เครื่อง EDM แบบ 5 แกน | การกลึงซับซ้อนด้วยความแม่นยำสูง

หมวดหมู่ทั้งหมด
ขอใบเสนอราคา

รับใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
มือถือ/WhatsApp
เว่ยชั่น
ลิงค์อิน
ชื่อ-นามสกุล
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000
ไฟล์แนบ
กรุณาอัปโหลดเอกสารอย่างน้อย 1 ฉบับ
Up to 3 files,more 30mb,suppor jpg、jpeg、png、pdf、doc、docx、xls、xlsx、csv、txt
เครื่อง EDM แบบ 5 แกนสำหรับการขึ้นรูปชิ้นงานที่ซับซ้อน | ความเร็วสูง ความแม่นยำสูง

เครื่อง EDM แบบ 5 แกนสำหรับการขึ้นรูปชิ้นงานที่ซับซ้อน | ความเร็วสูง ความแม่นยำสูง

เครื่อง EDM แบบห้าแกนของเรามีการออกแบบเพื่อตอบสนองความต้องการที่เข้มงวดของอุตสาหกรรมการผลิตสมัยใหม่ โดยให้ความแม่นยำและประสิทธิภาพสูงเป็นพิเศษ ด้วยระบบควบคุมห้าแกนพร้อมกัน เครื่องนี้สามารถประมวลผลรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน โครงเสริมลึก และโพรงที่มีรายละเอียดสูงได้อย่างราบรื่น ซึ่งสิ่งเหล่านี้ไม่สามารถทำได้ด้วยเครื่อง EDM แบบสามแกนแบบดั้งเดิม ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ การแพทย์ และยานยนต์ ที่ซึ่งความคลาดเคลื่อนยอมรับได้วัดกันเป็นไมครอน เครื่องของเราสามารถให้ผิวงานที่เรียบเนียนถึง Ra 0.2 ไมครอน และความแม่นยำในการจัดตำแหน่งที่ ±0.005 มิลลิเมตร ผู้ผลิตชิ้นส่วนสำหรับอากาศยานชั้นนำรายหนึ่งสามารถเพิ่มผลผลิตได้ถึงร้อยละ 40 ขณะที่ลดการสึกหรอของอิเล็กโทรดลงร้อยละ 25 หลังจากนำเครื่อง EDM แบบห้าแกนของเราไปใช้งานในสายการผลิต ตัวควบคุม CNC ขั้นสูงของเครื่องนี้มาพร้อมระบบชดเชยอุณหภูมิอย่างชาญฉลาด จึงรักษาระดับประสิทธิภาพให้คงที่แม้ในระหว่างการทำงานต่อเนื่องเป็นเวลานาน ส่วนอินเทอร์เฟซที่ใช้งานง่ายช่วยลดเวลาการเขียนโปรแกรมลงร้อยละ 30 เครื่อง EDM แบบห้าแกนของเราได้รับการพัฒนาโดยอาศัยประสบการณ์ทางวิศวกรรมกว่า 20 ปี จึงออกแบบมาเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอทุกครั้ง
ขอใบเสนอราคา

