เครื่องจักร CNC EDM | โซลูชันการตัดลวดและเจาะแม่พิมพ์ด้วยความแม่นยำสูง

หมวดหมู่ทั้งหมด
ขอใบเสนอราคา

รับใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
มือถือ/WhatsApp
เว่ยชั่น
ลิงค์อิน
ชื่อ-นามสกุล
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000
ไฟล์แนบ
กรุณาอัปโหลดเอกสารอย่างน้อย 1 ฉบับ
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
เครื่องจักรกัดด้วยประจุไฟฟ้าแบบซีเอ็นซี (EDM) – ความแม่นยำ ความเร็ว และความน่าเชื่อถือระดับโลก

เครื่องจักรกัดด้วยประจุไฟฟ้าแบบซีเอ็นซี (EDM) – ความแม่นยำ ความเร็ว และความน่าเชื่อถือระดับโลก

เครื่องจักรตัดด้วยประจุไฟฟ้าแบบ CNC ของเรา (EDM) ถูกออกแบบมาเพื่อให้ได้ความแม่นยำและประสิทธิภาพสูงสุดสำหรับงานกลึงที่ท้าทายที่สุด ด้วยประสบการณ์กว่าสองทศวรรษในการผลิตอย่างยอดเยี่ยม เราได้พัฒนาเทคโนโลยี EDM ของเราให้สามารถขึ้นรูปผิวได้เรียบเนียนถึงค่า Ra 0.2 ไมโครเมตร และมีความแม่นยำในการจัดตำแหน่ง ±0.005 มิลลิเมตร ซึ่งรับประกันว่าชิ้นส่วนทุกชิ้นจะเป็นไปตามค่าความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดที่สุด ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ ซึ่งมักต้องใช้รูปทรงที่ซับซ้อนและวัสดุพิเศษ เครื่องจักรของเราสามารถลดเวลาการกลึงลงได้ถึงร้อยละ 30 เมื่อเทียบกับวิธีการแบบดั้งเดิม ส่วนในอุตสาหกรรมยานยนต์ เครื่อง EDM ของเราสามารถผลิตโพรงแม่พิมพ์ที่มีความซับซ้อนได้อย่างสม่ำเสมอ ทำให้อัตราของเสียลดลงได้สูงสุดถึงร้อยละ 15 สำหรับอุตสาหกรรมอุปกรณ์ทางการแพทย์ ความสามารถของเครื่อง EDM แบบลวดตัด (wire-cut EDM) ของเราช่วยให้สามารถผลิตชิ้นส่วนขนาดเล็กมากได้พร้อมขอบที่ปราศจากเศษโลหะ (burr-free) ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่ออุปกรณ์ที่ฝังในร่างกาย ปัจจุบัน เครื่องจักรของเราทำงานอยู่ในสภาพแวดล้อมการผลิตปริมาณสูงทั่วโลก ครอบคลุมลูกค้าในกว่า 20 ประเทศ
ขอใบเสนอราคา

