิตสปริงที่แตกต่างกันได้อย่างรวดเร็ว

จุดติดขัดในการผลิตของอุปกรณ์ขึ้นรูปสปริงแบบบูรณาการแบบดั้งเดิม การผลิตโลหะขึ้นรูปสมัยใหม่กำลังมีลักษณะเฉพาะด้วยข้อกำหนดของผลิตภัณฑ์ที่หลากหลายและการผลิตแบบผสมผสานเป็นชุดเล็กๆ สถานที่ผลิตหลายแห่งจำเป็นต้องประมวลผลสปริง ...
ดูเพิ่มเติม
วิธีปรับแต่งอุปกรณ์ยึดแม่พิมพ์เครื่องขดลวดสำหรับการผลิตสปริงรูปแบบพิเศษ

03

Aug

วิธีปรับแต่งอุปกรณ์ยึดแม่พิมพ์เครื่องขดลวดสำหรับการผลิตสปริงรูปแบบพิเศษ

การเชี่ยวชาญด้านความท้าทายในการผลิตสปริงที่ซับซ้อน การจัดการความซับซ้อนของการผลิตอุตสาหกรรมความเร็วสูงจำเป็นต้องมีความเข้าใจอย่างลึกซึ้งเกี่ยวกับพลศาสตร์การป้อนลวด ความคลาดเคลื่อนเชิงกล และหลักการดัดหลายแกนในระบบอัตโนมัติสมัยใหม่...
ดูเพิ่มเติม

ความคิดเห็นจากลูกค้า

คลาอุส เบอร์เกอร์
เครื่องกลึงแนวตั้งที่เชื่อถือได้ ซึ่งเปลี่ยนกระบวนการผลิตฟลานจ์ของเรา

เราได้ซื้อเครื่องกลึงแนวตั้งแบบ CNC ความยาว 2500 มม. สำหรับสายการผลิตฟลานจ์พลังงานลม และผลลัพธ์ที่ได้เกินความคาดหมายอย่างมาก ความเรียบผิวคงที่อยู่ภายในค่า 0.025 มม. สำหรับชิ้นส่วนจำนวนหลายร้อยชิ้น และเวลาในการทำงานแต่ละรอบลดลง 35 เปอร์เซ็นต์ เมื่อเทียบกับเครื่องกลึงแนวนอนรุ่นเก่าของเรา เครื่องนี้ทำงานสามกะต่อวันมาเป็นเวลาเกินหนึ่งปี โดยไม่มีการหยุดทำงานครั้งใหญ่ใดๆ ทีมสนับสนุนทางเทคนิคตอบกลับคำถามของเราภายในไม่กี่ชั่วโมงเสมอ และเอกสารประกอบภาษาอังกฤษช่วยให้การฝึกอบรมพนักงานปฏิบัติงานของเราทำได้อย่างสะดวกและรวดเร็ว เราได้สั่งซื้อเครื่องรุ่นเดียวกันเพิ่มอีกหนึ่งเครื่องแล้ว

ราเชช เมโนน
คุ้มค่ามาก และมีการสนับสนุนหลังการขายที่แข็งแกร่งสำหรับงานกลึงหนัก

เครื่องกลึงแนวตั้งความยาว 3200 มิลลิเมตรของเรารองรับชิ้นส่วนฝาปิดปั๊มที่มีน้ำหนัก 12 ตัน ด้วยความมั่นคงสูงมาก ความกลมของรูเจาะปรับปรุงให้ดีขึ้นเป็น 0.018 มิลลิเมตร อัตราการแก้ไขงานลดลงจาก 11 เปอร์เซ็นต์เหลือต่ำกว่า 2 เปอร์เซ็นต์ และกำลังการผลิตต่อเดือนเพิ่มขึ้นจาก 42 ชิ้นเป็น 67 ชิ้น ระยะเวลาคืนทุนอยู่ที่ประมาณ 14 เดือนเท่านั้น สิ่งที่สร้างความประทับใจให้เราอย่างยิ่งคือการให้การสนับสนุนการติดตั้งระยะไกล (remote commissioning) และการจัดส่งอะไหล่ที่รวดเร็ว สำหรับผู้ผลิตที่ต้องการเครื่องกลึงแนวตั้งแบบหนัก นี่คือพันธมิตรที่เชื่อถือได้

รับใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
ชื่อ-นามสกุล
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000
โครงสร้างแข็งแรงและการออกแบบโต๊ะหมุนที่แม่นยำ เพื่อการตัดแบบหนักที่มีเสถียรภาพ