เรื่องราวความสำเร็จจริงในโลกแห่งความเป็นจริงของเครื่อง EDM แบบ 5 แกน

การกลึงอิมพีลเลอร์สำหรับอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ

บริษัทผู้ผลิตชิ้นส่วนอากาศยานระดับชั้นนำแห่งหนึ่งซึ่งตั้งอยู่ในประเทศเยอรมนี ประสบปัญหาข้อจำกัดด้านการปฏิบัติงานอย่างรุนแรงขณะพยายามผลิตเทอร์โบอิมพีลเลอร์ที่มีใบพัดหลายแฉกซับซ้อน ซึ่งมีรูปร่างเรขาคณิตแบบบิดเกลียวและช่องว่างระหว่างใบพัดที่ลึกมาก การใช้เครื่องจักรกัดด้วยประจุไฟฟ้าแบบ 3 แกนแบบดั้งเดิมไม่สามารถตอบสนองความต้องการได้เลย เนื่องจากจำเป็นต้องปรับตำแหน่งชิ้นงานด้วยมือบ่อยครั้ง ใช้เวลานาน และขาดความยืดหยุ่นในการเข้าถึงมุมต่าง ๆ ที่จำเป็นสำหรับการประมวลผลรูปทรงภายในที่แคบมาก ด้วยการเปลี่ยนระบบการผลิตหลักบนพื้นโรงงานไปใช้เครื่อง EDM แบบ 5 แกนขั้นสูงของบริษัทเรา ทีมวิศวกรสามารถลดเวลาโดยรวมในการกลึงชิ้นงานลงได้ถึง 50% อย่างโดดเด่น ในขณะเดียวกันยังยกระดับคุณภาพผิวให้เรียบเนียนถึงระดับ Ra 0.8 ไมโครเมตร อาร์คิเทคเจอร์การควบคุมแบบ 5 แกนพร้อมกันของเครื่องจักรนี้ ทำให้สามารถเคลื่อนที่อิเล็กโทรดอย่างต่อเนื่องและเหมาะสมที่สุดจากหลายมุมในแต่ละครั้งของการตั้งค่าเพียงครั้งเดียว โดยไม่จำเป็นต้องหมุนหรือปรับทิศทางชิ้นงานระหว่างกระบวนการเลย

การผลิตแม่พิมพ์อุปกรณ์ทางการแพทย์

บริษัทผู้ผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์ที่มีชื่อเสียงในสหรัฐอเมริกา ต้องการแม่พิมพ์ฉีดขึ้นรูปแบบหลายโพรงที่มีความแม่นยำสูงเป็นพิเศษ ซึ่งต้องมีลักษณะไมโครที่ซับซ้อนและค่าความคลาดเคลื่อนเชิงเรขาคณิตที่เข้มงวด เพื่อใช้ในการผลิตเครื่องมือผ่าตัดขั้นสูง เครื่องจักร EDM แบบดั้งเดิมที่บริษัทใช้งานอยู่ก่อนหน้านี้ไม่สามารถรักษาขอบเขตมิติที่แน่นหนาและรายละเอียดระดับไมโครได้อย่างสม่ำเสมอ ส่งผลให้เกิดความล่าช้าในการผลิตซ้ำ ๆ และต้นทุนการปรับปรุงงานสูงอย่างต่อเนื่อง หลังจากนำเครื่องจักร EDM แบบ 5 แกนประสิทธิภาพสูงของเรามาใช้งาน ปัญหาทั้งหมดนี้ได้รับการแก้ไขทันที โดยเครื่องจักรสามารถรักษาความแม่นยำตำแหน่งได้อย่างสม่ำเสมอภายในช่วง ±0.004 มม. ทำให้สามารถผลิตลักษณะไมโครที่บอบบางได้อย่างราบรื่น การผสานรวมระบบหลายแกนอย่างชาญฉลาดยังช่วยลดระยะเวลาโดยรวมในการผลิตแม่พิมพ์ลงถึง 35% ส่งผลให้กำหนดเวลาการนำผลิตภัณฑ์ออกสู่ตลาดเชิงพาณิชย์เร็วขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ นอกจากนี้ ระบบควบคุมประกายไฟแบบปรับตัวเฉพาะของเรายังช่วยลดการสึกหรอของอิเล็กโทรดที่ใช้สิ้นเปลืองได้อย่างมีประสิทธิภาพ จึงทำให้ต้นทุนการผลิตแม่พิมพ์ลดลงอย่างมาก