เรื่องราวความสำเร็จในโลกจริงด้วยโซลูชันซีเอ็นซีอีดีเอ็ม

ผู้ผลิตชิ้นส่วนอวกาศบรรลุเวลาการส่งมอบที่เร็วขึ้น 25%

บริษัทผู้ผลิตชิ้นส่วนอากาศยานระดับชั้นนำอันดับหนึ่งของเยอรมนี ประสบปัญหาคอขวดในการผลิตอย่างรุนแรงขณะใช้อุปกรณ์กัดแบบเดิมในการแปรรูปใบพัดเทอร์ไบน์ที่ซับซ้อน ซึ่งทำจากโลหะผสมซูเปอร์อัลลอยอินโคเนล 718 ที่ยากต่อการแปรรูป อัตราการแปรรูปช้าและการบิดเบี้ยวจากความร้อนบ่อยครั้ง ส่งผลให้เกิดความล่าช้าเรื้อรังและอัตราการคัดทิ้งชิ้นส่วนสูงเกินกว่าที่ยอมรับได้ ด้วยการเปลี่ยนกระบวนการหลักไปใช้เครื่อง CNC EDM ขั้นสูงของเรา ซึ่งติดตั้งเครื่องกำเนิดการกัดด้วยประจุไฟฟ้าความเร็วสูงและระบบควบคุมแบบปรับตัวอัจฉริยะ ทีมวิศวกรสามารถลดเวลาแปรรูปโดยรวมต่อใบพัดแต่ละชิ้นได้อย่างโดดเด่นถึง ๒๕% โดยยังคงรักษาคุณภาพผิวที่ยอดเยี่ยมและค่าความคลาดเคลื่อนเชิงมิติในระดับจุลภาคไว้อย่างเคร่งครัด ตลอดระยะเวลาหกเดือนติดต่อกัน การอัปเกรดเทคโนโลยีนี้ช่วยเพิ่มขีดความสามารถในการผลิตโดยรวมของบริษัทขึ้น ๔๐% และขจัดปัญหาการคัดทิ้งชิ้นส่วนที่เกิดจากข้อบกพร่องแบบเดิมของการกัดด้วยประจุไฟฟ้าได้อย่างสิ้นเชิง

ผู้ผลิตแม่พิมพ์ยานยนต์ลดอัตราของเสียลง 18% ด้วยเครื่อง Wire EDM ของเรา

โรงงานผลิตแม่พิมพ์เฉพาะทางแห่งหนึ่งในญี่ปุ่น ซึ่งเชี่ยวชาญในการผลิตแม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูปแบบหลายช่อง (multi-cavity) ที่มีความซับซ้อนสำหรับชิ้นส่วนตกแต่งภายในรถยนต์ระดับพรีเมียม ประสบปัญหาการดำเนินงานอย่างต่อเนื่อง เช่น ลวดขาดบ่อยครั้ง และคุณภาพผิวของชิ้นงานไม่สม่ำเสมอ ส่งผลให้อัตราของเสียในการผลิตเพิ่มสูงขึ้นถึง 12% ซึ่งเกินขีดจำกัดที่ยอมรับได้ บริษัทจึงแสวงหาโซลูชันเทคโนโลยีที่เชื่อถือได้ และได้นำเครื่องตัดด้วยลวดไฟฟ้าแบบ EDM ประสิทธิภาพสูงของเรา ซึ่งมาพร้อมระบบการร้อยลวดอัตโนมัติ (automatic wire threading) และเทคโนโลยีควบคุมสัญญาณไฟฟ้าแบบอัจฉริยะ (intelligent pulse control) ไปติดตั้งใช้งานจริงบนพื้นที่ห้องเครื่องมือ (toolroom floor) ทันที ผลลัพธ์ที่ได้เกิดขึ้นทันทีและโดดเด่นมาก: อัตราของเสียลดลงอย่างรวดเร็วจาก 12% เหลือเพียง 2% เท่านั้น ในขณะที่ค่าความหยาบผิว (surface roughness) ที่ได้ปรับปรุงจนบรรลุระดับ Ra 0.18 ไมโครเมตรอย่างแม่นยำ ทำให้ไม่จำเป็นต้องใช้ขั้นตอนการขัดผิวด้วยมือเพิ่มเติมอีกต่อไป ความก้าวหน้าครั้งใหญ่ในด้านประสิทธิภาพนี้ช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายให้บริษัทได้มากกว่า 150,000 ดอลลาร์สหรัฐต่อปี จากการลดของเสียของวัตถุดิบและการลดภาระค่าแรงโดยตรง

ผู้ผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์บรรลุความแม่นยำระดับไมครอนสำหรับอุปกรณ์ฝังในร่างกาย