โครงสร้างแข็งแรงและการออกแบบโต๊ะหมุนที่แม่นยำ เพื่อการตัดแบบหนักที่มีเสถียรภาพ

รากฐานของเครื่องกลึงแนวตั้งทุกเครื่องจากบริษัทไทโจว ชวงหยวน เมชิน ทูล จำกัด คือโครงสร้างทำจากเหล็กหล่อ HT300 ที่ผ่านการอบความร้อนเพื่อคลายแรงเครียด หรือโครงสร้างทำจากเหล็กแผ่น Q345B ที่เชื่อมแบบเชื่อมไฟฟ้า ซึ่งช่วยลดการสั่นสะเทือนและการบิดตัวจากความร้อนระหว่างการตัดวัสดุหนักอย่างมีประสิทธิภาพ แหวนเกียร์ของโต๊ะหมุนได้รับการชุบแข็งให้มีความแข็งระดับ HRC 50–55 และขัดแต่งด้วยความแม่นยำสูง เพื่อให้ถ่ายทอดแรงบิดได้อย่างลื่นไหล และมีความแม่นยำในการจัดตำแหน่งซ้ำได้ภายใน 0.01 มิลลิเมตร รางเลื่อนแบบไฮโดรสแตติกหรือรางเลื่อนที่ผ่านการชุบแข็งแล้ว ได้รับการขัดด้วยมือและปรับเทียบด้วยเลเซอร์อย่างแม่นยำ จึงรักษารูปทรงเรขาคณิตให้คงที่ภายใน 0.02 มิลลิเมตรต่อหนึ่งเมตร แม้หลังใช้งานมาเป็นเวลาหลายปี ความแข็งแกร่งนี้ช่วยให้สามารถใช้พารามิเตอร์การตัดที่รุนแรงได้ เช่น ความลึกของการตัด 8 มิลลิเมตรต่อรอบในวัสดุเหล็ก โดยไม่กระทบต่อคุณภาพผิวงานหรือความสม่ำเสมอของขนาด ในการผลิตปลอกฟลานจ์สำหรับอุตสาหกรรมพลังงานลม การออกแบบนี้ช่วยให้ลูกค้ารายหนึ่งลดเวลาไซเคิลได้ 35 เปอร์เซ็นต์ ขณะยังคงควบคุมความแบนราบไว้ภายใน 0.025 มิลลิเมตร ตลอดชิ้นงาน 300 ชิ้นที่ผลิตต่อเนื่องกัน
การกำหนดค่าระบบซีเอ็นซีที่ยืดหยุ่น พร้อมอุปกรณ์ตัดแบบหมุนได้ (live tooling) และแกน C เพื่อการกลึงครบวงจรในครั้งเดียว

การกำหนดค่าระบบซีเอ็นซีที่ยืดหยุ่น พร้อมอุปกรณ์ตัดแบบหมุนได้ (live tooling) และแกน C เพื่อการกลึงครบวงจรในครั้งเดียว

ซีรีส์เครื่องกลึงแนวตั้งของเราให้การกำหนดค่าระบบ CNC ที่ยืดหยุ่น รวมถึงอุปกรณ์ตัดแบบหมุนได้ (live tooling) การจัดตำแหน่งแกน C (C-axis indexing) และระบบเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ (automatic tool changers) ซึ่งช่วยให้สามารถดำเนินการกลึง ขัดหน้า ขยายรู เจาะ ตอกเกลียว และกัดได้ในครั้งเดียว ความสามารถนี้ช่วยกำจัดข้อผิดพลาดจากการจับยึมชิ้นงานซ้ำ และลดระยะเวลาในการผลิตชิ้นส่วนที่ซับซ้อน เช่น ตัวเรือนวาล์ว ตัวเรือนปั๊ม และแหวนสำหรับอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ ในการใช้งานจริงกับบริษัทผู้ผลิตชิ้นส่วนการบินในฝรั่งเศส การกลึงแบบครั้งเดียวทำให้อัตราความสำเร็จในการผลิตครั้งแรกเพิ่มขึ้นจาก 84 เปอร์เซ็นต์เป็น 97 เปอร์เซ็นต์ และลดเวลาการกลึงโดยรวมลง 28 เปอร์เซ็นต์ รุ่นมาตรฐานรองรับเส้นผ่านศูนย์กลางโต๊ะตั้งแต่ 800 มม. ถึง 5000 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางการกลึงสูงสุดถึง 6000 มม. และความสามารถในการรับน้ำหนักตั้งแต่ 2 ถึง 40 ตัน พร้อมทั้งแรงบิดของเพลาหลักสูงสุด 18,000 นิวตัน-เมตร ลูกค้าสามารถเลือกระบบ CNC ยี่ห้อ Fanuc หรือ Siemens ระบบลำเลียงเศษชิ้นงาน (chip conveyors) อุปกรณ์จับยึมเฉพาะทาง และระบบวินิจฉัยระยะไกลได้ ความหลากหลายนี้สนับสนุนการผลิตแบบผสมสูงในปริมาณน้อย (high-mix, small-batch) ซึ่งพบได้ทั่วไปในยุโรปและอเมริกาเหนือ รวมทั้งสายการผลิตปริมาณสูงในภูมิภาคเอเชีย
วอตส์แอป วอตส์แอป อีเมล อีเมล มือถือ มือถือ ด้านบนด้านบน