การกัดร่องลึกพิเศษสำหรับชิ้นส่วนยานยนต์

ผู้จัดจำหน่ายชิ้นส่วนยานยนต์รายหนึ่งซึ่งมีชื่อเสียงในประเทศญี่ปุ่น ประสบความท้าทายด้านวิศวกรรมอย่างรุนแรงขณะกัดร่องและช่องภายในที่ลึกมากและแคบมากภายในชิ้นส่วนเครื่องยนต์ประสิทธิภาพสูง โดยพื้นที่จำกัดทำให้เกิดความเสี่ยงสูงต่อการเบี่ยงเบนของเครื่องมือและระยะห่างระหว่างขั้วไฟฟ้าไม่คงที่ ด้วยการนำเครื่อง EDM แบบ 5 แกนขั้นสูงของเราไปใช้งาน ทีมงานฝ่ายเครื่องมือสามารถเอียงและหมุนชุดขั้วไฟฟ้าได้อย่างราบรื่น จึงสามารถกัดช่องลึกได้อย่างมีประสิทธิภาพสูงโดยไม่เกิดการชนกัน และได้ผนังแนวตั้งที่ตรงอย่างโดดเด่น ระบบควบคุมแบบปรับตัวอัจฉริยะของเครื่องปรับค่าพารามิเตอร์ไฟฟ้าแบบเรียลไทม์เพื่อรักษาความมั่นคงของระยะห่างระหว่างขั้วไฟฟ้าให้เหมาะสมที่สุด ทำให้เวลาในการผลิตแต่ละชิ้นลดลง 45% ลูกค้ารายงานว่าอัตราการผลิตโดยรวมเพิ่มขึ้น 30% พร้อมทั้งลดของเสียจากชิ้นส่วนลง 20% ซึ่งแสดงให้เห็นถึงความสามารถในการปรับตัวอย่างแข็งแกร่งของเครื่องในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่หนักหนา

ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง

เครื่อง EDM แบบ 5 แกน ถือเป็นก้าวกระโดดครั้งสำคัญในเทคโนโลยีการกลึงความแม่นยำสูง ซึ่งมอบความยืดหยุ่นและค่าความแม่นยำที่เหนือชั้นสำหรับชิ้นส่วนที่มีความซับซ้อน ที่ WEITAI เราอยู่แถวหน้าของนวัตกรรมนี้มาตั้งแต่ปี ค.ศ. 2003 โดยมุ่งเน้นงานวิจัยและพัฒนาด้านการกลึงด้วยประจุไฟฟ้า (electrical discharge machining) เครื่อง EDM แบบ 5 แกนของเรารวมระบบ CNC ขั้นสูงเข้ากับแกนอิสระ 5 แกน ทำให้สามารถเคลื่อนที่และหมุนอิเล็กโทรดพร้อมชิ้นงานได้พร้อมกัน ความสามารถนี้ช่วยให้สามารถผลิตเรขาคณิตสามมิติที่ซับซ้อน เช่น ใบพัดเทอร์ไบน์ ใบพัดปั๊ม และอุปกรณ์ฝังในร่างกายสำหรับทางการแพทย์ ได้ด้วยจำนวนครั้งในการตั้งค่าเครื่อง (set-up) น้อยที่สุด หัวใจของประสิทธิภาพเหนือชั้นนี้อยู่ที่เครื่องกำเนิดประกายไฟ (spark generator) แบบเฉพาะของบริษัทเราและอัลกอริทึมควบคุมแบบปรับตัวได้ (adaptive control algorithms) ซึ่งรักษาเงื่อนไขระยะห่างระหว่างอิเล็กโทรดกับชิ้นงานให้เหมาะสมที่สุด ลดการสึกกร่อนของอิเล็กโทรดและยกระดับคุณภาพผิวชิ้นงาน ทั้งนี้ เครื่องของเราติดตั้งมาตรวัดเชิงเส้นความละเอียดสูงและระบบชดเชยอุณหภูมิ จึงรับประกันความแม่นยำในการระบุตำแหน่งแม้ในสภาพแวดล้อมที่อุณหภูมิเปลี่ยนแปลงบ่อย ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ ซึ่งความแม่นยำมีความสำคัญยิ่ง เครื่อง EDM แบบ 5 แกนของเรามีบทบาทสำคัญในการเจาะรูระบายความร้อนบนใบพัดเทอร์ไบน์ สามารถผลิตรูที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กถึง 0.1 มิลลิเมตร พร้อมอัตราส่วนความยาวต่อเส้นผ่านศูนย์กลาง (aspect ratio) สูงกว่า 20:1 ข้อมูลจากลูกค้าของเราแสดงว่า เครื่องนี้สามารถเพิ่มผลผลิตได้สูงสุดถึงร้อยละ 50 เมื่อเทียบกับวิธีการแบบดั้งเดิม ขณะเดียวกันยังยกระดับทั้งความแม่นยำและความสม่ำเสมอของการผลิต อุตสาหกรรมยานยนต์ได้รับประโยชน์จากการที่เครื่องนี้สามารถผลิตชิ้นส่วนแม่พิมพ์ที่มีความซับซ้อนได้ ทำให้ระยะเวลาการผลิตสั้นลงร้อยละ 40 และเร่งกระบวนการออกแบบซ้ำ (design iteration) ให้รวดเร็วขึ้น สำหรับการผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์ เครื่อง EDM แบบ 5 แกนของเรารับประกันการผลิตโครงสร้างขนาดจุลภาค (micro-scale features) ที่มีคุณสมบัติเข้ากันได้กับร่างกายมนุษย์ (biocompatibility) อย่างยอดเยี่ยม ซึ่งจำเป็นอย่างยิ่งสำหรับอุปกรณ์ฝังในร่างกายและเครื่องมือผ่าตัด นอกจากนี้ เรายังผสานคุณสมบัติด้านมิตรกับสิ่งแวดล้อมไว้ด้วย เช่น การใช้พลังงานต่ำและระบบจัดการสารหล่อลื่น (dielectric management systems) เพื่อลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม เครือข่ายทั่วโลกของเราให้บริการในกว่า 20 ประเทศ โดยมีการสนับสนุนอย่างครอบคลุม ทั้งการฝึกอบรมและการบริการหลังการขาย ด้วยความมุ่งมั่นต่อนวัตกรรมและคุณภาพ WEITAI ยังคงผลักดันขอบเขตของสิ่งที่เป็นไปได้ในการผลิตชิ้นส่วนความแม่นยำสูง เพื่อเสริมพลังให้ลูกค้าบรรลุมาตรฐานความเป็นเลิศใหม่ๆ