บริษัทผู้ผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์ที่มีชื่อเสียงในสหรัฐอเมริกา ต้องการลักษณะโครงสร้างจุลภาคที่มีความแม่นยำสูงมากบนชิ้นส่วนไทเทเนียมที่ใช้ฝังในร่างกาย ซึ่งต้องเป็นวัสดุที่เข้ากันได้กับเนื้อเยื่อ เพื่อให้สอดคล้องกับมาตรฐานข้อบังคับที่เข้มงวดสำหรับการใช้งานด้านเวชศาสตร์กระดูกและทันตกรรม วิธีการกัดแบบดั้งเดิมไม่สามารถให้ความละเอียดเชิงเรขาคณิตตามที่กำหนดได้ ส่งผลให้อัตราการคัดทิ้งชิ้นส่วนสูง ด้วยการนำเครื่อง CNC EDM ขั้นสูงของเราไปใช้งานจริง จึงสามารถบรรลุความแม่นยำระดับไมครอนตามที่ต้องการ พร้อมความถูกต้องในการจัดตำแหน่งที่โดดเด่นภายในช่วง ±0.003 มม. โดยอาศัยเทคโนโลยีเครื่องกำเนิดไฟฟ้าแบบป้องกันการเกิดปฏิกิริยาอิเล็กโทรไลซิสเฉพาะของบริษัท ทีมงานการผลิตสามารถบรรลุค่าความหยาบผิวที่เรียบเนียนอย่างยิ่งถึง Ra 0.12 ไมครอน ซึ่งมีความสำคัญยิ่งต่อการส่งเสริมกระบวนการโอสเทโออินทิเกรชันของเซลล์อย่างเหมาะสม เสถียรภาพในการทำงานของเครื่องที่สม่ำเสมอและปราศจากการเคลื่อนคลาดทำให้อัตราการคัดทิ้งลดลงจาก 5% ลงเหลือเพียง 0.5% เท่านั้น จึงช่วยให้โรงงานสามารถขยายปริมาณการผลิตได้อย่างรวดเร็วเพื่อตอบสนองความต้องการเชิงพาณิชย์ที่เพิ่มขึ้น

ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง

ที่บริษัทเว่ยไท เราอุทิศเวลาเกินสองทศวรรษเพื่อพัฒนาเทคนิคการกัดด้วยประจุไฟฟ้า (electrical discharge machining) ให้สมบูรณ์แบบที่สุด เครื่องกัดด้วยประจุไฟฟ้าแบบซีเอ็นซี (CNC EDM) ของเราคือผลลัพธ์สุดท้ายจากการวิจัยอย่างเข้มงวด วิศวกรรมเชิงนวัตกรรม และความมุ่งมั่นอย่างไม่เปลี่ยนแปลงต่อคุณภาพ ตั้งแต่ขั้นตอนการออกแบบเบื้องต้นจนถึงการประกอบขั้นสุดท้าย ชิ้นส่วนทุกชิ้นผลิตภายใต้การควบคุมคุณภาพอย่างเคร่งครัด เพื่อให้มั่นใจว่าเครื่องแต่ละเครื่องจะให้ประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอแม้ในสภาพแวดล้อมการผลิตที่รุนแรงที่สุด เครื่อง CNC EDM ของเราพร้อมให้เลือกในหลายรูปแบบ รวมถึงแบบ die-sinking และแบบ wire-cut เพื่อรองรับการใช้งานที่หลากหลาย เราใช้เครื่องกำเนิดสัญญาณแบบพัลส์ขั้นสูงที่สามารถปรับตัวเข้ากับวัสดุต่าง ๆ ได้ ตั้งแต่เหล็กกล้าที่ผ่านการชุบแข็งไปจนถึงซูเปอร์อัลลอย โดยเพิ่มอัตราการตัดวัสดุให้สูงสุดพร้อมลดการสึกหรอของอิเล็กโทรดให้น้อยที่สุด ซอฟต์แวร์เฉพาะของเรามอบการควบคุมพารามิเตอร์การกัดอย่างแม่นยำ ทำให้ผู้ใช้งานสามารถบรรลุผิวงานที่เรียบเสมือนกระจกได้อย่างง่ายดาย เราภูมิใจที่ผสานความสามารถของเทคโนโลยีอินเทอร์เน็ตของสรรพสิ่ง (IoT) เข้ากับรุ่นใหม่ล่าสุดของเรา ซึ่งช่วยให้ตรวจสอบสถานะเครื่องแบบเรียลไทม์และแจ้งเตือนล่วงหน้าเมื่อจำเป็นต้องบำรุงรักษา ทั้งนี้ไม่เพียงเพิ่มเวลาในการใช้งานเครื่องเท่านั้น แต่ยังยืดอายุการใช้งานของชิ้นส่วนสำคัญอีกด้วย เครือข่ายบริการระดับโลกของเราทำให้การสนับสนุนอยู่ใกล้คุณเสมอ และเราจัดเตรียมหลักสูตรการฝึกอบรมแบบครบวงจรเพื่อช่วยให้ทีมงานของคุณใช้ศักยภาพของเครื่องเราได้อย่างเต็มที่ ด้วยลูกค้ากว่า 20 ประเทศทั่วโลกที่ไว้วางใจโซลูชัน CNC EDM ของเรา เราจึงมีความเข้าใจอย่างลึกซึ้งต่อมาตรฐานอุตสาหกรรมและข้อกำหนดด้านการปฏิบัติตามกฎระเบียบที่หลากหลาย เครื่องของเราได้รับการรับรองมาตรฐาน CE และสอดคล้องกับข้อบังคับด้านความปลอดภัยระดับสากล เราลงทุนอย่างต่อเนื่องในงานวิจัยและพัฒนาเพื่อรักษาตำแหน่งผู้นำด้านเทคโนโลยี CNC EDM อย่างต่อเนื่อง โดยเปิดตัวฟีเจอร์ใหม่ ๆ เช่น ระบบเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ (automatic tool changers) และระบบจัดการสารทำความเย็น (dielectric management systems) ที่ปรับปรุงแล้ว ความหลากหลายของเครื่อง CNC EDM ของเราทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับอุตสาหกรรมต่าง ๆ เช่น ยานยนต์ อวกาศ การแพทย์ และอิเล็กทรอนิกส์ ซึ่งใช้ผลิตแม่พิมพ์ แม่พิมพ์ฉีด และชิ้นส่วนความแม่นยำสูงที่เป็นโครงสร้างพื้นฐานของการผลิตสมัยใหม่ การเลือกใช้เครื่องของเรา คุณไม่ได้เพียงซื้อเครื่องจักรเท่านั้น แต่คุณกำลังร่วมเป็นพันธมิตรกับบริษัทที่มุ่งมั่นต่อความสำเร็จระยะยาวของคุณ ทีมสนับสนุนเฉพาะทางของเราทำงานร่วมกับลูกค้าอย่างใกล้ชิด เพื่อให้มั่นใจว่าการผสานเครื่องเข้ากับกระบวนการทำงานที่มีอยู่จะราบรื่นที่สุด นอกจากนี้ เรายังเสนอโซลูชันแบบปรับแต่งตามความต้องการเฉพาะด้านการผลิตของคุณ เพื่อยกระดับประสิทธิภาพการดำเนินงานของคุณให้สูงยิ่งขึ้น ด้วยแนวคิดด้านความยั่งยืน เครื่องของเราได้รับการออกแบบให้มีประสิทธิภาพการใช้พลังงานสูง ช่วยลดการใช้พลังงานลงได้สูงสุดถึงร้อยละ 20 เมื่อเทียบกับรุ่นก่อนหน้า ในยุคที่ความแม่นยำและความเร็วมีความสำคัญยิ่ง เครื่อง CNC EDM ของเราให้สมรรถนะที่คุณต้องการเพื่อรักษาขีดความสามารถในการแข่งขัน ลองสัมผัสความแตกต่างจากความเป็นเลิศด้านวิศวกรรมของเรา และเข้าร่วมเป็นหนึ่งในกลุ่มลูกค้าที่พึงพอใจทั่วโลก

