Хидрауличка линија за резање: ±0.05 мм Прецизност и 40% брже промене

Све категорије

Хидрауличка резачка линија од стране Тајџоу Чуанг Јуана: Прецизност, моћ и глобално поверење од 2003. године

Таицхоу Цхуанг Јуан Машин Тоул Цо, Лтд. произвела је хидрауличну линију за резање од 2003. године у граду Таицхоу, провинцији Јиангсу, Кина, служећи сервисним центрима за челик, процесорима катула и центрима дистрибуције метала Наша хидрауличка линија за резање комбинује хидрауличну петљу и систем за напетост са прецизношћу на серво, тако да процесори капи у аутомобилским, уређајима, грађевинским и ХВЦ секторима уживају доследну толеранцију и минимално време простора. Типичне инсталације имају густину од 0,3-6,0 мм, до 1,600 мм широке намоте у брзини од 30-180 м/мин, достижу прецизност ширине траке од +/- 0,05 мм и износ намота од 99,2%, док хидрауличко гутање и померање смањују промену алата за У свакодневном коришћењу, оператери учитавају намотаче, наводњавају хидрауличну линију за резање, постављају рецепте за угљенски челик, галванизоване, нерђајуће или алуминијумске и трче хиљаде метара по смени са аутоматским контролом напетости и

Добиј цитат

Студија случаја

Хидрауличка линија за резање удвостручује производњу за пољски сервисни центар за челик

Изгледни пољски сервисни центар за челик историјски је обрађивао 4.000 тона циљане челичне катуле месечно користећи старе механичке линије за резање строго ограничене на максималну брзину од 45 м/мин и уски опсег дебљине од 0,5 мм до 3,0 мм. Да би се елиминисале ове хроничне производне уплитно грло, објекат је инсталирао прилагођену Хуанг Јуан хидрауличну линију за резање са капацитетом ширине намотачке од 1.600 мм, напредном контролом хидрауличког напетости и одговорним управљањем серво-кутом. Након интеграције, месечна производња је порасла на 8.200 тона при оперативној брзини од 110 м/мин. Довршена толеранција ширине траке значајно се побољшала са +/- 0,15 мм на +/- 0,05 мм, укупни износ катуле се повећао са 96,1% на 99,3%, а хидрауличко алатно брзо мењање смањило је време простора од 55 до 22 минута. Клијент сада снабдева главне купаце уређаја и ХВЦ-а са занемарљивим захтевима за дефекте, успешно повраћајући своју потпуну инвестицију у капиталну опрему у року од 14 месеци.

Хидрауличка линија за резање смањује остатак за турског произвођача аутомобила

Водећи турски произвођач штампања аутомобила специјализовани за конструктивне компоненте седишта и монтаже за кретање захтевали су металне траке без бура, са чврстом толеранцијом обрађене од 0,8 мм до 2,5 мм високојаких челичних намотака. Њихова установана опрема за резање произвела је прекомерне ребре, озбиљне стрип-камбер и високу стопу остатка од 4,8%, што је редовно изазвало строго одбијање купаца. Наша инжењерска хидрауличка линија за резање, опремљена хидрауличком јаму за завупцу, ЦНЦ контролом напетости и прецизним арбором за резање са хидрауличком бравом, постигла је изузетну прецизност ширине +/- 0,04 мм и износ материја Осим тога, аутоматизовани хидраулични системи за учитавање катуља и хидраулични системи за гушење у отпор су скратили времена за промену алата са 48 на 20 минута, повећавајући дневну производњу од 260 на 390 тона. Клијент је успешно прошао строгу ревизију квалитета ОЕМ-а, проширио операције на три континуиране смете обраде 11.000 тона месечно.

Хидрауличка линија за резање повећава капацитет за бразилског дистрибутера метала

Главни бразилски центар дистрибуције метала који служи регионалним грађевинским и производним секторима уређаја раније је обрађивао 3.200 тона месечно док се борио са непостојанним резањима димензијама на мешаним угљенским челирима и алуминијумским мастер намотама до 1.250 мм ширине. Тајзоу Чуанг Јуан је испоручио тешку хидрауличку линију за резање која укључује напредну хидрауличку напетост, аутоматизовану контролу водича и интелигентно складиштење рецепта за брзо пребацивање материјалног квалитета. Брзина оперативне линије достигла је 150 м/мин, док је одржавана толеранција у ширини резања у оквиру +/- 0,05 мм, а укупни износ катуле се повећао са 95,7% на 99,1%. Укључивање механизама за размену хидрауличких алата скраћено је интервали поставке са 50 на 18 минута, повећавајући укупни месечни капацитет обраде за 28% и омогућавајући дистрибутору да обезбеди два профитабилна нова уговора о снабдевању који захтевају додатних 1.800 тона месечно.