คำถามที่พบบ่อย

อุตสาหกรรมใดได้รับประโยชน์สูงสุดจากเครื่อง EDM แบบ 5 แกน

อุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้องกับรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนและชิ้นส่วนที่ต้องการความแม่นยำสูงจะได้รับประโยชน์มากที่สุด ได้แก่ อุตสาหกรรมการบินและอวกาศ การแพทย์ ยานยนต์ และการผลิตแม่พิมพ์ โดยในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศใช้สำหรับผลิตใบพัดเทอร์ไบน์และอิมพลีเลอร์ ในด้านการแพทย์ใช้สำหรับผลิตเครื่องมือผ่าตัดและอุปกรณ์ฝังในร่างกาย ส่วนในอุตสาหกรรมยานยนต์ใช้สำหรับผลิตชิ้นส่วนเครื่องยนต์และแม่พิมพ์ และในอุตสาหกรรมการผลิตแม่พิมพ์ใช้สำหรับผลิตโพรงและแกนที่มีความซับซ้อนสูง ความสามารถของเครื่องแบบ 5 แกนช่วยให้สามารถกัดบริเวณที่มีการบัง (undercut) และลักษณะโครงสร้างที่ลึกได้ภายในการตั้งค่าเพียงครั้งเดียว จึงช่วยประหยัดเวลาและเพิ่มความแม่นยำ
เครื่อง EDM แบบ 5 แกนสามารถเอียงและหมุนชิ้นงานหรืออิเล็กโทรดได้ ทำให้เครื่องสามารถเข้าถึงมุมที่ซับซ้อนได้โดยไม่ต้องปรับแนวชิ้นงานใหม่ ส่งผลให้ลดจำนวนครั้งในการตั้งค่าชิ้นงาน ซึ่งมักจะลดจากหลายขั้นตอนเหลือเพียงครั้งเดียวเท่านั้น ตัวอย่างเช่น ชิ้นงานที่เคยต้องใช้การตั้งค่า 3–4 ครั้งบนเครื่อง EDM แบบ 3 แกน สามารถผลิตเสร็จสิ้นได้ในครั้งเดียว ทำให้เวลาในการกลึงทั้งหมดลดลง 40–50% นอกจากนี้ การเข้าใกล้อิเล็กโทรดที่ดีขึ้นยังช่วยปรับปรุงคุณภาพผิวและลดการสึกหรอของอิเล็กโทรด
เครื่อง EDM แบบ 5 แกนของเราให้ความแม่นยำในการจัดตำแหน่งที่ ±0.005 มม. และคุณภาพผิวที่ต่ำสุดถึง Ra 0.2 ไมโครเมตร ในทางปฏิบัติ หมายความว่าเราสามารถผลิตชิ้นส่วนที่มีความคลาดเคลื่อนแน่นมากและผิวเรียบเนียน เหมาะสำหรับการใช้งานด้านออปติกและการปิดผนึก ความแม่นยำนี้รักษาระดับไว้ได้แม้กับชิ้นงานขนาดใหญ่ เนื่องจากระบบควบคุมอุณหภูมิและระบบชดเชย จึงมั่นใจได้ถึงความสม่ำเสมอตลอดกระบวนการผลิตจำนวนมาก
เครื่อง EDM แบบ 5 แกนรุ่นใหม่มาพร้อมระบบควบคุม CNC ที่ใช้งานง่าย และซอฟต์แวร์เขียนโปรแกรมล่วงหน้าแบบออฟไลน์ การเรียนรู้การใช้งานมีความท้าทายในระดับที่จัดการได้ และบริษัทของเราให้การฝึกอบรมอย่างครอบคลุมรวมถึงการสนับสนุนทางเทคนิคด้วย นอกจากนี้ เครื่องยังมีฟีเจอร์จำลองการทำงานและการตรวจจับการชนกัน ซึ่งช่วยลดความเสี่ยงจากข้อผิดพลาด ผู้ปฏิบัติงานส่วนใหญ่สามารถใช้งานเครื่องได้อย่างคล่องแคล่วภายในเวลาเพียงไม่กี่สัปดาห์ และฟีเจอร์อัตโนมัติของเครื่องยังช่วยลดการแทรกแซงด้วยมือ

บทความที่เกี่ยวข้อง

เลือกศูนย์เครื่องจักรกลอย่างไร?

12

Dec

เลือกศูนย์เครื่องจักรกลอย่างไร?

ดูเพิ่มเติม
วิธีการจัดการที่ถูกต้องสำหรับความแม่นยำในการตัดที่ไม่เพียงพอของเครื่องตัดลวดเร็ว

13

Dec

วิธีการจัดการที่ถูกต้องสำหรับความแม่นยำในการตัดที่ไม่เพียงพอของเครื่องตัดลวดเร็ว

ดูเพิ่มเติม
ธุรกิจจะได้รับประโยชน์ด้านผลลัพธ์อะไรบ้างจากการอัปเกรดเครื่องจักรกัดด้วยประจุไฟฟ้า (EDM) รุ่นเก่า

03

Aug

ธุรกิจจะได้รับประโยชน์ด้านผลลัพธ์อะไรบ้างจากการอัปเกรดเครื่องจักรกัดด้วยประจุไฟฟ้า (EDM) รุ่นเก่า