คำถามที่พบบ่อย

ความแม่นยำในการกลึงทั่วไปของเครื่อง CNC EDM ของท่านคือเท่าใด

เครื่อง CNC EDM ของเราให้ความแม่นยำในการจัดตำแหน่งที่ ±0.005 มม. และพื้นผิวเรียบได้ถึง Ra 0.2 ไมโครเมตร สำหรับรุ่นแบบลวดตัด เราสามารถบรรลุพื้นผิวที่เรียบยิ่งขึ้นถึง Ra 0.12 ไมโครเมตร ระดับความแม่นยำเหล่านี้คงที่ทั่วทั้งขนาดและรุ่นของเครื่องทั้งหมด จึงรับประกันผลลัพธ์ที่เชื่อถือได้สำหรับงานที่ต้องการความแม่นยำสูงในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศกับอุตสาหกรรมการแพทย์
เครื่องของเราใช้เครื่องกำเนิดสัญญาณไฟฟ้าแบบพัลซ์ขั้นสูง ซึ่งปรับพารามิเตอร์ของพัลซ์โดยอัตโนมัติตามความสามารถในการนำไฟฟ้าและความหนาของวัสดุ สำหรับวัสดุที่ยากต่อการตัด เช่น ไทเทเนียมและอินโคเนล เทคโนโลยีป้องกันการเกิดปฏิกิริยาอิเล็กโทรไลซิสของเราช่วยลดการเกิดออกซิเดชันและรักษาความสมบูรณ์ของวัสดุไว้ นอกจากนี้ เรายังมีถังเสริมแรงดัน (booster tanks) เป็นทางเลือกเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการล้างเศษวัสดุในโพรงลึก
เราให้การสนับสนุนหลังการขายอย่างครอบคลุม ซึ่งรวมถึงการติดตั้งหน้าสถานที่ การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน และการวินิจฉัยระยะไกล คลังอะไหล่ของเราจัดเตรียมไว้พร้อมสำหรับการจัดส่งอย่างรวดเร็ว และเครือข่ายบริการระดับโลกของเรารับประกันเวลาทำงานสูงสุด นอกจากนี้ เรายังมีแผนบำรุงรักษาเชิงป้องกันเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของเครื่องจักร
ใช่ ตัวเครื่องของเราออกแบบอินเทอร์เฟซที่ใช้งานง่าย พร้อมระบบเขียนโปรแกรมแบบสนทนา ฐานข้อมูลการกลึงในตัวประกอบด้วยชุดค่าค่าวัสดุและขนาดความหนาที่ตั้งไว้ล่วงหน้ามากกว่า 100 แบบ ทำให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถเริ่มใช้งานได้โดยใช้การฝึกอบรมเพียงเล็กน้อย ส่วนงานที่ซับซ้อน เราสามารถนำเข้าไฟล์ JSON จากระบบ CAD/CAM ได้โดยตรง ซึ่งช่วยให้กระบวนการทำงานราบรื่นยิ่งขึ้น

บทความที่เกี่ยวข้อง

ลักษณะการประมวลผลของเครื่องตัดลวด EDM

24

Dec

ลักษณะการประมวลผลของเครื่องตัดลวด EDM

ดูเพิ่มเติม
วิธีลดการสึกหรอของดอกสว่านระหว่างงานกลึงรูลึกอย่างต่อเนื่อง

03

Aug

วิธีลดการสึกหรอของดอกสว่านระหว่างงานกลึงรูลึกอย่างต่อเนื่อง

เข้าใจหลักกลศาสตร์ของความเครียดจากความร้อนในรูลึก การดำเนินการกัดรูลึกอย่างต่อเนื่องและงานกลึงความลึกสูงบนสายการผลิตอุตสาหกรรมนั้นก่อให้เกิดความท้าทายทั้งด้านความร้อนและเชิงกลอย่างรุนแรง ซึ่งมักจะทดสอบขีดจำกัดของเครื่องมือตัดอยู่เสมอ ว...
ดูเพิ่มเติม
ธุรกิจจะได้รับประโยชน์ด้านผลลัพธ์อะไรบ้างจากการอัปเกรดเครื่องจักรกัดด้วยประจุไฟฟ้า (EDM) รุ่นเก่า