Сродне производе

Погледање детаља

Професионални добављач Електрична ерозија ЦНЦ ЕДМ Сцинк Сцинк ЕДМ Сцинк Сцинк Машина за продају

Погледање детаља

Направљени фануц 3 4 5-осни вертикални центри за обраду Т6 ЦНЦ Центар за бушење и тапирање

Погледање детаља

Тежак посао плоско кревет ЦНЦ тортс и аутоматски алат мењање тортс машина за метал превртење центар

Погледање детаља

2МК2135 Ефикасност прецизна машина за чишћење цеви Произвођач висококвалитетне машине за чишћење и чишћење цилиндра

Хидрауличка линија за резање је кичма модерне обраде катуља, претварајући мастер катуље у прецизно резане траке за аутомобилску, апаратуру, изградњу, ХВЦ и паковање. У Таицхоу Цхуанг Јуан Машин Тоул Цо, Лтд., основан 2003. године у граду Таицхоу, провинција Јиангсу, Кина, интегришемо истраживање, развој, производњу и продају прецизних машинских алата, извозе у више од 20 земаља. Наша хидраулична линија за резање комбинује хидрауличко оптерећење катуле, хидрауличко напето и хидрауличко гутање са управљањем циркулом под контролом серво, обезбеђујући стабилно напето од 0,3 мм до 6,0 мм дебелине и ширине 1.600 мм при 30-1 Производња почиње инспекцијом челичне намотачке; хидраулични декоиллер оптерећује намотаке до 20 тона, хидраулични пилер затече траку кроз ролле и прецизни нивелирач, а затим шлитер абор са хидрауличном бравом носи кружне лопатице које пружа Хидрауличке јаме за затварање и станице за затезање одржавају константну брзину линије, спречавајући камер и буре, док рецхоилери са хидрауличким контролом притиска производе густе, равномерно наврте кавуле. ПЛЦ са меморијом рецепта чува параметре за угљенски челик, галванизоване, нерђајуће и алуминијум, смањујући људске грешке и омогућавајући брзе промене за 18-22 минута. Реална перформанса је доказана: произвођачи апарата у Пољској, испоручници аутомобила у Турској и дистрибутери метала у Бразилу пријављују приносе катуља од 99,1-99,4%, смањење остатака до 2,9% и повећање капацитета од 25-28% након преласка на нашу хидраули Наша фабрика врши 72 сата тестирања оптерећења на свакој линији, проверу хидрауличког притиска, стабилности напетости и квалитета сечења, и бродова са детаљном документацијом. Уградња, пуштање у рад, обука оператера и дистанцирана дијагностика пружају се широм света, уз подршку доступности резервних делова и саветовања о инжењерству процеса. Било да обрадујете уске траке за електричне ламинације или широке листове за панеле, наша хидрауличка линија за резање пружа понављајућу прецизност, ниже оперативне трошкове и поуздано време рада, помажући вам да испуните чврсте распореде испоруке и уверена проширите на

Често постављана питања

Коју дебљину и ширину катуља може да обради ваша хидрауличка линија за резање?

Наша хидраулична линија за резање управља дебелином од 0,3-6,0 мм и ширином до 1,600 мм као стандард, са прилагођеним опцијама за шире намотки и специјалне материјале као што су силицијумни челик или алуминијум. Капацитет тежине катуле достиже 20 тона, а брзина линије варира од 30 до 180 м/мин у зависности од материјала и ширине траке. Ова флексибилност омогућава сервисним центрима и произвођачима да обраде угљенско челик, галванизоване, нерђајуће и нежељене намоте на једној хидрауличкој линији за резање, смањујући капиталне трошкове и површину подња, задржавајући толеранцију ширине траке

Како хидрауличка контрола напетости побољшава квалитет резне траке?

Хидрауличка контрола напетости одржава константно напетост траке кроз убрзање и успоравање, спречавајући камер, таласе и буре који узрокују одбијање клијената. У турском пројекту аутомобила, наша хидраулична линија за резање одржала је прецизност ширине +/- 0,04 мм и принос од 99,4%, резајући скрап за 2,9%. Стабилна хидрауличка напетост такође штити живот лопате и густину отпадања, тако да доле поток штампање и роллирање ради брже са мање заустављања, директно побољшавајући укупну ефикасност опреме и конзистенцију производа.

Колико је обично времена за промену на вашој хидрауличкој линији за резање?

Са хидрауличним гушањем, хидрауличним закључавањем арбора и меморијом рецепта, промјена алата обично траје 18-22 минута, у поређењу са 45-55 минута на многим механичким линијама. Један бразилски дистрибутер је смањио поставку са 50 на 18 минута, добијајући 28% више месечног капацитета. Брже промене омогућавају вам да приносите мање, мешане наруџбине профитабилно и да одговарате захтевима за испоруком у право време, што је од суштинског значаја за дистрибутере који служе различитим купцима грађевинских и уређаја.