การระบุข้อจำกัดที่สืบทอดมาจากการกัดกร่อนด้วยประจุไฟฟ้าในกระบวนการผลิต ปฏิบัติการเครื่องจักรที่มีอายุการใช้งานยาวนานหลายทศวรรษบนพื้นที่ผลิตที่ต้องการความแม่นยำสูง มักก่อให้เกิดค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานที่ซ่อนเร้น ซึ่งค่อยๆ ลดอัตรากำไรลงอย่างเงียบๆ ตลอดระยะเวลาที่ผ่านมา เมื่อกระบวนการผลิต...
ดูเพิ่มเติม
ระบบสายการตัดแบบแยกม้วนสมัยใหม่มีฟังก์ชันการวินิจฉัยข้อผิดพลาดด้วยตนเองอะไรบ้าง

03

Sep

ระบบสายการตัดแบบแยกม้วนสมัยใหม่มีฟังก์ชันการวินิจฉัยข้อผิดพลาดด้วยตนเองอะไรบ้าง

ข้อมูลเชิงลึกจากภาคสนามเกี่ยวกับการดำเนินงานของสายตัดโลหะอัตโนมัติ การบริหารจัดการสายการผลิตโลหะหนักและเครือข่ายการแปลงม้วนอัตโนมัติทั่วโรงงานอุตสาหกรรมสมัยใหม่เผยให้เห็นความเป็นจริงในการปฏิบัติงานอย่างต่อเนื่อง นั่นคือ ความพร้อมในการวินิจฉัยส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพโดยรวม...
ดูเพิ่มเติม

ความคิดเห็นจากลูกค้า

จอห์น สมิธ
ความแม่นยำยอดเยี่ยมและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตอย่างโดดเด่น

เราได้นำเครื่อง EDM แบบ 5 แกนมาใช้ในกระบวนการผลิตชิ้นส่วนสำหรับอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ ผลลัพธ์ที่ได้นั้นยอดเยี่ยมมาก ความแม่นยำของเครื่องทำให้เราสามารถบรรลุค่าความคลาดเคลื่อนที่ก่อนหน้านี้ไม่สามารถทำได้ และระยะเวลาในการผลิตแต่ละชิ้นลดลง 45% ประสิทธิภาพโดยรวมของโรงงานเพิ่มขึ้น 35% ขณะที่คุณภาพของชิ้นงานยังคงสม่ำเสมอ ขอแนะนำอย่างยิ่งสำหรับงานกลึงที่มีความซับซ้อน

ซาร่าห์ จอห์นสัน
น่าเชื่อถือและคุ้มค่า

เครื่อง EDM แบบ 5 แกนจาก WEITAI ได้เปลี่ยนกระบวนการทำงานการผลิตแม่พิมพ์สำหรับอุปกรณ์ทางการแพทย์ของเราอย่างสิ้นเชิง โดยช่วยลดการสึกหรอของอิเล็กโทรดลง 30% และปรับปรุงคุณภาพผิวให้ดีขึ้นจนถึงค่า Ra 0.4 ไมโครเมตร เครื่องจักรนี้มีความน่าเชื่อถือสูง พร้อมเวลาหยุดทำงานต่ำมาก ผลตอบแทนจากการลงทุน (ROI) เป็นบวกภายในปีแรก และทีมสนับสนุนให้บริการได้อย่างยอดเยี่ยม

รับใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อท่านโดยเร็ว
อีเมล
ชื่อ-นามสกุล
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000
ความแม่นยำเหนือระดับ ควบคู่กับระบบควบคุมเซอร์โวความเร็วสูง