03

Aug

ธุรกิจจะได้รับประโยชน์ด้านผลลัพธ์อะไรบ้างจากการอัปเกรดเครื่องจักรกัดด้วยประจุไฟฟ้า (EDM) รุ่นเก่า

การระบุข้อจำกัดที่สืบทอดมาจากการกัดกร่อนด้วยประจุไฟฟ้าในกระบวนการผลิต ปฏิบัติการเครื่องจักรที่มีอายุการใช้งานยาวนานหลายทศวรรษบนพื้นที่ผลิตที่ต้องการความแม่นยำสูง มักก่อให้เกิดค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานที่ซ่อนเร้น ซึ่งค่อยๆ ลดอัตรากำไรลงอย่างเงียบๆ ตลอดระยะเวลาที่ผ่านมา เมื่อกระบวนการผลิต...
ดูเพิ่มเติม
เหตุใดเครื่องตัดด้วยเจ็ทน้ำแบบเย็นจึงหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องจากการเปลี่ยนรูปของวัสดุเนื่องจากความร้อน

03

Sep

เหตุใดเครื่องตัดด้วยเจ็ทน้ำแบบเย็นจึงหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องจากการเปลี่ยนรูปของวัสดุเนื่องจากความร้อน

วิทยาศาสตร์ของการตัดแบบเย็น: เครื่องตัดด้วยเจ็ทน้ำกำจัดความเครียดจากความร้อนได้อย่างไร พลังงานจลน์เทียบกับพลังงานความร้อน: เหตุใดการตัดด้วยเจ็ทน้ำจึงสร้างความร้อนน้อยมาก เครื่องตัดด้วยเจ็ทน้ำทำให้วัสดุสึกกร่อนผ่านแรงกระแทกที่มีความเร็วสูง — ไม่ใช่การหลอมละลาย...
ดูเพิ่มเติม

ความคิดเห็นจากลูกค้า

ไมเคิล ทอมป์สัน
ประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือที่ยอดเยี่ยม

เราใช้เครื่อง CNC EDM ของพวกเขาเป็นเวลาสามปีแล้ว และเครื่องนี้ให้ความแม่นยำสูงอย่างสม่ำเสมอพร้อมการบำรุงรักษาต่ำมาก ความมั่นคงของเครื่องช่วยให้เราลดอัตราของเสียลงได้ถึงร้อยละยี่สิบ และคุณภาพพื้นผิวสมบูรณ์แบบมาก ทีมสนับสนุนเทคนิคของพวกเขามีความพร้อมในการตอบกลับเสมอและมีความรู้เชี่ยวชาญสูง เราขอแนะนำ WEITAI อย่างยิ่ง

ดร. เอลีนา โรดริเกซ
ความแม่นยำที่น่าประทับใจและการสนับสนุนที่ยอดเยี่ยม

บริษัทของเราเปลี่ยนมาใช้เครื่อง EDM แบบตัดด้วยลวดของพวกเขาในการผลิตชิ้นส่วนทางการแพทย์ และความแม่นยำนั้นยอดเยี่ยมมาก — อยู่ในช่วง ±0.002 มม. ตามที่รับรองไว้ วัสดุการฝึกอบรมเข้าใจง่ายมาก และบริการหลังการขายของพวกเขาโดดเด่นเป็นพิเศษ เราเพิ่มขีดความสามารถในการผลิตได้ถึง 35% โดยไม่จำเป็นต้องขยายโรงงานเลย เครื่องจักรกลประเภทนี้จัดเป็นผู้ผลิตชั้นนำระดับโลก

รับใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
ชื่อ-นามสกุล
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000
เทคโนโลยีการควบคุม pulsed ขั้นสูง