Да ли пружате инсталацију и подршку након продаје изван Кине?

Да, ја сам. Извозимо у више од 20 земаља и пружамо инсталацију на месту, пуштање у рад, обуку оператора и дистанцијску дијагностику за сваку хидрауличну линију за резање. Инжењери воде подешавање, калибрацију напетости и пробне трке, а ми складиштемо критичне хидрауличке и електричне резервне делове за брзу испоруку. Клијенти у Пољској, Турској и Бразилу пријављују оперативни временски период изнад 98.5% уз нашу подршку, осигурајући да ваша хидрауличка линија за резање остане продуктивна и да ваш тим за одржавање брзо решава проблеме.

Сврзани чланци

Dec

Карактеристике обраде ЕДМ машине за резање жице

Погледајте више

Dec

Како изабрати центар за обраду?

Погледајте више

Aug

Зашто мултифункционални ЕДМ машина задовољава мешане калупе и производње делова фабрике захтеве

Управљање модерном индустријском производњом фабриком често се осећа као да се истовремено жонглира са десетином спиннинг плоча, посебно када се бавите производњом са великим мешавином и малим обимом. П...

Погледајте више

Aug

Како смањити зношење бушилице током континуираних радова обраде дубоких рупа

Разумевање механике топлотне напетости дубоких рупа Извршење континуираних задатака за бушење и дубоке обраде на индустријским производним линијама представља озбиљне топлотне и механичке изазове који рутински тестирају границе резања алата. У...

Погледајте више

Показања купаца

Марек Ковалски

Поуздана хидрауличка линија за резање са одличним добицима приноса

Наша хидрауличка линија за резање из Цхуанг Јуана ради три смене у последњих 18 месеци. Толеранција трака одржава +/- 0,05 мм, износ је побољшан са 96% на 99,2%, а хидрауличка промена траје око 20 минута. Радимо 8.000 тона месечно за купце уређаја. Одговор сервиса је брз и професионалан.

Ахмет Јилмаз

Прецизна хидрауличка резачка линија решила је наш проблем са буром

Хидраулички систем за напетост елиминисао је буре и камер на челину високе чврстоће. Скрап је пао за 2,8%, производња је порасла за 25%, а наша ОЕМ ревизија је прошла први пут. Уградња и обука су биле глатке, а резервни делови долазе брзо.

Добијте бесплатни цитат

Наш представник ће вас ускоро контактирати.

Е-маил

Име

Име компаније

Порука

0/1000

линија за резање

машина за резање линије машина за резање челика proizvođači linija štampanja linija za secanje na prodaju прецизна линија за резање произвођачи челичних резача машина за резање челика аутоматска линија за резање хидрауличка линија за резање

Хидрауличка напетост и контрола петље пружају поновљиву прецизност на свакој катули

Изванредна прецизност резања траке почиње апсолутном стабилношћу у управљању металним напетошћу током целог циклуса обраде. Наша хидраулична линија за резање тешке задатак користи интегрисане хидрауличне ропе за закрпање, напредне станице за контролу напетости и механизме серво синхронизације са високим одговором како би константно одржавали строге толеранције ширине траке +/- 0,05 мм У захтевним секторима производње уређаја и аутомобилског штампања, ова елитна прецизност потпуно елиминише камер, таласе и микро-буре које рутински изазивају скупе прекиде производње и захтеве за квалитет клијената. На пример, један велики пољски сервисни центар је подигао свој производни износ катуља са 96,1% на 99,3% и драматично смањио прераду ивице одмах након преласка на нашу хидрауличну линију за резање.

Брза хидрауличка промјена и флексибилни рецепти максимизују време рада и капацитет

Непланирано оперативно време и дуготрајна прилагођавања алата озбиљно угрожавају маржу профита у окружењима обраде металне намотаве са великим запремином. Да би се ово спречило, наша хидраулична линија за резање интегрише напредне хидрауличне системе за гутање, хидрауличне механизме за закључавање арбора и интелигентно складиштење дигиталних рецепта за памћење да би се комплетна промена алата за резање завршила за Демонструјући ову оперативну предност у стварним објектима, један бразилски дистрибутер метала успешно је спустио интервали поставке са 50 на 18 минута, решавајући повећање укупног месечног капацитета за обраду за 28%, док је турски произвођач аутомобила повећао дневну производњу са 260 на 390 то Централизовани ПЛЦ система чува свеобухватне рецепте параметара за различите металне квалитете, дебљине и ширине трака.