ความแม่นยำเหนือระดับ ควบคู่กับระบบควบคุมเซอร์โวความเร็วสูง

การบรรลุความแม่นยำในการระบุตำแหน่งในระดับจุลภาคและการรักษาความถูกต้องของรูปร่างอย่างเข้มงวดระหว่างการกัดแบบห้าแกนพร้อมกัน จำเป็นต้องใช้ระบบขับเคลื่อนเชิงกลและไฟฟ้าที่มีความไวสูงเป็นพิเศษ ซึ่งสามารถปรับเปลี่ยนแบบไดนามิกได้แบบเรียลไทม์ เพื่อตอบสนองความต้องการทางวิศวกรรมนี้ WEITAI จึงติดตั้งมอเตอร์เซอร์โวกระแสสลับความเร็วสูงและอัลกอริทึมควบคุมแบบดิจิทัลขั้นสูงลงในเครื่อง EDM แบบห้าแกนของตน ซึ่งช่วยให้สามารถจัดวางอิเล็กโทรดได้อย่างแม่นยำจนถึงเศษส่วนของไมครอน การออกแบบระบบขับเคลื่อนขั้นสูงนี้ทำให้เกิดการสั่นสะเทือนของโครงสร้างน้อยที่สุด และให้ความสามารถในการติดตามเส้นทางได้อย่างเหนือกว่า แม้ขณะทำงานที่อัตราป้อนแบบรุนแรง นอกจากนี้ ด้วยเวลาตอบสนองของระบบเซอร์โวที่น้อยกว่า 1 มิลลิวินาที ระบบควบคุมสามารถตรวจจับและตอบสนองต่อการเปลี่ยนแปลงเล็กน้อยของระยะห่างระหว่างประกายไฟได้ทันที จึงป้องกันไม่ให้เกิดวงจรลัด (short circuit) ที่เป็นอันตรายได้อย่างมีประสิทธิภาพ และเพิ่มอัตราการกำจัดวัสดุได้สูงสุดถึงร้อยละ 30 เมื่อเทียบกับระบบ EDM แบบดั้งเดิม โดยไม่ลดทอนคุณภาพผิวของชิ้นงาน
การชดเชยอุณหภูมิขั้นสูงเพื่อรักษาความแม่นยำของผลลัพธ์อย่างสม่ำเสมอ

การชดเชยอุณหภูมิขั้นสูงเพื่อรักษาความแม่นยำของผลลัพธ์อย่างสม่ำเสมอ

การขยายตัวจากความร้อนที่เกิดจากการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิของสภาพแวดล้อมในโรงงาน และความร้อนที่เกิดจากการเสียดสีระหว่างรอบการกลึงที่ดำเนินการต่อเนื่องเป็นหนึ่งในอุปสรรคที่ฝังลึกที่สุดต่อการรักษาความแม่นยำในระดับนาโนเมตรสำหรับการผลิตเชิงอุตสาหกรรม เครื่อง EDM แบบ 5 แกนของเราจัดการกับความท้าทายนี้ผ่านระบบการชดเชยอุณหภูมิขั้นสูงแบบหลายจุด ซึ่งตรวจวัดความต่างของอุณหภูมิอย่างต่อเนื่องทั่วจุดโครงสร้างสำคัญทั้งหมด และปรับพิกัดตำแหน่งของแต่ละแกนแบบเรียลไทม์อย่างไดนามิก สถาปัตยกรรมการชดเชยเชิงรุกนี้ทำให้การเคลื่อนคลาดจากความร้อนเป็นกลาง จึงรับประกันความมั่นคงของมิติอย่างไม่ลดทอนแม้ในช่วงการผลิตแบบแบตช์ที่ยาวนานหลายชั่วโมง ในการทดสอบความมั่นคงเปรียบเทียบอย่างเข้มงวด เมื่ออุณหภูมิห้องแวดล้อมเปลี่ยนแปลง ±5°C เครื่องของเราสามารถรักษาความแม่นยำของการวางตำแหน่งเชิงเส้นภายในขอบเขตชั้นยอดที่ ±0.003 มม. ขณะที่อุปกรณ์มาตรฐานที่ไม่มีระบบชดเชยเกิดการเคลื่อนคลาดสูงสุดถึง 0.01 มม.
วอตส์แอป วอตส์แอป อีเมล อีเมล มือถือ มือถือ ด้านบนด้านบน