เทคโนโลยีการควบคุม pulsed ขั้นสูง

สภาพแวดล้อมการกลึงแบบความแม่นยำสูงในปัจจุบัน ต้องการการควบคุมพารามิเตอร์ของการปล่อยประจุไฟฟ้าอย่างยอดเยี่ยม เพื่อป้องกันการบิดเบี้ยวจากความร้อน และบรรลุความแม่นยำเชิงมิติในระดับไมโคร เมื่อทำงานกับโลหะผสมที่ตัดได้ยาก ในการตอบสนองความต้องการทางวิศวกรรมที่สำคัญนี้ WEITAI ได้ออกแบบระบบควบคุมสัญญาณพัลส์เฉพาะของตนเอง ซึ่งสามารถปรับแรงดันไฟฟ้า กระแสไฟฟ้า เวลาเปิด-ปิด และช่วงเวลาการปล่อยประจุแบบเรียลไทม์ โดยอัตโนมัติ เพื่อให้สอดคล้องอย่างแม่นยำกับวัสดุชิ้นงานเฉพาะและคุณภาพผิวที่ต้องการ เทคโนโลยีอัจฉริยะนี้ช่วยลดการกระจายพลังงานความร้อนลงอย่างมาก จึงรักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างไว้ได้ ในขณะเดียวกันก็ให้คุณภาพผิวที่เหนือกว่า ตัวอย่างเช่น บริษัทผู้ผลิตเฟืองชั้นนำแห่งหนึ่งในยุโรป ประสบความสำเร็จในการเพิ่มอายุการใช้งานของเครื่องมือที่มีประสิทธิภาพจริงได้ถึงร้อยละสี่สิบ โดยใช้การตั้งค่าพัลส์ประสิทธิภาพสูงของเรา ระหว่างการผลิตแบบต่อเนื่อง
การ สร้าง ที่ แข็งแรง เพื่อ อายุ ยาว

การ สร้าง ที่ แข็งแรง เพื่อ อายุ ยาว

ความแข็งแกร่งเชิงกลในระยะยาว ความมั่นคงของโครงสร้าง และการลดการสั่นสะเทือนที่เหนือกว่า ล้วนเป็นข้อกำหนดพื้นฐานที่จำเป็นอย่างยิ่งในการรักษาความแม่นยำระดับนาโนเมตรขณะทำงานด้วยความเร็วสูงในการกัดด้วยประจุไฟฟ้า (EDM) ตลอดช่วงเวลาหลายทศวรรษของการใช้งานเชิงอุตสาหกรรมอย่างต่อเนื่อง สถาปัตยกรรมเครื่อง CNC EDM ของเราถูกออกแบบโดยใช้โครงสร้างหลักจากเหล็กหล่อที่ผ่านกระบวนการผ่อนคลายแรงเครียดแล้ว พร้อมระบบรางเลื่อนเชิงเส้นแบบความแม่นยำสูง ซึ่งช่วยให้มีความมั่นคงของโครงสร้างอย่างโดดเด่นและเคลื่อนที่ของแกนได้อย่างราบรื่นแม้ภายใต้ภาระงานหนัก รากฐานเชิงกลที่แข็งแกร่งนี้ช่วยป้องกันไม่ให้โครงสร้างเกิดการบิดเบี้ยว ทำให้สามารถขึ้นรูปด้วยความเร็วสูงอย่างมั่นคง ส่งผลให้ความแม่นยำด้านมิติสูงขึ้นและยืดอายุการใช้งานรวมของเครื่องจักรได้ยาวนานยิ่งขึ้น ตัวอย่างที่น่าสนใจยิ่งแสดงให้เห็นถึงความทนทานนี้คือ ลูกค้าจากภาคอวกาศระหว่างประเทศรายหนึ่งรายงานว่า เครื่องจักรของเราสามารถใช้งานได้อย่างต่อเนื่องเป็นเวลา 10 ปี โดยต้องดำเนินการบำรุงรักษาเชิงป้องกันตามปกติเท่านั้น นอกจากนี้ ยังมีระบบระบายความร้อนแบบปิดวงจรที่ผสานเข้าไว้ภายใน เพื่อควบคุมและรักษาอุณหภูมิภายในให้คงที่อย่างกระตือรือร้น
วอตส์แอป วอตส์แอป อีเมล อีเมล มือถือ มือถือ ด้านบนด้านบน